物流系统规划与分析设计—物流设施规划及其布置.pptx

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1、目 录 第一节 物流设施规划与设计的含义及程序第二节 设施系统布置设计要素与模式第三节 物流设计布置规划的分析方法与技术第四节 物流设施布置方案的评价与选择（略）第1页/共37页第一节 物流设施规划与设计的含义及程序物流设施规划与设计的含义对与物流活动相关的设施，如车站、码头、港口、装卸站台等进行规划与设计，以使其能够与物流作业人员、作业设备、作业对象有效协同，从而获得物流系统最大效益产出。设 施 规划与设计 制造生产领域 商贸流通领域 物流行业领域 物流活动 物流及相关设施 物流系统规划与设计 第2页/共37页物流设施规划与设计的内容1、设施场址选择选址对物流系统生产有何影响？2、设施内部系

2、统布置设计内部功能区规划（功能、面积、位置、形状）、配套机械选型3、物料搬运系统设计搬运路线设计、搬运机械设备选型、搬运容器选型4、建筑设计采光、通风、温度、层数、立柱、内部附属设施第3页/共37页5、公用工程设计电、气、水、风、光 物流设施规划与设计 设施场址选择 设施内部布置规划设计 设施平面布局规划 设施建筑设计 搬运系统设计 公用工程规划设计 第4页/共37页设施规划的原则减少或消除不必要的作业（莲坂人行天桥）以流动的观点作为设施规划的出发点 （什么是流动的观点？即设施不是静态的资源，而是与（什么是流动的观点？即设施不是静态的资源，而是与其内部流动的人员、货物、设备、信息等共同作用而进

3、其内部流动的人员、货物、设备、信息等共同作用而进行生产，需要与动态资源相协调，因此，规划时要注意行生产，需要与动态资源相协调，因此，规划时要注意静、动结合）静、动结合）追求系统的整体优化重视人的因素（人性化设计）反复叠代及并行设计（注意与其它系统设计的匹配）第5页/共37页 设施规划与设计的阶段与程序规划阶段规划时间 0.预规划 1、确定方针 2、总体规划3、详细规划 4、规划实施 5、规划后 图 设施规划与设计阶段结构 第6页/共37页第7页/共37页第二节 设施系统布置设计要素与模式原则简化加工或作业过程有效地利用设备、空间、能源和人力资源最大限度地减少物料搬运缩短生产作业周期力求投资最低

4、为职工提供方便、舒适、安全和职业卫生的条件 系统布置设计SLP（systematic layout planning,SLP）是一种将物流分析与作业单位关系密切程度分析相结合、以求得合理布置的技术。第8页/共37页系统布置设计的基本要素客户（客户的需求不同将导致设施规划差异）产品（不同产品有不同的理化属性，需要不同的空间环境）数量（影响设施的规模设计）物流通路（供应链上的位置决定了其功能；根据物流流向设计内部路线）服务水平或内部服务单位划分（设定预期服务水平或预期服务能力）时间（源自对服务水平的设定）成本（建设成本和后期经营成本）第9页/共37页系统布置设计SLP(systematic lay

5、out planning)（流程）模式 第10页/共37页思 考我校设施布置存在哪些问题？违背了设施规划与布置的哪些原则？第11页/共37页第三节 物流设施布置规划的分析方法与技术 一、物流分析的基础1 1、计算物流量（1 1）当量物流量将不同物料按同一统计口径折算为统一计数量，以此表示不同物料物流量的大小。如以重量为单位，进行统一折算。一辆载重10t10t的卡车运输10t10t钢材时，10t10t钢材的当量物流量为10t,10t,如果该量卡车运输2t2t的塑料品时，则2t2t塑料品的当量物流量为10t.10t.从上例可以看出，当量物流量受物料对象的几何状态和物理状态的影响，其可运性和搬运难易

6、程度存在很大差别，简单地用重量作为折算标准并不合理，寻找合适的折算标准是应用物流当量计量的关键。第12页/共37页（2）玛格数法以10立方英寸大小的木块为一玛格，将物流对象的体积折算为相应的标准玛格数，以此来表示该物流对象的物流量。在使用玛格数法计算物流量时，需考虑物流对象的松密程度或密度（B）、形状（C）、损伤危险性（D）、情况（E）、价值因素（F）五个参数对其进行修正，使用时比较复杂，没有得到很好推广。第13页/共37页2、对物料进行分类根据物料的物理特性或化学特性或经济特性，对物料进行分类，分类数一般在10类左右，最多不宜超过15类。第14页/共37页物流相关表 将物流强度划分为五个等级

7、（A A、E E、I I、O O、U U），在两两作业单位之间用物流强度等级表示二者的物流关系密切程度，不同强度等级的物流作业可按物流路线比例或承担的物流量比例来确定。二、物流分析的工具与方法 物流强度等级物流强度等级符号符号物流路线比例（物流路线比例（%）承担的物流量比例（承担的物流量比例（%）超高物流强度超高物流强度A A10104040特高物流强度特高物流强度E E20203030较大物流强度较大物流强度I I30302020一般物流强度一般物流强度O O40401010可忽略搬运可忽略搬运U U第15页/共37页某厂作业单位物流相关表第16页/共37页例已知某物流中心各作业部门的物流相

8、关表如表1所示，物流相关密切程度等级值：A=4，E=3，I=2，O=1，U=0。请绘制作业单位物流相关表。表1 物流中心各功能区物流原始相关表 收发区收发区理货区理货区加工区加工区保管区保管区拣选区拣选区收发区收发区A AI IU UU U理货区理货区I IA AU U加工区加工区E EE E保管区保管区A A拣选区拣选区第17页/共37页物流从至表左边为“从”（From)边，从上到下按作业顺序排列上边为“至”（To）边，从左到右按作业顺序排列然后将物流量标在相应的方格中ZBCDEFGX和和Z1187.513057.5B11+307.51857.5C11+1820D18+7.530+11E18

9、+131+7.557.5F11G301132X总计总计283第18页/共37页例：从至表在物流系统分析中的应用某工厂有ABCDEABCDE五个车间，布置见图5 51111，其中+为各车间距心。该厂生产四种产品，各产品的工艺路线和每月产量如表5 53 3所示，而且每种产品的生产批量为5050件。问：1 1）试以直角距离计算两两车间的距离从至表2 2）计算物流搬运量从至表3 3）计算搬运工作量，并以之为物流强度表示从至表。假设每批次搬运移动1 1米的成本是2 2元/（米批），试将上述物流强度从至表转化为物流成本从至表。第19页/共37页注1 1、直角距离直角距离是指从一物流点的距心到另一物流点距心

10、只能水平或竖直走，遇拐角时只能直角转弯。因此，两物流点之间的直角距离计算公式如下：2 2、以搬运工作量表示的物流强度以搬运工作量表示的物流强度搬运物流量*搬运距离 第20页/共37页产品号产品号工艺路线工艺路线每月产量每月产量（件）（件）1ABCDEABCDE2002ADEDE9003ABCEBCE4004ACDECDE650工艺流程表 +ABCDE12 12 27 15 6 24 30 6 15 39 6 15 33 某工厂布置图 0 第21页/共37页题 解1、直角距离以水平或竖直方式走，以直角方式转弯A（12，48），B（39，48），C（54，36），D（45，6），E（6，15）公式

11、 至至从从 ABCDEA27547539B27274866C54273969D75483948E39666948第22页/共37页2 2、搬运量从至表按工艺路线将各段搬运量填入表格，然后加总，得到该格总搬运量。至至从从ABCDEA200+400650900B200+400C200+650400D200+900+650E第23页/共37页3、以搬运工作量表示的物流强度以搬运工作量表示的物流强度搬运量X搬运距离 至至从从ABCDE 合计合计 A162003510067500 18800B16200 16200C3315027600 60750D84000 84000E 279750第24页/共37

12、页每批次的搬运成本为2 2元/米，每批次的产量为5050件，则每件产品每米的搬运成本为2/502/50元，则各表格框的物流成本为：至至从从ABCDE 合计合计 A64814042700 4752B648 648C13261104 2430D3360 3360E 11190第25页/共37页结果分析：DE AD物流量大，距离远，存在改进的可能第26页/共37页例某公司有甲乙丙三个产品，制造它们涉及5个作业单位，分别是原料库(A)、机加工车间(B)、组装车间(C)、油漆车间(D)、检验与包装车间(E)。三个产品各工艺路线每天运量如下表1所示，各作业单位直角距离见图1。假设每单位托盘搬运成本为2元/

13、米。第27页/共37页表1：产品工艺路线及运量表产产品品工艺路线工艺路线每天搬运托盘数每天搬运托盘数甲甲ABDCEABDCE6 6乙乙ACACD DCEE4 4丙丙ABCEABCE5 5第28页/共37页+ABC+DE18 12 27 15 6 24 30 6 15 25 10 15 20 图1 各作业单位空间坐标图 0 第29页/共37页1.试以直角距离计算两两车间的距离从至表。2.制作产品运量从至表。3.以搬运工作量制作物流强度从至表，计算系统搬运总工作量（或总物流强度）S。4.试将上述物流强度从至表转化为物流成本从至表。5.试分析该物流系统状态。第30页/共37页1、距离从至表从至ABC

14、DEA27434628B163955C5571D34E第31页/共37页2、产品运量从至表 从至 ABCDEA114B56C1415DE第32页/共37页3、以搬运工作量表示的物流强度从至表 从至 ABCDEA297172B80234C7701065DE第33页/共37页4、物流成本从至表 从至 ABCDEA594344B160468C15402130DE第34页/共37页5、该物流系统状态分析 从物流成本从至表上看，该物流系统中费用产生最多的是CE环节，而从物流强度从至表上看，搬运量最大的也是该环节，因此，CE属于可改进领域。CE搬运距离远，搬运量大，可以通过缩短搬运距离、减少搬运量来改善该系统的效率。第35页/共37页例某机械企业拟新建一工厂生产A产品，A产品生产工艺流程为234567891011，根据产品生产工艺流程，项目设计部门确定两种工厂布置方案如图所示，试从物流系统分析设计角度分析两种工厂布置方案，哪个方案好？为什么？并请简述新方案体现了设置布置的哪些原则？方案1 方案2 第36页/共37页谢谢您的观看！第37页/共37页