企业6s培训资料教学文案.ppt
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1、企业6S管理培训教材企业(qy)6S管理培训教材2012.03第一页,共156页。企业6S管理培训教材目录第一部分概论第二(dr)部分6S理论与实践第三部分推进6S第二页,共156页。企业6S管理培训教材1.1 1.1 关于关于(guny)6S(guny)6Sa a)我们有下列)我们有下列(xili)“(xili)“症症状状”吗?吗?b b)日本)日本(r bn)(r bn)的第一感觉的第一感觉C C)为什么称之为)为什么称之为“6S”“6S”?d d)6S6S的三大支柱的三大支柱e e)6S6S的特点的特点f f)6S6S的作用的作用1.2 1.2 为什么要做为什么要做6S6S?a a)时代
2、的需要)时代的需要b b)塑造个人行为的需要)塑造个人行为的需要C C)企业生存的需要)企业生存的需要第一部分 概 论1.3 6S1.3 6S之间的关系与推行之间的关系与推行1.4 1.4 开展工作的基本方法开展工作的基本方法第三页,共156页。企业6S管理培训教材 a)急找东西,心里烦燥急找东西,心里烦燥 b)桌面零乱,工作不便桌面零乱,工作不便 c)积物满物,心情压抑积物满物,心情压抑 d)穿着不整,难登大雅穿着不整,难登大雅 e)找件东西,翻遍抽屉找件东西,翻遍抽屉 f)环境环境(hunjng)脏乱,情绪不佳脏乱,情绪不佳 g)忙无头绪,延误事务忙无头绪,延误事务 h)仓库混乱,帐物不符
3、仓库混乱,帐物不符 i)东西杂乱,占用空间)东西杂乱,占用空间 i)设备积尘,备件满地设备积尘,备件满地 j)道路堵塞,无法通过道路堵塞,无法通过 k)厕所恶臭,掩鼻而入)厕所恶臭,掩鼻而入 1.1 关于关于6S a)我们有下列)我们有下列(xili)“症状症状”吗?吗?第四页,共156页。企业6S管理培训教材n综合以上种种不良现象综合以上种种不良现象,可以看出可以看出,不良现象均会造成不良现象均会造成浪费浪费,这些浪费包括这些浪费包括:n 1,1,资金的浪费资金的浪费 5,5,形象的浪费形象的浪费n 2,2,场所的浪费场所的浪费 6,6,效率的浪费效率的浪费n 3,3,人员的浪费人员的浪费
4、7,7,品质的浪费品质的浪费n 4,4,士气的浪费士气的浪费 8,8,成品的浪费成品的浪费 n因此如何成为一个有效率,高品质因此如何成为一个有效率,高品质,低成本的企业低成本的企业,第第一步就是要重视一步就是要重视 整理,整顿,清洁整理,整顿,清洁 的工作的工作,并彻底并彻底的把它做好的把它做好.n对以上这些病症对以上这些病症(bngzhng),(bngzhng),我们开给一个处方我们开给一个处方,药药名叫名叫6S.6S.第五页,共156页。企业6S管理培训教材n工作步调紧凑工作步调紧凑,工作态度严谨工作态度严谨n日本工厂的感觉日本工厂的感觉-n 厂外环境整整齐齐厂外环境整整齐齐,井井有条井井
5、有条n 厂内环境亮亮丽丽厂内环境亮亮丽丽,整洁整洁(zhngji)(zhngji)无比无比,井井然有序然有序n自然资源缺乏的国家挤身世界经济强国的道理自然资源缺乏的国家挤身世界经济强国的道理?b b)日本的第一)日本的第一(dy)(dy)感觉感觉第六页,共156页。企业6S管理培训教材n 整理(整理(SEIRI)整顿整顿(zhngdn)(SEITON)清扫(清扫(SEISO)清洁(清洁(SEIKETSU)教养(教养(SHITSUKE)安全安全(SAFETY)C)为什么称之为)为什么称之为“6S”?第七页,共156页。企业6S管理培训教材6S的起源1955年,日本企业对工作现场提出了整理、整顿2
6、S,后来因管理水平的提高陆续增加了后3个S,从而形成了目前广泛推动的6S架构。也将6S活动从原来的品质环境扩展到安全、行动、卫生、效率、品质及成本管理等诸多方面。在诸多方面应用6S使其得到大幅度的改善。现在企业中不断(bdun)推出新的S如:6S6S+安全(Safety)7S6S+安全+服务(Service)等第八页,共156页。企业6S管理培训教材6S活动是将具体的活动项目逐一实施的活动,我们将其活动的内容分成三大支柱。首先是创造一个有规律的工厂;其次(qc)是创造一个干净的工厂;再次是创造一个可以目视管理的工厂。d d)6S6S的三大的三大(sn(sn d)d)支柱支柱第九页,共156页。
7、企业6S管理培训教材 1.6S大扫除 6S:空间大扫除、心灵大扫除 6S:始于大扫除、止于标准化2.6S是“风”、是精神力量3.6S是学校 近朱则赤、近墨则黑4.6S的基础(jch)是全员、关键是领导5.6S的核心是“持之以恒”6.6S易学、难做7.6S是海、可纳百川e e)6S6S的特点的特点(tdin)(tdin)第十页,共156页。企业6S管理培训教材a)提供一个舒适的工作环境;b)提供一个安全的作业场所(chn su);c)塑造一个企业的优良形象;d)提高员工工作热情和敬业精神;e)提高员工的素质:f)提高企业的整体战斗力、核心竞争力;g)稳定产品的质量水平;h)提高工作效率降低消耗;
8、i)增加设备的使用寿命减少维修费用。f)6S的作用的作用(zuyng)第十一页,共156页。企业6S管理培训教材6S6S的效能的效能(xionng)(xionng)1 1)提升企业形象)提升企业形象 整齐清洁的工作环境,使顾客有信心,易于吸引顾客。整齐清洁的工作环境,使顾客有信心,易于吸引顾客。由于口碑相传,会成为学习由于口碑相传,会成为学习(xux)(xux)的对象。的对象。2 2)提升员工归属感)提升员工归属感 人人变成有素养的员工人人变成有素养的员工 员工有尊严,有成就感员工有尊严,有成就感 易带动改善的意愿易带动改善的意愿 对自己的工作易付出爱心与耐心对自己的工作易付出爱心与耐心3 3
9、)减少浪费)减少浪费 人的浪费减少人的浪费减少 场所的浪费减少场所的浪费减少 时间浪费减少时间浪费减少 减少浪费减少浪费=降低成本降低成本=增加利润增加利润 第十二页,共156页。企业6S管理培训教材4 4)安全有保证)安全有保证 工作场所宽广明亮。工作场所宽广明亮。通道畅通通道畅通 地上不会地上不会(b hu)(b hu)随意摆放不该摆放的东西随意摆放不该摆放的东西5 5)效率的提升)效率的提升 好的工作环境好的工作环境 好的工作气氛好的工作气氛 有素养的工作伙伴有素养的工作伙伴 物品摆放有序,免去寻找物品摆放有序,免去寻找6 6)品质有保障)品质有保障 任何事有讲究,不马虎。任何事有讲究,
10、不马虎。6S 6S就是去除马虎,保障品质就是去除马虎,保障品质 第十三页,共156页。企业6S管理培训教材6S6S的重要性的重要性 6S 6S是一切管理是一切管理(gunl)(gunl)的基础的基础6S6S质量质量(zhling)安全安全(nqun)效率效率成本成本第十四页,共156页。三个指导思想三个指导思想1.从从“铁打的行营铁打的行营,流水流水(lishu)的兵的兵”说起说起2.管理的最高形式管理的最高形式3.细节决定成败细节决定成败1.2 1.2 为什么要做为什么要做6S6S第十五页,共156页。企业6S管理培训教材a)企业生存的需要)企业生存的需要(xyo)趋势:命短趋势:命短n70
11、年代到年代到80年代,世界前年代,世界前500强大企业,强大企业,有有13无影无踪。无影无踪。n美国高新科技公司有美国高新科技公司有5年以上寿命年以上寿命(shumng)的只有的只有10。n中国国有企业每年按平均中国国有企业每年按平均30的企业走向的企业走向亏损。亏损。n中关村每年中关村每年60的企业倒闭的企业倒闭第十六页,共156页。企业6S管理培训教材1.企业的第一印象是赢得顾客的开始企业的第一印象是赢得顾客的开始2.稳定顾客要靠企业员工的素质稳定顾客要靠企业员工的素质3.发展顾客要靠企业领导发展顾客要靠企业领导(ln do)的管的管理理念理理念第十七页,共156页。企业6S管理培训教材种
12、种下下思思想想,收收获获(shuhu)行行动动;种种下下行行动动,收收获获(shuhu)习习惯惯;种种下下习习惯惯,收收获获(shuhu)品品德德;种种下下品品德德,收收获获(shuhu)命命运运。胡胡适适第十八页,共156页。企业6S管理培训教材1.商品经济商品经济-服务经济服务经济-体验经济体验经济 关键关键(gunjin)是是:为人服务为人服务 人去服务人去服务 人的素质的重要性人的素质的重要性-人之初人之初2.一本管理一本管理-两本管理。两本管理。人是核心人是核心-留人的核心是环境留人的核心是环境 企字的启示企字的启示3.国际化的需要国际化的需要4.构建和谐社会构建和谐社会c)时代(s
13、hdi)的需要第十九页,共156页。企业6S管理培训教材行为(xngwi)态度(ti du)整理(zhngl)整顿清扫清洁素养形式化行事化习惯化好习惯1.3 6S1.3 6S之间的关系与推行之间的关系与推行第二十页,共156页。企业6S管理培训教材2.1 6S2.1 6S定义定义(dngy)(dngy)6S6S的步骤的步骤(bzhu)(bzhu)一:整理一:整理6S6S的步骤的步骤(bzhu)(bzhu)二:整顿二:整顿6S6S的步骤三:清扫的步骤三:清扫6S6S的步骤四:清洁的步骤四:清洁6S6S的步骤五:素养的步骤五:素养第二部分 6S理论与实践2.2 6S2.2 6S具体要求具体要求2.
14、3 2.3 各现场实施各现场实施6S6S要点要点6S6S的步骤六:安全的步骤六:安全第二十一页,共156页。企业6S管理培训教材n为什么称之为为什么称之为“6S”?n n 整理整理(zhngl)(SEIRI)整顿(整顿(SEITON)清扫(清扫(SEISO)清洁(清洁(SEIKETSU)素养(素养(SHITSUKE)安全安全(SAFETY)第二十二页,共156页。企业6S管理培训教材6S6S定义定义(dngy)(dngy)整理:按照标准区分开必要的和不必要的物品,对不必要整理:按照标准区分开必要的和不必要的物品,对不必要的物品进行处理。的物品进行处理。整顿:必要的物品按需要量、分门别类、依规定
15、的位置放整顿:必要的物品按需要量、分门别类、依规定的位置放置,并摆放整齐,加以标识。置,并摆放整齐,加以标识。清扫:清除工作场所的脏污(灰尘、污垢、异物等),并清扫:清除工作场所的脏污(灰尘、污垢、异物等),并防止脏污的再发生,保持工作场所干净亮丽。防止脏污的再发生,保持工作场所干净亮丽。清洁:将前面清洁:将前面3S(整理、整顿、清扫)的做法制度化、规(整理、整顿、清扫)的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持,意即范化,并贯彻执行及维持,意即“标准化标准化”。素养:人人依照规定和制度行事,养成好习惯,培养积极素养:人人依照规定和制度行事,养成好习惯,培养积极进取的精神。进取的精神。安全安全:消
16、除隐患消除隐患,排除排除(pich)险情险情,预防事故的发生预防事故的发生.第二十三页,共156页。企业6S管理培训教材6S6S的步骤的步骤(bzhu)(bzhu)一:整理一:整理腾出空间腾出空间减少误用、误送减少误用、误送营造清爽工作营造清爽工作(gngzu)环境环境整理整理(zhngl)的定义的定义 按照标准区分开必要的和不必要的物品,对不必要按照标准区分开必要的和不必要的物品,对不必要 的物品进行处理。的物品进行处理。注意点注意点要有决心,不需要的物品一定要断然加以处置,这是要有决心,不需要的物品一定要断然加以处置,这是6S的第一步的第一步目的目的1.整 理第二十四页,共156页。企业6
17、S管理培训教材整理整理(zhngl)的实施的实施要领要领1、全面、全面(qunmin)检查检查2、制定、制定“要要”和和“不要不要(byo)”的判别基准的判别基准3、按基准清除不需要的物品、按基准清除不需要的物品4、决定不需要物品的处理方法决定不需要物品的处理方法5、每日自我检查每日自我检查 -不是一事一天不是一事一天1.整 理明白“舍得”的道理第二十五页,共156页。企业6S管理培训教材整理(zhngl)举例1.整 理1.请您把如下东西请出工作台:请您把如下东西请出工作台:报纸、杂志报纸、杂志(zzh)、茶杯、无用书籍、扑克、书包、围、茶杯、无用书籍、扑克、书包、围巾、巾、2.请您把如下东西
18、请出办公室:请您把如下东西请出办公室:外衣、私用物品、饭盒、水果、点心、运动鞋、棋类外衣、私用物品、饭盒、水果、点心、运动鞋、棋类3.请您把如下东西请出车间:请您把如下东西请出车间:由设备拆下的包装箱、私用车辆、与生产无关的旧物品、由设备拆下的包装箱、私用车辆、与生产无关的旧物品、运动器具、旧的无用家具、垃圾、废报纸杂志运动器具、旧的无用家具、垃圾、废报纸杂志(zzh)、废零、废零件件.4.请您把如下东西请出仓库:请您把如下东西请出仓库:垃圾、废包装箱、废弃物、生活用品、个人用品、垃圾、废包装箱、废弃物、生活用品、个人用品、第二十六页,共156页。企业6S管理培训教材利用程度必需的程度(使用频
19、率)保存方法低过去一年都没有使用的物品在过去的612个月中,只使用一次以上的物品扔掉保存在远处中在过去的26个月中,只使用过一次的物品一个月使用过一次以上的物品保存在工作区域的中间位置高一周要使用一次的物品每天都要使用的物品每小时都要使用的物品保存在工作现场附近或随身携带1.整 理第二十七页,共156页。企业6S管理培训教材现场现场(xinchng)6S(xinchng)6S管理研管理研讨讨l 因为不整理因为不整理(zhngl)而发生的浪费而发生的浪费l(1)空间的浪费;空间的浪费;l(2)使用棚架或壁柜的浪费;使用棚架或壁柜的浪费;l(3)零件或产品变旧、过期而不能零件或产品变旧、过期而不能
20、使用的浪费;使用的浪费;l(4)放置需要处变得窄小;放置需要处变得窄小;l(5)连不要的东西也要管理的浪费;连不要的东西也要管理的浪费;l(6)库存管理或盘点花时间的浪费。库存管理或盘点花时间的浪费。1.整 理第二十八页,共156页。企业6S管理培训教材整 理 流 程意识(y sh)培训调查(dio ch)家底制定(zhdng)标准集中行动废物处理相互检查日常整理第二十九页,共156页。企业6S管理培训教材6S6S的步骤的步骤(bzhu)(bzhu)二:整顿二:整顿整顿整顿 必要的物品按需要量、分门别类、依规定的位置必要的物品按需要量、分门别类、依规定的位置放置放置(fngzh),并摆放整齐,
21、加以标识。,并摆放整齐,加以标识。避免寻找时浪费时间避免寻找时浪费时间物品物品(wpn)摆放一目了然(在摆放一目了然(在库数量多少清楚明了,消除积库数量多少清楚明了,消除积压)压)工作场所整齐、有序(工作好工作场所整齐、有序(工作好心情)心情)注意点注意点杜绝浪费的开始,杜绝浪费的开始,高效率的基础高效率的基础目的目的2.整 顿第三十页,共156页。企业6S管理培训教材 1.整顿要形成不明白的人能立即取出所要的东西的状态。2.要站在新人、其它现场的人的立场上来看,使得什么东西该在什 么地方更加明确。3.对于放置处与被放置物,都要想办法使其能立即取出使用(shyng)。4.另外,使用(shyng
22、)后要能立即恢复到原位,没有放回或误放了马上就可以知道。5.使无用时间最小化。整顿(zhngdn)目标第三十一页,共156页。企业6S管理培训教材 a)a)原则一:规定放置场所(定置)原则一:规定放置场所(定置)确定定置内容的几项原则:确定定置内容的几项原则:1.1.只存放有用的;只存放有用的;2.2.依使用频率,来决定放置场所和位置;依使用频率,来决定放置场所和位置;3.3.人机工程学;人机工程学;4.4.用标志用标志(biozh)(biozh)漆颜色划分通道与作业区域;漆颜色划分通道与作业区域;5.5.不许堵塞通道;不许堵塞通道;6.6.限定高度堆高;限定高度堆高;7.7.不合格品隔离工作
23、现场;不合格品隔离工作现场;8.8.不明物撤离工作现场;不明物撤离工作现场;9.9.看板要置于显目的地方,且不妨碍现场的视线;看板要置于显目的地方,且不妨碍现场的视线;10.10.危险物、有机物、溶剂应放在特定的地方;危险物、有机物、溶剂应放在特定的地方;11.11.无法避免将物品放于定置区域时,可悬挂无法避免将物品放于定置区域时,可悬挂“暂放暂放”牌,并牌,并注明理由时间。注明理由时间。整顿(zhngdn)四原则第三十二页,共156页。企业6S管理培训教材 划线定位 1.色带宽度参考标准。主通道:10cm 次通道或区域线:57cm 2.通道宽度参考标准。纯粹人行道:约80cm以上 单向车通道
24、,W车+60cm以上,(W车最大宽度)双向车通道,W车1+W车2+90cm以上 3.划线定位方式:油漆 胶带 磁砖 栏杆 4.颜色表示法。黄色:一般通道、区域线 白色:工作区域 绿色:料区、成品(chngpn)区 红色:不良品区警告、安全管制等第三十三页,共156页。企业6S管理培训教材 b)b)原则二:确定放置容量(定容)原则二:确定放置容量(定容)确定容量依据:确定容量依据:1.1.位置离工作现场远近;位置离工作现场远近;2.2.日使用频数日使用频数多少;多少;3.3.搬运易繁程搬运易繁程度;度;4.4.现场空间大现场空间大小;小;5.5.部品的保管部品的保管性等。性等。确定容量原则:确定
25、容量原则:1.1.便于生产;便于生产;2.2.无用工时无用工时最低;最低;3.3.现场整齐;现场整齐;4.4.安全。安全。确定容量要点:确定容量要点:1.1.一旦确定,就是法规;一旦确定,就是法规;2.2.文件文件(wnjin)(wnjin)化;化;3.3.经常检查经常检查 整顿(zhngdn)四原则第三十四页,共156页。企业6S管理培训教材c)c)原则三:规定放置方法原则三:规定放置方法 确定放置方法应考虑确定放置方法应考虑(kol)(kol)的几个方面:的几个方面:1 1)简单、易行;)简单、易行;6 6)分类放置,同类集中;)分类放置,同类集中;2 2)取拿方便;)取拿方便;7 7)立
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