巷道掘进之2-岩巷掘进.ppt

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1、岩巷钻眼作业岩巷钻眼作业 制作：潘跃生制作：潘跃生 张建锋张建锋 班级：巷道掘砌工班级：巷道掘砌工（一）（一）岩巷掘进断面的规格和质量要求岩巷掘进断面的规格和质量要求1岩巷掘进断面的规格要求岩巷掘进断面的规格要求 要获得好的爆破效果，重要的是开眼位置准确。而要获得好的爆破效果，重要的是开眼位置准确。而达到开眼位置准确的有效措施是开钻前在迎头工作面上圈达到开眼位置准确的有效措施是开钻前在迎头工作面上圈划出巷道断面轮廊线，准确地标出炮眼位置。划出巷道断面轮廊线，准确地标出炮眼位置。1)凿岩的依据和炮眼参数凿岩的依据和炮眼参数 首先应该明确凿岩的依据是炮眼布置图。首先应该明确凿岩的依据是炮眼布置图。

2、炮眼布置图是根据工作面条件，岩石性质、爆破器材、合炮眼布置图是根据工作面条件，岩石性质、爆破器材、合理选择爆破参数而制定的。它表明掘进断面的形状和尺寸、理选择爆破参数而制定的。它表明掘进断面的形状和尺寸、炮眼的个数、深度、倾角和位置，并用正面图，平面图和炮眼的个数、深度、倾角和位置，并用正面图，平面图和剖面图表示。剖面图表示。炮眼参数中与凿岩有关的五项指标是：眼深、直径、炮眼参数中与凿岩有关的五项指标是：眼深、直径、位置、与工作面夹角位置、与工作面夹角(一般用水平角和竖直角表示一般用水平角和竖直角表示)和允许和允许误差。误差。（1）眼深 指炮眼的实际深度(米)。根据这一要求，确定钎子的长度。有

3、时炮眼布置图中倾斜炮眼只给出眼底与眼口的垂直距离和倾角，这时要算出炮眼的实际深度，以便确定钎子长度。（2）直径 指圆形炮眼的直径(毫米)。一般认为等于钎头直径。这一参数作为选用钎头的依据。（3）位置 指炮眼口距中线和腰线的垂直距离(毫米)。也可用眼口距断面几何中心线和拱基线的垂直距离来表示。这一参数是标定眼位的依据。（4）与工作面夹角 指炮眼轴线与工作面(认为工作面是铅直的平面)所夹的角度。应表示为炮眼在水平面的投影与工作面的水平夹角和炮眼在铅垂面的投影与工作面的竖直夹角两个分量。这样就有了空间概念。（5）允许误差 指钻凿后实测炮眼参数与设计炮眼参数的差值。误差应给出明确的数量范围，用以衡量炮

4、眼质量的优劣。凿岩误差在允许范围之内的应认为所钻炮眼是合格的，否则是不合格的。2 2）圈划掘进轮廓圈划掘进轮廓 掘进轮廓也就是钻眼的范围。圈划的作用有两个：一是检查上一茬放炮的爆破质量；二是指定凿岩的范围(这里爆破的质量指超挖、欠挖现象)。由于工作面空间狭小有时再加上其它影响，如矸石装不完，露不出拱基线，有时上一茬炮崩得不好，欠挖太多，找轮廓线不容易等情况。2 2岩巷掘进质量要求岩巷掘进质量要求 岩巷钻眼爆破工作是巷道掘进的最主要岩巷钻眼爆破工作是巷道掘进的最主要工序工序,良好的钻眼爆破工作应该是：爆破后所良好的钻眼爆破工作应该是：爆破后所形成的巷道断面应符合设计要求和井巷工形成的巷道断面应符

5、合设计要求和井巷工程施工及验收规范的标准，巷道的方向与程施工及验收规范的标准，巷道的方向与坡度应符合设计规定。爆下的岩石块度应有坡度应符合设计规定。爆下的岩石块度应有利于提高装岩生产率利于提高装岩生产率,岩石堆积状况便于组岩石堆积状况便于组织装运、便于钻眼与装岩平行作业。对巷道织装运、便于钻眼与装岩平行作业。对巷道围岩的震动和破坏要小，以利于巷道的维护。围岩的震动和破坏要小，以利于巷道的维护。下面按掏槽眼、周边眼和辅助眼，分别介绍炮眼位置选择的一般要求。1）所有炮眼选择炮眼位置的要求：（1）禁止在残眼上布孔。（2)禁止在岩石裂缝上布孔。（3)轮廓线以外禁止布孔。2）掏槽眼选择炮眼位置时要求：（

6、1)位于断面中下部，便于工人操作。（2)如有软弱夹层，利用其掏槽效果更好。（3)掏槽眼的间距不要改变。3）周边眼关系到巷道的成型质量，炮眼位置选择的要求：（1)要标正顶眼，即中心顶跟。（2)所有周边眼都布置在轮廓线上。（3)按设计的眼距，标出各周边眼的准确位置。4）辅助眼关系到矸石块度和周边眼的抵抗线大小，在较大的断面 中也要同周边眼一样认真对待。5）标定炮眼位置的尺寸基准问题（二（二 ）、岩巷掘进炮眼的布置方法和原则：）、岩巷掘进炮眼的布置方法和原则：1）工作面上各类炮眼布置是“抓两头，带中间”。即是先 选择掏槽方式和掏槽眼位置，其次是布置好周边眼，最后根据断面大小布置辅助眼。2）掏槽眼通常

7、布置在断面的中央偏下，并考虑使崩落眼 的布置较为均匀和减少崩坏支护及其它设施的可能。3）周边眼一般布置在巷道断面轮廓线上，顶眼和帮眼按 光面爆破的要求，各炮眼相互平行，眼底落在同一平 面上。4）辅助眼均匀的布置在掏槽眼和周边眼之间，以掏槽眼 形成的槽腔为自由面层层布置。（三）、岩巷打眼工艺（三）、岩巷打眼工艺 气腿式凿岩机是煤矿井下掘进广泛使用的打眼机械。掌握它的操作使用方法是掘进工的一项基本要求。1凿岩前的准备工作 准备工作是凿岩必不可少的一项工作。它包括检查工作面的安全；检查凿岩机；检查钎子；检查钎头和检查风水管路及接头等：1）检查工作面的安全 这项工作很重要，它关系到打眼的安全与否，必须

8、认真做好。主 要的有；敲帮问顶、检查残眼和临时支架等。2）检查凿岩机 拧紧各连接螺栓，开风检查凿岩机运转情况，运转正常才能用于 凿岩。将钎尾插入机机尾，用手顺时针转动钎子，如果转不动，说明机器内有卡塞现象，应予处理。检查水路是否畅通。方法是接通风水后，开机看水能否从凿岩机 钎尾套内喷出。检查气腿是否灵活。把操纵阀手柄转到位置，开动调压阀气腿应 该很快升起，按动扳机再快速缩回。3 3）检查钎子）检查钎子 钎子的质量好坏关系到凿岩效率及零件的使用寿命。钎子的质量好坏关系到凿岩效率及零件的使用寿命。4 4）检查钎杆与钎头联接处的锥度）检查钎杆与钎头联接处的锥度 钎杆头部的锥度和钻头孔的锥度应一致，一

9、般采用钎杆头部的锥度和钻头孔的锥度应一致，一般采用 330，长，长35毫米。钎杆头部插入钻头后，内外能各毫米。钎杆头部插入钻头后，内外能各留有不小于留有不小于56毫米间隙。以免因冲击破坏钎头，毫米间隙。以免因冲击破坏钎头，并并保证联接时能墩紧钎头。保证联接时能墩紧钎头。5 5）检查钎杆）检查钎杆 钎杆应直，否则损坏钎套，并影响凿岩效率钎杆应直，否则损坏钎套，并影响凿岩效率6 6）检查分风器）检查分风器 分风器上的自动风扇容易带有污物，接风带前须擦分风器上的自动风扇容易带有污物，接风带前须擦干净以免污物进入机内。干净以免污物进入机内。2 2凿岩基本操作顺序凿岩基本操作顺序 凿岩基本操作系指钻凿一

10、个眼的操作技术。它包括：上钎子、开眼、钻进、气腿移动和退钻。1 1）上钎子）上钎子 需两个人配合进行。一人用手将凿岩机提起。另一个人一只手打开卡钎器，另一只手拿钎子插进机尾，然后放下卡钎器。2 2）开眼）开眼 精确凿岩，使钻孔误差减小到允许范围内，首要问题是开眼位置准，要保证在标定眼位上开钻。开眼时一般需要两个人，一人负责领钎，另一人负责扶钻(扶凿岩机)。领钎人双手握钎杆但不能握死。扶钻人应站在凿岩机侧后方，双脚前后叉开，不要骑在气腿上，以防断钎伤人。开眼时操纵手柄扳到位置，随着气腿推力的加大，钻头钻进 一定深度后再扳到位置，全速运转。注意先打开供水阀门，再扳操纵手柄，避免打干眼。3 3）钻进

11、）钻进 当钎头钻进后，领钎人可站在风钻后方观察打眼方向是否正确以便及时纠正。钎子、机体和气腿应在同一垂面内，把气腿升到炮眼预计方向。这样不仅扶钻省力，而且也能保证炮眼质量。4 4）移动气腿）移动气腿 凿岩时应合理施加轴推力，轴推力是机体作用于钎子的轴向压力。这个力是气腿轴向力的分力。如果要改变轴推力：一是移动气腿的支承点，改变气腿与底扳的夹角；二是调节气腿进气量(即扭动调压阀)；三是扶钻时推拉手柄。第一种方法力数值大，是主要的方法，所以，在凿岩过程中，要不断地移动气腿支承点。移动气腿的方法：一手提起机体，并按扳机，气腿收回，另一手提起气腿提把向前移一下，放开扳机即可。移动气腿时不关机。5 5）

12、退钻）退钻 当眼钻到预计深度将钎子拔出来，这一步骤称为退钻。3 3凿岩操作方法凿岩操作方法 凿岩操作方法系指各类炮眼或各种方向炮眼钻凿的实施过程。1）对凿岩的一般要求可以概括四个字：快，准，直，齐。快：钻孔速度快(单位时间内成孔长度，厘米分种)。要求操作人员具有娴熟的技能，快速定位，快开孔、快速移钻等环节配合默契。准：就是在标定的孔位上开孔；方向正确；孔深符合设计要求，偏差在允许范围内。直：钻孔轴线定成直线。否则，造成卡钎和装药困难，贻误时间。齐：一是周边眼方向与巷道轴线方向一致；二是全工柞面全部在一个平面上。崩出的工作面不调向、不前倾后仰，不留底根等。2 2）掏槽眼凿岩操作方法掏槽眼凿岩操作

13、方法 掏槽眼是工作面最先起爆的炮眼，它质量的好坏关系整个工作面爆破的成败，所以对钻眼要求较高。下面分斜眼掏槽与直眼掏槽分述。（1 1）斜眼掏槽）斜眼掏槽 水平楔形掏槽是现场广泛应用的一种斜眼掏槽方法。它要求：两相对眼在一个水平面上，不能立交，孔底不能穿透；两相对眼与工作面夹角应一致；两眼深度相同。打眼时最好两台凿岩机同时工作。同时钻相对的炮眼。为保证炮眼符合炮眼布置图角度、深度要求，要在地面计算好两台凿岩机的间距。如果巷道宽度摆不开两台凿岩机，可改用短钎子开眼；如果还是不能满足要求就要考虑修改掏槽方式。水平掏槽一般为6个眼或4个眼，两侧是对称的，分析一半就够了。为了摆好凿岩机，可在工作面两米左

14、右顶板吊一临时中心线(不是测量中线，不要偏中线)。以上分析了水平楔形炮眼凿岩布置，其它斜眼掏槽时，凿岩布置可仿照此方法。（2 2）直眼掏槽）直眼掏槽 如三角柱、五星掏槽和四角柱掏槽等。它们的共同点是：全部掏槽眼平行于巷道轴线，眼间互相平行和眼底都在同一平面上。3 3）周边眼凿岩操作方法）周边眼凿岩操作方法 周边眼是位于巷道轮廓线上的炮眼。其作用是保证巷道的成型质量。它又可以进一步分为帮眼和顶眼，它们打眼操作上也有区别，下面分别讨论。（1)1)帮眼帮眼 帮眼就是位于巷道两帮的炮眼，对于直墙拱形巷道来说，位于拱基线以下的炮眼。帮眼本应平行于巷道轴线，但由于凿岩机机形的影响，使其不能真正平行于巷道轴

15、线，有微小的偏斜量。这个偏斜度一般要求：眼深在2米以内时，硬岩中，眼口开在巷道轮廓线上，眼底要落在巷道轮廊线外的100毫米以内；在软岩中，眼口应开在巷道轮廊线内80毫米处，眼底应落在巷道轮廊线上。这个要求实际就是开眼时尽量贴帮。使各茬炮略呈平缓阶梯形衔接。按标定眼位开眼后用临时中线校正凿岩机的方向是否正确，为使炮眼保持水平，还要用腰线或半圆仪测定钎子；还要按眼深预量钎长，用油漆作出标记，使整个帮眼眼底落在同一平面上（2 2）顶眼）顶眼 位于巷道顶部的炮眼，对直墙拱形巷道来说，位于拱基线以上的炮眼统称为顶眼。顶眼质量关系到成型的优劣。要求炮眼平行于巷道的轴线，但由于机形的影响，也不能绝对平行，略

16、微向上偏斜。这个量目前还没有数量规定，只是要求越小越好。近年来，推广光面爆破，提出了周边眼“平”、“直”的要求。4 4）辅助眼的凿岩操作方法辅助眼的凿岩操作方法 辅助眼是布置在掏槽眼和周边眼之间的炮眼。它是大量崩落岩石和扩大断面的炮眼。其布置原则应当充分利用掏槽眼所创造的自由面，最大限度地爆落岩石。眼距视岩石性质而定，一般为500800毫米，辅助眼与槽眼的距离，当采用直眼掏槽时，以不大于掏槽腔直径为宜；辅助眼的眼口及眼底应均匀地分布在掏槽眼和周边眼的眼口及眼底之间，使崩下的岩块大小和堆集距离都便于装岩工作。5 5）下山掘进凿岩特点）下山掘进凿岩特点 下山就是由上向下掘进的倾斜巷道。由于操作不便

17、，常出现“底高”和“顶高”的现象。所以，在下山掘进工作面打眼应注意以下问题：（1）底眼）底眼 由于下山工作面多数情况有水，如迎头泵排不完积水，是造成底眼打高的原因之一。在操作上应注意：开眼时要按腰线打出底眼位置，(有水时给眼位标定带来困难)；钎子倾角应大于巷道的倾角。下山掘进时，腰线要紧跟迎头，打眼前用腰线检查工作面底板坡度是否符合设计要求，如发现底高，应先卧底，再打眼。现场的施工经验是底眼角度要比下山坡度大35度，并且底眼深度要适当加深100200毫米。打底眼前应认真清除浮石矸石、一定要出净。2)顶眼顶眼 在下山工作面打顶眼的倾角很容易打成水平的或比下山倾角小。打顶眼要使钎子倾角与下山倾角一

18、致。避免将顶板崩高。6 6）上山掘进凿岩特点）上山掘进凿岩特点 上山掘进就是由下向上掘进倾斜巷道。由于凿岩操作方面的原因，常出现“顶低”和“底低”观象。在打顶眼和底眼前都要用 腰线检查工作面顶底板是否与设计倾角一致。否则，要处理好以后，再打眼。开眼时，除找准位置外，钎子倾角要与上山倾角一致，避免钎子成水平。造成巷道“上漂”。4 4打眼安全注意事项打眼安全注意事项1）打眼前，应敲帮问顶，找掉浮石。2）风钻运转时，严格禁止进行修理其运转 部分的零件。3）严格禁止在残眼内打新炮眼。4）不准在浮渣上开眼5）空顶距超过作业规程规定时，处理安全 后，才能打眼，6）工作面瓦斯浓度达到1.0%时不得打眼。7）无水不打眼。8）装药与打眼不准同时进行 小结：小结：1、气腿式凿岩机的操作使用方法、气腿式凿岩机的操作使用方法 2、打眼安全注意事项、打眼安全注意事项 作业：作业：打眼安全注意事项有哪些？打眼安全注意事项有哪些？