物控培训教程预防呆滞料的方法物控如何降低成本.ppt

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1、物控培训教程预防呆滞料的方法物控如何降低成本 Still waters run deep.流静水深流静水深,人静心深人静心深 Where there is life,there is hope。有生命必有希望。有生命必有希望1.物控职能：n n1.1 1.1 适时：在适当的时间很及时的供应适时：在适当的时间很及时的供应物料，使生产线不会短料物料，使生产线不会短料n n1.2 1.2 适质：供应商送来的物料品质是符适质：供应商送来的物料品质是符合要求的合要求的n n1.3 1.3 适量：数量能控制适当，这是防止适量：数量能控制适当，这是防止呆滞料主要方法。呆滞料主要方法。n n1.4 1.4 适

2、价：以最合理的价格，取得需要适价：以最合理的价格，取得需要的物料的物料n n1.5 1.5 适地：距离最短，能最快的供应物适地：距离最短，能最快的供应物料料2.如何区分：1、呆料 2、废料 3、旧料2.1 2.1 长时间储存，超出常规物料正常使用期长时间储存，超出常规物料正常使用期限，库存量多或耗用量少，不知何时使限，库存量多或耗用量少，不知何时使用或很可能不再使用的物料，这类物料用或很可能不再使用的物料，这类物料暂且没失去原有性能或色泽，还可使用暂且没失去原有性能或色泽，还可使用物料，称为物料，称为“呆滞料呆滞料”2.2 2.2 经长时间使用或某种原因造成，导致物经长时间使用或某种原因造成，

3、导致物料残废不堪无利用价值的物料，称料残废不堪无利用价值的物料，称“废废料料”2.32.3使用时间较长或存储过久，物料己失去使用时间较长或存储过久，物料己失去原有性能或色泽，使物料价格减低，称原有性能或色泽，使物料价格减低，称为为“旧料旧料”3.预防呆滞料的方法多部门配合：3.1 销售部门1）、销售部门接受的订货内容应确实把握，并把正确完整的订货内容传递PMC部2）、按销售计划或订单制定灵活合理的生产计划，避免计划变更使购进的材料变成呆滞料3）、销售部与客商保持密切的联系，确实把握订货内容，减少客商对订货变更；否则已经准备的材料，优其是特殊材料非常容易造成呆滞料3.2 研发、工程部1）、产品开

4、发打样完成后，经评审OK先进行小批量生产，工艺成熟后物控才可大批量请购材料作生产准备2）、加强设计管理，避免应设计错误而产生大量呆滞材料，设计时尽量使用标准材料3.3 PMC部和生产部1）、新旧产品更换时期，要周密安排生产计划，以防止旧料变成呆滞料2）、PMC部紧密与销售部保持联系，确保生产计划的稳定性3）、生产部加强生产线管理，领料退料管理3.4 仓库与PMC部1）、PMC部对存量加以控制，勿使存量过高，适当合理请购减少过多的材料积压2）、仓库加强帐目管理，确保账、物、卡一致3.5 品质部门1）、进料验收时要严格检验，确保不良品不投入使用2）、品质部同供应商协商检验的标准及方法4.物控如何降

5、低成本：4.1 4.1 降低库存。物控利用降低库存。物控利用A A、B B、C C管管理方法对存量加以控制，即要满足理方法对存量加以控制，即要满足安安 全库存也要满足生产需求全库存也要满足生产需求4.2 4.2 合理请购。物控员确保适时、适质、合理请购。物控员确保适时、适质、适量的供应物料，满足生产需要适量的供应物料，满足生产需要4.3 4.3 合理规划仓库空间。物控根据有限合理规划仓库空间。物控根据有限的仓库空间，按的仓库空间，按A A、B B、C C管理方式管理方式和物料的大小，有效的控制物料进和物料的大小，有效的控制物料进仓时间，缓和仓库空间仓时间，缓和仓库空间4.4 4.4 制定合理的

6、物料清单。高效、标准制定合理的物料清单。高效、标准的物料清单，可间接起到降低成本的物料清单，可间接起到降低成本的功效的功效4.5 4.5 高效的领料、验收工作，也能起到高效的领料、验收工作，也能起到降低成本的效果降低成本的效果5.物料控制的步骤：5.1 5.1 物料分析。计算分析出物料的理论用物料分析。计算分析出物料的理论用量量5.2 5.2 查找库存。查找物料现有库存数量和查找库存。查找物料现有库存数量和以订购供应商未交的数量以订购供应商未交的数量5.3 5.3 填写物料请购单。将计划好的物料填填写物料请购单。将计划好的物料填写在请购单上，交采购部采购写在请购单上，交采购部采购5.4 5.4

7、 物料请购。采购部按请购单进行订购，物料请购。采购部按请购单进行订购，严格按需求时间要求供应商交货，将存严格按需求时间要求供应商交货，将存在的问题及时于物控联系，协商解快在的问题及时于物控联系，协商解快5.物料控制的步骤：5.5 进料验收。仓库和品质部按程序进行验收，并将结果及时通知有关部门，以便重点跟进5.6 备料准备生产。仓库和生产部按周生产计划和生产制令单开始生产，若在生产过程中发现重大材质问题及时通知物控，以便重点跟进6.物控控制的手段：6.1 控制数量，以满足生产的需求数量6.2 控制进度，以满足生产时期的要求6.3 控制差数，以满足核销和结帐的要求7.物控工作细节7.1 控制物料的

8、供给状态，保证充足性，减少断料7.2 控制物料的流动状态，保证准时性，满足纳期7.3 控制物料的使用状态，保障秩序化，减少积压8.搞好物控的四个条件：n-物控信息要准确n-物控计划要合理n-采购措施要得力n-相关人员有责任心8.1 信息准确是搞好物控的前提1）、准确信息要核实（工程单，生产计划，产品更改，呆料，返工产品）2）、到现场查看，向有关联人员核对，确认3）、资料或经验充足时判定它的可靠性和可行性8.2 确保物料控制的合理1）、正确区分物料需求的轻重缓急2）、掌握关联方的做事风格，留有宽松的计划余地3）、采取必要的预防措施4）、总结计划经验，扬长避短5）、计划要得到检讨和批准8.3 物控

9、经常用的措施8.3.1 对逾期滥竽充数的行为记录统计，通知采购征收供应商规定的费用8.3.2 对延期交付的，采购接物控通知后，按管理规定对供应商进行罚款8.3.3 滥竽充数的，不良率大0.5时，采购接物控通知调查属实后，按管理规定进行处罚8.3 物控经常用的措施8.3.4 其它事项。开展一些工作事先作出规定并签名确认，违者按规定处理8.3.5 当供应商有贡献时，可以适当奖励或反还罚款8.3.6 调整供货份量。通过信息反馈，采购部调整供应商供货比例，对此施加压力。参照以下四点:8.3 物控经常用的措施1）、物料选择二家以上的供应商，以作对比质量和服务2）、品质部提供来料的返工品，不良品给采购，使

10、采购了解供应商的物料状态3）由采购部调节具体的供应商供货数量4）采购人员综合考虑，好的增单，差的减单，最差的取消供给商资格8.3 物控常用的措施8.3.7 激励法：通过有贡献供应商实施奖励或给予一定的优惠政策，而激励他们努力与公司合作1）采购部建立激励机制2）根据物控提供的数据，有效 的付诸实施8.3 物控经常用的措施8.4 提高物控人员的责任心。责任心是一种工作心态，也是工作风格体现1）物控人员的逻辑思维要清晰2）物控人员要有很强的追溯意识，使工作不断完美，准确化3）可以独立系统化的解决平时小问题，具备一定的亲和力8.3 物控经常用的措施4）严格按照公司制度要求办事，发挥自身优越性实现自身价

11、值，可以容忍缺点，但不包庇缺点，并有进行防治和解决缺点的能力5）如何在工作中弥补缺点:-确认再确认 -工作后自检 -定时反思 -总结工作优点和缺点9.物控与生产效率的关系是正比例关系：n n-物控水准越高，生产效率越高，n n-物控水准越低，生产效率就越低n n-没有物料控制，就谈不上效率 9.1物料短缺对生产造成的影响生产中如有物料短缺，会对正常生产造成严重的影响，导致生产混乱n n-打乱生产计划n n-造成生产停工待料n n-造成产品在制程中停顿n n-导致物品摆放区域混乱n n-影响交货期9.2 物料短缺对制造成本造成的影响。物料短缺的影响直接关系到资金和效率，包括延长生产周期在内的整个

12、过程中无谓的积压成本n n-增加成品的库存成本n n-增加在制品的管理成本和资金积压9.3 物料短缺对人员的影响。物料短缺现象打乱了平时的生产节奏，容易使员工产生疲惫，散懒的心理状态n n-松懈员工的工作积极性，降低工作效率n n-使员工产生管理效率低的认识n n-不利于各部门的工作开展9.4 良好的物料控制可以减少或消除物料的短缺，通过持续完善物控管理，使公司的物料模块进入一个协调状态，从而表现出良好的生产状态，这种情景形成将最大限度的减少消除物料的短缺浪费9.5 良好的物控可以减少消除各种积压环节，物料供应保持适时适量，生产秩序良好，因此可以减少各种物料的积压环节，保持物流畅通，物料控制的

13、理想状态是（准时生产制）10.如何实现物料零缺点10.1 物料零缺点是物控的理想状态 1）、物料零缺点并不是以大量的储备物资作为手法，虽然必要的储存量是合理的；如果想以物料储备换取物料零缺点的话，那肯定是在做无意义的事；而实现物料零缺点的方法就是物料控制，制度完善、综合平衡才能消除不合理因素发生10.2实现物料零缺点的方法10.2.1 因地制宜n n-物料控制的难度，如：采购周期，质量问题，材料适时性等n n-供应商的配合性n n-限制条件如：库存容量、运输方式、搬运工具等能力限制10.2.2 灵活应对1）、根据对物料的实际控制能力，适当调整具体的物料需求计划，千万不要守株待兔n n-对跟催无望的物料所关联的生产计划要适当调整n n-对难已跟催的物料所关联的生产计划要制定宽松的生产需求n n-掌握动态及时反馈，及时反应n n-掌握最优化的工作方法 谢 谢