机组基建阶段四大管道支吊架检查与调整.ppt

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1、湖南电科院金属所 唐远富2015年7月新建机组基建阶段四大管道支吊架检查与调整 目录1、管道支吊架简介2、基建阶段管道支吊架异常型式及原因3、基建阶段管道支吊架检查步骤4、案例：哈密电厂基建阶段支吊架检查1、管道支吊架简介基建阶段管道支吊架异常型式及原因 （1）弹簧吊架：）弹簧吊架：失载（弹簧压缩量不足或无压缩）、超载（支失载（弹簧压缩量不足或无压缩）、超载（支吊架弹簧压缩量过大甚至完全压死）、未拆除锁定销。吊架弹簧压缩量过大甚至完全压死）、未拆除锁定销。（2）恒力吊架：）恒力吊架：转体位移受限（指针卡死在上限值或下限值、转体位移受限（指针卡死在上限值或下限值、吊架脱载或超载等吊架脱载或超载等

2、)、未拆除锁定销。、未拆除锁定销。（3）刚性吊架：）刚性吊架：刚性吊架脱空（吊杆松动刚性吊架脱空（吊杆松动)。（4）阻尼吊架：）阻尼吊架：行程受限或未解锁变成刚性吊架行程受限或未解锁变成刚性吊架。（5）限位吊架）限位吊架：限位方向错误。：限位方向错误。（6）其他）其他：吊杆倾斜过大，吊杆弯曲或断裂，管部或根部出现：吊杆倾斜过大，吊杆弯曲或断裂，管部或根部出现裂纹或断裂，吊杆、管部以及功能件与其他管道或建筑接触（或者裂纹或断裂，吊杆、管部以及功能件与其他管道或建筑接触（或者间隙过小），膨胀方向与设计方向相反等。间隙过小），膨胀方向与设计方向相反等。管道支吊架常见异常型式基建阶段管道支吊架异常型式

3、及原因 设计设计：支吊架选型过大或过小、管道端点推力或推力矩超过设备支吊架选型过大或过小、管道端点推力或推力矩超过设备允许值、与管道接触的管部材料选择与标准不符、设计未考虑到其允许值、与管道接触的管部材料选择与标准不符、设计未考虑到其他管路走向导致与其他管道接触、管道锅炉厂与设计院部分设计不他管路走向导致与其他管道接触、管道锅炉厂与设计院部分设计不一致。一致。采购：采购：实际到货的管道支吊架型号、连接件材质和规格、保温材料实际到货的管道支吊架型号、连接件材质和规格、保温材料容重、管道的尺寸等与设计值不符容重、管道的尺寸等与设计值不符制造制造：恒力吊架恒定度和荷载离差、弹簧吊架刚度、液压阻尼器低

4、：恒力吊架恒定度和荷载离差、弹簧吊架刚度、液压阻尼器低速行走力等不符合标准要求，速行走力等不符合标准要求，管道支吊架异常原因基建阶段管道支吊架异常型式及原因安装：安装：与设计不符：与设计不符：安装位置、初装载荷、冷紧点位置与冷紧量以及管子、安装位置、初装载荷、冷紧点位置与冷紧量以及管子、管件、保温层重量的选择、恒力吊架转动体位置、直接接触管道的管件、保温层重量的选择、恒力吊架转动体位置、直接接触管道的材料、限位吊架限位方向或间隙、偏装等。材料、限位吊架限位方向或间隙、偏装等。其他：其他：火焰切割锁定销、利用管道作为检修起重支吊点，水压试验火焰切割锁定销、利用管道作为检修起重支吊点，水压试验时弹

5、簧吊架未锁定，运行后锁定未解除时弹簧吊架未锁定，运行后锁定未解除,管道或支吊架与其他管道或管道或支吊架与其他管道或建筑物接触导致管道热膨胀受阻、铭牌刻度牌丢失建筑物接触导致管道热膨胀受阻、铭牌刻度牌丢失、恒力吊架指针、恒力吊架指针断裂或弯曲。断裂或弯曲。基建阶段管道支吊架异常主要由安装问题导致，因此在管道支基建阶段管道支吊架异常主要由安装问题导致，因此在管道支吊架检查时需从管道安装时开始，对发现的问题在安装时及时解决。吊架检查时需从管道安装时开始，对发现的问题在安装时及时解决。管道支吊架异常原因基建阶段管道支吊架检查步骤支吊架安装态全面检查：水压试验前，未拔锁定销支吊架安装态全面检查：水压试验

6、前，未拔锁定销支吊架冷态全面检查：水压试验后升温前，拔锁定销支吊架冷态全面检查：水压试验后升温前，拔锁定销吹管期间全面检查吹管期间全面检查带负荷至满负荷期间热态全面检查带负荷至满负荷期间热态全面检查机组稳定后热态全面检查机组稳定后热态全面检查DLT 1113-2009 火力发电厂管道支吊架验收规程火力发电厂管道支吊架验收规程 对支吊架检查发现的问题，及时进行原因分析和消缺，此过程对支吊架检查发现的问题，及时进行原因分析和消缺，此过程需查阅设计文件、安装文件，核实安装与设计的一致性，并有针对需查阅设计文件、安装文件，核实安装与设计的一致性，并有针对性的对设计进行校核。性的对设计进行校核。检查步骤

7、基建阶段管道支吊架检查步骤DL/T438-2009火力发电厂金属技术监督规程火力发电厂金属技术监督规程DL 647-2004电站锅炉压力容器检验规程电站锅炉压力容器检验规程D-ZD2010发电厂汽水管道支吊架设计手册发电厂汽水管道支吊架设计手册DL/T 5054-1996火力发电厂汽水管道设计技术规定火力发电厂汽水管道设计技术规定DL/T5366-2014火力发电厂汽水管道应力计算技术规程火力发电厂汽水管道应力计算技术规程DL/T 1113-2006火力发电厂管道支吊架验收规程火力发电厂管道支吊架验收规程DL/T 5210.5-2009电力建设施工质量验收及评价规程电力建设施工质量验收及评价规

8、程 第第5部分：部分：管道及系统管道及系统常用标准基建阶段管道支吊架检查步骤DL 5190.5-2012电力建设施工技术规范电力建设施工技术规范 第第5部分：管道及系统部分：管道及系统DL/T 616-2006火力发电厂汽水管道与支吊架维修调整导则火力发电厂汽水管道与支吊架维修调整导则GB/T 17116.1-1997管道支吊架管道支吊架 第第1部分：技术规范部分：技术规范GB/T 17116.2-1997管道支吊架管道支吊架 第第2部分：管道连接部件部分：管道连接部件GB/T 17116.3-1997管道支吊架管道支吊架 第第3部分：中间连接件和建筑结构部分：中间连接件和建筑结构连接件连接件

9、JB/T 8130.1-1999恒力弹簧支吊架恒力弹簧支吊架JB/T 8130.2-1999可变弹簧支吊架可变弹簧支吊架常用标准案例：哈密电厂基建阶段支吊架检查 神华国能哈密电厂神华国能哈密电厂 4660MW 超临界压力直流锅炉为上海锅炉厂超临界压力直流锅炉为上海锅炉厂有限公司设计的有限公司设计的 2236t/h 超临界参数变压运行螺旋管圈直流炉，单炉超临界参数变压运行螺旋管圈直流炉，单炉膛塔式布置、四角切向燃烧、摆动喷嘴调温、一次再热、平衡通风、膛塔式布置、四角切向燃烧、摆动喷嘴调温、一次再热、平衡通风、全钢架悬吊结构、紧身封闭布置、采用干式捞渣机固态排渣的锅炉。全钢架悬吊结构、紧身封闭布置

10、、采用干式捞渣机固态排渣的锅炉。锅炉燃用烟煤。炉后尾部烟道出口有锅炉燃用烟煤。炉后尾部烟道出口有 2 台台 SCR 脱硝反应装置，下部脱硝反应装置，下部各布置各布置 1 台转子直径为台转子直径为1495 0mm 的三分仓容克式空气预热器。锅的三分仓容克式空气预热器。锅炉制粉系统采用中速磨冷一次风机正压直吹式制粉系统，每台锅炉炉制粉系统采用中速磨冷一次风机正压直吹式制粉系统，每台锅炉配置配置 6 台中速磨煤机，台中速磨煤机，BMCR 工况时，工况时，5 台投运，台投运，1 台备用。过热器台备用。过热器出口压力为，温度为出口压力为，温度为571C。哈密电厂简介案例：哈密电厂基建阶段支吊架检查 神华

11、国能哈密电厂神华国能哈密电厂4台机组基建安装调试期间，湖南省湘电锅炉台机组基建安装调试期间，湖南省湘电锅炉压力容器中心有限公司对该电厂每台机组主蒸汽管道、再热热段蒸压力容器中心有限公司对该电厂每台机组主蒸汽管道、再热热段蒸汽管道、再热冷段蒸汽管道、主给水管道及高低压旁路共汽管道、再热冷段蒸汽管道、主给水管道及高低压旁路共8条管道共条管道共计计227个吊架，分别在安装后（未拔定位销）、冷态（已拔定位销，个吊架，分别在安装后（未拔定位销）、冷态（已拔定位销，吹管前）、吹管期间、以及带负荷到满负荷期间进行全面检查，累吹管前）、吹管期间、以及带负荷到满负荷期间进行全面检查，累计提出计提出208条缺陷，

12、其中条缺陷，其中2#机组累计提出缺陷机组累计提出缺陷68条，支吊架安装调试条，支吊架安装调试的缺陷率达的缺陷率达30%，3#、1#、4#机组的吊架故障率分别为机组的吊架故障率分别为27%、15%、18%。哈密电厂简介案例：哈密电厂基建阶段支吊架检查（1）管道支吊架设计问题：）管道支吊架设计问题：主蒸汽管道2#和9#恒力吊架设计未考虑吊杆的热位移，使得安装后根部吊杆紧靠加强板，导致X向热位移受阻。主给水管道锅炉厂设计部分与设计院给出的图纸不相符，锅炉厂设计段未计及疏水坡度。经过管道支吊架设计校核，主给水管道对省煤器进口集箱的推力和推力矩超过设计允许值，致使省煤器进口集箱炉右膨胀指示器垂直位移相差

13、50mm（主给水管道与集箱炉右相连），省煤器进口集箱两个恒力吊架热膨胀方向与设计方向相反。支吊架检查发现的问题案例：哈密电厂基建阶段支吊架检查（1）管道支吊架设计问题：）管道支吊架设计问题：再热热段管道锅炉段#2恒力吊架和#18恒力吊架安装图纸中工作荷载均为130000N，而规格却为FTH-78C152（-119/13200）-M72，铭牌上显示额定荷载为13200N，远小于工作荷载，经过锅炉厂家与支吊架厂家核实为铭牌标示错误。如实际安装的弹簧载荷铭牌无误,则该段管道会下沉，增大管道对进口集箱的推力和推力矩。主蒸汽管道与再热热段管道管部材料不符合设计要求。主给水管道#19恒力吊架因设计不当嵌入

14、墙内。支吊架检查发现的问题案例：哈密电厂基建阶段支吊架检查（1）管道支吊架设计问题：）管道支吊架设计问题：图片 主蒸汽、再热热段管道锅炉厂设计安装的阻尼限位管夹材质为0Cr18Ni9，按照D-ZD2010发电厂汽水管道支吊架设计手册，管部材质应为。0Cr18Ni9抗拉强度和屈服强度分别为520MPa 和205MPa。抗拉强度585MPa和屈服强度分别为415MPa。案例：哈密电厂基建阶段支吊架检查（2）管道支吊架安装问题：）管道支吊架安装问题：现场支吊架检查发现多处支吊架安装问题，如支吊架位置安装错误、热膨胀受阻、支吊架漏装、限位支吊架限位方向间隙过大、限位吊架限位方向安装错误、弹簧支吊架超载

15、过载、刚性吊架脱空、横担倾斜、支吊架偏装不符合要求等。支吊架检查发现的问题案例：哈密电厂基建阶段支吊架检查（2）管道支吊架安装问题：）管道支吊架安装问题：支吊架位置安装错误支吊架位置安装错误2号机组主蒸汽管道17#刚性吊架（工作载荷137080N）与18#恒力吊架(工作载荷40242N)位置安装错误。3号机组主蒸汽管道8#双恒力吊架炉右侧吊架安装错误，致使该吊架吹管期间横担倾斜，炉右吊架失载，经检查发现此吊架应为4#恒力吊架炉前吊架，更改后该吊架运行正常。电泵给水再循环管道3136双弹簧吊架下弹簧安装错误导致超载，安装的弹簧额定载荷为3794N，而设计要求4265N，安装的吊架应安装在3132

16、号吊架上。支吊架检查发现的问题案例：哈密电厂基建阶段支吊架检查（2）管道支吊架安装问题：）管道支吊架安装问题：热膨胀受阻热膨胀受阻2号机组热段#35刚性吊架靠3#机侧吊杆热膨胀受阻。3号机组冷段42#阻尼吊架炉吊杆与栏杆接触热膨胀受阻。4号机组吹管后冷段35#吊架弹簧卡到了外筒上，使该吊架成为刚性吊架。支吊架检查发现的问题案例：哈密电厂基建阶段支吊架检查热膨胀受阻热膨胀受阻支吊架检查发现的问题案例：哈密电厂基建阶段支吊架检查（2）管道支吊架安装问题：）管道支吊架安装问题：限位吊架安装限位吊架安装多个限位吊架限位方向安装错误，如3134号径向限位设计为X向限位，而安装为Y向限位。汽泵再循环管31

17、13径向限位和3124径向限位设计为X向限位，安装为偏X方向45。多个限位吊架安装间隙要求不符合设计要求，如3#机组热段33#，22#和24#径向限位，主蒸汽管道13#，22#Y向限位和24#X向限位等。支吊架检查发现的问题案例：哈密电厂基建阶段支吊架检查限位吊架安装限位吊架安装支吊架检查发现的问题 案例：哈密电厂基建阶段支吊架检查（2）管道支吊架安装问题：）管道支吊架安装问题：支吊架脱空支吊架脱空支吊架吊杆松动不承力，如3号机组主给水管道7#轴向限位支架拉杆松动，8#和10#刚性吊架脱空，22#刚性吊架吊杆松动，35#弹簧吊架吊杆松动。电泵给水再循环3133#,3135#,3136#,313

18、7#,3138#吊杆松动。4号机组冷段36#弹簧吊架吊杆松动。支吊架漏装支吊架漏装点火前，检查发现多个支吊架部分组件未安装，如2号机组再热热段#12刚性吊架管夹，高压旁路管道1920刚性吊架，主给水#35轴向限位支架等。支吊架检查发现的问题案例：哈密电厂基建阶段支吊架检查（2）管道支吊架安装问题：）管道支吊架安装问题：弹簧支吊架超载失载弹簧支吊架超载失载2号机组冷段36#弹簧吊架，3号机组#6、#7弹簧吊架固定端侧，#28弹簧吊架，热段#36弹簧吊架固定端侧和#38弹簧吊架超载。3号机组冷段#5弹簧吊架升压侧，4号机组低压旁路6#弹簧吊架和10#弹簧吊架失载。其他恒力支吊架指针被压弯、压断或丢失，支吊架无铭牌、指示牌等。支吊架检查发现的问题案例：哈密电厂基建阶段支吊架检查弹簧支吊架超载失载弹簧支吊架超载失载支吊架检查发现的问题超载失载抱箍未拧紧未按要求偏装安装错误，两边型号不一样指针压弯谢谢！