《单晶制绒设备培训》PPT课件.ppt
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1、2011-9-10单 晶 清 洗 设 备 培 训 概概 述述第一部分:单晶清洗设备的组成第一部分:单晶清洗设备的组成第二部分:单晶清洗设备的开机第二部分:单晶清洗设备的开机第三部分:单晶清洗设备操作第三部分:单晶清洗设备操作第四部分:单晶清洗设备的关机第四部分:单晶清洗设备的关机单晶清洗设备的组成单晶清洗设备的组成一、单晶制绒机 1、单晶制绒槽式主体/一台 2、上下料台/各一个 3、NaOH、IPA补液系统/一套 4、纯水预热槽/一个 5、电控柜/一个二、酸洗机 1、酸洗槽式主体/一台 2、上下料台/各一个 3、电控柜/一个三、去PSG机 1、去PSG槽式主体/一台 2、上下料台/各一个 3、
2、电控柜/一个四、甩干机单晶清洗设备功能介绍单晶清洗设备功能介绍单晶槽式制绒机:单晶槽式制绒机:用碱性溶液(NAOH)清洗硅片表面的污 损,并在硅片表面刻蚀出金字塔形的绒面。酸洗机:酸洗机:用HCL、HF去除硅片表面的金属离子。去去PSG机:机:用HF去除硅片表面的磷硅玻璃。甩干机:甩干机:先用水清洗硅片,再用热氮气去除硅片表面残留的液体。单晶制绒设备主体单晶制绒设备主体 上下料台上下料台上料台下料台NAOH、IPA自动补液系统自动补液系统 纯水预热槽纯水预热槽 电控柜内部图电控柜内部图 压缩空气、氮气和纯水供应管压缩空气、氮气和纯水供应管工工 作作 流流 程程 NAHO预处理 60S 上料台
3、DI水 喷淋 25S DI水 漂洗 10S HF 酸洗 10S DI水 漂洗 10SNAOH、IPA、辅助剂 制绒 1100S DI水 漂洗 10S DI水 漂洗 30S NAOH、H2O2 去损伤 180S 下料台单晶制绒单晶制绒工工 作作 流流 程程 HCL 酸洗 120S 上料台 甩干 下料台 DI水 喷淋 120S DI水 漂洗 60S DI水 喷淋 60S HCL、HF 酸洗 120S DI水 漂洗 60S酸洗酸洗工工 作作 流流 程程 HF 酸洗 120S 上料台 甩干 下料台 DI水 喷淋 120S DI水 喷淋 60S DI水 漂洗 60S DI水 漂洗 60S去PSG DI水
4、 低速喷淋 30S 上料高速吹N2 180S 卸料甩干机制绒设备开机前检查制绒设备开机前检查压缩空气、氮气、纯水:压缩空气、氮气、纯水:阀门处于打开状态,压缩空气、氮气压力阀门处于打开状态,压缩空气、氮气压力4-6barDI水CDAN2CDA调压阀N2调压阀制绒设备开机前检查制绒设备开机前检查化学品补液槽按要求配液化学品补液槽按要求配液纯水预热槽温度达到设定值纯水预热槽温度达到设定值刻度标尺 单晶制绒设备运行及操作单晶制绒设备运行及操作第一步:打开设备电控柜总电源,依次打开各功能电源开关电控柜内各电源开关 单晶制绒设备运行及操作单晶制绒设备运行及操作第二步:等待触摸屏显示后,进入主界面进行工艺
5、参数设置参数设置按钮 单晶制绒设备运行及操作单晶制绒设备运行及操作点击“参数设置进入”按钮后,弹出密码框,输入密码后,按“确认”按钮即可进入参数设置项。进入参数设置画面,由工艺员对工艺参数(清洗时间、各槽温度、自动配液参数、排液时间)进行设置。单晶制绒设备运行及操作单晶制绒设备运行及操作点击“自动补液参数设置”按钮后,进入画面,对各槽DI水、NAOH、IPA自动补液量进行设置自动补液画面 单晶制绒设备运行及操作单晶制绒设备运行及操作点击“时间温速度设置”按钮后,进入画面,对各槽清洗时间、及各加热槽的温度进行设置,机械臂速度设置为500MM/S,除设备调试外,一般不作改动。时间、温度、速度设置
6、单晶制绒设备运行及操作单晶制绒设备运行及操作第三步:设置好工艺参数后,点击“返回”按钮,即可返回主菜单,然后点击“报警画面”,确认是否有报警。报警按钮弹出报警框,报警项显示为绿色,则是报警已解除,若显示为红色,则需要对报警进行手动处理。单晶制绒设备运行及操作单晶制绒设备运行及操作进行手动处理时,在主菜单中点击手动按钮即可进入各手动画面:点击“上升”“下降”“左移”“右移”按钮即可对机械臂进行移动操作。点击“循环泵ON”按钮即可打开或关闭各循环泵,当标识显示为绿色时,即标识泵已打开。机械臂手动画面循环泵手动画面 单晶制绒设备运行及操作单晶制绒设备运行及操作点击“左盖开”“右盖开”按钮即可打开盖板
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