第8章-配送中心补货系统.ppt

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1、第八章第八章配送中心补货系统配送中心补货系统第八章配送中心补货系统第八章配送中心补货系统第一节概述第二节补货系统的基本知识第三节DRP补货技术第四节补货作业第五节网络环境中的配送中心补货系统运作第一节概述补货系统的概念补货系统的基本功能补货系统的一般流程配送中心常用的补货技术一、配送中心补货系统的概念指配送中心完成完成存货补充订货决策存货补充订货决策以及具体补货作业补货作业的功能子系统。配送中心补货系统的目标目标就是保持存货中的每一种产品都在目标服务水平下达到最目标服务水平下达到最优库存水平优库存水平。二、补货系统的基本功能1.预警并发出补货信号扫描各品种库存水平，当库存低于某一警戒值时，补货

2、系统自动发出再订货信息2.提供订货数量的建议值补货系统应根据存货的消耗规律，预测未来市场需求，结合存货成本，以决定再订货数量，这也是补货系统的核心功能3.库存保持最优状态当确定补货的水平品种、数量后，还有结合实际的消耗规律，确定补货时间，发出采购订单，保证货物及时入库，确保供应。三、补货系统的一般作业流程1、确定现有库存水平现有库存水平=存货总量+在途库存量-为客户保留的存货及作业转移量2、确定订货点订货点是补货系统的启动机制。订货点的确定需要考虑2个方面的因素：提前期内的库存需求；安全库存3、确定订货数量订货数量取决于补货机制：固定量系统固定间隔期系统4、发出采购定单，进行补货作业四、配送中

3、心常用的补货技术1、人工视觉补货技术：人工盘点，工作量较大，适合于数量大，价格低，提前期短的商品2、订货点补货系统3、双箱补货系统4、定期检测补货系统5、DRP补货系统库存量库存量时间时间提前期提前期订货点订货点发出订货发出订货 订货到达订货到达 订货量订货量 定量订货控制系统定量订货控制系统(Perpetual inventory system)订货间隔期订货间隔期库存量库存量时间时间订货量订货量 目标库存量目标库存量 定期订货控制系统定期订货控制系统(Periodic inventory system)第二节补货系统的基本知识补货检测技术的比较和选择提前期的确切含义提前期需求预测方法安全库

4、存的计算一、补货检测技术的比较和选择对现有存货的检测，确定现有存货水平是补货系统的起点。1、两种检测技术有手工作业的关系定期检测技术一般为手工作业方式，定量检测技术一般为计算机辅助管理2、两者可提供的客户服务水平不同影响选择补货检测技术的因素：客户服务水平、产品成本、仓储与运输系统的信息可获性及专业技术人员支持3、两者作业成本不同连续检测系统适用周转率高周转率高的商品定期检测系统适用周转率低周转率低的商品二、提前期的确切含义提前期是指从补充存货确认的时刻到库存系统中接受、安置和记录，并可以用来销售的全部时间。配送中心的提前期具体有以下部分构成：1、补货活动的确认2、订货准备3、订单转送4、供应

5、商处理时间（生产、物流）5、接受（检验、贴标签等）6、产品入库（信息录入）三、提前期需求预测方法简单平均法移动平均法指数平滑法因果关系法四、安全库存的计算第三节连续检测系统第四节定期检测系统（自学）第五节DRP补货技术1DRP的概念DRP是配送需求计划（distribution requirement planning）的简称。它是流通领域中的一种物流技术，是MRP在流通领域应用的直接结果。它主要解决分销物资的供应计划和高度问题，达到保证有效地满足市场需要又使得配置费用最省的目的。2DRP的原理DRP在两类企业中可以得到应用。一类是流通企业，如储运公司、配送中心、物流中心、流通中心等。这些企业

6、的基本特征是，不一定从事销售，但一定有储存和运输的业务，它们的目标是在满足用户需要的原则下，追求有效利用资源（如车辆等），达到总费用最优；另一类既从事生产又从事流通，产品全部或一部分自己销售，企业中有流通部门承担分销业务，具体组织储、运、销活动。这两类企业的共同之处：（1）以满足社会需求为自己的宗旨；（2）依靠一定的物流能力（储、运、包装、搬运能力等）来满足社会的需求；（3）从制造企业或物资资源市场组织物资资源；DRP的原理如下图所示，输入三个文件，输出两个计划。库存文件在途文件输入文件是：（1）社会需求文件：包括所有用户的订货单、提货单和供货合同，以及下属子公司、企业的订货单，此外还要进行市

7、场预测，确定一部分需求量。所有需求按品种和需求时间进行统计，整理成社会需求文件；（2）生产商货源文件，包括可供应的物资品种和生产厂的地理位置等，地理位置和订货提前期有关。（3）库存文件和在途文件，前者提供本企业仓库中现有各种商品的库存数量的信息，后者提供此前向供应商发出的订货，已在运输途中的商品数量、到货时间等信息。输出文件：（1）送货计划，按用户需求的品种、数量、时间和送货提前期以及物流优化原则，确定送货时间和送货数量；（2）订货进货计划，是指从生产厂订货的计划，对于需求物资，如果仓库内无货或者库存不足，则需要向生产厂订货。当然，也要考虑一定的订货提前期。以上两个文件是DRP的输出结果，是组

8、织物流的指导文件。3、DRP补货工具DRP补货系统的最基本工具是明细表，它用于协调整个计划范围内的补货需求。这些明细表一般以周为单位（双日），对于所有层次的配送中心，明细表都要记载当前现有库存水平，安全库存量、提前期和订货批量等信息。对于子配送中心，明细表还应记载每个计划期内的需求数量、计划收货、预计存货和计划订货等信息。当前库存量周12345678预计需求5050607080706050计划收货500余额预期352302 252 192 122 542 472 416 362计划订单500武汉分销中心武汉分销中心DRP表表当前库存量BOH=352安全库存量SS=50提前期LT=2周订货批量Q

9、=500当前库存量周12345678预计需求2025152030251530计划收货150余额预期140120 958060180 155 140 110计划订单155沈阳分销中心沈阳分销中心DRP表表当前库存量BOH=140安全库存量SS=40提前期LT=2周订货批量Q=150当前库存量周12345678预计需求115 115120 120 125 125 125 120计划收货800800余额预期220905 790 670 550 425 300 175 855计划订单800上海分销中心上海分销中心DRP表表当前库存量BOH=220安全库存量SS=115提前期LT=2周订货批量Q=800

10、当前库存量周12345678预计需求006500080000计划收货2200余额预期1250 1250 1250 600600 600 20002000 2000计划订单2200全国分销中心全国分销中心DRP表表当前库存量BOH=1250安全库存量SS=400提前期LT=3周订货批量Q=22004、DRP评价使用DRP的好处在于配送中心直接从零售商收集信息，可以提供客户需求预测的准确性，从而降低呆、滞存货，提高商品的周转率和客户服务水平。此外，配送中心还可以在整个物流网络上对存货进行平衡，增强存货在不同子配送中心的协调，降低存货水平和成本。不足：DRP需要对每个配送中心和存货单元进行预测，系统

11、误差风险较大，综合性强，刚性大。第六节补货作业补货作业是将货物从仓库保管区搬运到拣货区的工作。客户订货检查拣货区存货开始补货找出空托盘将空托盘移走由保留区移托盘至拣货区补货重新记录存货档将新托盘归位1、补货方式整箱补货整箱补货：由货架保管区补货至流利架之动管区此保管动管区储放型态之补货方式较适合体积小且少量多样出货的货品。保管区：货架保管区：货架保管区：货架保管区：货架由地板堆叠保管区补货至地板堆叠之动管区较适合体积大或出货量多的货品。托盘补货托盘补货由地板堆叠保管区补货至托盘货架之动管区较适合体积中等或中量（以箱为单位）出货之货品。托盘补货货架补货较适合体积不大，每品项存货量不高，且出货多属

12、中小量（以箱为单位）出货之货品。2、补货时机、补货时机(1)批次补货批次补货：在每天或每次拣取前，经由电脑计算所需货品的总拣取量，再相对察看动管拣货区之货品量，于拣取前一特定时点补足货品。较适合一日内作业量变化不大，紧急插单不多，或是每批次拣取量大需事先掌握的情况。(2)定时补货定时补货：将每天划分为数个时点每天划分为数个时点，补货人员于时段内检视动管拣货区货品存量，若补足即马上将货架补满。较适合分批拣货时间固定，且处理紧急时间也固定之公司。(3)随机补货随机补货：指定专门之补货人员，随时巡视动管区之货品存量，有不足随时补货的方式。较适合每批次拣区量不大，紧急插单多以至于一日内作业量不易事前掌

13、握的情况。3、补货方式的应用自动补货：由自动仓库将商品送至旋转货架的补充入库；直接补货：由入库至补充线；复合补货：拣取区采取复仓制的两次补货方式，由高层货区到拣选区附近保管货区，再由保管货区到拣选区。第七节网络环境中的配送中心补货系统运作配送中心网络的结构“推”和“拉”的概念独立调度（拉动）系统联合调度（推动）系统一、配送中心网络的结构配送中心网络结构的基本组成是各配送中心与物流中心所形成的网络结构如图。补货信息和产品在各级之间流动，渠道控制系统的控制原理有“推”与“拉”之分。供应商物流中心配送中心配送中心零售商零售商零售商零售商零售商零售商多层次配送网络示意图二、“推”和“拉”的概念“推”式控制系统中，物流与信息同步，由供应商到零售商。“拉”式控制系统中，物流和信息分离，信息流由零售商到供应商，物流由供应商到零售商。三、独立调度（拉动）系统优点：计划简单周转快管理成本减少配送中心订货检查再供给订货物流中心再供给装运供应商订单采购收据客户需求最大/最小订货点采购订货在途存货订货点EOQ“拉动”系统三、联合调度（推动）系统优点：有利于整体绩效度量有利于削减库存总水平有利于降低成本有利于控制安全存货水平配送中心存货水平物流中心存货计划配送中心存货水平物流中心库存合适？存货分配检查配送中心存货订货点“公平”份额分配配送中心装运供货订单供应商装运订货接受“推动”系统