库存与仓储管理.pptx

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1、黑龙江省电信的库存物资 05年总额0.93亿元第1页/共128页四川省电信的库存物资总额1.3亿元库存周转天数-最长的物资周转天数长达149天占用资金最多的通信终端类物资库存周转天数是59天废旧呆滞物资达到了1600万以上第2页/共128页我国服装行业的库存现状如果有10个服装厂的老总从18层的高楼上跌下来，您一定不必担心他们会被摔死，因为下面有厚厚的“库存”在垫着。第3页/共128页仓储管理已经成为影响产品市场竞争力的关键因素之一仓储管理是对销售活动的一种支持性服务仓储管理往往影响企业整体的品质、效率和成本想一想第4页/共128页本章学习目标 了解仓库的分类与功能理解仓储决策的基本内容正确把

2、握仓储作业流程管理了解仓库装卸搬运的方式和工具掌握装卸搬运作业的合理化内容了解库存的概念、类型及其作用与弊端掌握库存成本管理的内容掌握库存控制管理方法第5页/共128页本章目录第一节 仓库的分类与功能第二节 仓储决策与作业流程管理第三节 仓库装卸搬运系统第四节 库存控制管理第6页/共128页什么是仓储？为什么要学习仓储？仓储是“对物品进行保管及对其数量、质量进行管理控制的活动”。仓储是物流系统的一个子系统，在物流系统中起着缓冲、调节和平衡作用。仓储和运输长期以来被看作为物流活动的两大支柱。第7页/共128页几个不同的概念（一）储存：是以改变物的时间状态为目的的活动，从克服产需之间的时间差异获得

3、更好的效用。（二）保管：是储存的继续，是以保护商品的价值和使用价值不致受到损害的过程。（三）储存与保管两个既有区别又有联系，只有两者同一起来才能实现储存保管在物流系统中的时间效应。第8页/共128页储存保管是指通过仓库对商品进行储存和保管。“仓”也称为仓库，为存放物品的建筑物和场地，可以为房屋建筑、大型容器、洞穴或者特定的场地等，具有存放和保护物品的功能；“储”表示收存以备使用，具有收存、保管、交付使用的意思，当适用有形物品时也称为储存。“仓储”则为利用仓库存放、储存未即时使用的物品的行为。第9页/共128页第一节 仓库的分类与功能一、仓库的类型仓库按不同的标准可进行不同的分类：（一）按仓库功

4、能分类（二）按仓库的用途分类（三）按仓库保管条件分类（四）按保管物品种类多少分类（五）按库房建筑结构分类（六）按仓库所处的位置分类（七）按仓库在社会再生产过程中所处的位置分类第10页/共128页一、仓库的类型（一）按仓库功能分类1、储备仓库：指专门长期存放各种储备物资，以保证完成各项储备任务的仓库。它是较长时间地储存保管，主要追求储存效益。2、周转仓库：主要功能是物资周转，主要用于暂时存放待加工、待销售、待运输的货物。它的储存时间短，主要追求周转效益。第11页/共128页粮食局：现有库存足够国人吃一年 2008年05月08日 去年下半年以来，由于食品原料成本飞涨、燃料价格上升、不可预知的天气等

5、因素，导致全球遭遇第二次世界大战以来首次大范围的粮食危机。这场“无声的海啸”使全球新增大约1亿饥民，8亿人吃不饱饭.国家粮食局副局长曾丽瑛表示，当前我国粮食供求基本平衡，库存真实充裕，完全有能力保证市场供应，保持市场粮价基本稳定。即使不考虑当年收购量，国有粮食企业现有库存也可以满足一年多的销售量。第12页/共128页（二）按仓库的用途分类1、自有仓库这类仓库只为企业本身使用，在物流概念中被称之为第一方物流仓库和第二方物流仓库。2、营业仓库是指按照仓库业务管理条例取得营业许可，仓库业主专门为了经营储运业务而修建的仓库。它是一种社会化的仓库，面向社会，或以一个部门的物流业务为主，兼营其他部门的物流

6、业务。3、公共仓库是国家或公共团体为了公共利益而建设的仓库。4、保税仓库指根据关税法保管国外进口而未纳税的进出口货物的仓库 第13页/共128页（三）按仓库保管条件分类普通仓库冷藏仓库保温仓库恒温恒湿仓库危险品仓库 第14页/共128页（四）按保管物品种类多少分类综合仓库指用于存放多种不同属性物品的仓库专业仓库用于存放一种或某一大类物品的仓库第15页/共128页（五）按库房建筑结构分类平房仓库：建筑物是平房，结构简单多层仓库：指二层或二层以上的楼房式仓库。高层货层仓库：也称立体仓库，指建筑结构以高层货架为储存物资方式的仓库。散装仓库：是指专门储存散装颗粒或粉状物资的容器式仓库。罐式仓库：以各种

7、罐体为储存库的大型容器型仓库。第16页/共128页（六）按仓库所处的位置分类港口仓库车站仓库汽车终端仓库工厂仓库第17页/共128页（七）按仓库在社会再生产过程中所处的位置分类生产领域仓库流通领域仓库第18页/共128页二、仓库的功能1储存和保管功能 2调节供需的功能 3集散货物的功能 4信息传递功能 5客户服务功能 6物流中心的功能 7风险防范功能 第19页/共128页第二节 仓储决策与作业流程管理一、仓储决策在企业的仓储管理中，仓库的产权、数量、规模、选址、布局以及存货内容等方面是最基本也是最重要的决策，它直接影响仓库资源的配置能力。（一）仓库产权决策（二）仓库数量决策（三）仓库规模决策（

8、四）仓库的选址决策（五）仓库布局决策（六）存货内容决策第20页/共128页一、仓储决策（一）仓库产权决策企业仓储决策的第一项内容就是仓库产权，即采用自有仓库（公司建造或购买仓库），还是公共仓库或营业仓库。需要考虑以下因素：1周转总量 2需求的稳定性3市场密度 第21页/共128页（二）仓库数量决策 仓储决策的另一项重要内容是企业在提供仓储设施方面，是集中仓储还是分散仓储，这一决策实质上是决定公司物流系统应该使用多少个仓库。影响企业选择仓库数量的因素包括：1总成本2顾客服务3运输能力4小批量顾客5计算机的应用6单体仓库的规模 第22页/共128页（三）仓库规模决策仓库规模是指仓库能够容纳的货物的

9、最大数量或总体积。仓库面积、长度、宽度、高度和仓库层数是反映仓库规模和仓储能力的重要参数。1仓库面积的确定仓库面积包括三个部分：建筑面积 使用面积 有效面积2仓库长度和宽度的确定仓库面积（m2）宽度:长度5001:21:3500-10001:31:51000-20001:51:6仓库库房的长宽比可在参考右表的基础上，按照建筑统一模数制进行调整。表：仓库建筑长宽比第23页/共128页3仓库层数的确定 在土地十分充裕的条件下，从建筑费用、装卸效率、地面利用率等方面衡量，以建筑平房仓库为最好；若土地不十分充裕时，则可采用二层或多层仓库。4仓库高度（层高、梁下高度）的确定 取决于库房的类型、储存货物的

10、品种和作业方式等因素。决定层高或梁下高度应根据托盘堆码高度、托盘货架高度、叉车及运输设备等来研究决定。平房仓库高度一般应采用3M0（300mm）的倍数；当库内安装桥式起重机时，其地面至走行轨道顶面的高度应为6M0（600mm）的倍数。第24页/共128页（四）仓库的选址决策仓库选址包括两个层次的内容：一是选位，即选择什么地区（区域）设置设施。二是定址，即在已选定的地区内选定一片土地作为设施的具体位置。仓库的实际选址中，一般需综合考虑因素有：1客户条件 2自然地理条件 3运输条件 4用地条件 5法规制度条件 第25页/共128页仓库的选址可分为以下三种：1以市场定位的仓库 以市场定位的仓库，通常

11、用来作为不同来源地和不同供应商那里获取商品并集中装配商品的地点，向客户提供补充库存。2以制造定位的仓库 通常邻近生产厂，作为装配与集运被生产的物品的地点，这些仓库存在的基本原因是便于向客户配送各类产品。3中间定位仓库 坐落在客户与制造厂之间的仓库是“中间定位”仓库，这些仓库与“以制造定位”的仓库类似，为广泛的库存品种提供集运，从而减少物流成本。第26页/共128页（五）仓库布局决策 仓库布局决策是对仓库内部过道大小、货架位置、配备设备及设施等实物布局进行决策。其所包括的内容有：1仓库内部合理布局的要求2仓库内部布局的影响因素 3物品存储布局 功能要求设备类型存货、取货货架、叉车、堆垛机械、起重

12、运输机械等分拣、配货分拣机、托盘、搬运车、传输机械等验货、养护检验仪表、工具、养护设施防火、防盗温度监视器、防火报警器、监视器、防火报警设施等流通加工所需的作业机械、工具等控制、管理计算机及辅助设备等配套设施站台（货台）、轨道、道路、场地等仓储功能与设备类型表第27页/共128页（六）存货内容决策仓储领域的决策还包括各个不同仓库的存货内容和存货数量。如果企业有多个仓库，就要做出如下决策：是否所有仓库都储存全部产品；是否每个仓库具有某种程度的专用性；是否将专门存储与通用存储相结合。这些决策对于提高仓库运作效率十分必要。第28页/共128页Case Study某药品和杂货零售商因一项零售店并购计划

13、导致销售额急剧上升，需要扩大分拨系统以满足需要。一种设计是利用六个仓库供应全美约1000家分店。公司的战略是全部使用自有仓库和车辆为各分店提供服务，扩建计划需要新建700万美元的仓库，用来缓解超负荷运转的仓库供应能力不足的问题，该仓库主要供应匹兹堡附近的市场，通过利用最先进的搬运、存储设备和流程降低成本，管理层已经同意了这一战略，且已开始寻找修建新仓库的地点。此时，公司又进行了一项网络设计研究，结果表明：匹兹堡仓库的设施运营成本很高，而且新建仓库节约的成本不足以补偿700万美元的投资。虽然这一研究很有意义，但仍没能够解决公司需要额外仓储空间的问题。该怎么办？第29页/共128页二、仓储作业管理

14、 仓储作业管理包括商品从入库到出库之间的装卸、搬运、仓库布局、储存养护和流通加工等一切与商品实务操作、设备、人力资源相关的作业。第30页/共128页2023/2/14仓储作业流程管理入 库库存保管出 库接运验收入库堆码、苫垫维护保养检查、盘点备料、复核、装车第31页/共128页（一）货物入库管理货物入库的整个过程包括货物接运、验收和办理入库手续。入库是将产品从收货装卸平台移动到仓库的存储区。这个过程包括确认产品和产品的储存位置，并将产品移到合适的位置。最后更新仓库的储存记录，使之反映产品的接收及其在仓库中的位置。第32页/共128页（二）货物的保管存货保管的具体步骤为：1分区、分类和编号 2堆

15、码和苫垫 3盘点 4养护 第33页/共128页例：堆码苫垫例：堆码苫垫(1)(1)堆码苫垫的基本形式重叠式第34页/共128页纵横交错式例：堆码苫垫例：堆码苫垫(2)(2)第35页/共128页仰伏相间式例：堆码苫垫例：堆码苫垫(3)(3)第36页/共128页栽柱式例：堆码苫垫例：堆码苫垫(4)(4)第37页/共128页例：堆码苫垫例：堆码苫垫(5)(5)压缝式第38页/共128页例：堆码苫垫例：堆码苫垫(6)(6)通风式第39页/共128页例：堆码苫垫例：堆码苫垫(7)(7)衬垫式第40页/共128页例：堆码苫垫(8)鱼鳞式第41页/共128页（三）货物的出库仓储作业的最后一个步骤就是发货出库

16、。仓库管理人员根据业务部门开出的商品出库凭证，进行物品的搬运和简易包装，然后发货。1商品出库方式 两种：一种是送货；第二种是自提。2商品出库作业 两项：发货前准备和发放商品出库。3发货检查 对发货工作的实际情况进行检查，控制仓库出口处的差错。第42页/共128页第三节 仓库装卸搬运系统一、概述（一）仓库装卸搬运的概念装卸（Loading and unloading）指物品在指定地点以人力或机械装入运输设备或卸下，其结果是物品的垂直位移。搬运（Carrying/Handling）指在同一场所内以对物品进行水平移动的物流作业，其结果是物品的水平位移。第43页/共128页（二）装卸作业的特点1装卸搬

17、运作业量大2装卸搬运对象复杂3装卸搬运作业不均衡4装卸搬运对安全性要求高第44页/共128页二、装卸搬运方式（一）按装卸搬运施行的物流设施、设备对象分类 1仓库装卸搬运2铁路装卸搬运3港口装卸搬运4汽车装卸搬运 第45页/共128页（二）按装卸搬运的机械及机械作业方式分类 1吊上吊下方式 2叉上叉下方式 3滚上滚下方式 4移上移下方式 5散装散卸搬运方式第46页/共128页（三）按被装物的主要运动形式分类1垂直装卸搬运2水平装卸搬运 （四）按装卸搬运对象分类 1散装货物装卸搬运 2单件货物装卸搬运 3集装货物装卸搬运（五）按装卸搬运的作业特点分类 1连续装卸搬运 2间歇装卸搬运第47页/共12

18、8页三、装卸搬运工具（一）起重机 起重机(Crane)，也称吊车，是起重机械的总称，是一种利用动力或人力将包装物吊起，并可上下、左右、前后进行搬运的装运机械。简单：绞车、葫芦复杂：汽车起重机、履带起重机、门式起重机、桥式起重机、岸边集装箱起重机、船吊。第48页/共128页例：手拉葫芦、环链电动葫芦、钢丝绳电动葫芦第49页/共128页例：汽车起重机第50页/共128页例：桥式起重机结构例：桥式起重机结构第51页/共128页例：龙门起重机结构例：龙门起重机结构第52页/共128页例：悬臂起重机第53页/共128页（二）叉车 叉车（Forklift Truck）是具有各种叉具，能对货物进行升降、移动

19、、装卸作业的车辆。分类：手动叉车、平衡重式叉车、伸臂直达式叉车、拣选叉车、侧面叉车、转叉式叉车。第54页/共128页第55页/共128页电动叉车第56页/共128页平衡重式叉车前移式叉车第57页/共128页（三）小型搬运车辆 小型搬运车辆是以手动或以蓄电池为动力的各种类型的搬运车辆。主要有：人力作业车辆 电动搬运车 无人搬运车（四）输送机（Conveyor）输送机是一种可以对货物进行连续运送的搬运机械常用：皮带输送机、辊式输送机、滚轮式输送机、斗式提升机、气力输送机、悬挂输送机。第58页/共128页垂直输送机地推式输送机链板式输送机矿用型带式输送机第59页/共128页平板式垂直输送机皮带输送机

20、悬挂输送机第60页/共128页辊道输送机皮带输送机第61页/共128页链式输送机悬挂输送机第62页/共128页 （五）机械手 机械手是一种能够自动定位控制、可以重复编程、多功能、多自由度的操作设备。第63页/共128页四、装卸搬运作业的合理化（一）防止和消除无效作业（二）提高作业对象的“搬运活性”（三）充分利用重力和消除重力影响（四）利用机械化作业，实现“规模装卸搬运”（五）推进集装单元化（六）合理选择装卸搬运方式（七）创建“复合终端”从静止变为装卸状态的难易程度第64页/共128页货物的装卸搬运活性级别装卸搬运活性级别货物状态 0级货物杂乱地堆放于地面 1级货物已被捆扎或装箱 2级捆扎过的货

21、物或箱子放在托盘内 3级被置于台车或起重机械上，可以即时移动 4级货物处于移动状态第65页/共128页集中0散放装箱装载1支垫升起2装车运走3移动4 搬运活性指数示意图第66页/共128页案例分析 云南双鹤医药有限公司是北京双鹤这艘医药航母部署在西南战区的一艘战舰，是一个以市场为核心、现代医药科技为先导、金融支持为框架的新型公司，是西南地区经营药品品种较多、较全的医药专业公司。虽然云南双鹤已形成规模化的产品生产和网络化的市场销售，但其流通过程中物流管理严重滞后，造成物流成本居高不下，不能形成价格优势。这严重阻碍了物流服务的开拓与发展，成为公司业务发展的“瓶颈”。第67页/共128页 装卸搬运活

22、动是衔接物流各环节活动正常进行装卸搬运活动是衔接物流各环节活动正常进行的关键，而云南双鹤恰好忽视了这一点，由于搬运设的关键，而云南双鹤恰好忽视了这一点，由于搬运设备的现代化程度低，只有几个小型货架和手推车，大备的现代化程度低，只有几个小型货架和手推车，大多数作业仍处于人工作业为主的原始状态，工作效率多数作业仍处于人工作业为主的原始状态，工作效率低，且易损坏物品。另外仓库设计的不合理，造成长低，且易损坏物品。另外仓库设计的不合理，造成长距离的搬运。并且库内作业流程混乱，形成重复搬运，距离的搬运。并且库内作业流程混乱，形成重复搬运，大约有大约有70%70%的无效搬运，这种过多的搬运次数，损坏的无效

23、搬运，这种过多的搬运次数，损坏了商品，也浪费了时间。了商品，也浪费了时间。通过阅读以上案例，回答下列问题：通过阅读以上案例，回答下列问题：1.1.分析装卸搬运环节对企业发展的作用。分析装卸搬运环节对企业发展的作用。2.2.针对医药企业的特点，请对云南双鹤的搬运系统的针对医药企业的特点，请对云南双鹤的搬运系统的改造提出建议和方法。改造提出建议和方法。第68页/共128页第四节 库存控制管理 一、库存的概念二、库存的类型三、库存作用与弊端四、库存成本管理五、库存品种数量管理六、库存控制策略第69页/共128页一、库存的概念库存是为了满足未来需要而暂时闲置的资源，所以资源的闲置就是库存，与这种资源是

24、否存放在仓库中没有关系，与资源是否处于运动状态也没有关系。第70页/共128页二、库存的类型（一）按生产加工和配送过程分类按其在生产加工和配送过程中所处的状态，库存可分为：1原材料库存 2在制品库存 3产成品库存第71页/共128页生产企业物料流中的各种库存第72页/共128页（二）按库存在再生产过程中所处的领域分类制造库存流通库存国家储备第73页/共128页（三）按作业和功能可分为：（三）按作业和功能可分为：1 1、安全库存：也叫保险库存，是指为了防止由于不确定因素影响订货需求、安全库存：也叫保险库存，是指为了防止由于不确定因素影响订货需求而准备的缓冲库存。而准备的缓冲库存。2 2、预期库存

25、：又称调节库存。、预期库存：又称调节库存。3 3、批量库存：又称周转库存。、批量库存：又称周转库存。4 4、在途库存：又称运输库存。、在途库存：又称运输库存。5 5、投机性库存：又称屏障库存。、投机性库存：又称屏障库存。第74页/共128页安全库存的计算第75页/共128页安全系数值表缺货概率缺货概率%30.530.527.427.424.224.221.221.218.418.415.915.913.613.611.511.59.79.78.18.1安全系数值安全系数值0.50.50.60.60.70.70.80.80.90.91.01.01.11.11.21.21.31.31.41.4缺货

26、概率缺货概率%6.76.75.55.55.05.04.54.53.63.62.92.92.32.31.81.81.41.40.80.8安全系数值安全系数值1.51.51.61.61.651.651.71.71.81.81.91.92.02.02.12.12.22.22.32.3第76页/共128页例1：某商品在过去三个月中的实际需求量分别为：一月份126箱，二月份110箱，三月份127箱。最大订货提前期为2个月，缺货概率根据经验统计为5%，求该商品的安全库存量。第77页/共128页（四）按顾客对物品需求的重复次数分类单周期库存多周期库存（五）按客户对库存的需求特性分类独立需求库存相关需求库存第

27、78页/共128页第79页/共128页三、库存作用与弊端（一）库存的作用(1)维持销售产品的稳定(2)维持生产的稳定(3)平衡企业物流(4)平衡流通资金的占用（二）库存的弊端1占用大量资金 2增加了企业的产品成本与管理成本 3掩盖了企业众多管理问题 第80页/共128页四、库存成本管理 库存成本是整个物流成本一个重要的组成部分，而物流成本又占国民经济产值的很大部分。项目项目美国美国加拿大加拿大运输运输3.543.38仓储仓储2.392.39订单清关订单清关/客户服务客户服务0.760.69管理管理0.850.73库存搬运库存搬运2.032.09物流总成本物流总成本9.449.022000年美国

28、和加拿大普通公司物流成本开支占销售额比例（%）成本内容成本内容美国美国加拿大加拿大订单清关订单清关/客户服务客户服务88仓储仓储2525运输运输3736管理管理98库存搬运库存搬运2123美国和加拿大公司物流成本构成（%）第81页/共128页（一）库存成本的构成库存成本订货费保管费缺货费进货费购买费补货费第82页/共128页1.订货费 订货费是指订货过程中发生的与订货有关的全部费用。2.保管费 保管费是指在保管过程中为保管物资所花费的全部费用。3.缺货费 所谓缺货，就是当客户来买货时，仓库因为没有现货供应而丧失了这次销售机会，这种现象就叫缺货。4.补货费 所谓补货，就是当客户来买货时，仓库没有

29、现货供应，但不丧失销售机会，而是要求客户仍然在这里订货，进行欠账经营，进货后立刻补货给客户。5.进货费与购买费 进货费是指进货途中为进货所花费的全部费用，购买费是指购买物资的原价。第83页/共128页（二）库存成本管理的思路1建立物流成本管理会计制度 2将物流总费用最省作为库存成本管理的指导思想3建立库存成本定期统计分析制度4零库存指导思想第84页/共128页案例案例 德国大众汽车公司零库存策略实施方法德国大众汽车公司零库存策略实施方法“德国大众”的零库存策略建立在JIT理念、ABC方法分析和计算机网络的基础上。德国大众汽车公司将所需采购的零配件在使用的频率上可分为高、中、低三个部分，依次分别

30、划分为80%、15%、5%，将所需采购零配件所含价值量高低分为高、中、低三个部分，也依次划分为80%、15%、5%；使用频率高和价值含量高重合部分为需JIT供应的零配件，目前大众汽车公司为20%。实际操作的基础条件是：首先是供方和需方的计算机联网；其二是将质量控制转变为质量生产，供方要绝对保证其所提供的配件的质量。借助计算机的信息网络及质量生产，供应商不仅为公司的用户即时供应所需配件，而且公司的供应商也得到相应的信息，向公司准时供应所需原材料的潜力很大，据德国有关方面统计和分析，通过有效的准时供应，目前能使德国生产企业库存下降4%，降低运输成本15%。第85页/共128页虚假的“零库存”管理

31、2008-8-22 管理学把一定条件下厂商追求的最小库存总结为“零库存”管理，其实有点形而上学和走极端了。如果某个生产环节被“独立”出来实现了真正的“零库存”，那么通常是以增加上下工序其它环节的库存以及增加物流成本为代价的。一些大的零售商，为了减少自己的库存成本而又不影响供货及时，往往会利用自己的强势要求供应商建立充足的库存，把自己的赢利建立在供应商的风险之上。有些厂商不是把原来的仓库租给零部件供应商，而是“邀请”供应商在自己的装配线附近自建仓库，以保证随时随地地提货需求。第86页/共128页五、库存品种数量管理五、库存品种数量管理 库存品种数量管理的基本内容就是要建立库存货物类别品种的结构体

32、系，弄清楚仓库中存放了哪些品种，具体存放在仓库的哪些区域，存放的数量是多少等。第87页/共128页（一）货物编码：就是在对库存物品的品种、类别、规格、性能等进行调查统计整理的基础上，形成货物类别、品种体系，并进行系统化的统一编码标识的工作。1、组合序列码：用数字或字母按大类、小类、品种、规格等层次结构，每一层又按顺序序列依次编号形成编码。2、条形码：实际上是组合序列码的物理化和电子化，即不是用数字，而是用不同宽度的线条组合来表示数字。第88页/共128页用数码和字母的组合混合编号比较好。如：K5AB10d15表示：5号库房AB货区第10号料架第四层15号货位第89页/共128页（二）ABCAB

33、C分类法：就是将库存物资按重要性程度分为特别重要库存（分类法：就是将库存物资按重要性程度分为特别重要库存（A A类）、一类）、一般重要库存（般重要库存（B B类）和不重要库存（类）和不重要库存（C C类）三个等级，然后针对不同等级分别进类）三个等级，然后针对不同等级分别进行管理和控制。行管理和控制。第90页/共128页1ABC库存分类法的基本原理由于各种库存品的需求量和单价各不相同，其年耗用金额也各不相同。那些年耗用金额大的库存品，由于其占压企业的资金较大，对企业经营的影响也较大，因此需要进行特别的重视和管理。ABC库存分类法就是根据库存品的年耗用金额的大小，把库存品划分为A、B、C三类。A类

34、库存品：其年耗用金额占总库存金额的7580，其品种数却占总库存品种数的15%20；B类库存品：其年耗用金额占总库存金额的1015，其品种数占总库存品种数的2025；C类库存品：其年耗用金额占总库存金额的 510，其品种数却占总库存品种数的 6065。第91页/共128页2ABC库存分类法的实施步骤收集数据。收集有关库存品的年需求量、单价以及重要度的信息。处理数据。利用收集到的年需求量、单价，计算出各种库存品的年耗用金额。编制ABC分析表。把库存品按照年耗用金额从大到小进行排列，并计算累计百分比。确定分类。根据年耗用金额的累计百分比，按照ABC分类法的基本原理对库存品进行分类。绘制ABC分析图。

35、把已分类的库存品，在曲线图上表现出来。第92页/共128页例：例：某某小小型型企企业业拥拥有有十十项项库库存存品品，各各库库存存品品的的年年需需求求量量、单单价价如如表表所所示示。为为了了加加强强库库存存品品的的管管理理，企企业业计计划划采采用用ABCABC库库存存管管理理法法。假假如如企企业业决决定定按按2020的的A A类类物物品品，3030的的B B类类物物品品，5050的的C C类类物物品品来来建建立立ABCABC库库存存分分析析系系统统。问该企业应如何进行问该企业应如何进行ABCABC分类？分类？第93页/共128页第94页/共128页解：首先计算出各种库存品的年耗用金额，并按解：首

36、先计算出各种库存品的年耗用金额，并按从大到小排序。计算数据如表：从大到小排序。计算数据如表：第95页/共128页其次，计算出各库存品的累积耗用金额和累积百其次，计算出各库存品的累积耗用金额和累积百分比，如表：分比，如表：第96页/共128页 最后，按照题目的规定，把库存品划分为最后，按照题目的规定，把库存品划分为 A A、B B、C C三类，如表三类，如表第97页/共128页第98页/共128页3ABC库存管理法 A A类类库库存存品品：品品种种虽虽少少但但耗耗用用金金额额较较大大，对对组组织织最最重重要要，需需要要最最严严格格的的管管理理。必必须须对对这这类类库库存存品品保保持持完完整整的的

37、库库存存记记录录，严严格格控控制制库库存存水水平平，防防止止缺缺货货。通通常常采采用用连续库存管理系统。连续库存管理系统。B B类类库库存存品品：属属于于一一般般的的品品种种。对对它它的的管管理理的的严严格格程程度度也也介介于于A A类类和和C C类类之之间间。通通常常的的做做法法是是将将若若干干物物品品合合并并一一起起订订购购。对对B B类类库库存存品品，非非强强制制库库存存系系统统较较适适合。合。C C类类库库存存品品：数数量量虽虽多多但但耗耗用用金金额额较较小小，对对组组织织的的重重要要性性最最低低，对对其其管管理理也也最最不不严严格格。对对这这类类库库存存品品通通常常订订购购6 6个个

38、月月或或一一年年的的需需要要量量，期期间间不不需需要要保保持持完完整整的的库库存存记记录录。由由于于这这类类库库存存的的投投资资较较少少，所所以以往往往往把把它它的的服服务务水水准准定定的的很很高高。对对C C类类库库存存品品，双双堆堆库库存存管管理理系统系统通常被采用。通常被采用。第99页/共128页库存库存类型类型特点特点管理方法管理方法A品种数占总数品种数占总数5%10%，资，资金占金占70%75%重点管理。现场管理更加严格，应放重点管理。现场管理更加严格，应放在更安全的地方，经常进行检查和盘在更安全的地方，经常进行检查和盘点，预测要更加仔细。点，预测要更加仔细。B品种数占总数品种数占总

39、数10%15%，资，资金占金占15%25%次重点管理。现场管理不必投入比次重点管理。现场管理不必投入比A类更多的精力，库存检查和盘点的周类更多的精力，库存检查和盘点的周期可以比期可以比A长一些。长一些。C品种数占总数品种数占总数70%75%，资，资金占金占5%10%一般管理。现场管理可以更粗放一些，一般管理。现场管理可以更粗放一些，但是由于品种多，差错出现的可能性但是由于品种多，差错出现的可能性也比较大，因此也必须定期进行库存也比较大，因此也必须定期进行库存检查和盘点，周期可以比检查和盘点，周期可以比B类长一些。类长一些。不同类型库存的管理策略第100页/共128页（一）库存系统的要素在研究库

40、存控制问题时，一般采取抽象模拟的方式，把具体问题典型化。六、库存控制策略库存系统输入输出1.库存系统的输出为了满足生产和供应的需求，将库存物资不断地发往需用单位，称为库存系统的输出。第101页/共128页（一）库存系统的要素库存系统的输出可能是确定的，也可能是随机的。库存系统的输出通常是外界提出的，因而一般难以控制。TswTsw连续式间断式库存系统的输出可能是连续的，也可能是间断的。第102页/共128页2.库存系统的输入库存物品的补充就是库存系统的输入库存系统输入的很多因素可以由企业自己来控制：补充库存的时间 补充库存的数量补充库存可以通过订货或自己组织生产来实现，从开始订货到进货一般需要一

41、段时间，因此，为保证及时供应，需要提前订货，提前的时间称为订货提前期。（一）库存系统的要素第103页/共128页3.存储策略确定库存系统合适订货及每次订货多少的策略。常用的储存策略定量订购策略预先确定一个订货点Qk和订货批量Q，采用连续盘点，随时检查库存量（即每供应一次就结算一次，得到新的账面数据），当库存量下降到订货点Qk时，就以批量Q进行订货。订货点Qk不变，订货批量Q不变，订货提前期不变，若需求率变化，则T变化（一）库存系统的要素第104页/共128页定量订货特点 每次订货批量固定每次订货批量固定订货提前期基本相同订货提前期基本相同订货间隔期不同订货间隔期不同适用范围：需求量大且价格昂贵

42、的重要物资及市场上随时可以采购到的物资。需求量大且价格昂贵的重要物资及市场上随时可以采购到的物资。（一）库存系统的要素第105页/共128页定期订货策略预先确定一个订货周期T和最高库存量Qmax，采用周期盘点，每隔时间T检查库存量并发出订货，订户批量的大小应使得订货后的名义库存量达到最高库存量Qmax。订货周期T*不变，订货提前期不变，若需求率变化，则Q变化（一）库存系统的要素第106页/共128页定期订货特点：订货间隔期是固定的订货间隔期是固定的订货提前期是不变的订货提前期是不变的 订货量通常是变化的订货量通常是变化的应用范围：（1 1）需要定期盘点和定期采购的物资；）需要定期盘点和定期采购

43、的物资；（2 2）具有相同供应来源的物资；）具有相同供应来源的物资；（3 3）需要计划控制的物资）需要计划控制的物资.（一）库存系统的要素第107页/共128页非强制补充供货策略最大最小系统 最大-最小系统又称为非强制补充供货系统,是连续系统和定期系统的混合物。最大-最小系统的运行过程可叙述为:每隔固定的时间就检查库存并确定库存余额,当库存余额小于或等于订货点时就发出订货,订货量等于最高库存水平和库存余额的差。第108页/共128页4.库存模型的分类根据库存模型的主要参数（如需求率、订货提前期）是否确定，可分为确定型库存模型和随机型库存模型。确定型库存模型需求率D，订货提前期L是确定的。现实中

44、绝对的确定型库存模型是不存在的，因为D和L多少会有些波动，但只要参数波动性不大，就可以近似看作确定型库存模型。随机型库存模型需求率D，订货提前期L这两者之一或全部为随机变量。尽管模型参数是不确定的，但在较长时期内，模型参数服从某种统计规律，符合某种概率分布，因而可以用随机库存模型研究。（一）库存系统的要素第109页/共128页（二）确定型库存模型1.经济订货批量（EOQ）模型模型假设当库存量下降到0（即订货点s为0）时，立即以固定批量Q订货，并瞬时到货（即订货提前期L为0）。不允许缺货（即不考虑缺货费）需求是连续均匀的，需求率D为常数。设订货周期为T，单位物资单位时间的存储费为C1，每次订货费

45、为C2时间库存量Q 订货量Q年平均库存TD第110页/共128页（二）确定型库存模型库存总费用=订货费+存储费单位时间内的库存总费用为：由于T=Q/D，代入上式得：经济订购批量：经济订货周期:最小库存总费用：总成本订货量费用、成本储存成本订购成本Q*第111页/共128页例1 某单位每月需要某种产品200件，每次订购费为20元，若每次货物到达后先存入仓库，每月每件要付出0.8元的存储费，试计算其经济订货批量、经济订货周期和最小库存总费用。（二）确定型库存模型第112页/共128页解：由题意可知，D=200件/月，C1=0.8元/月.件，C2=20元/次，则经济订货批量为经济订货周期为最小库存总

46、费用为（二）确定型库存模型第113页/共128页2.数量折扣条件下的EOQ模型 具有数量折扣优惠的确定条件下，储存成本以价格百分比形式表达时，最佳订货量的计算步骤：第一步：按照基本经济批量模型计算不同区间价格幅度内的最佳订货量；第二步：对不同区间价格内的最佳订货量进行比较；第三步：计算各区间内对应于最佳订货量的总费用并进行比较，就可以作出最佳订货决策。第114页/共128页例：某配送中心每年为一大型医院配送816箱液体清洁剂。订货成本是12元，库存成本是每年每箱4元。少于50箱的购入成本为每箱20元，5079箱的是每箱18元，8099箱的每箱17元，更大的订货是每箱16元。试确定最佳订货量及总

47、成本。解：因此一年购买816箱的总成本以每批70箱计算为 TC70=购入成本+订货成本+库存成本 =PD+（D/Q*）C2+（Q/2）C1 =18816+（816/70）12+（70/2）4=14968（元）以每批80箱计算为 TC80=17816+（816/80）12+（80/2）4=14154（元）以每批100箱计算为 TC100=16816+（816/100）12+（100/2）4=13354（元）因此每次100箱是最佳订货量。第115页/共128页3.不允许缺货、持时到货的EOQ模型这种模型的特征是：物货的供应不是不是瞬时完成的，也不是成批的，而是以速率 P均匀连续地逐渐补充，不允许缺

48、货。第116页/共128页某机加工车间计划加工一种零件，这种零件需先在车床上加工，然后在铣床上加工。每月车床上可加工500件，铣床上每月要耗用100件，组织一次车加工的准备费用为5元，车加工后的在制品保管费为0.5元月一件，要求铣加工连续生产，试求车加工的最优生产计划?第117页/共128页4.允许缺货、瞬时到货的EOQ模型 本模型允许缺货，但缺货损失可以定量计算，其余条件和基本EOQ模型相同。缺货时存储量为零，由于允许缺货，所以可以减少订货和存储费用；但缺货会影响生产与销售，造成直接与间接损失。第118页/共128页设某工厂全年按合同向外单位供货10000件，每次生产的准备结束费用为1000

49、元，每件产品年存储费用为4元，如不按期交货每件产品每月罚款0.5元,试求总费用最小的生产方案。第119页/共128页小知识：牛鞭效应什么是牛鞭效应？当供应链的各节点企业只根据来自其相邻的下级企业的需求信息进行生产或供应决策时，需求信息的不真实会沿着供应链逆流而上，产生逐级放大的现象，达到最上端的供应商时，其获得的需求信息和实际消费市场中的顾客需求信息发生很大的偏差，需求变异系数比分销商和零售商的需求变异系数大得多。由于这种需求放大效应的影响，上游供应商往往维持比下游供应商更高的库存水平。第120页/共128页牛鞭效应示意图：第121页/共128页为什么会产生牛鞭效应？需求预测订货策略订货提前期

50、的存在信息共享程度低供应链结构复杂第122页/共128页小知识：什么是VMI？VMI（Vendor Manage Inventory）是一种以用户和供应商双方都获得最低成本为目的，在一个共同的协议下由供应商管理库存，并不断监督协议执行情况和修正协议内容，使库存管理得到持续地改进的合作性策略。第123页/共128页VMI的基本特征供应商共享客户企业的库存及耗用量供应商代替客户维持库存水平供应商自行对客户的库存进行有效补货供应商管理库存的所有权根据双方的合同第124页/共128页什么是JMI？联合库存管理(Jointly Managed Inventory，JMI)，是一种在VMI的基础上发展起来