大运自卸车上装PPT.ppt
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1、自卸车上装知识编写人编写人:郭郭 亮亮目录目录目录目录目录目录一、自卸车概述一、自卸车概述二、自卸车上装主要结构及特点介绍二、自卸车上装主要结构及特点介绍三、液压举升系统操作规范三、液压举升系统操作规范 四、常见故障排除方法及部分问答四、常见故障排除方法及部分问答目录目录1.11.1 自卸车定义自卸车定义:自卸汽车是利用本车发动机动力驱动液压举升机构,将其货箱倾斜一定角度卸货,并依靠车厢自重使其复位的专用汽车。上装主要由:货箱、副车架、举升装置组成。概概 述述1.2 1.2 自卸车的分类自卸车的分类 按其用途分:1)非公路运输用的重型和超重型(装载质量在20t以上)自卸汽车。主要承担大型矿山、
2、水利工地等运输任务,通常是与挖掘机配套使用,这类汽车也称为矿用自卸汽车。它的长、宽、高以及轴荷等不受公路法规的限制,但它只能在矿山、工地上使用。2)公路运输用的重型(装载质量在820t)普通自卸汽车。它主要承担砂石、泥土、煤炭等松散货物运输,通常是与装载机配套使用。3)某些自卸汽车是针对专门用途设计的,故又称专用自卸车。如:摆臂式自装卸汽车、自装卸垃圾汽车等。二、自卸车上装主要结构及特点介绍二、自卸车上装主要结构及特点介绍2.1 2.1 自卸车前顶部件介绍自卸车前顶部件介绍液压缸总成液压缸总成前板总成前板总成边板总成边板总成底板总成底板总成副车架总成副车架总成后栏板铰链后栏板铰链1 1前板前板
3、 2 2左右边板左右边板 3 3后板后板 4 4底板底板 车厢是用于装载和倾卸货物。它一般是由前板、左右边板、后板和底板组成。针对客户个性需求,可分别或全部采用前厢加强、后厢加强、后厢全部满焊、车厢全部满焊,使车辆适用性更强,真正适应不同运输环境和不同货物的运输。2.2 2.2 车厢的结构型式车厢的结构型式 货货箱底板箱底板焊焊接接导导流板,以利于提高卸流板,以利于提高卸货货便利性,同便利性,同时时增加了底板增加了底板和和边边板板连连接接强强度度。主纵梁腹纵梁中横梁后翻转支撑梁边横梁2.3 2.3 自卸车底板结构自卸车底板结构前顶:四纵梁结构前顶:四纵梁结构稳定器横梁采用四纵梁有效提高车厢的强
4、度,增大车厢的耐冲击性,主要适应路况较差、超载较严重的运输环境。翻转轴:加宽座稳定架平衡架副车架纵梁:矩形2.4 2.4 副车架结构副车架结构副车架前端左右设计V字形有效减轻应力集中现象,车辆承载后对车架起到很大的保护2.5 2.5 轮胎固定方式轮胎固定方式前悬式平吊式斜背式2.6 2.6 自卸车开门方式自卸车开门方式五开门式 后开门式 三开门式 为防止在运输较细货物时,从门缝处漏泻(例如:煤粉、铁粉等货物),我司全部采用在货箱后门板三面焊接铁条,有效防止后门板与货箱连接不严造成货物抛洒,提高其实用性与密封性。并在后门处增加稳定性装置,防止车辆在运行中后门摆动造成货物损失。2.7 2.7 双铰
5、接挂钩座:双铰接挂钩座:此种结构大多在长车厢上使用,有效防止车厢举升时,避免后厢与地面碰撞,造成后厢损坏,最大限度开启后厢门。自卸汽车的后悬是指自卸汽车的最后端到自卸车最后轴之间的距离。后悬不宜过长,否则会造成:离去角过小,举升到最大角度时,后箱板与地面干涉。使用实例 外形图2.8 2.8 后厢锁紧机构后厢锁紧机构铁链式开合机构 采用贯通式翻转轴及加宽型的后翻转座增加了车辆运行的安全,增大举升时的平稳性。2 2.9.9 防护栏防护栏 后下部防护装置:能有效地防止轿车,摩托车等车辆从车后下方嵌入的装置。侧面防护装置:能防止行人,骑摩托车和自行车者从车辆侧面卷入轮下的装置。三、液三、液压举压举升操
6、作升操作规规范范3.1 液压系统零部件液压系统零部件前置顶油缸 液压油泵 慢降气控分配阀 液压油箱 手动气阀 限位气阀3.2 3.2 前置顶式举升机构特点(前置顶式举升机构特点(FCFC式)式)优 势:1、油缸受力系数较小,系统压力较低,液压件故障较少,维修费用少;2、结构受其他因素影响较小,工艺性好,承载面较低,整车的稳定性较好;3、车厢长度受举升机构制约较小,整车的超载性较强。局限性:1、油缸级数较多、行程较大,故成本较高,举升时间较长,即效率稍低;2、车厢较长时,左右稳定性较差。正常举升结构正常举升结构内凹式举升结构内凹式举升结构 一般前顶自卸车设计为正常举升结构,但有些车型因受整车外形
7、尺寸一般前顶自卸车设计为正常举升结构,但有些车型因受整车外形尺寸限制,若不做成内凹式举升结构会造成轴荷分配不合理,车辆稳定性差、限制,若不做成内凹式举升结构会造成轴荷分配不合理,车辆稳定性差、容易翻车容易翻车。3.3 3.3 举升报警装置举升报警装置 为提醒司机由于误操作或取力装置意外闭合带来的车厢瞬时举升,适时采取措施避免举升的车厢挂断电线电缆或撞击涵洞桥梁等,带来一些不必要的损失甚至伤亡等。装在驾驶室内的报警器装在车架上的感应开关 液压系统工作原理:液压系统工作原理:1 1、取力开关接通后,当举升开、取力开关接通后,当举升开关处于举升位置时,分配阀与油关处于举升位置时,分配阀与油缸上、下腔
8、连通的阀门开启,分缸上、下腔连通的阀门开启,分配阀内高低压腔间阀门关闭,贮配阀内高低压腔间阀门关闭,贮油箱内液压油经油泵流入分配阀油箱内液压油经油泵流入分配阀高压腔,再进入油缸下腔,推到高压腔,再进入油缸下腔,推到油缸活塞,油缸上腔内油则经分油缸活塞,油缸上腔内油则经分配阀低压腔流回贮油箱,此时车配阀低压腔流回贮油箱,此时车箱升起。箱升起。2 2、当举升开关处于中间位置时,、当举升开关处于中间位置时,分配阀与油缸上、下腔连通的阀分配阀与油缸上、下腔连通的阀门关闭,分配阀内高低压腔间阀门关闭,分配阀内高低压腔间阀门则打开,贮油箱内液压油经油门则打开,贮油箱内液压油经油泵流入分配阀高压腔,再经由配
9、泵流入分配阀高压腔,再经由配阀低压腔流回贮油箱,此时车箱阀低压腔流回贮油箱,此时车箱处于中停位置,可停在任意位置。处于中停位置,可停在任意位置。3 3、当举升开关处于下降位置时,、当举升开关处于下降位置时,分配阀与油缸上、下腔连通的阀分配阀与油缸上、下腔连通的阀门均开启,分配阀内高低压腔间门均开启,分配阀内高低压腔间阀门也打开,贮油箱内液压油经阀门也打开,贮油箱内液压油经油泵流入分配阀高压腔,再经由油泵流入分配阀高压腔,再经由配阀低压腔流回贮油箱。油缸下配阀低压腔流回贮油箱。油缸下腔内液压油则在车箱重压下经分腔内液压油则在车箱重压下经分配阀高压腔流入低压腔再流回贮配阀高压腔流入低压腔再流回贮油
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