钢结构连接第3章.pptx
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1、2023/2/2013.1 3.1 钢结构的连接方法连接的要求:足够的强度、刚度和延性连接方法:焊接、铆接和螺栓连接钢结构的连接方法a)NNNNc)NNb)第1页/共117页2023/2/202oWelded connection构造简单,用料经济,不削弱截面,加工方便,连接的密封性好,结构刚度大;有焊接残余应力和焊接残余变形,易发生脆性破坏。oBolted connection普通螺栓和高强度螺栓。oRiveted connection很少采用(构造复杂,费工费料)o普通螺栓C级,Q235钢,4.6级和4.8级。II类孔,孔径大杆径1.5-3mm,一般用于次要结构的受剪连接,以及受拉连接。o
2、高强度螺栓高强度钢材,8.8级和10.9级,孔径大杆径1.0-2mm,分为摩擦型和承压型第2页/共117页2023/2/2033.2 3.2 焊接方法和焊缝连接型式电弧焊、电渣焊、气体保护焊和电阻焊等常用焊接方法手工电弧焊手工电弧焊o手工电弧焊最常用,焊条应与主体金属相适应,如Q235钢要用E43型焊条o埋弧焊自动与半自动,生产效益高o气体保护焊 焊机焊机导线导线熔池熔池焊条焊条焊钳焊钳保护气体保护气体焊件焊件电弧电弧第3页/共117页2023/2/204优点:省工省材,任何形状的构件均可直接连接,密封性好,刚度大缺点:材质劣化,残余应力、残余变形,一裂即坏、低温冷脆焊缝连接的优缺点第4页/共
3、117页2023/2/205焊缝缺陷:裂纹、气孔、烧穿、夹渣、未焊透、咬边、焊瘤等焊缝缺陷第5页/共117页2023/2/206焊缝等级:钢结构工程施工质量验收规范分三级 三级焊缝:外观检查;二级焊缝:在外观检查的基础上再做无损检验,用超声波检验每条焊缝的20长度,且不小于200mm;一级焊缝:在外观检查的基础上用超声波检验每条焊缝全部长度,以便揭示焊缝内部缺陷。什么焊缝用一级、二级、三级,GB 50017有规定,如在需验算疲劳的对接焊缝,作用力垂直于焊缝长度时受拉为一级,受压为二级强度折减:高空安装焊缝,强度设计值乘以0.9 焊缝缺陷第6页/共117页2023/2/207焊缝连接型式:对接、
4、搭接、T形连接和角接焊缝连接型式及焊缝型式焊缝连接型式焊缝连接型式第7页/共117页2023/2/208焊缝型式:对接焊缝和角焊缝焊焊缝缝型型式式对接焊缝按受力与焊缝方向分:1 1)正对接焊缝(a a):作用力方向与焊缝方向正交。2 2)斜对接焊缝(b b):作用力方向与焊缝方向斜交。角焊缝按受力与焊缝方向分:1 1)正面角焊缝(c c):作用力方向与焊缝长度方向垂直。2 2)侧面角焊缝(c c):作用力方向与焊缝长度方向平行。3 3)斜焊缝(c c):作用力方向与焊缝方向斜交。第8页/共117页2023/2/209钢结构设计原理钢结构设计原理 Design Principles of Ste
5、el Structure第三章第三章 连连 接接 Chapter 3 Connections1 1)对接焊缝)对接焊缝正对接焊缝正对接焊缝T T型对接焊缝型对接焊缝 斜对接焊缝斜对接焊缝2 2)角焊缝)角焊缝第9页/共117页2023/2/2010施焊位置:俯焊(平焊)、立焊、横焊和仰焊 焊缝施焊位置焊缝施焊位置第10页/共117页2023/2/2011作用:表明焊缝型式、尺寸和辅助要求表示方法:由图形符号、辅助符号和引出线等部分组成焊缝代号第11页/共117页2023/2/20123.3 3.3 角焊缝的构造和计算截面形状角焊缝的构造和强度 角焊缝截面图角焊缝截面图第12页/共117页202
6、3/2/2013应力分布侧面角焊缝应力分布侧面角焊缝应力分布 角焊缝应力角焊缝应力-位移曲线位移曲线第13页/共117页2023/2/2014正面角焊缝应力分布正面角焊缝应力分布第14页/共117页2023/2/2015角焊缝构造要求tt1t2第15页/共117页2023/2/2016欧洲钢结构协会推荐公式有效截面焊缝金属的抗拉强度规范规定的角焊缝强度设计值,由于是由角焊缝的抗剪条件确定,加一系数后相当于角焊缝的抗拉强度设计值垂直于焊缝有效截面的正应力垂直于焊缝长度方向的剪应力平行于焊缝长度方向的剪应力角焊缝计算的基本公式我国规范公式第16页/共117页2023/2/2017Ny:垂直于焊缝长
7、度方向的轴心力Nx:平行于焊缝长度方向的轴心力lw:焊缝计算长度,实际长度减去2 hfhe:焊缝有效厚度,等于0.7hfNy在焊缝有效截面上引起的垂直于焊缝一个直角边的应力,它既不是正应力,也不是剪应力,而是以下两个应力的合应力;Nx在焊缝有效截面上引起的平行于焊缝长度的应力;实用计算方法实用计算方法第17页/共117页2023/2/2018侧面角焊缝正面角焊缝综合作用正面角焊缝强度增大系数,直接承受动力荷载时为1.0o仅有平行于焊缝长度方向的轴心力时o仅有垂直于焊缝长度方向的轴心力时o同时有平行与垂直于焊缝长度方向的轴心力时第18页/共117页2023/2/20191.受轴心力焊件的拼接板连
8、接仅侧面角焊缝:仅正面角焊缝:常用连接方式的角焊缝计算 轴心力作用下角焊缝连接轴心力作用下角焊缝连接第19页/共117页2023/2/2020三面围焊时:先计算正面角焊缝N1,剩余的N-N1由侧面角焊缝承担。菱形拼接板:简化计算不计正面及斜焊缝的f第20页/共117页2023/2/20212.受轴心力角钢的连接当采用侧面角焊缝连接时 肢背:肢尖:角钢角焊缝上受力分配角钢角焊缝上受力分配两两面侧焊面侧焊第21页/共117页第22页/共117页2023/2/2023当采用三面围焊连接时 正面角焊缝承担的力:侧面角焊缝承担的力:肢背 肢尖 角钢角焊缝上受力分配角钢角焊缝上受力分配三三面围焊面围焊第2
9、3页/共117页2023/2/2024当采用L形焊连接时 正面角焊缝承担的力:侧面角焊缝承担的力:角钢角焊缝上受力分配角钢角焊缝上受力分配L形形焊焊第24页/共117页2023/2/2025例题例题3.23.2 试设计用拼接盖板的对接连接。已知钢板宽试设计用拼接盖板的对接连接。已知钢板宽B270mm,厚度,厚度t1=28mm,拼接盖板的厚度,拼接盖板的厚度t2=16mm。该连。该连接承受的静态轴心力接承受的静态轴心力N1400kN(设计值),钢材为(设计值),钢材为Q235B,手工焊,焊条为,手工焊,焊条为E43型型第25页/共117页2023/2/2026分析方法一:假定焊脚尺寸-焊缝长度-
10、拼接盖板尺寸步骤1:假定焊脚尺寸(hf)角焊缝的尺寸是根据板件的厚度确定的。最大焊脚尺寸:规范规定,当t6mm时,hft-(12)mm,t为较薄焊件的厚度hfmax=1415mm取hf=10mm最小焊脚尺寸:规范规定,hf1.5(t)1/2,t为较厚焊件的厚度hfmin=7.9mm第26页/共117页2023/2/2027步骤2:计算焊缝长度(lw)假设采用两面侧焊缝,拼接盖板采用上下两块。根据公式(3.8)式算得连接一侧所需焊缝的的总长度S Slw=1250mm拼接盖板的长度 L=676mm,取680mm由于该连接采用了上下两块拼接盖板,在连接一侧有4条侧焊缝,一条侧焊缝的实际长度lw=33
11、3mm 验算lwminlwlwmax第27页/共117页2023/2/2028步骤3:确定拼接盖板的宽度(b)虽然沿拼接盖板的宽度方向没有施焊,但也应该根据强度条件和构造要求确定其宽度。强度条件:假设b=240mm,则拼接盖板的横截面积A=3840mm2,根据静态轴力计算的强度值s s=182.3 N/mm2f=215 N/mm2选用拼接盖板的尺寸为680mm240mm16mm构造要求:当板件端部只有两条侧面角焊缝连接时,要求b/lw12mm时,b16t,t为较薄焊件的厚度第28页/共117页2023/2/2029方法二:假定焊脚尺寸和拼接盖板尺寸-验算焊缝承载力(如果假定的焊缝尺寸不能满足承
12、载力要求时,则应调整焊脚尺寸,再进行验算)步骤1:假定焊脚尺寸(hf=10mm)步骤2:假定拼接盖板尺寸采用菱形拼接盖板,拼接盖板上下两块第29页/共117页2023/2/2030步骤3:计算各部分焊缝的承载力a)正面角焊缝N1=109.3kNb)侧面角焊缝N2=448.0kNc)斜焊缝N3=854.8kN步骤4:作用力设计值与承载力比较N=1400kN 6mm时,hft-(12)mm,t为较薄焊件的厚度hfmax=89mm取hf=6mm最小焊脚尺寸:规范规定,hf1.5(t)1/2,t为较厚焊件的厚度hfmin=5.6mm第32页/共117页2023/2/2033步骤3:计算角钢肢背和肢尖上
13、侧缝分担的轴力(N1,N2)查得焊缝内力分配系数K1=0.65,K2=0.35肢背角焊缝所承受的内力N1=373.75kN肢尖角焊缝所承受的内力N2=201.25kNNk1Nk2Nlw2lw1第33页/共117页2023/2/2034步骤4:计算角钢肢背和肢尖上侧缝长度(lw1,lw2)肢背角焊缝侧缝长度lw1=278mm考虑到起灭弧的影响,肢背和肢尖角焊缝实际长度肢尖角焊缝侧缝长度lw2=150mmlw2=lw2+2hf=162mmlw1=lw1+2hf=290mm第34页/共117页2023/2/2035NeNx xNy yMANxNxM MNyNyh he eh he et t(1)受弯
14、矩)受弯矩M、剪力、剪力V、轴力、轴力N联合作用时角焊缝的计算联合作用时角焊缝的计算由轴心拉力Nx产生的应力:由弯矩M产生的最大应力:3.受偏心力时角焊缝连接计算受偏心力时角焊缝连接计算第35页/共117页2023/2/2036A点产生的剪应力:A点控制应力最大为控制设计点A点产生的正应力由两部分组成:轴心拉力Nx和弯矩M产生的正应力。直接叠加得:代入角焊缝实用计算公式(3.6):第36页/共117页2023/2/2037(2)V、M共同作用下焊缝强度计算共同作用下焊缝强度计算h1f1f1f2f2f fxxh h2221h1MeFVM对于对于1点:点:式中:式中:Iw全部焊缝有效截面对中性轴的
15、惯性矩;全部焊缝有效截面对中性轴的惯性矩;h1两翼缘焊缝有效截面最外纤维间的距离两翼缘焊缝有效截面最外纤维间的距离假设:腹板焊缝承受全部剪力,全部焊缝承受弯矩第37页/共117页2023/2/2038h1f1f1f2f2f fxxh h2221h1MeFVM对于对于2点:点:强度验算公式:强度验算公式:h2 腹板焊缝的实际长度;腹板焊缝的实际长度;lw2腹板焊缝的计算长度;腹板焊缝的计算长度;he2腹板焊缝截面有效高度。腹板焊缝截面有效高度。第38页/共117页2023/2/2039工字梁(或牛腿)与钢柱翼缘角焊缝的连接另一种计算方法是使焊缝工字梁(或牛腿)与钢柱翼缘角焊缝的连接另一种计算方法
16、是使焊缝传递应力近似与材料所承受应力相协调,即传递应力近似与材料所承受应力相协调,即假设腹板焊缝只承受剪力,假设腹板焊缝只承受剪力,翼缘焊缝承担全部弯矩,并将弯矩翼缘焊缝承担全部弯矩,并将弯矩M化为一对水平力化为一对水平力H=M/h。腹板焊缝的强度计算式:HH翼缘焊缝的强度计算式:V第39页/共117页2023/2/2040(3)三面围焊受扭矩、剪力联合作用时角焊缝的计算)三面围焊受扭矩、剪力联合作用时角焊缝的计算承承受受偏偏心心力力的的三三面面围围焊焊 Fe1rxahl2xxyyAA0TVre将F向焊缝群形心简化得:轴心力 VF扭矩 T=Fe故:该连接的设计控制点为故:该连接的设计控制点为A
17、 A点和点和A A点点计算时按弹性理论假定:被连接件绝对刚性,它有绕焊缝形心O旋转的趋势,而焊缝本身为弹性。扭距在角焊缝群上产生的任一点的应力方向垂直于该点与形心的连线,且应力大小与连线长度r成正比。在轴心力V作用下,焊缝群上的应力均匀分布。第40页/共117页2023/2/2041e2x0ll1ll2xxyyAA0TFrxxyyrrxryA0h he e T T f FAT作用下作用下A点应力点应力:s sTIp为焊缝计算截面对形心的极惯性矩,Ip=Ix+Iy Ix,Iy焊缝计算截面对x、y轴的惯性矩;rx、ry为焊缝形心到焊缝验算点在x、y方向的距离。第41页/共117页2023/2/20
18、42轴力轴力F产生的应力按均产生的应力按均匀分布计算,匀分布计算,A点应力点应力:A点垂直于焊缝长度方向的应力为点垂直于焊缝长度方向的应力为:f,F,平行于焊缝长度方向的应力为平行于焊缝长度方向的应力为:T强度验算公式:强度验算公式:FxxyyrrxryA0h he e T T f FA第42页/共117页2023/2/20433.4 3.4 对接焊缝的构造和计算坡口形式:I形缝、V形缝、带钝边单边V形缝、带钝边V形缝(Y形缝)、带钝边U形缝、带钝边双单边V形缝和双Y形缝等对接焊缝的构造要求 对接焊缝坡口形式对接焊缝坡口形式第43页/共117页2023/2/2044不同宽度或厚度的钢板拼接 不
19、同宽度或厚度的钢板拼接不同宽度或厚度的钢板拼接第44页/共117页2023/2/2045其他构造要求 对接焊缝的引弧板对接焊缝的引弧板引弧板引弧板垫板垫板垫板垫板垫板垫板 根部加垫板根部加垫板1 1)为防止熔化金属流淌必要时可在坡口下加垫板。2 2)在焊缝的起灭弧处,常会出现弧坑等缺陷,故焊接时可设置引弧板和引出板,焊后将它们割除。第45页/共117页2023/2/2046(1)轴心受力的对接焊缝对接焊缝的计算轴心力作用下对接焊缝连接轴心力作用下对接焊缝连接三级焊缝受拉时如直焊缝强度不足,可改用斜焊缝,使得第46页/共117页2023/2/2047对接焊缝计算只需计算三级焊缝的抗拉强度,其他均
20、与母材等强(加引弧板)对轴心受力的对接焊缝,验算公式为焊缝计算长度当未用引弧板时取实际长度减去2t,t为对接接头连接件的较小厚度,T形连接为腹板厚度第47页/共117页2023/2/2048(2)受弯受剪的对接焊缝 受弯受剪的对接连接受弯受剪的对接连接o按材料力学方法用叠加原理求正应力、剪应力o验算最大正应力、剪应力、折算应力(工字形翼缘与腹板交接点处正应力与剪应力都较大)第48页/共117页2023/2/2049(2)受弯受剪的对接焊缝 受弯、剪的工形截面对接焊缝受弯、剪的工形截面对接焊缝1.1为考虑最大折算应力只在局部将强度设计值提高的系数第49页/共117页2023/2/20503.5
21、焊接残余应力和焊接变形焊接残余应力和焊接变形焊接残余应力和变形的原因焊接残余应力和变形的原因1.1.焊接残余应力的分类焊接残余应力的分类 纵向焊接应力:长度方向的应力纵向焊接应力:长度方向的应力 横向焊接应力:垂直于焊缝长度方向且平行于构件表面的应力横向焊接应力:垂直于焊缝长度方向且平行于构件表面的应力 ;厚度方向焊接应力:垂直于焊缝长度方向且垂直于构件表面的应厚度方向焊接应力:垂直于焊缝长度方向且垂直于构件表面的应力。力。2.2.焊接残余应力的成因焊接残余应力的成因a)a)焊接过程是一个不均匀的加热和冷却过程,焊件上产生不均匀的温度场,焊接过程是一个不均匀的加热和冷却过程,焊件上产生不均匀的
22、温度场,焊缝处可达焊缝处可达16001600o oC C,而邻近区域温度骤降。,而邻近区域温度骤降。(1 1)纵向焊接残余应力)纵向焊接残余应力第50页/共117页2023/2/2051b)b)高温钢材膨胀大,但受到两侧温度低、膨胀小的钢材限制,产生热态塑高温钢材膨胀大,但受到两侧温度低、膨胀小的钢材限制,产生热态塑性压缩,焊缝冷却时被塑性压缩的焊缝区趋向收缩,但受到两侧钢材的限制性压缩,焊缝冷却时被塑性压缩的焊缝区趋向收缩,但受到两侧钢材的限制而产生拉应力。对于低碳钢和低合金钢,该拉应力可以使钢材达到屈服强度。而产生拉应力。对于低碳钢和低合金钢,该拉应力可以使钢材达到屈服强度。c)c)焊接残
23、余应力是无荷载的内应力,故在焊件内自相平衡,这必然在焊缝焊接残余应力是无荷载的内应力,故在焊件内自相平衡,这必然在焊缝稍远区产生压应力。稍远区产生压应力。+-500500o oC C800800o oC C300300o oC C300300o oC C500500o oC C800800o oC C施施焊焊方方向向8cm64202468cm第51页/共117页2023/2/2052(2 2)横向焊接残余应力)横向焊接残余应力产生的原因产生的原因:a)焊缝的纵向收缩,使焊件有反向弯曲变形的趋势,导致两焊件在焊缝焊缝的纵向收缩,使焊件有反向弯曲变形的趋势,导致两焊件在焊缝处处中部受拉,两端受压中
24、部受拉,两端受压;b)b)焊接时已凝固的先焊焊缝,阻止后焊焊缝的横向膨胀,产生横向塑焊接时已凝固的先焊焊缝,阻止后焊焊缝的横向膨胀,产生横向塑性压缩变形。性压缩变形。焊缝冷却时,后焊焊缝的收缩受先焊焊缝的限制而产焊缝冷却时,后焊焊缝的收缩受先焊焊缝的限制而产生拉应力,而先焊焊缝产生压应力,因应力自相平衡,更远处焊缝生拉应力,而先焊焊缝产生压应力,因应力自相平衡,更远处焊缝则产生拉应力则产生拉应力;应力分布与施焊方向有关应力分布与施焊方向有关。以上两种应力的组合即为横向焊接残余应力以上两种应力的组合即为横向焊接残余应力第52页/共117页2023/2/2053(a)焊缝纵向收缩焊缝纵向收缩 时的
25、变形趋势时的变形趋势-+-(b)焊缝纵向收缩焊缝纵向收缩 时的横向应力时的横向应力xy+-+施施焊焊方方向向(c)焊缝横向收缩焊缝横向收缩 时的横向应力时的横向应力xy-+-+(d)焊缝横向焊缝横向残余应力残余应力yx-+施施焊焊方方向向(e)-+-施施焊焊方方向向(f)xyyx不同施焊方向下不同施焊方向下,焊缝横向收缩焊缝横向收缩时产生的横向残时产生的横向残余应力余应力第53页/共117页2023/2/2054(3 3)沿厚度方向的焊接残余应力)沿厚度方向的焊接残余应力a)a)在厚钢板的焊接连接中,焊缝需要多层施焊。在厚钢板的焊接连接中,焊缝需要多层施焊。-+-321x xy yz zb)b
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