环保培训课件教程文件.ppt

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1、环保培训课件v滤料采用涤纶针刺毡，使用寿命平均可达二年以上，耐温120C;若采用抗结露滤料，可用于轻微结露的场合，若采用Nomex滤料，耐温可达220 C；当采用表面覆膜滤料时，还能达到很低的排放浓度甚至实现“零排放”。由于滤袋上口不设文氏管，也没有喷吹管，不单降低了清灰工作阻力，尤其使检修、维护斗相当简便。v电磁脉冲阀数量为每室1-2个，规格有1.5英寸和2.5英寸两种，严格按美国产品标准制造，与国内同类产品相比，它采用双膜片结构，具有控制灵敏、效率高、寿命长等特点。目前，这种样式的袋收尘已被广泛选用，尤其在水泥行业得到了迅速的推广。气箱脉冲袋式收尘器，其系列规格表示方法：vFFGM32-6

2、v本厂型号最普遍的收尘器，FF：扶风vGM：气箱脉冲v32-6：每个室有32条滤袋，有6个室，共192条滤袋。二、基本结构及工作原理 v1、基本结构:v 气箱脉冲式袋收尘器结构见图1，主体有箱体、袋室、灰斗、进出风口、气路系统四大部分组成，附有支柱、爬梯、栏杆、清灰控制器等部件。（1）、箱体v箱体主要是固定袋笼、滤袋及气路元件之用，并制成全密闭形式。清灰时，压缩空气首先进入箱体，再冲入各滤袋内部。箱体顶部做成1.5斜面，在户外使用时可防止积水，顶部设有人孔检修门，安装和更换袋笼、滤袋都在这里操作，特别方便。箱体内用钢板分隔成若干个室，相互之间互不透气，以实现分室离线清灰。每个室内均设有一个提升

3、阀，以接通或隔断箱体与出气之间的气流通路。（2）、袋室v袋室在箱体的下部，主要用来容纳袋笼和滤袋，并形成过滤空间，烟气的净化就在这里完成。与箱体一样，袋室也永隔板分隔成若干个室。清灰时，清灰室的粉尘沉降不受工作室气流的干扰，从而实现离线清灰。（3）、灰斗v灰斗布置在袋室的下部。对于进气收尘器，灰斗除了存放收集下来的粉尘之外，还作为进气总管使用。含尘气体进入袋室前先进入灰斗，由于灰斗内容积较大，烟气进入灰斗后流速大大降低，加之气流方向的改变，较粗的尘粒由于惯性和重力作用在这里就得到分离。灰斗内常布置有螺旋输送机或空气斜槽等输送设备，输灰设备的出口还设有回转卸料器或翻板阀等锁风设备，可连续进行排灰

4、。有时不设输灰设备，而直接将锁风卸灰阀与灰斗下口相联。（4）、进出风口v进出风口根据收尘器的结构形式分二种。32系列的进风口为圆筒型，直接焊在灰斗的侧板上，出风口安排在箱体下部、袋室侧面，通过提升阀板孔与箱体内部相通（见图2）；其他系列的进出风口制成一体，安排在袋室侧面、箱体和灰斗之间（见图3），中间用斜隔板隔成互不透气的上、下两部分，下部与灰斗直接联通即为进气口，上部与箱体相通为出气口。这种结构形式体积稍大些，但气流分布均匀，灰斗内预收尘效果好，特别适用于烟气含尘浓度较大的场合。2、气箱脉冲式袋收尘器的工作原理、气箱脉冲式袋收尘器的工作原理 v当含尘烟气由进风口进入灰斗后，一部分较粗尘粒在这

5、里由于惯性碰撞、重力沉降等原因落入灰斗，大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被阻留在滤袋外侧，净化的烟气由滤袋内部进入箱体，再由阀板孔、出风口排入大气。参见图2、图3.随着过滤过程的不断进行，滤袋外侧的集尘逐渐增厚，从而使收尘器的运行阻力也逐渐增高，当阻力增加到预先设定值（1245-1470Pa）时，清灰控制器v收到信号并发出指令，首先控制提升阀将阀板孔关闭（见图4），以切断出气通路，停止过滤过程；接着打开电磁脉冲阀，在极短的时间（0.1-0.15秒）内向箱体喷入压力为0.4-0.6Mpa的压缩空气，压缩空气在箱体内迅速膨胀，涌入滤袋内部，使滤袋产生变形、震动，加上逆气流的作用，滤

6、袋外部的粉尘便被清除下来掉入灰斗；清灰完毕，再次打开提升阀，收尘器又进入过滤状态。三、运行、维护及检修v1、运行与维护v（1）、设备运行中，应设专人进行袋除尘器的操作与维护，并做好运行记录。v（2）、操作维护人员应熟悉收尘器的原理、性能、使用条件，并掌握调整和维修方法。v（3）、减速电机、输灰卸灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油，发现有不正常现象应及时排除。v（4）、储气罐、气源三联体中的气水分离器每班排污一次，每隔3-6月清洗一次，油雾器应经常检查存油情况并及时加油。v（5）、电磁脉冲阀如发生故障，应检查内部是否有杂质、水分，并加以清理：如膜片损坏则及时更换。v（6）、使用定时式清灰控制

7、器的，应定期测定清灰周期及清灰顺序是否准确，如有问题应进行调整：如使用定压式清灰控制器，应定期检查压力开关的工作情况，测压口是否堵塞，并进行清理。v（7）、应经常检查人孔检修门的密封情况，如发现密封条损坏或老化，应及时更换。v（8）、定期测定工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。v（9）、定期检查气路系统、排灰系统工作情况，发现异常应及时排除。v（10）、开机时，应先接通压缩空气至储气罐，接通控制电源，启动排灰装置，如果系统中还有其他设备，应先启动下游设备。v（11）、停机时，在工艺系统停止之后，应保持收尘器和排风机继续工作一段时间，以除去设备内的潮气和粉尘，必须注

8、意的是，在收尘器停止工作时，必须反复对收尘器进行清灰操作（可用手动清灰）将滤袋上的粉尘除掉，否则粉尘受潮就会糊袋。v（12）、停机过程中，风机关闭之前，不得切断压缩气源，并向提升阀气缸提供压缩空气，以保证提升阀处于开启状态。v（13）、收尘器在正常工作时，一旦排灰输灰系统出现故障必须尽快排除，否则灰斗很快将会积满粉尘并溢入袋室，迫使收尘器停止工作。2、常见故障及处理办法 v（1）、运行阻力大v 可能的原因：A、烟气结露造成粉尘糊袋；B、脉冲阀不工作；C、脉冲阀工作时提升阀未关闭；D、压缩空气压力太低；E、若干个提升阀处关闭状态。v处理方法：A、堵塞漏风，提高烟气温度；B、清理脉冲阀或更换膜片；

9、C、检查提升阀或清灰控制器；D、检查气路系统及空气压缩机；E、检查提升阀或清灰控制器。（2）、运行阻力小 v原因可能是：A、工艺系统不正常；B、滤袋破损；C、测压装置失灵。v处理方法：A、工艺系统恢复正常工作；B、同时可见排放浓度增加，现确定发生破袋的袋室，再更换或修补滤袋；C、修理或更换测压装置。（3）、脉冲阀不工作v原因可能是：A、电源断电或清灰控制器失灵；B、脉冲阀内有杂物；C、电磁阀线圈烧坏；D、压缩空气压力太低。v处理方法：A、恢复供电，修理清灰控制器；B、清理脉冲阀；C、更换脉冲阀；D、检查气路系统及空气压缩机。v(4)、提升阀不工作v 原因及处理方法同脉冲阀。做为岗位工该如何发现

10、问题？v最重要的方法：目测。因为我厂每一个扬尘点基本目测。因为我厂每一个扬尘点基本上都安有收尘器，如果某区域用眼睛看都可以出现上都安有收尘器，如果某区域用眼睛看都可以出现扬尘，那么你首先想到的是处理该区域的收尘器出扬尘，那么你首先想到的是处理该区域的收尘器出了问题，那么你要做的就是仔细查看收尘器是否正了问题，那么你要做的就是仔细查看收尘器是否正常工作。常工作。该如何巡检收尘器？v当发现某区域出现明显扬尘，请从以下几点排查故障：当发现某区域出现明显扬尘，请从以下几点排查故障：v翻板阀是否卡死，如卡死需要及时清理。v进风管是否堵塞，通过敲击管壁或者打开检查孔就能及时发现。vPLC控制箱是否通电，如有电，提升阀控制键（自动启动键）是否有电。自动启动键如果不得电，提升阀和脉冲阀是不工作的。（备注：控制箱内有一、二、三、四、五、六室提升指示灯，逐一闪亮说明提升阀正常，闪亮同时清灰指示灯也会随后闪亮一次，说明脉冲阀正常）。v目测排气烟囱或者风机出风口，如能见明显粉尘说明滤袋有破损，需要及时进行更换。v检查收尘器自带压缩空气包上压力表，压力在0.4Mpa左右为宜。v进风管风量调节阀是否打开：进口风量调节阀和风管调节阀谢谢大家！此课件下载可自行编辑修改，仅供参考！此课件下载可自行编辑修改，仅供参考！感谢您的支持，我们努力做得更好！谢谢感谢您的支持，我们努力做得更好！谢谢