课机械加工工艺规程的制订.pptx

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1、市场和产品市场和产品产产品品形形成成过过程程：市场需求任务设计书的提出，具体设计、制造最后投入市场使用。产产品品的的设设计计过过程程：设计、试制、试验改进设计反复进行直至完善定型。从试制返回到设计，其改进往往是因工艺要求而进行。产产品品制制造造过过程程：毛坯零件加工装配试验调整包装入库这一系列的生产活动。交通设备造修工艺基础，就是研究交通设备制造和修理的一门科学。第1页/共82页工艺工艺就是加工方法。追求工艺过程的合理性，就是要做到优质、高产、低成本和可持续发展。一个优秀的设计师必须是一个优秀的工艺师。第2页/共82页本课程学习方法知识和能力的积累过程犹如人的成长过程：吸收营养，才能成长。教师

2、的教学活动宛如厨师的烹调工作。基本概念、规则、法则等主食，味道不好，但最重要。重要知识点主菜，保证营养均衡，无论好吃与否，一定要吃。讲究烹调方法可以使人吃得香，好消化，易吸收。当然也需要反刍，才能更好地消化吸收。课程难点非适当烹调方法就难吃。思考题刺身，是美味，一定得吃。第3页/共82页课程的目的：使设想成为现实，使设计成为产品，使产品持续运用。课程的任务：追求工艺过程的合理性。课程的要求：掌握基本概念、学会解决工艺一般问题的方法、了解当前工艺发展动向。本专业研究的主要产品有机车、车辆和工程机械。本课程学习方法第4页/共82页电力机车第5页/共82页第6页/共82页第7页/共82页第8页/共8

3、2页第9页/共82页第10页/共82页第11页/共82页ss7第12页/共82页ss7e,ss8,ss9,ss9g第13页/共82页第14页/共82页第15页/共82页第16页/共82页DJ1第17页/共82页第18页/共82页第19页/共82页第20页/共82页第21页/共82页第22页/共82页第23页/共82页磁悬浮列车第24页/共82页第25页/共82页第26页/共82页第27页/共82页第28页/共82页第29页/共82页第30页/共82页第31页/共82页第32页/共82页第33页/共82页第34页/共82页第35页/共82页第36页/共82页第37页/共82页第38页/共82页第

4、39页/共82页第40页/共82页第41页/共82页第42页/共82页客车第43页/共82页第44页/共82页第45页/共82页第46页/共82页第47页/共82页第48页/共82页第49页/共82页第50页/共82页第51页/共82页第52页/共82页第53页/共82页长轨铺轨机第54页/共82页DPK32铺轨机第55页/共82页高原铺轨机第56页/共82页铺轨机第57页/共82页全断面道碴清筛机第58页/共82页TLJ900高速铁路架桥机第59页/共82页架桥机第60页/共82页D08-32C捣固车第61页/共82页捣固车第62页/共82页作业我国铁路机车、客车、货车及动车组的主要配属关系

5、是：a 机车由机务段运用、中修和辅修。b 客车车辆由客运车辆段运用、中修和辅修。c 货车车辆由货运车辆段运用、中修和辅修。d 动车组由动车段运用、中修和辅修。第63页/共82页本课次要解决的问题一、什么叫工艺？什么叫工艺过程？什么叫工艺规程？如何描述工艺内容？二、工艺的基本思路是什么？三、工艺特征是什么？第64页/共82页第一章 机械加工工艺规程的制订 1 概述1.1 机械加工工艺过程的概念与作用机械加工工艺过程机械加工工艺过程是指一个零件从毛坯经机械加工，热处理到成品入库的全过程。将该过程用文件的形式规定下来就是工艺规程工艺规程。1.2 机械加工工艺过程的组成由一系列的工序组成。第65页/共

6、82页阶梯短轴 图1-1 阶梯短轴第66页/共82页工序号工 序 名 称工作地点(机床设备)1钻顶针孔钻顶针孔机床2车大端外圆及倒角普通车床3车小端外圆及倒角普通车床4铣 键 槽立式铣床5去 毛 刺钳工台工序号工序名称工作地点(机床设备)1钻顶针孔钻顶针孔机床2车大端外圆并倒角，掉头安装，车小端外圆并倒角普通车床3铣键槽立式铣床4去毛刺钳工台第67页/共82页工序工序：是指一个(或一组)工人，在一台机床上(或一个工作地点)，对一个(或一组)工件，连续进行的全部工作。其中，工人、地点、工件、连续作业四个要素中，任意变更一个时，就算另一道工序。工步：是指当加工表面，刀具切削用量中的转速和进给量均保

7、持不变时，所完成的那一部分工作。走刀：当加工表面，刀具，切削用量中的转速和进给均保持不变时，切去一层金属所完成的那部分工作。第68页/共82页安装与工位安装：本意是指定位和夹紧的行为。这里是指工件在一次安装后所完成的那一部分工艺过程。工位：特指工件安装在转位夹具上，工件一次安装后，随夹具回转，要停在若干位置上接受加工，这每一加工位置所完成的那部分工艺过程，就称为一个工位。第69页/共82页1.3 生产类型对工艺过程的影响 生产纲领是指企业在计划期内应当生产的产品产量和进度计划。生产类型是指企业(或车间、工段、班组、工作地)生产专业化程度的分类。单件生产。大量生产。成批生产。成批生产又可分为小批

8、、中批和大批生产三种。第70页/共82页零件的生产纲领要计入备品和废品的数量，可按下式计算：式中N零件的年产量，单位为件/年；Q产品的年产量，单位为台/年；n每台产品中，该零件的数量，单位为件/台；备品的百分率；废品的百分率。生产纲领生产纲领第71页/共82页不同机械产品的零件重量型别 机械产品类别零件的重量轻型零件中型零件重型零件电子机械443030机床15155050重型机械10010020002000第72页/共82页生产纲领(台/年或件/年)工作地每月担负生产类型小型机械或轻型零件中型机械或中型零件重型机械或重型零件的工序数(工序数/月)单件生产100105不作规定小批生产100500

9、1015051002040中批生产50050001505001003001020大批生产50005000050050003001000110大量生产50000500010001注：小型机械、中型机械和重型机械可分别以缝纫机、机床(或柴油机)和轧钢机为代表。生产类型和生产纲领等的关系表1-3 生产类型和生产纲领等的关系第73页/共82页工艺特征工艺特征第74页/共82页工艺特征生产类型单件小批中批大批大量零件的互换性用修配法，钳工修配，缺乏互换性大部分具有互换性。装配精度要求高时，灵活应用分组装配法和调整法，同时还保留某些修配法具有广泛的互换性。少数装配精度较高处，采用分组装配法和调整法毛坯的制

10、造方法与加工余量木模手工造型或自由锻造。毛坯精度低，加工余量大部分采用金属模铸造或模锻。毛坯精度和加工余量中等广泛采用金属模机器造型、模锻或其它高效方法。毛坯精度高，加工余量小第75页/共82页工艺特征生产类型单件小批中批大批大量机床设备及其布置形式通用机床。按机床类别采用机群式布置部分通用机床和高效机床。按工件类别分工段排列设备广泛采用高效专用机床及自动机床。按流水线和自动线排列设备工艺装备大多采用通用夹具、标准附件、通用刀具和万能量具。靠划线和试切法达到精度要求广泛采用夹具，部分靠找正装夹，达到精度要求。较多采用专用刀具和量具广泛采用专用高效夹具、复合刀具、专用量具或自动检验装置。靠调整法

11、达到精度要求第76页/共82页工艺特征生产类型单件小批中批大批大量对工人技术要求需技术水平较高的工人需一定技术水平的工人对调整工的技术水平要求高，对操作工的技术水平要求较低工艺文件有工艺过程卡，关键工序要工序卡有工艺过程卡，关键零件要工序卡有工艺过程卡和工序卡，关键工序要调整卡和检验卡成本较高中等较低第77页/共82页2 获得加工精度的方法和工件的安装 2.1 获得形状精度的方法依靠刀尖的运动轨迹，获得形状精度的方法称为刀尖轨迹法。刀具按照仿形装置进给对工件进行加工的方法称为仿形法。利用成形刀具对工件进行加工的方法称为成形法。利用工件和刀具作展成切削运动进行加工的方法称为展成法。第78页/共8

12、2页2.2 2.2 获得尺寸精度的方法 通过试切测量调整再试切，反复进行到被中工尺寸达到要求为止的加工方法称为试切法。先调整好刀具和工件在机床上的相对位置，并在一批零件的加工过程中保持这个位置不变，以保证工件被加工尺寸的方法称为调整法。用刀具的相应尺寸来保证工件被加工部位尺寸的方法称为定尺寸刀具法。在加工过程中，边加工边测量加工尺寸，并将所测结果与设计要求的尺寸比较后，或使机床继续工作，或使机床停止工作，这就称为主动测量法。自动控制法是把测量、进给装置和控制系统组成一个自动加工系统，加工过程依靠系统自动完成的。第79页/共82页2.3 2.3 获得位置要求(位置尺寸和位置精度)的方法 用夹具装

13、夹。找正装夹。找正是用工具(和仪表)根据工件上有关基准，找出工件在加工(或装配)时的正确位置的过程。用找正方法装夹工件称为找正装夹。1)划线找正装夹 此法是用划针根据毛坯或半成品上所划的线为基准找正它在机床上正确位置的一种装夹方法。2)直接找正装夹 此法是用划针和百分表或目测直接在机床上找正工件位置的装夹方法。第80页/共82页作业题1、采用部分通用机床和高效机床，按工件类别分工段排列设备；2、广泛采用夹具，部分靠找正装夹，达到精度要求。较多采用专用刀具和量具。根据上述工艺特征，你判断该产品的生产类型属于：A 单件小批生产；B 中批生产；C 大批大量生产。第81页/共82页感谢您的观看！第82页/共82页