注塑模具实用教程第9章注塑模侧向分型与抽芯机构设计.pptx

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1、2023年2月22日1熟悉注塑模具侧向抽芯机构的概念及分类。掌握“斜导柱+滑块”侧向抽芯机构的设计。熟悉斜顶常见结构和设计方法。了解斜滑块侧向抽芯机构设计方法。本章学习要求第1页/共62页2023年2月22日2 看看你们四周的塑料零件，它们结构复杂，侧面有很多凹凸结构，但模具只有一个开模方向。这些塑料零件是如何脱模的呢？引入第2页/共62页2023年2月22日39.1 概述9.1.1 9.1.1 什么是侧向抽芯机构？注塑模具中与开模方向不一致的抽芯机构称为侧向分注塑模具中与开模方向不一致的抽芯机构称为侧向分型与抽芯机构。型与抽芯机构。第3页/共62页2023年2月22日49.1.2什么情况下要

2、用侧向分型与抽芯机构？塑件上存在与开模方向不一致的凹凸结构。塑件脱模分析模具第4页/共62页2023年2月22日5几种特殊情况：1.1.有侧向凹凸未必一定要用侧向抽芯机构。有侧向凹凸未必一定要用侧向抽芯机构。有时可以用枕位和插穿结构来替代。有时可以用枕位和插穿结构来替代。第5页/共62页2023年2月22日6几种特殊情况：2.2.没有侧向凹凸有时也要采用侧向抽芯机构。没有侧向凹凸有时也要采用侧向抽芯机构。（1 1）装装配配后后该该侧侧面面与与其其它它零零件件的的侧侧面面贴贴合合，若若有有脱脱模模斜斜度度会会导导致装配后出现间隙，而影响外观；致装配后出现间隙，而影响外观；（2 2）塑塑件件很很高

3、高，外外表表面面为为配配合合面面，精精度度要要求求较较高高，若若有有脱脱模模斜斜度度会导致大小端尺寸相差较大而影响装配。会导致大小端尺寸相差较大而影响装配。（3 3）摆摆放放时时，接接触触平平面面的的公公仔仔或或马马等等动动物物的的脚脚底底面面，通通常常不不允允许许有脱模斜度，要采用侧向抽芯机构。有脱模斜度，要采用侧向抽芯机构。第6页/共62页2023年2月22日7 （4 4）环环相扣的塑料链条注塑模具，须采用侧向抽芯机环环相扣的塑料链条注塑模具，须采用侧向抽芯机构。见图构。见图9-29-2，图中的链条只画了两个环，实物一般做，图中的链条只画了两个环，实物一般做2020个环，个环，一模出二件，

4、需要四个侧向抽芯。一模出二件，需要四个侧向抽芯。第7页/共62页2023年2月22日89.2 侧向分型机构与抽芯机构的分类 根据侧向抽芯机构的结构特点，将侧向抽芯机构分成以下六大类：根据侧向抽芯机构的结构特点，将侧向抽芯机构分成以下六大类：“滑块滑块+斜导柱斜导柱”的侧向抽芯机构；的侧向抽芯机构；“滑块滑块+弯销弯销”的侧向抽芯机构；的侧向抽芯机构；“滑块滑块+T+T形扣形扣”的侧向抽芯机构；的侧向抽芯机构；“滑块滑块+液压缸液压缸”的侧向抽芯机构；的侧向抽芯机构；斜推杆侧向抽芯机构；斜推杆侧向抽芯机构；斜滑块侧向抽芯机构。斜滑块侧向抽芯机构。第8页/共62页2023年2月22日99.3“9.

5、3“滑块+斜导柱”侧向抽芯机构 “滑块滑块+斜导柱斜导柱”侧侧向分型与抽芯机构是向分型与抽芯机构是利用成型后的开模动利用成型后的开模动作，使斜导柱与滑块作，使斜导柱与滑块产生相对运动，滑块产生相对运动，滑块在斜导柱的作用下一在斜导柱的作用下一边沿开模方向运动，边沿开模方向运动，一边沿侧向运动，其一边沿侧向运动，其中沿侧向的运动使模中沿侧向的运动使模具的侧向成型零件脱离倒扣。具的侧向成型零件脱离倒扣。第9页/共62页2023年2月22日109.3.1.1“9.3.1.1“滑块+斜导柱”外侧抽芯机构设计原则（1 1）型芯与滑块连接应有一定的强度和刚度。）型芯与滑块连接应有一定的强度和刚度。（2 2

6、）滑块在导滑槽中滑动要平稳，滑块与导滑槽的配）滑块在导滑槽中滑动要平稳，滑块与导滑槽的配合为合为H7/f7H7/f7。（3 3）滑块限位装置要可靠，保证滑块在斜导柱离开）滑块限位装置要可靠，保证滑块在斜导柱离开后不会任意滑动。后不会任意滑动。（4 4）楔紧块要能承受注射时的胀型力。当滑块承受较）楔紧块要能承受注射时的胀型力。当滑块承受较大的侧向胀型力的作用时，楔紧块要有反作用力。大的侧向胀型力的作用时，楔紧块要有反作用力。第10页/共62页2023年2月22日119.3.1.29.3.1.2斜导柱的设计1 1、斜导柱倾角、斜导柱倾角a a ：1515a a2525，常用角度是，常用角度是181

7、8和和2020。滑块斜面倾角滑块斜面倾角b=a+2b=a+233为什么锁紧角度为什么锁紧角度要比斜导柱倾斜角要比斜导柱倾斜角大大2 233？第11页/共62页2023年2月22日122 2、抽芯距、抽芯距S1 S1 S S1 1=胶件侧向凹凸深度胶件侧向凹凸深度S+2S+25MM5MM注：两种特殊情况：注：两种特殊情况：1 1、行隧道：安全距离、行隧道：安全距离1mm1mm即可；即可；2 2、行面：安全距离要大些，以方便取出胶件。、行面：安全距离要大些，以方便取出胶件。第12页/共62页2023年2月22日133 3、斜导柱的长度、斜导柱的长度L LL=S/sina+H/cosa L=S/si

8、na+H/cosa （H H为固定板厚度）为固定板厚度）注：还可以用图解法确定。注：还可以用图解法确定。第13页/共62页2023年2月22日144、斜导柱数量和直径斜导柱数量和直径:可按下表经验法确定可按下表经验法确定.第14页/共62页2023年2月22日155.5.斜导柱的装配及使用场合斜导柱的装配及使用场合第15页/共62页2023年2月22日16后模外侧抽芯斜导柱常见的固定方式见表后模外侧抽芯斜导柱常见的固定方式见表9-29-2。第16页/共62页2023年2月22日17续表9-2.第17页/共62页2023年2月22日189.3.1.3 滑块的设计（1 1）滑块的导滑形式）滑块的导

9、滑形式 滑块在导滑槽中滑动必须顺利、平稳，才能保证滑块滑块在导滑槽中滑动必须顺利、平稳，才能保证滑块在模具生产中不发生卡滞或跳动现象在模具生产中不发生卡滞或跳动现象,否则会影响成品质品否则会影响成品质品,模具寿命等。常用的导滑形式见表模具寿命等。常用的导滑形式见表9-39-3。第18页/共62页2023年2月22日19（2 2）滑块的尺寸及滑行距离）滑块的尺寸及滑行距离 滑块的宽度不宜小于滑块的宽度不宜小于30mm30mm，滑块的长度不宜小于滑块，滑块的长度不宜小于滑块的高度，以保证滑块开合模时滑动的稳定顺畅。的高度，以保证滑块开合模时滑动的稳定顺畅。滑块滑离导向槽的长度应不大于滑块长度的四分

10、之一，滑块滑离导向槽的长度应不大于滑块长度的四分之一，即：即：L1L/4L1L/4。见下图。见下图9-109-10。较大较高的滑块脱模后必须。较大较高的滑块脱模后必须全部留在滑槽内，以保证复位安全可靠。全部留在滑槽内，以保证复位安全可靠。第19页/共62页2023年2月22日20（3 3）滑块斜面上的耐磨块：）滑块斜面上的耐磨块：如图9-11。为减少磨损及磨损后方便更换，当滑块宽度 L=50 mm以上，滑块的底面、斜面和斜推杆底等摩擦面尽量使用耐磨块。第20页/共62页2023年2月22日21滑块耐磨块设计要点：当滑块宽度当滑块宽度 L=50L=50100mm100mm时，耐磨块做成一件，时，

11、耐磨块做成一件，厚度厚度 T=8 mmT=8 mm，使用杯头螺钉，使用杯头螺钉M5M5。当滑块宽度当滑块宽度 L=100L=100200mm200mm时，耐磨块做成二件，时，耐磨块做成二件，厚度厚度 T=8 mmT=8 mm，使用杯头螺钉，使用杯头螺钉M5M5。当滑块宽度当滑块宽度 L=200mm L=200mm 以上时，以上时，耐磨块做成三件，厚度耐磨块做成三件，厚度 T=12 mmT=12 mm，使用杯头螺钉使用杯头螺钉M6M6。耐磨块要高于滑块斜面耐磨块要高于滑块斜面 0.5 mm0.5 mm。第21页/共62页2023年2月22日22（4 4）滑块的冷却 尺寸较大的滑块尺寸较大的滑块,

12、在尺寸允许的情况下在尺寸允许的情况下,滑块内部尽量要滑块内部尽量要设计冷却系统。冷却水的出入口尽量靠近滑块的底面（离设计冷却系统。冷却水的出入口尽量靠近滑块的底面（离底面约），楔紧块上要做避空槽，防止铲断水管底面约），楔紧块上要做避空槽，防止铲断水管接头。见图接头。见图9-129-12。第22页/共62页2023年2月22日23（5 5）滑块的定位：当斜导柱离开滑块后，滑块必须保持）滑块的定位：当斜导柱离开滑块后，滑块必须保持原位，不能移动，停留在刚刚终止运动的位置。滑块的定原位，不能移动，停留在刚刚终止运动的位置。滑块的定位常用一下二种方式（详见表位常用一下二种方式（详见表9-4 9-4）：

13、）：a、弹簧+挡块；b、弹簧+滚珠。1限位钉2弹簧3滑块第23页/共62页2023年2月22日24（6）滑块滑行的方向 第24页/共62页2023年2月22日25 滑块滑行的方向：滑块滑行的方向：宁左右,不上下；宁下不上；宁右不左。第25页/共62页2023年2月22日26（7 7）滑块和侧向抽芯的连接方式 滑块有整体式与组合式两种。采用组合式滑块时，需滑块有整体式与组合式两种。采用组合式滑块时，需要将侧向抽芯紧固在滑块上。具体连接方式大致如下表要将侧向抽芯紧固在滑块上。具体连接方式大致如下表9-9-。第26页/共62页2023年2月22日27（8）倾斜滑块参数计算：见书P第27页/共62页2

14、023年2月22日288-4-5 压块的设计第28页/共62页2023年2月22日291 1、什么情况下用压块：、什么情况下用压块：（1 1）滑块尺寸较大；）滑块尺寸较大；（2 2）模具精度较高；）模具精度较高；（3 3）模具寿命较高；）模具寿命较高；（4 4）滑块往模具中心方向抽芯。）滑块往模具中心方向抽芯。第29页/共62页2023年2月22日302 2、压压块块的的尺尺寸寸：见见表表9-7 9-7.第30页/共62页2023年2月22日319.3.1.5 9.3.1.5 锁锁紧块的设计紧块的设计 锁紧块又叫楔紧块，其作用是模具注塑时锁紧滑块，阻止滑锁紧块又叫楔紧块，其作用是模具注塑时锁紧

15、滑块，阻止滑块在胀型力的作用下后退。块在胀型力的作用下后退。第31页/共62页2023年2月22日329.3.1.5 9.3.1.5 锁锁紧块的设计紧块的设计 1锁紧块的固定：动模外侧抽芯锁紧块固定在定模A板上；动模内侧抽芯锁紧块固定在动模托板上(此时的模胚为假三板模)或定模板上；第32页/共62页2023年2月22日339.3.1.5 9.3.1.5 锁锁紧块的设计紧块的设计 1锁紧块的固定：前模内、外侧抽芯锁紧块都固定在前模面板上。第33页/共62页2023年2月22日349.3.1.6 9.3.1.6 如何实行延时抽芯？加大滑块上的斜孔。加大滑块上的斜孔。第34页/共62页2023年2月

16、22日359.3.2“滑块+斜导柱”内侧抽芯机构设计要点：设计要点：(1)(1)注意注意A A处必须有足够的强度，钢厚至少处必须有足够的强度，钢厚至少5mm5mm；(2)(2)内侧抽芯转角处必须增加圆角，以消除应力集中现象；内侧抽芯转角处必须增加圆角，以消除应力集中现象；(3)(3)压块厚度压块厚度H H控制在控制在8.08.010.0mm10.0mm；(4)(4)斜导柱倾斜角斜导柱倾斜角15152525，锁紧角锁紧角a1=a+2a1=a+233；(5)(5)为了避免塑件顶出时，塑件和为了避免塑件顶出时，塑件和镶件干涉，一般要求图示尺寸镶件干涉，一般要求图示尺寸D1mmD1mm。第35页/共6

17、2页2023年2月22日369.3.3 滑块上安装推杆的结构第36页/共62页2023年2月22日379.4弯销设计第37页/共62页2023年2月22日389.4弯销设计9.4.1 基本结构 用弯销代替斜导柱，它不再需要锁紧块。弯销倾斜角度用弯销代替斜导柱，它不再需要锁紧块。弯销倾斜角度设计同斜导柱。这种抽芯结构的特点是：倾斜角度大，抽芯设计同斜导柱。这种抽芯结构的特点是：倾斜角度大，抽芯距大于斜导柱抽芯距，脱模力也较大，必要时，弯销还可由距大于斜导柱抽芯距，脱模力也较大，必要时，弯销还可由不同斜度的几段组成，先以小的斜度获得较大的抽芯力，再不同斜度的几段组成，先以小的斜度获得较大的抽芯力，

18、再以大的斜度段来获得较大的抽芯距，从而可以根据需要来控以大的斜度段来获得较大的抽芯距，从而可以根据需要来控制抽芯力和抽型距。制抽芯力和抽型距。该机构常用于前模行位、后模内行位、延时抽芯和抽芯该机构常用于前模行位、后模内行位、延时抽芯和抽芯距较长等场合，俗称狗腿行位。其原理和斜导柱相似，但加距较长等场合，俗称狗腿行位。其原理和斜导柱相似，但加工较复杂。工较复杂。第38页/共62页2023年2月22日399.4.2 设计要点 =15 =152525=5=510 (10 (为弯销倾斜角度，为弯销倾斜角度，为反锁角度为反锁角度)H11.5W H11.5W (H1(H1为配合长度为配合长度)S=T+S=

19、T+（2 23 3）mmmm(S(S为滑块水平运动距离；为滑块水平运动距离；T T为成品倒勾深度为成品倒勾深度)S=HsinS=Hsin/cos/cos(为斜导柱与滑块间的间隙，为斜导柱与滑块间的间隙，一般为一般为0.50.50.8mm0.8mm；H H为弯销为弯销在滑块内的垂直距离。在滑块内的垂直距离。)第39页/共62页2023年2月22日409.4.2 设计要点 后模内测抽芯弯销的设计：后模内测抽芯弯销的设计：第40页/共62页2023年2月22日419.5“滑块+T形块”侧向抽芯机构：9.5.1 9.5.1 基本结构基本结构用用T T形块代替斜导柱，它也不再需要另加楔紧块。常用于内行位

20、，形块代替斜导柱，它也不再需要另加楔紧块。常用于内行位，前模行位和斜抽芯等场合。前模行位和斜抽芯等场合。第41页/共62页2023年2月22日429.5.2 9.5.2 设计要点设计要点（1 1）取取0.5mm0.5mm，以保证锁紧面分离后，以保证锁紧面分离后，T T形块再拨动滑块，形块再拨动滑块，以及在合模过程中，以及在合模过程中，T T型块能顺利地进入滑块内。型块能顺利地进入滑块内。（2 2）S1=S+2S1=S+25mm5mm；=15=152525；=5=51010。第42页/共62页2023年2月22日439.6“滑块+液压缸”的侧向抽芯机构9.6.19.6.1基本结构基本结构 利用液

21、体的压力，通过油缸活塞及控制系统，实现侧向分利用液体的压力，通过油缸活塞及控制系统，实现侧向分型或抽芯。其优点是能得到较大的脱模力和较长的抽芯距，型或抽芯。其优点是能得到较大的脱模力和较长的抽芯距，运动平稳灵活，而且它的抽芯不受开模时间和顶出时间的限运动平稳灵活，而且它的抽芯不受开模时间和顶出时间的限制。其缺点是需要配备液压装置，增加了成本。制。其缺点是需要配备液压装置，增加了成本。第43页/共62页2023年2月22日449.6.2 设计要点（1 1）液液压压缸缸通通过过固固定定板板固固定定于于B B板板，油油缸缸的的活活塞塞杆杆与与侧侧向向抽抽芯芯相相连连接接。开开模模时时，油油缸缸通通过

22、过活活塞塞杆杆的的往往复复运运动动实实现现抽抽芯芯和复位。和复位。（2 2）适用场合：）适用场合：抽芯距较大抽芯距较大(通常抽芯距大于通常抽芯距大于50mm50mm时才考虑用液压抽芯时才考虑用液压抽芯)；斜抽芯；斜抽芯；定模顶出模中用油缸推动推件固定板。定模顶出模中用油缸推动推件固定板。1定模 2锁紧块 3行位 4支架 5动模 6拉杆 7连接器 8油缸第44页/共62页2023年2月22日459.6.2 设计要点（3 3）液压抽芯的抽拔力）液压抽芯的抽拔力=（1.31.31.51.5）抽芯阻力。抽芯阻力。（4 4）液液压压抽抽芯芯的的抽抽拔拔方方向向尽尽量量设设计计在在模模具具的的上上方方，如

23、如果果模模具具侧侧面面需需要要液液压压缸缸抽抽芯芯，模模具具在在注注塑塑机机上上装装配配时时也也要要将将有有液压缸模具侧面装在上方。液压缸模具侧面装在上方。（5 5）液压缸活塞杆的行程至少大于塑件应抽芯的）液压缸活塞杆的行程至少大于塑件应抽芯的长度加长度加5 510mm10mm。（6 6）这种结构不能加斜导柱，但必须加楔紧块锁紧。）这种结构不能加斜导柱，但必须加楔紧块锁紧。第45页/共62页2023年2月22日469.7 斜推杆抽芯机构9.7.1概念 斜斜推推杆杆又又名名斜斜顶顶，是是常常见见的的侧侧向向抽抽芯芯机机构构之之一一，见见图图9-349-34。它它常常用用于于塑塑件件内内侧侧面面存

24、存在在凹凹槽槽或或凸凸起起结结构构，强强行行推推出出会会损损坏坏塑塑件件的场合。它是将侧向凹凸的场合。它是将侧向凹凸部位的成型镶件固定在推件部位的成型镶件固定在推件固定板上，在推出的过程中，固定板上，在推出的过程中，此镶件作斜向运动，斜向运此镶件作斜向运动，斜向运动分解成一个垂直运动和一动分解成一个垂直运动和一个侧向运动，其中的侧向运个侧向运动，其中的侧向运动即实现侧向抽芯。动即实现侧向抽芯。第46页/共62页2023年2月22日479.7.29.7.2斜推杆分类斜推杆分类 斜推杆有整体式和二段式，二段式主要用于长而细的斜推杆，斜推杆有整体式和二段式，二段式主要用于长而细的斜推杆，此时采用整体

25、式的斜推杆易弯曲变形。此时采用整体式的斜推杆易弯曲变形。第47页/共62页2023年2月22日48第48页/共62页2023年2月22日499.7.3 斜推杆倾斜角度斜推杆倾斜角度设计设计斜推杆的倾斜角度取决于侧向抽芯距离和推件固定板斜推杆的倾斜角度取决于侧向抽芯距离和推件固定板推出的距离推出的距离H H。它们的关系见图。它们的关系见图9-379-37，计算公式如下：，计算公式如下：tg=S/H tg=S/H 其中：其中：S=S=侧向凹凸深度侧向凹凸深度S1+(2S1+(23)mm3)mm 一般取一般取331515，常用角度，常用角度551010，在设计过程中，这一角度能小不大。在设计过程中，

26、这一角度能小不大。第49页/共62页2023年2月22日509.7.4 9.7.4 斜推杆的设计要点（1 1）要保证复位可靠。）要保证复位可靠。在组合式斜推杆中，可在斜推杆的另一边加复位杆。在组合式斜推杆中，可在斜推杆的另一边加复位杆。斜推杆上端面无碰穿孔，可以将斜推杆向外做大斜推杆上端面无碰穿孔，可以将斜推杆向外做大5 58mm8mm。只利用推件固定板将斜推杆拉回复位。但这种复位精度较差。只利用推件固定板将斜推杆拉回复位。但这种复位精度较差。（2 2）在斜推杆近型腔一端，须设计）在斜推杆近型腔一端，须设计6 610mm10mm之直边，并做一个之直边，并做一个2 23mm3mm的挂台起定位作用

27、，的挂台起定位作用，第50页/共62页2023年2月22日519.7.4 9.7.4 斜推杆的设计要点 （3 3）斜斜推推杆杆上上端端面面应应比比动动模模镶镶件件低低0.050.050.1mm0.1mm，以以保保证证推推出时不损坏塑件。出时不损坏塑件。（4 4）斜斜推推杆杆上上端端面面侧侧向向移移动动时时，不不能能与与塑塑件件内内的的其其它它结结构构（如如柱柱子子、加加强强筋筋或或型型芯芯等等）发发生生干干涉涉。图图中中，W W必必须须大大于于或或等等于于S+2mmS+2mm。第51页/共62页2023年2月22日529.7.4 9.7.4 斜推杆的设计要点（5 5）沿抽芯方向塑件内表面有下降

28、弧度时，斜推杆侧移时会损）沿抽芯方向塑件内表面有下降弧度时，斜推杆侧移时会损坏塑件。解决方案有坏塑件。解决方案有:塑件减胶做平，但须征得客户同意。如图塑件减胶做平，但须征得客户同意。如图9-449-44。斜推杆座底部导轨做斜度斜推杆座底部导轨做斜度,使斜推杆延时推出，使斜推杆延时推出，如图如图9-9-4545。（6 6）当斜推杆上端面的一部分为碰穿位时）当斜推杆上端面的一部分为碰穿位时,推出时不应碰到另推出时不应碰到另一侧塑件，见图一侧塑件，见图9-469-46。（7 7）斜推杆在推件固定板上的固定方式见图）斜推杆在推件固定板上的固定方式见图9-349-34。第52页/共62页2023年2月2

29、2日539.7.4 9.7.4 斜推杆的设计要点（8 8）当当斜斜推推杆杆较较长长或或较较细细时时，在在动动模模B B板板上上应应加加导导向向块块，增增加加斜斜推推杆杆顶顶出出及及回回位位时时的的稳稳定定性性。加加装装导导向向块块时时其其动动模模必必须须和和内模镶件组合一起用线切割加工，见图内模镶件组合一起用线切割加工，见图9-479-47。（9 9）斜推杆与内模的配合）斜推杆与内模的配合H7/f6H7/f6，斜推杆与模架接触处避空。，斜推杆与模架接触处避空。第53页/共62页2023年2月22日549.7.5 9.7.5 定模斜推杆结构第54页/共62页2023年2月22日559.7.6 9

30、.7.6 摆杆式侧向抽芯机构第55页/共62页2023年2月22日569.8 9.8 斜滑块抽芯机构斜滑块抽芯机构9.8.1斜滑块抽芯机构概念利利用用拉拉钩钩的的拉拉力力和和弹弹簧簧的的推推力力驱驱动动斜斜滑滑块块作作斜斜向向运运动动，在在塑塑件件被被推出脱模的同时由斜滑块完成侧向分型与抽芯动作。推出脱模的同时由斜滑块完成侧向分型与抽芯动作。常用于胶件有侧凹凸，抽芯距不大，但常用于胶件有侧凹凸，抽芯距不大，但面积较大的场合。多用于前模外侧抽芯。面积较大的场合。多用于前模外侧抽芯。动模斜滑块动模斜滑块第56页/共62页2023年2月22日579.8.2 9.8.2 斜滑块设计要点（1 1）斜滑块

31、斜面倾角）斜滑块斜面倾角一般在一般在1515到到2525之间。常用角度为之间。常用角度为1515、1818、2020、2222、2525；（2 2）滑出长度应不大于滑块总长的三分之一；）滑出长度应不大于滑块总长的三分之一；（3 3）斜滑块弹簧一般用矩形蓝弹簧）斜滑块弹簧一般用矩形蓝弹簧16mm16mm20mm20mm；（4 4）上面应高出）上面应高出0.5MM0.5MM，下面应避空下面应避空0.5MM0.5MM；（5 5）当定模斜滑块投影面内有推件时要）当定模斜滑块投影面内有推件时要加先复位机构；加先复位机构；定模斜滑块定模斜滑块第57页/共62页2023年2月22日589.8.2 9.8.2

32、 斜滑块设计要点（6 6）斜斜滑滑块块推推出出时时应应有有拉拉钩钩、导导向向及及限限位位机机构构;如如果果塑塑件件对对定定模模斜滑块粘模力较大时，还要设计拉钩驱动机构。斜滑块粘模力较大时，还要设计拉钩驱动机构。第58页/共62页2023年2月22日59复习与思考1 1什么叫侧向抽芯机构？在注塑模具中是如何实现侧向抽芯的？什么叫侧向抽芯机构？在注塑模具中是如何实现侧向抽芯的？2 2侧向抽芯机构一般用于何种场合？是不是所有的侧向凹凸结构侧向抽芯机构一般用于何种场合？是不是所有的侧向凹凸结构都要采用侧向抽芯机构？那些结构经改良后可以避免采用侧向抽芯都要采用侧向抽芯机构？那些结构经改良后可以避免采用侧

33、向抽芯机构？机构？3 3要实现侧向抽芯，关键是一个要实现侧向抽芯，关键是一个“斜斜”字。国家标准规定斜导柱、字。国家标准规定斜导柱、斜滑块和斜推杆倾斜角度的取值范围各是多少？在实际设计工作中，斜滑块和斜推杆倾斜角度的取值范围各是多少？在实际设计工作中，这三个倾斜角度是如何确定的？这三个倾斜角度是如何确定的？4 4为什么要求滑块锁紧面的倾斜角度要比斜导柱的倾斜角度大为什么要求滑块锁紧面的倾斜角度要比斜导柱的倾斜角度大2 23 3度？度？5 5模具中任何活动的零件都要有导向机构，使它们每次都能够沿模具中任何活动的零件都要有导向机构，使它们每次都能够沿着既定的轨迹运动。侧向抽芯机构中的滑块、斜滑块和

34、斜推杆都是着既定的轨迹运动。侧向抽芯机构中的滑块、斜滑块和斜推杆都是活动零件，请问在模具设计中如何保证它们的导向和定位？活动零件，请问在模具设计中如何保证它们的导向和定位？6 6简述斜导柱、斜滑块和斜推杆的设计要点。简述斜导柱、斜滑块和斜推杆的设计要点。7 7简述定模抽芯机构的设计要点。这种结构在选用模架时要注意哪简述定模抽芯机构的设计要点。这种结构在选用模架时要注意哪些？些？第59页/共62页2023年2月22日608 8简述动模内侧抽芯机构的设计要点。简述动模内侧抽芯机构的设计要点。9 9在侧向抽芯机构中如何实现延时抽芯？在侧向抽芯机构中如何实现延时抽芯？1010在侧向抽芯机构中，什么情况

35、下要设计推件固定板先复位机构在侧向抽芯机构中，什么情况下要设计推件固定板先复位机构？11.11.分析图分析图9-589-58所示塑件结构，确定需要采用何种形式的侧向抽芯机所示塑件结构，确定需要采用何种形式的侧向抽芯机构，并绘制模具结构简图。构，并绘制模具结构简图。要求：一模生产一件，塑料：要求：一模生产一件，塑料：ABSABS。颜色：红色。壁厚。颜色：红色。壁厚1.6mm1.6mm。第60页/共62页2023年2月22日61敬业，最完美的工作态度态度就是竞争力。在公司里，员工与员工之间在竞争智慧与能力的同时，也在竞争态度。一个人的态度直接决定了他的行为，决定了他对待工作是尽心尽力还是敷衍了事，是安于现状还是积极进取。态度是内心的一种潜在意志，是个人的能力、意愿、想法、价值观等在工作中所体现出来的外在表现。态度越积极，决心越大，投入工作的心血越多，从工作中所获得的回报也就相应地更为理想。第61页/共62页2023年2月22日62感谢您的观看！第62页/共62页