各种封隔器的结构与工作原理用途与特点.ppt
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1、各种封隔器的用途与特点结构与工作原理技术参数操作说明Y441-115(B)Y441-115(B)丢手封隔器丢手封隔器 一、用途与特点:一、用途与特点:该封隔器主要用于油、水井卡堵底层,若将丢手部分去掉,也可用于分层采油,具有如下特点:1、采用双锥体双向卡瓦锚定机构,具有锚定可靠,承受负荷大的特性。2、采用马牙环锁紧机构,锁紧方便,可靠。3、采用三牙块,自动调心锚定机构,克服了因井下套管的缺陷,封隔器锚定不死的问题。4、该封隔器具有内部平衡系统,解封负荷小,解封灵活。5、采用了特殊结构的密封胶筒,座封负荷小,承压能力高,可达30MPa以上。二、结构与工作原理二、结构与工作原理二、结构与工作原理二
2、、结构与工作原理:1、该套工具主要由丢手部分、封隔部分、锚定部分三部分组成。2 2、工作原理:、工作原理:坐坐坐坐封封封封:将封隔器与配套丢手连接好后,用油管输送至设计井段,从油管加液压,液体进入封隔器座封工作腔,推动联接套向下移动,剪断剪钉,推动小锥体移动,撑开卡瓦锚定,在联接套移动的同时,释放锁块,使压缩套向上移动,挤压胶筒、密封油、套环形空间,封隔器座封完毕。丢手:丢手:封隔器坐封完毕封隔器坐封完毕后,继续加压,液压后,继续加压,液压推动丢手活塞移动,推动丢手活塞移动,剪断剪钉,使丢手锁剪断剪钉,使丢手锁紧筒移动,释放锁块,紧筒移动,释放锁块,丢手下接头与封隔器丢手下接头与封隔器留在井内
3、,实现丢手。留在井内,实现丢手。解封:解封:下专用下专用2 27 7/8/8分分瓣捞矛,捞住丢手瓣捞矛,捞住丢手下接头内的母扣下接头内的母扣(2 27 7/8TBG/8TBG),),直直接上提剪断封隔器接上提剪断封隔器剪钉,即可解封将剪钉,即可解封将封隔器提出井筒。封隔器提出井筒。三、技术规范:三、技术规范:工具总长(mm):1545(加丢手总长:1970)钢体最大外径(mm):115内通径(mm):45(中心管上部为500 mm长48的备用打捞部位)两端连接丝扣:27/8TBG 座封压力(MPa):15丢开压力:25MPa左右 密封压差(MPa):25打捞:27/8对扣捞矛 适用套管:51/
4、2(118124.3)适用温度:120四、操作说明:四、操作说明:1 1、下下入入:在在地地面面将将丢丢手手部部分分与与封封隔隔器器联联接接 好好,(丢丢手手公公扣扣对对封封隔隔器器母母扣扣),封封隔隔器器下下部部配配一一根根尾尾管管、丝丝堵堵(尾尾管管也也可可不不接接),然然后后与与管管柱柱一一起起下下入入井井内内达达预定位置。预定位置。2 2、坐坐封封:封封隔隔器器下下到到预预定定位位置置后后,管管柱柱顶顶部部离离井井口口要要有有一一定定距距离离(一一般般为为500mm500mm左左右右),地地面面管管线线联联接接好好后后,从从油油管管加加液液压压10MPa,10MPa,稳稳压压5min,
5、5min,泄泄压压至至零零,再再加加液液压压至至15MPa,15MPa,稳稳压压5min,(5min,(注注:坐坐封封压压力力包包括括井井内内管管柱柱的的液面压差液面压差),),坐封完毕。坐封完毕。3 3、完成上面工序后,将管柱慢慢下放,观察指、完成上面工序后,将管柱慢慢下放,观察指重表,若负荷降低,说明封隔器已坐封,便可重表,若负荷降低,说明封隔器已坐封,便可进入下道工序(下压负荷要控制在进入下道工序(下压负荷要控制在30kN30kN)。)。4 4、丢手:确认封隔器已坐封完毕后,将管柱慢丢手:确认封隔器已坐封完毕后,将管柱慢慢上提至原悬重,从油管加压至慢上提至原悬重,从油管加压至2030 2
6、030 MPaMPa,,压力突降,便实现丢手过程。压力突降,便实现丢手过程。5 5、解封起出:下入、解封起出:下入27/8TBG27/8TBG对扣捞矛至封隔对扣捞矛至封隔器,下压管柱,使捞矛的分瓣爪进入封隔器上器,下压管柱,使捞矛的分瓣爪进入封隔器上部的打捞部位,上提管柱即可,解封负荷部的打捞部位,上提管柱即可,解封负荷100kN100kN左右。左右。Y241-115Y241-115自验封封隔器自验封封隔器 一、用途:一、用途:一、用途:一、用途:该该封封隔隔器器用用于于油油、水水井井的的卡卡层层。比比较较适适用用于于双双卡卡管管柱柱,能能够够自自行行验证封层效果验证封层效果。二、结构二、结构
7、二、结构二、结构 该该封封隔隔器器主主要要由由卡卡瓦瓦锚锚定定、坐坐封封锁锁紧紧结结构构、自自验验封封机机构构、解解封封释释放放机构等组成机构等组成。三、三、三、三、工作原理工作原理工作原理工作原理 1 1 1 1、坐封:坐封:坐封:坐封:将封隔器与配套工具连好,将封隔器与配套工具连好,用油管输送至设计井段,水泥用油管输送至设计井段,水泥车打压,当压力升至车打压,当压力升至3-5 3-5 MPaMPa时,时,防座封剪钉被剪断,压胶塞防座封剪钉被剪断,压胶塞(2 2)带动外筒及压紧套压缩胶)带动外筒及压紧套压缩胶筒,然后分瓣爪被释放,在活筒,然后分瓣爪被释放,在活塞(塞(2 2)的推动下,向下推
8、动锥)的推动下,向下推动锥体,牙块开始爬坡,咬住套管体,牙块开始爬坡,咬住套管壁,当压力逐渐增大至壁,当压力逐渐增大至15Mpa15Mpa时,时,胶筒完全被压缩,密封油套环胶筒完全被压缩,密封油套环形空间,同时外筒在琐环的作形空间,同时外筒在琐环的作用下被紧紧锁住,使胶筒无法用下被紧紧锁住,使胶筒无法弹回,始终处于密封状态。弹回,始终处于密封状态。2 2 2 2、验封:、验封:、验封:、验封:继续增压继续增压175MPa175MPa后,若上、下两套胶后,若上、下两套胶筒都密封,活塞(筒都密封,活塞(1 1)不能将剪钉剪断,油不能将剪钉剪断,油套环形空间不能连通,套环形空间不能连通,若上、下两副
9、胶筒不若上、下两副胶筒不密封,当压力增至密封,当压力增至17 17 MpaMpa 后,活塞(后,活塞(1 1)将)将剪断剪钉,向上移动,剪断剪钉,向上移动,油套环空连通,压力油套环空连通,压力降为零,实现自行验降为零,实现自行验封过程。封过程。3 3 3 3、解封:、解封:、解封:、解封:上上提提管管柱柱,带带动动封封隔隔器器中中心心管管上上移移剪剪断断锁锁片片,胶胶筒筒在在弹弹力力作作用用下下反反弹弹收收回回,继继续续上上提提管管柱柱,当当压压紧紧套套上上端端顶顶住住分分瓣瓣爪爪最最大大台台阶阶处处后后,由由分分瓣瓣爪爪带带动动锥锥体体上上行行,收收缩缩卡卡瓦瓦,实实现现彻彻底底解封。解封。
10、四、技术参数:四、技术参数:1 1工具总长(工具总长(mmmm):):104010402 2钢体最大外径(钢体最大外径(mmmm):):115 115 3 3内通径(内通径(mmmm):):62624 4两端连接丝扣:两端连接丝扣:2 27 7/8TBG /8TBG 5 5座封压力(座封压力(MPaMPa):):15156 6验封压力(验封压力(MPaMPa):):17 17 7 7密封压差(密封压差(MPaMPa):):25258 8适用范围:适用范围:51/251/2套管套管Y241-100Y241-100封隔器封隔器 一、用途一、用途一、用途一、用途 该该封封隔隔器器主主要要用用于于5
11、51 1/2/2套套管变形的油、水井卡层。管变形的油、水井卡层。二、工作原理二、工作原理二、工作原理二、工作原理 1 1 1 1、坐坐坐坐封封封封:将将封封隔隔器器用用油油管管输输送送至至设设计计井井段段。油油管管内内加加压压5 5 MPaMPa时时,防防坐坐封封剪剪钉钉被被剪剪断断,上上活活塞塞带带动动缸缸套套及及压压紧紧套套上上行行,压压缩缩胶胶筒筒,同同时时分分瓣瓣爪爪被被释释放放,在在下下活活塞塞的的推推动动下下,下下行行推推动动锥锥体体,撑撑开开卡卡瓦瓦,咬咬住住套套管管壁壁,当当压压力力逐逐渐渐增增大大至至15 15 MPaMPa时时,胶胶筒筒完完全全被被压压缩缩,密密封封油油套套
12、环环形形空空间间,此此时时,缸缸套套被被锁锁环环紧紧紧紧锁锁住住,使使胶胶筒筒无无法法弹弹回回,始始终处于密封状态。终处于密封状态。2 2、解封:、解封:上上提提管管柱柱,使使中中心心管管带带动动下下接接头头剪剪断断剪剪销销。胶胶筒筒在在弹弹力力作作用用下下反反弹弹收收回回,当当压压紧紧套套顶顶住住分分瓣瓣爪爪台台阶阶后后,由由分分瓣瓣爪爪带带动动锥锥体体上上行行,收收缩缩卡卡瓦瓦,实实现彻底解封。现彻底解封。三、技术特点三、技术特点1 1、采采用用特特殊殊结结构构的的胶胶筒筒,封封隔隔可可靠靠,承承压压能能力高。力高。2 2、卡卡瓦瓦锚锚定定,可可有有效效克克服服管管柱柱蠕蠕动动,延延长长使
13、使用寿命。用寿命。四、注意事项四、注意事项1 1、封隔器坐封位置应尽可能避开套管接箍封隔器坐封位置应尽可能避开套管接箍2 2、工具运输时,严禁碰撞,储存时平直架放、工具运输时,严禁碰撞,储存时平直架放3 3、防潮湿,防腐蚀。防潮湿,防腐蚀。五、技术参数五、技术参数工具总长(工具总长(mmmm):):13501350钢体最大外径(钢体最大外径(mmmm):):100100内通径(内通径(mmmm):):5050两端连接丝扣:两端连接丝扣:2 27 7/8TBG/8TBG坐封压力(坐封压力(MPaMPa):):15 15 密封压差(密封压差(MPaMPa):):2020解封负荷:解封负荷:100k
14、N100kN左右左右 适用温度:适用温度:120120和和150150(两种)(两种)Y211Y211封隔器封隔器 一、用途:一、用途:一、用途:一、用途:该封隔器主要用于分层试油、分层采油、卡水、该封隔器主要用于分层试油、分层采油、卡水、防砂、分层注水等井下作业,该工具具有结构简单,防砂、分层注水等井下作业,该工具具有结构简单,操作使用方便等优点。操作使用方便等优点。二、技术规范:二、技术规范:二、技术规范:二、技术规范:1.1.工具总长(工具总长(mmmm):2075:2075 2.2.钢体最大外径(钢体最大外径(mmmm):):115115 3.3.扶正块张开最大外径(扶正块张开最大外径
15、(mmmm):):134134136136 4.4.扶正块并紧最大外径(扶正块并紧最大外径(mmmm):):116116 5.5.内通径内通径(mm):48(mm):48 6.6.承受压差承受压差(MPaMPa):正向正向25,25,反向反向8 8 7.7.工具两端连接螺纹:工具两端连接螺纹:27/8 TBG27/8 TBG 8.8.坐封力(坐封力(KNKN):):8080100100 9.9.适用套管:适用套管:51/251/2三、工作原理三、工作原理三、工作原理三、工作原理:下下入入:将将该该工工具具直直接接连连在在管管柱柱上上,滑滑环环销销钉钉处处于于短短轨道位置,封隔器即可顺利下井。轨
16、道位置,封隔器即可顺利下井。坐坐封封:下下到到预预定定位位置置,通通过过上上提提,下下放放管管柱柱将将滑滑环环销销钉钉由由短短轨轨道道换换入入长长轨轨道道,继继续续下下放放,锥锥体体撑撑开开卡卡瓦瓦,卡卡住住套套管管壁壁,再再下下放放,剪剪断断销销钉钉,压压缩缩胶胶筒筒,密密封封油油套套环环空空。一一般般情情况况下下坐坐封封力力为为80-100KN80-100KN,最最大大不不超过超过100KN100KN。解封解封:上提管柱直接解封。:上提管柱直接解封。Y211Y211封隔器封隔器1、上接头、上接头 2、中心管、中心管 3、隔环、隔环 4、胶筒、胶筒 5、限位套、限位套 6、锥体、锥体 7、卡
17、瓦、卡瓦 8、卡瓦座、卡瓦座 9、护套、护套 10、弹簧、弹簧 11、锁紧短节、锁紧短节 12、挡球套、挡球套 13、钢球、钢球 14、扶正块护套、扶正块护套 15、扶正块座、扶正块座 16、扶正块、扶正块 17、弹簧、弹簧 18、滑环、滑环 19、滑环销钉、滑环销钉 20、下接头、下接头四、注意事项:四、注意事项:1 1封封隔隔器器下下井井前前应应用用相相应应的的通通井井规规通通井井,用用套套管刮管刮 削器进行刮削作业。削器进行刮削作业。2 2所所选选用用的的封封隔隔器器是是否否与与所所适适用用的的套套管管规规格格相相符。符。3 3封隔器的坐封位置要避开套管接箍。封隔器的坐封位置要避开套管接
18、箍。4 4封封隔隔器器的的下下入入速速度度应应维维持持在在每每根根不不应应少少于于1010秒,且速度要均匀。秒,且速度要均匀。5 5下井前要检查封隔器换轨是否灵活、可靠。下井前要检查封隔器换轨是否灵活、可靠。Y341 Y341 封封 隔隔 器器 Y341-115可洗井注水封隔器是一种可以反循环洗井的分层注水封隔器。由于采用三级液缸的结构,因而使封隔件的密封更加可靠,同时使封隔件的初封压力很小,仅为1MPa左右,故易实现移动位置后的重复坐封,这是该种封隔器的最大特点。Y341Y341封隔器封隔器 1.1.上接头上接头 2.2.中心管中心管 3.O3.O形密封圈形密封圈 4.4.弹簧弹簧 5.5.
19、垫环垫环 6.6.固定环固定环 7.7.洗井阀塞洗井阀塞 8.8.洗井阀套洗井阀套 9.9.带阀面胶筒接头带阀面胶筒接头10.10.外中心管外中心管 11.11.胶筒胶筒 12.12.隔环隔环 13.13.压帽压帽 14.14.解封环解封环 15.15.活塞活塞I 16.I 16.液缸套液缸套I 17.I 17.固定活塞固定活塞I 18I 18下接头下接头一、结构原理:一、结构原理:1 1、结构:、结构:该该封封隔隔器器由由反反循循环环洗洗井井机机构构、封封隔隔件件(胶胶筒筒)密密封封部分、座封机构等部分组成。部分、座封机构等部分组成。2 2、原理:、原理:1 1)下入:)下入:按管柱结构连接
20、好,按井下作业操作规程按管柱结构连接好,按井下作业操作规程 要求顺序下井。要求顺序下井。2 2)坐坐封封:由由油油管管进进行行加加压压,当当压压力力升升至至一一定定数数值值(一一般般为为3-4Mpa3-4Mpa),活活塞塞剪剪钉钉剪剪断断继继续续加加压压三三级级液液缸缸滑滑动动,压压缩缩封封隔隔件件。使使其其密密封封油油套套环环形形空空间间,同同时时由由分分瓣瓣爪爪锁锁住住,当当撤撤去去油油管管压压力力时时,封封隔隔件件仍仍处处于于压压缩缩状状态态,不不会会退回,继续保持密封压缩状态,这样坐封过程结束。退回,继续保持密封压缩状态,这样坐封过程结束。3 3)试封:)试封:如是一级二层管柱结构,则
21、捞出封隔器下部的配水器芯子。从油管加一定压力,套管返水量与加压前不增加或套管压力与加压前不增加,即说明封隔器是密封的,如是二级或多级管柱结构则捞出最上一级封隔器下部的配水芯子,用试一级同样的办法试最上一级封隔器的密封性,至于其它级的封隔器的密封性则由测试资料进行判断。4 4)测试与分注:)测试与分注:测试时只将一个配水器芯子由死嘴换成所需的水嘴单层注水,记录注入量,如合乎配注需要则该层测试合格,反之更换水嘴再测直至合格,然后再测其余层,当全部合格则测试完毕,分注时将所有的芯子换成测试合格的水嘴进行注水即可。(说明:由于从油管注水时,油管的压力永远高于油套环形空间的压力,这样洗井阀是处于关闭状态
22、,再加上坐封时封隔件密封了油套环形空间。封隔器上下是分隔开的层间不串通,故可实现分注)。5 5)洗洗井井:在在需需要要洗洗井井时时,从从油油套套环环形形空空间间进进行行洗洗井井液液,此此时时由由于于压压差差作作用用,打打开开封封隔隔器器上上部部的的洗洗井井阀阀,洗洗井井液液由由内内外外中中心心管管环环形形空空间间穿穿过过封封隔隔器器,再再由由低低部部球球座座进进入入油油管管返返到到井井口口,形形成成洗洗井井通通到到达达到到洗井的目的。洗井的目的。6 6)解解封封:上上提提管管柱柱,由由于于封封隔隔件件与与套套管管是是贴贴紧紧的的有有摩摩擦擦力力,此此时时内内中中心心管管上上行行,带带动动解解封
23、封套套上上行行收收缩缩分分瓣瓣爪爪,分分瓣瓣爪爪不不能能锁锁住住封封隔隔件件,在在封封隔隔件件回回弹弹力力的的作作用用下下,封封隔隔件件收收回回不不再再贴贴紧紧套套管管,从从而而使使封封隔器解封。隔器解封。7 7)再坐封:)再坐封:将解封后的封隔器上提至另一确定的位置,从将解封后的封隔器上提至另一确定的位置,从油管再加压就能使封隔器重复坐封动作,再次坐油管再加压就能使封隔器重复坐封动作,再次坐(在与偏心配水器连用时,如偏心堵塞器未在工作(在与偏心配水器连用时,如偏心堵塞器未在工作筒内,只需有足够的排量是同样能坐封现已被现场筒内,只需有足够的排量是同样能坐封现已被现场实际所证实)。实际所证实)。
24、二、二、主要技术参数:主要技术参数:1 1最大外径(最大外径(MMMM):):115 115 2 2最小内径(最小内径(MMMM):):5454 3 3总长:总长:1510 MM1510 MM 4 4两端连接螺纹:两端连接螺纹:27/8TBG 27/8TBG 5 5适用套管:适用套管:51/251/2(124-121124-121)6 6 6 6密封压力:视所采用封隔件的指标而定(如密封压力:视所采用封隔件的指标而定(如 采用采用120120,25MPa25MPa封隔件密封压力为封隔件密封压力为25MPa25MPa)7 7坐封压力:坐封压力:10MPa10MPa 8 8解封力:很小一般不超过解
25、封力:很小一般不超过30KN 30KN 三三 、使用注意事项:使用注意事项:1封隔器卡点位置应避开套管接箍处。2下管柱前应先用套管刮削器刮削套管,防止封隔件 被撞坏。3下管柱前用1161.5米通井规通井,以保证封隔器 顺序下入(如通井规与套管刮削器一次作业,则 通井规长度可适当简短)。4油管要清洁,油管及其螺纹要完好无损。5压井液及洗井液要清洁。6 6下下放放管管柱柱要要平平稳稳,速速度度要要均均匀匀,应应控控制制在在0.50.5米米/秒以内。秒以内。7 7要确保卡点位置准确,防止误卡。要确保卡点位置准确,防止误卡。8 8坐坐封封时时对对管管柱柱试试压压做做到到管管柱柱不不渗渗不不漏漏,符符合
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