LNG液化天然气储罐剖析.pptx

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1、主要内容一、LNG简介二、LNG储罐分类及常见的结构三、常见的事故及预防措施第1页/共40页一、LNGLNG简介 1.LNG（liquefied natural gas）的定义：液化天然气的一般特性（GB/T19204-2003）：LNG（液化天然气）是以甲烷为主要组分的烃类混合物，其中含有通常存在于天然气中少量的乙烷、丙烷、氮等其他组分。第2页/共40页2、LNG的一些特性1）组分：主要成份为CH4，还有少量的乙烷C2H6、丙烷C3H8以及氮N2等其他成份组成。2）密度：LNG的密度取决于其组分，通常在430kgm3470 kgm3之间，当LNG转变为气体时，其密度为1.5kg/m3，比空气

2、重，当温度上升到107时，气体密度和空气密度相近。3）沸点：沸点取决于其组分，在大气压力下通常在166到157之间4）爆炸范围：上限为14%，下限为5%。5）无色、无味、无毒且无腐蚀性。6）体积约为同量气态天然气体积的1/625第3页/共40页常压下泡点时的性质LNG例1LNG例2LNG例3摩尔分数-N20.51.790.36CH497.593.987.20C2H61.83.268.61C3H80.20.692.74iC4H10-0.120.42nC4H10-0.150.65C5H12-0.090.02相对分子质量（kg/mol）16.4117.0718.52沸点温度/-162.6-165.3

3、-161.3密度/（kg/m3）431.6448.8468.70和101 325Pa条件下单位体积液体生成的气体体积（m3.m3）5905905680和101 325Pa条件下单位体积液体生成的气体体积（m3/103）1367131412113种LNG典型实例第4页/共40页7）闪蒸 如同任何一种液体，当LNG已有的压力降至其沸点压力以下时，例如经过阀门后，部分液体蒸发，而液体温度也将降到此时压力下的新沸点，此即为闪蒸。8）LNG溢出物的特征 当LNG倾倒至地面上时(例如事故溢出)，最初会猛烈沸腾，然后蒸发速率将迅速衰减至一个固定值，该值取决于地面的热性质和周围空气供热情况。第5页/共40页安

4、全要点：1.操作中的冷灼伤：LNG接触到皮肤时，可造成与烧伤类似的起疱灼伤。从LNG中漏出的气体也非常冷，并且能导致低温灼伤。2.毒性：天然气是无毒的。3.窒息：天然气是一种窒息剂。大气中氧含量约为21%，当空气中的氧气含量低于19.8时，会引起人的窒息。4.火灾：LNG发生火灾时推荐使用干粉灭火器。第6页/共40页二、LNGLNG储罐分类及常见的结构 液化天然气储罐是储存液化石油气的专业产品，特种设备，二类压力容器。1、分类按容量分类：（1）小型（550m3）：常用于民用LNG 汽车加注点,及民用燃气液化站等。（2）中型（50100m3）：多用于工业燃气液化站。（3）大型（1001000m3

5、）：适用于小型LNG 生产装置。（4）超大型（1000040000m3）：用于基本负荷型和调峰型液化装置。（5）特大型（40000200000m3）：用于LNG 接收站。第7页/共40页LNG储罐 球形按形状分类：球形罐、圆柱形罐第8页/共40页LNG储罐 圆柱形第9页/共40页大型LNG储罐-圆柱形第10页/共40页按LNG储罐设置方式：地上储罐、半地下储罐、地下储罐第11页/共40页按结构型式分：单包容罐、双包容罐、全包容罐及膜式罐安全性中中高占地多中少结构完整性低中高操作费用中中低第12页/共40页 按储罐结构形式：单包容罐、双包容罐、全包容罐及膜式罐。单容罐只有一层耐低温内壁，需要外加

6、围堰防止LNG泄露；双容罐具有两层耐低温罐壁，液化天然气为两重储罐所包容。正常工作时，只有内罐接触LNG，内罐如果发生破损，LNG将由外罐包容，不会发生泄漏事故。全容罐除具有双容罐的双层耐低温罐壁之外，还具有双层罐顶，因此对于液化天然气及其蒸发气都具有双层包容能力，能完全防止LNG液体和蒸发气泄漏；薄膜罐内壁是低温不锈钢薄膜，外壁为预应力钢筋混凝土，内应力由绝热层传递到外壁来承受。薄膜罐能够完全防止LNG泄露。双容罐、全容罐、薄膜罐不需要围堰。与自支承式储罐和地下罐比较，薄膜罐占地面积较小，建设周期短，安全性能满足要求，价格较低，是理想的选择罐型。第13页/共40页 由于全容罐具有更高的安全性

7、，在LNG储存越来越大型化并且对储存安全性要求越来越高的今天，全容罐得到更多的采用也是必然的。地上地下第14页/共40页全容罐结构外罐外罐-预应力钢筋混凝土内罐内罐-9%Ni钢保冷层保冷层-膨胀珍珠岩、弹性玻璃纤维或泡沫玻璃砖等材料绝热保温第15页/共40页1-混凝土罐顶盖；2-金属顶；3-悬挂式平台4-玻璃丝保温层；5-聚氨酯泡沫保温层；6-18Cr-8Ni不锈钢薄膜;7-混凝土侧墙;8-混凝土隔离墙；9-侧面加热系统;10-混凝土底板;11-底部加热器;12-砂砾层第16页/共40页第17页/共40页全容LNG储罐特点：（1）大大减小外部撞击、飞行物对罐的威胁。（2）消防的喷淋不需要覆盖整

8、个罐顶。（3）混凝土顶储罐的内压可以设计得更高，减少了BOG的量，减少了操作费用，而且由于此压力高于LNG船舱压，BOG返回船舱不需要增压机，减少了设备投资和操作费（4）工期长第18页/共40页2 储罐的结构与建造 低温储罐为双层结构，内胆储存低温液体，承受介质的压力和低温，内胆的材料采用耐低温合金钢(0Crl8Ni9)；外壳为内胆的保护层，与内胆之间保持一定间距，形成绝热空间，承受内胆和介质的重力荷载以及绝热层的真空负压。外壳不接触低温，采用容器钢制作。绝热层大多填充珠光砂，抽高真空。低温储罐蒸发率一般低于0.2%。主要有：外罐、内罐、内胆支撑、绝热层、上下进液管、上下液位管、气相管、溢流管

9、、出液管，及安全附件与仪表等。第19页/共40页各部分的作用：外罐：保护内罐及内、外罐之间的保冷材料，并在内、外罐之间形成真空提高保冷材料的保冷性能。外罐可对泄漏液体与蒸发气实现完全封拦,确保储存安全。内罐：主要储存LNG，但因的超低温特性，所以对罐体材料及制作要求极为严格。上、下进液管：应注意的上进液管长度现内罐相差不多，储罐中的进液管使用混合喷嘴和多孔管,可使新充注的LNG与原LNG充分混合。第20页/共40页安全阀：当储罐内压力超过安全阀整定压力（也叫工作压力）时，安全阀会自动开启，泄放多余的气体，稳定压力。安全阀的整定压力一般为压力容器使用压力的1.04-1.1倍，回座压力是容器使用压

10、力的0.8倍。外罐爆破片：是为了防止内罐与管道连接根部泄漏，夹层间压力增大引起外罐的爆炸，安装爆破片及时泄压，从而保护储罐。差压式液位计：LNG储罐一般使用的差压式液位计。第21页/共40页3、储罐的增减压原理增压：随着LNG使用，罐内液位不断下降，气相空间增大使罐内压力不断降低，LNG流出速度逐渐变慢直至停止。因此，正常运营操作中须不断向储罐补充气体，将罐内压力维持在一定范围内。这个过程叫做增压。它的原理如图中所示：储罐的增压是由自力式增压调压器和小型空温式气化器组成的自动增压系统来完成的。当罐内压力低于自动增压器的设定值时，调压器打开，罐内液体靠液位差缓缓流入增压气化器，液体气化产生的气体

11、流经调压器和气相管补充到储罐内。气体的不断补充使得罐内压力回升，当压力回升到调压器设定值以上时，调压器关闭。这时，增压气化器内的压力会阻止液体的继续流入，增压过程结束。第22页/共40页减压：（超压保护）LNG在储存过程中会由于储罐的环境漏热而缓慢蒸发,导致储罐的压力逐步升高,最终危及储罐安全。因此，必须采用释放罐内气体的方法控制压力上限。方法是在储罐的气相管道上设置调压器，当储罐内压力升高到设定值时，减压阀便缓慢打开，将罐内气体放出，当压力降回到设定值以下时，自动调压器自动关闭。需要指出的是，这里所说的调压器并不是我们常用的气体调压器。一般调压器靠出口端压力控制阀的动作，而这种调压器靠进口端

12、压力控制阀的动作，像我们常用的放散阀，另外它要耐受低温。释放出的气体一般不放入大气，后续的工艺会将其回收利用。这部分气体简称BOG。第23页/共40页4、LNG储罐特性要求(1)耐低温 常压下液化天然气的沸点为-162。因此LNG要求储罐具有良好的耐低温性能和优异的保冷性能。(2)安全要求高 由于罐内储存的是低温液体,储罐一旦出现意外,冷藏的液体会大量挥发,气化量大约是原来冷藏状态下的625倍,在大气中形成爆炸混合物。因此要求储罐采用双层壁结构,运用封拦理念,在第一层罐体泄漏时,第二层罐体可对泄漏液体与蒸发气实现完全封拦,确保储存安全。(3)材料特殊。内罐要求耐低温,采用0Gr18Ni9(奥氏

13、体不锈钢)制成,外筒为16MnR（普通低碳合金钢）钢板制成.第24页/共40页(4)保温措施严格。由于罐内外温差最高可达200,要使罐内温度保持在-160,罐体就要具有良好的保冷性能,在内罐和外罐之间填充高性能的保冷材料。罐底保冷材料还要有足够的承压性能。(5)抗震性能好 一般建筑物的抗震要求是在规定地震荷载下裂而不倒。为确保储罐在意外荷载作用下的安全,储罐必须具有良好的抗震性能。确保在给定地震烈度下罐体不损坏。(6)施工要求严格储罐焊缝必须进行100%磁粉检测(MT)及100%真空气密检测(VBT)。要严格选择保冷材料,施工中应遵循规定的程序。第25页/共40页三、常见的事故及相应的预防措施

14、1、储存容器内的翻滚事故 液化天然气(LNG)储运过程中,因不同组分和温度造成LNG的密度差异,新充注的LNG与原有的LNG自动分层。若密度较小的LNG位于上层,密度较大的LNG位于下层,则上下层会形成独立的对流运动。在底部漏热的影响下,底部吸热并通过与上层之间的液-液界面传给上部,上部液体温度升高较慢,而下层液体的温度升高较快,导致上下层密度差减小。下层液体由于上层液体的重力抑制作用,罐底漏热无法使得下层的LNG蒸发而处于过饱和状态。一定条件下,下层强烈的热对流循环促使分层界面被打破,上下层发生掺混,密度趋于相等。原处于过饱和状态的下层LNG及时大量蒸发,储罐内将出现翻滚现象,引发超压事故。

15、第26页/共40页原因分析：（1）液化天然气存在不同组分。由于罐内LNG为混合物,主要为Cl,少量的C2,极少量的C3一C6。不同物质在液化后密度不同,因而储存时可能在储罐内出现分层,重组份在储罐下部,轻组份在储罐上部。（2）二是液化天然气温度不同造成。由于物质一般存在热胀冷缩的特性,不同温度的LNG密度也不同。LNG储罐内的物料和液化工段生产的新LNG的温度往往存在差异。（3）另外LNG长期静置分层也可导致LNG温度不同。长期储存时,由于储罐壁和储罐顶的传热,导致边界部分的液化天然气与储罐中间的液化天然气的温度出现差异。温度较高LNG的密度较小,将流动到上层,温度低的LNG流动到下层,导致储

16、罐内LNG出现分层现象。第27页/共40页措施：l)控制气源组分变化。尽量使用同一气源,控制其组成的变化范围。2)LNG储罐设液位计及液位一密度一温度连续测量设施以监控储罐的液位及工作状态。储罐设置设足够的报警和自动高低液位保护装置来控制进料或控制罐内的LNG输送泵,以最大限度的保证LNG贮罐安全,确保正常生产。3)LNG从储罐的顶部管口进入,可以上部进料,也可通过内部插入管下部进料。不同密度的LNG以不同方式进入储罐。通常,较重的LNG从上部进入,较轻的LNG从下部进入。同时,也可通过LNG输送泵将罐内LNG循环到上部或底部,从而有效防止分层、翻滚现象的产生。4)在LNG储罐内罐的底部和罐体

17、上设若干测温点,可监测预冷操作和正常操作时罐内的温度。在外罐也设多个测温点,可监测LNG的泄漏。5)LNG储罐在长期储存中因轻组分优先蒸发而自发形成翻滚事故。用于调峰的LNG中,高含氮量在储罐注入停止后不久也可能引起翻滚。经验表明,预防此类型翻滚的最好方法是保持LNG的含氮量低于1%,因此,在储存过程中及注入LNG之前,应注意含氮量的检测。第28页/共40页2.泄漏事故原因：主要包括阀门泄漏、法兰失效、管线失效(损坏、破裂和腐蚀)、容器失效(破裂、裂缝、腐蚀、超压和冲压作用等)、阀门开启、满装外溢等。紧急处置方法：（1）紧急堵漏法 由于天然气爆炸范围窄且较空气易于扩散的特点，因此，发生泄漏后，

18、第一要务是防止发生爆燃，做好泄漏气体的驱散、监护和堵漏(关阀)工作，弄清泄漏发生的部位，选择正确的堵漏方法。第29页/共40页1）封堵法 也称贴堵法，这种方法适用于局部小面积或罐体裂缝泄漏。这种方法直接将封堵材料浸湿贴附在泄漏处，利用超低温度的泄漏气体，自然对泄漏点进行封冻，从而达到封堵目的。（利用其物质温度低的原理）具体操作方法是:根据泄漏点的部位，准备充足的棉布或纯棉织物，加湿平展后直接贴附在泄漏点上，不停地用雾状水进行喷淋，每层喷洒一定数量干粉，反复多次。一般情况下，泄漏情况轻微，贴附五、六层即可，实际操作时可根据泄漏量大小适当增加贴层数量，待以上全封冻住泄漏点，完成堵漏。第30页/共4

19、0页2）塞堵法 塞堵法也可称为填堵法，这种方法主要适用于储运罐车各种安全附件与连接管道破损、断裂和罐体出现单一性较大损洞的堵漏。其主要操作方法是:根据泄漏点漏洞的大小，选取适量的非金属耐低温无机硬质材料或木质材料，尽可能按照漏洞形状，切削或加工成锥形，在加工好的锥形物缠裹棉织类物品，直接填塞漏洞内并夯实，进行堵漏。第31页/共40页注意事项：1）超低温的天然气可能会对溢出区域附近的人员造成低温冻伤。应戴上无吸收性的手套，注意使用面罩或护目镜来保护眼睛。当进行 天然气泄漏堵漏时，操作人员必须穿好防冻衣，以免液态天然气喷溅至人体造成冻伤。2）甲烷是一窒息性气体，大量天然气从破损口溢出后开始气化，空

20、气中甲烷的浓度可能会非常高，从而对操作人员或者其他可能暴露于正在膨胀扩散的气团中的人员造成窒息危害，因此操作人员必须佩戴空气呼吸器。3）天然气气化与空气混合，可形成爆炸性混合物，因此在实施过程中，尽量使用防爆工具，严防火花产生。第32页/共40页 （2）倒罐避险法 所谓倒罐避险就是将液化天然气从事故储运装置通过输转设备和管道倒入安全装置或容器内的操作过程，从而避免原容器内气体爆燃等各类事故。在多种紧急堵漏方法无法达到堵漏效果，并且储运罐车内液面较高，有可能造成更大险情时，应采用此种方法。倒罐法在具体实施过程中，需要专业人员和专用的设备，存在用时较长，社会影响较大等问题，但总体来看，运用倒罐法处

21、理。在实施倒罐操作中要注意:（1）在倒罐过程中应做好冷却、稀释等安全防护，注意动力电源防爆，要防止发生燃烧、爆炸，造成二次事故.（2）提高倒罐效率，尽量争取时间，这就要求在倒罐前加强技术论证，根据现场实际情况，选择合适的倒罐方法，制订倒罐方案，确保倒罐的快速，顺利实施。第33页/共40页（3）自然排放法 大多数情况下，运输车辆发生事故地点都在高速路或国道，远离城市建成区且比较偏远，天然气对环境不会造成影响，因此，在条件允许的情况下，也可将发生泄漏的运输车辆开至无人区域，采取自然排放的方法将罐内的天然气排放至大气中，利用风流进行稀释，从而消除隐患，排除险情。但这种方法存在浪费大，客观条件要求高等

22、特点，特别是泄漏车辆在驶向排放点的途中，危险性大，排放区周围环境和风向也要求较高，因此，自然排放法一般适用于人烟稀少的空旷无人地段和泄漏情况特别严重已不宜采用其他抢险式施救方法的特殊情况。自然排放法操作时要求:(1)要有一定的风流量，可以将泄漏的可燃气团吹散，不至于在泄漏区域附近形成易燃易爆区。虽然这样排放速度较慢，但是相对救援人员来说比较安全。(2)做好沿线群众、车辆疏散工作和应急工作，将泄漏车辆安全护送至无人空旷区域进行自然排放。第34页/共40页（4）水幕稀释法 由于天然气的超低温性质，泄漏后尽管快速的吸热气化，但要达到燃烧温度需要一定的特殊条件和过程。目前国内外还没有这方面的报道，但单

23、纯从理论上讲，这种情况是存在的，特别是如果救援不当或泄漏时间太久，在现场情况复杂，难于控制的情况下，泄漏的天然气就可能起火燃烧。水幕是水管中的高压水通过各种喷头散射出来，形成细小雾状液体，一般使用圆锥形喷嘴和扁扇形喷嘴形成水幕。具体操作方法是：气体向重要目标或危险源扩散，同时向形成的重气云团中喷射水幕，降低天然气蒸气的体积浓度，驱散积聚、流动的气体，稀释气体浓度，防止形成爆炸性混合物。采用水幕稀释法时应注意:(1）禁止用水幕对准着火点。由于天然气泄漏温度非常低，泄漏后的天然气接触到水后，水会增大气化速率因而会将火焰高度增大、辐射热增大，从而造成燃爆。(2）坚决禁止用直流水直接冲击罐体和泄漏部位

24、，防止因强水流冲击加速液化天然气气化过程，引起静电积聚、放电或冷爆炸。第35页/共40页（5）泡沫灭火法 这种方法是在LNGLNG储运罐车一旦起火燃烧的情况下，为防止爆炸采取的基本处理方法，是实施其他抢险办法的基础办法。采用高倍数泡沫灭火能使大量的高倍数泡沫以密集状态对火灾区进行封闭，阻隔燃烧区氧气的来源，形成窒息，从而达到灭火目的。在实施救援时，现场处置人员应将以上几种天然气泄漏事故救援措施和技术结合起来，制定最优方案，尽量在短时间内将险情彻底排除。根据以往现场处置经验来看，救援人员到达现场后，应将人工堵漏和实施倒罐结合起来，堵漏无效并且无法实施倒罐时，可择机进行自然排放，水幕技术仅作为辅助

25、预防手段，泡沫灭火法只是采用其他根本方法的基础处理办法。第36页/共40页3.爆炸事故 事故原因：泄漏且蒸发气化的天然气(与周围空气混合形成爆炸性混合物，经过较长时间的扩散后，形成大面积的可燃蒸气云，遇到点火源，可燃蒸气云被点燃，引起蒸气云爆炸，产生极其危险的爆炸冲击波。第37页/共40页（1）对阀门、法兰失效、管线、容器、液位等进行定期检查。（2）严禁明火、采用防火防爆电器。（3）储罐区、气化装置区域或有可能发生液化天然气泄漏的区域内应设置低温检测报警装置和相关的联锁装置，报警显示器应设置在值班室或仪表室等有值班人员的场所；（4）储罐区、气化装置区域或有可能发生液化天然气泄漏的爆炸危险场所应设置可燃气体浓度检测报警器，报警浓度应取液化天然气爆炸下限的 20%，报警显示器应设置在值班室或仪表室等有值班人员的场所。第38页/共40页第39页/共40页感谢您的观看！第40页/共40页