后张法施工学习.pptx

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1、第1页/共64页第2页/共64页第3页/共64页第4页/共64页后张法现场第5页/共64页后张法施工示意图第6页/共64页后张法后张法施工施工工艺过程：浇筑混凝土结构或构件（留孔）养护拆模（达75%强度后）穿筋张拉固定孔道灌浆（浆达15N/mm2,混凝土达100%后）移动、吊装。第7页/共64页第8页/共64页第9页/共64页二、后张法施工工艺一、预留孔道1.孔道的形式:有直线、曲线、折线三种。2.孔道直径 比粗钢筋外大1015，比钢绞线、钢丝束外径大510。3.孔道布置 间距不应小于50，孔道至外边缘的距离不应小于40。第10页/共64页4.孔道留设的方法A、钢管抽芯法B、胶管抽芯法 C、预

2、埋管法第11页/共64页A.钢管抽芯法(直孔）技术要求:1.1.钢管应平直、光滑，用前刷油；2.2.每根长小于1515米，每端伸出构件500mm500mm；3.3.两根接长，中间用木塞及套管连接；4.4.用钢筋井字架固定，间距1.01.01.5米；5.5.浇混凝土后每10101515分钟转动一次(沿着一个方向)；6.6.混凝土初凝后、终凝前抽管；7.7.抽管先上后下，边转边拔。灌浆孔间距1212米。第12页/共64页钢管的连接第13页/共64页B B胶管抽芯法 胶管抽芯法是在需留设孔道的部位埋设充气或充水胶管，浇筑混凝土并养护一定时间后，放去管内的空气或水，拔出胶管，形成预留孔道。第14页/共

3、64页1.1.本方法可用于预留直线、曲线或折线孔道。2.2.留孔用胶管一般采用有5 57 7层帆布夹层、壁厚6 67mm7mm的橡胶管，使用时将前一端密封，另一端接上阀门。3.3.固定胶管亦用钢筋井字架，直线孔道其井字架间距为0.40.4 0.5m0.5m曲线孔道应适当加密，其间距为0.30.30.4m0.4m。4.4.管内的充气或充水压力为0 05 50 08MPa8MPa，使胶管外径增大3mm3mm左右。B胶管抽芯法第15页/共64页6.抽管时将阀门松开放水(或放气)降压，待胶管断面回缩自行与混凝土脱离，即可抽出。7.抽管时间比钢管略迟，顺序先上后下，先曲后直，抽管时间可参照气温和浇筑后的

4、小时数的乘积达200左右后进行抽管。8.灌浆孔的留设与钢管抽芯法相同，曲线孔道的曲线波谷部位宜设置泌水管。第16页/共64页 C C预埋管法 预埋管法是将与孔道直径相同的管材埋于构件中，永久埋设,无需抽出。常用的管材有镀锌钢管、金属螺纹管。金属螺纹管第17页/共64页金属波纹管该种管材质量轻,材质柔软,与混凝土结合性能好,能与构件一起变形弯曲。不会“卡”在混凝土构件中,造成构件的破坏。第18页/共64页在钢筋中设置的波纹管第19页/共64页5.灌浆孔、排气孔与泌水管的设置 为了进行孔道灌浆在孔道制作时应设置灌浆孔,其间距不超过于1212米；并应设排气泌水管。对于曲线孔道排气泌水管宜设置在波峰(

5、谷)处 。有些锚具本身带有灌浆排气水孔螺旋管上留灌浆孔第20页/共64页二、预应力筋 目前，常用的预应力筋有单根粗钢筋、钢丝束、钢绞线三种。预应力钢筋的下料长度须经过计算确定(略)第21页/共64页单根粗钢筋第22页/共64页钢绞线、钢丝束第23页/共64页例:粗钢筋下料长度两端用螺丝端杆锚具下料长度计算见图(1)(1)两端用螺丝端杆锚具第24页/共64页第25页/共64页(2)(2)一端用螺丝端杆下料长度第26页/共64页 三、预应力筋穿入孔道1穿束时机(1)先穿束法 只适用于预埋管法中,先在波纹管中穿入钢筋束,然后浇注混凝土(2)后穿束法 指在混凝土构件成型后,再向孔道内穿入钢筋.第27页

6、/共64页2穿束方法 (1)(1)人工穿束；(2)(2)用卷扬机穿束；(3)(3)用穿束机穿束。第28页/共64页四、张拉设备(一)拉杆千斤顶-YL第29页/共64页拉杆式千斤顶示意图第30页/共64页(二)锥锚式千斤顶-YZ第31页/共64页锥锚式千斤顶构造简图第32页/共64页(三)穿心式千斤顶-YC第33页/共64页第34页/共64页五、预应力筋张拉1 1施工准备(1)(1)结构或构件验收；(2)(2)安装张拉设备。第35页/共64页2 2张拉控制应力 预应力筋的张拉控制应力应不大于下表中的规定第36页/共64页3 3张拉方法 张拉方法有一端张拉法和两端张拉法。采用抽芯成型的孔道时，对曲

7、线预应力筋和长度大于24m的直线预应力筋，应在两端张拉；对长度不大于24m的直线预应力筋，可在一端张拉。采用预埋波纹管孔道时，对曲线预应力筋和长度大于30m的直线预应力筋，宜在两端张拉；对长度不大于30m的直线预应力筋可在一端张拉。第37页/共64页4.张拉程序 01.051.05concon（持荷2 2分钟）concon 01.031.03concon第一种张拉程序中，超张拉5%并持荷2分钟的目的是为了减少预应力筋的松弛损失。第二种张拉程序中，超张拉3%为了减少预应力筋的松弛损失，这种张拉程序简单一般多采用。第38页/共64页5 5张拉顺序 预应力筋的张拉顺序应符合设计要求，当设计无具体要求

8、时，可采用分批、分阶段对称张拉，以免构件承受过大的偏心压力。第39页/共64页当预拉区配置了预应力筋时，应先张拉预拉区的预应力筋。第40页/共64页六、孔道灌浆 其目：保护预应力筋，以免锈蚀，增加结构的耐久性；同时亦使预应力筋与构件混凝土具有有效的粘结，以提高结构抗裂性、承载能力，并减轻梁端锚具的负荷。此外，试验研究证明，在预应力筋张拉后立即灌浆，可减少预应力松弛损失的2030。因此，必须重视孔道灌浆的质量。第41页/共64页1灌浆材料灌浆所用的水泥浆，既应有足够的强度与粘结力，也应有较大的流动性和较小的于缩性与泌水性。按照相关规范规定，孔道灌浆用水泥应采用普通硅酸盐水泥，强度等级不低于425

9、MPa。为了使灌浆更加密实，一般都在浆体中增加外加剂。灌浆所使用外加剂应对预应力筋及混凝土无腐蚀作用，且应符合环保要求。常用的外加剂有：木质素磺酸钙，掺量(占水泥重量)O25；FDN，掺量025。灌浆用水泥浆的水灰比不应大于045，搅拌3h后泌水率不宜大于2，且不应大于3。泌水应在24h内能全部重新被水泥浆吸收。灌浆用水泥浆的抗压强度不应低于30MPa。第42页/共64页 2灌浆设备 灌浆设备包括：砂浆搅拌机、灌浆泵、贮浆桶、过滤器、橡胶管和喷浆嘴等。灌浆泵分为柱塞式、挤压式和螺杆式三种。橡胶管宜用带57层帆布夹层的厚胶管。喷浆嘴必须接上阀门，以保证安全和节省灰浆。使用前应检查球阀是否损坏或存

10、有干灰浆等；启动时应进行清水试车，检查管道接头等处是否漏水；使用时应先启动灌浆泵，然后再放灰浆。用完后，必须将泵和管道清理干净，不得留有余灰。第43页/共64页3 3灌浆工艺搅拌好的水泥浆必须通过过滤器，置于贮浆桶内，并不断搅拌，以防止泌水沉淀。灌浆前孔道应湿润、洁净；灌浆应缓慢均匀地进行，不得中断，并应排气通顺；在孔道两端冒出浓浆并封闭排气孔后，宜再继续加压至0506MPa，稍后再封闭灌浆孔。灌浆顺序应先下后上，以免上层孔道漏浆把下层孔道堵塞。直线孔道灌浆，应从构件的一端到另一端。在曲线孔道中灌浆，应从孔道最低处开始向两端进行。用连接器连接的多跨预应力筋的孔道灌浆，应张拉完一跨随即灌注一跨，

11、不得在各跨全部张拉完毕后一次连续灌浆。第44页/共64页不掺外加剂的水泥浆，可采用二次灌浆法，二次灌浆时间应掌握恰当，一般在水泥浆泌水基本完成，初凝尚未开始时进行(夏季约3045min，冬季约12h)。若在预留孔道比较狭小、孔道比较复杂的情况下灌浆，可以采用负压灌浆法灌浆，即在远离灌浆孔的排气孑L利用抽气设备将灌浆孔内空气排出，在孔内形成负压，使浆体流动更为 流畅。实践证明，采用这种辅助方法灌浆效果非常好。预应力混凝土的孔道灌浆，应在常温下进行。冬天施工时，宜通入50的温水，洗净孔道并提高孔道周边的温度，灌浆时水泥浆的温度宜为1025，水泥浆的温度在灌浆后至少应有5d保持在5clC以上；且应养

12、护到强度不小于15MPa。第45页/共64页(五)锚具保护 预应力张拉、孔道灌浆完成后应及时将预应力锚具进行保护。锚具外的预应力筋宜用无齿锯或机械切断机切断，其外露长度不宜小于预应力筋直径的15倍，且不宜小于30mm。锚具的密封保护应符合设计要求。当设计无要求时，应采取防止锚具腐蚀和遭受机械损伤的有效措施。通常采用混凝土保护，锚具的保护层厚度不应小于50mm；预应力筋的保护层，一般不得小于20mm，处于易受腐蚀的环境时，保护层不得小于50mm。第46页/共64页第四节无黏结预应力混凝土的施工第47页/共64页 无粘结预应力混凝土施工简介：特点：无需留孔与灌浆，施工简单；张拉摩阻力小，预应力筋受

13、力均匀；可做成多跨曲线状；构件整体性略差，锚固要求高。适用：现场整浇结构（梁板等）。第48页/共64页1.无粘结筋的制作：钢丝束、钢绞线束外包涂料层：2070不变脆，不侵蚀其它材料，稳定性好，防腐、润滑，不透水、不吸湿。包裹层：塑料布或塑料管，0.81mm厚。2.存放：有明显标记，成盘立放，不挤压，不暴晒。第49页/共64页无粘结筋张拉端凹口作法（b）塑料穴模（a）泡沫穴模第50页/共64页2315（b）镦头锚具固定端1243（a）挤压锚具固定端非张拉端锚固方式5镦头锚具4挤压锚具第51页/共64页3.3.铺设：条件其它钢筋安装后。顺序纵横交叉者，先低后高。就位固定垫铁、马凳，或与其它筋固定。

14、避免两向相互穿插，端头与承压板垂直、贴紧4 4.张拉：顺序符合设计要求25m25m内一端张拉；252550m50m，一端张拉锚固后，另端补强。先用千斤顶抽动1 12 2次；滑脱、断裂数量2%2%（同一截面总量的）。5 5、端部处理：锚固后在锚具夹片外保留30mm30mm切断；分散、弯折后浇混凝土封闭，防止锈蚀。第52页/共64页锚头端部处理方法第53页/共64页张拉端凹入式构造6混凝土圈梁张拉端突出式构造6第54页/共64页质量检查和安全措施 一、质量检查（一）主控项目 1、预应力筋进场时应抽样检验，质量应符合有关标准；检查数量：按进场批次和抽检方按确定；检验方法：合格证、出厂检验报告、进场复

15、检报告；2、无粘结预应力筋的涂包质量应符合要求 检查数量：60吨为一批，每批抽取一组；检验方法：观察、合格证、出厂、进场检验报告第55页/共64页3）预应力筋用锚具、夹具等应符合要求。孔道灌浆用水泥应符合规定。检查数量：按批次抽样检验 检验方法：合格证、出厂、进场检验报告。4）预应力筋安装时，其品种、数量、级别、规格、必须符合设计要求。检查数量：全数；方法：观察、尺量。5）预应力筋张拉或放张时，混凝土强度应符合要求，一般为75%。检查数量：全数；方法：同条件试件。第56页/共64页6）预应力筋的张拉或放张顺序应符合要求。检查数量：全数；方法：检查记录。7）预应力筋张拉锚固后的实际建立的预应力值

16、，与设计规定的值允许偏差为5%。检查数量：先张法，每班1%，且不少3根；后张法同批的3%，且不少于5束。8）张拉中预应力筋断裂或滑脱，应符合下列规定：后张法，应少于3%且每束丝不超过1根；后张法如有断裂或滑脱，应更换。检查数量：全数；检查方法：观察、检查记录。第57页/共64页9）后张法有粘结预应力筋张拉后应尽早进行孔道灌浆，应饱满、密实。检查数量：全数；检查方法：观察、记录。10）锚具的密封保护应符合设计要求。检查数量：5%，且不少于5处；检查方法：观察、钢尺量。二、一般项目 1、预应力筋使用前应进行外观检查：平顺、无弯折、无裂纹、小刺、损伤、油污等。第58页/共64页锚具、金属螺旋管应进行

17、外观检查。检查数量：全数；方法：观察。2、金属螺旋管的尺寸和性能应符合标准。检查数量：按批次抽样检验 检验方法：合格证、出厂检验报告、复检报告 3、预应力筋用砂轮锯或切断机切断，不的用电弧割断，钢丝束用镦头锚具时，钢丝长度相差不大于1/5000，且不大于5毫米；镦头强度不低于钢丝的98%；检查数量：每班5%，不少于5件 方法：观察、尺量、试验报告。第59页/共64页4、后张法孔道留设的规格、数量、位置和形状应符合规定。检查数量：全数；方法：观察、尺量。5、预应力筋束形控制点的竖向位置偏差应符合要求。检查数量：5%、5束；方法：钢尺。检查的内容还有：铺设方法、外露长度、防锈措施、灌浆水灰比，水泥

18、浆抗压强度等。均应按照相应的检验数量和方法进行检查。第60页/共64页二、安全措施 1、所用张拉设备仪器，应专人负责与管理，并定期维护与检验，设备的测定期不超过半年，否则必须及时重新测定，施工时，根据预应力筋种类等合理合理选择张拉设备，张拉力不应大于额定值。严禁在负荷时拆换油管或压力表。安电源时，机壳必须接地，经检查绝缘可靠后，才可试运转。第61页/共64页 2、先张法施工中，张拉机具与预应力筋应在一条直线上；顶紧锚塞时，用力不要过猛，以防钢丝绳折断。台座法生产，其两端应设有防护设施，并在张拉预应力筋时，沿台座长度方向每隔45米设置一个防护架，两端严禁站人，更不准进入台座。3、后张法施工中，张拉预应力筋时，任何人不准站在两端，千斤顶后应设防护，应遵守操作规程，在侧面工作，在油泵开动中，不得擅自离岗，如离开应松开油阀或切断电路。第62页/共64页本课小结1、后张法施工工艺：安模板、埋管、浇筑混凝土、抽管、养护、穿筋、张拉、锚固、灌浆 2、无粘结预应力混凝土施工，制作、施工。3、质量检查，主控项目、一般项目。4、安全措施。第63页/共64页感谢您的观看！第64页/共64页