化工厂车间布置设置.pptx
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1、工厂布置设计的主要任务:工厂布置设计的主要任务:对生产设备、电气仪表设施等按生产流程的要求,在空间上进行组合、布置,对生产设备、电气仪表设施等按生产流程的要求,在空间上进行组合、布置,使布局既满足生产工艺、操作、维修、安装等要求,又经济实用、占地少,整齐使布局既满足生产工艺、操作、维修、安装等要求,又经济实用、占地少,整齐美观。美观。第1页/共119页 厂区布置厂区布置-总图布置总图布置 厂房布置厂房布置-车间布置车间布置工厂布置第2页/共119页 厂区布置是基本任务厂区布置是基本任务1 1)根据企业生产特性,工艺要求、运输及安全卫生要求,结果自然条件和当地提交布根据企业生产特性,工艺要求、运
2、输及安全卫生要求,结果自然条件和当地提交布置厂建、构筑物、各种设施、交运路线,确定它们之间的相对位置及具体地点。置厂建、构筑物、各种设施、交运路线,确定它们之间的相对位置及具体地点。2 2)合理综合布置厂内室内地上地下各种工程管线,使它们不能相互抵触和冲突,使各种)合理综合布置厂内室内地上地下各种工程管线,使它们不能相互抵触和冲突,使各种管网的线路径直简捷,与总平面及竖向布置相协调。管网的线路径直简捷,与总平面及竖向布置相协调。3 3)厂区的美化绿化设计)厂区的美化绿化设计 第3页/共119页 厂区布置的原则厂区布置的原则1 1)符合生产工艺流程的合理要求。保证各生产环节)符合生产工艺流程的合
3、理要求。保证各生产环节的径直和短捷的生产作业线,避免生产流程的交叉的径直和短捷的生产作业线,避免生产流程的交叉和迂回往复,各物料的输送距离最小。和迂回往复,各物料的输送距离最小。2 2)公用设施应力求靠近负荷中心,以使输送距离最)公用设施应力求靠近负荷中心,以使输送距离最小小3 3)厂区铁路,道路要径直简捷。车辆往返频繁的设)厂区铁路,道路要径直简捷。车辆往返频繁的设施(仓库、堆场、车库运输站等)宜靠近厂区边缘施(仓库、堆场、车库运输站等)宜靠近厂区边缘布置。布置。4 4)较平坦时,采用矩形街区布置方式,以使布置紧)较平坦时,采用矩形街区布置方式,以使布置紧凑,用地节约。凑,用地节约。5 5)
4、预留发展用地,至少应有一个方向可供发展的可)预留发展用地,至少应有一个方向可供发展的可能。主要将发展用地留与厂外,能。主要将发展用地留与厂外,第4页/共119页 厂区布置厂区布置考虑自然环境及自然条件的影考虑自然环境及自然条件的影响响重视风向和风向频率对总平面布置的影响,重视风向和风向频率对总平面布置的影响,布置建、构筑物位置是要考虑它们与主导布置建、构筑物位置是要考虑它们与主导风向的关系。应避免将厂房建在窝风地段风向的关系。应避免将厂房建在窝风地段。第5页/共119页风玫瑰图风玫瑰图 风向玫瑰频率图表示外面吹向地区中心的方向 第6页/共119页依据当地主导风向:把清洁的建筑物布置在主导风向的
5、上风向;把污染建筑布置在主导风向的下风向。冬夏季风不同就建在与季风方向垂直处 第7页/共119页第8页/共119页 管道布置工作内容1)确定各类管网的敷设方式.除按规定必须埋设地下的管道外,厂区管道应尽量布置在地上,并采用集中管架和管墩敷设,以节约投资,便于维修和施工。2)确定管道走向和具体位置,坐标及相对尺寸3)协调各专业管网,避免拥挤和冲突。第9页/共119页 管道布置原则与要求1)管道一般平直敷设,与道路、建筑、管线之间互相平行或成直角交叉。2)应满足管道最短,直线敷设、减少弯转,减少与道路铁路的交叉和管线之间的交叉。3)管道不允许布置在铁路线下面,尽可能布置在道路外面,可将检修次数较少
6、的雨水管及污水管埋设在道路下面。第10页/共119页 管道布置原则与要求4)管道不应重复布置。5)干管应靠近主要使用单位,尽量布置在连接支管最多一边。6)考虑企业的发展,预留必要的管线位置。7)管道交叉避让原则:小管让大管;易弯曲的让难弯曲的;压力管让重力管;软管让硬管;临时管让永久管第11页/共119页管架与建筑物、构筑物的最小水平距离第12页/共119页公路运输的主要技术条件工厂道路分:厂内道路 厂外道路 厂内道路:主干道 次干道 支道 车间引道 人行道第13页/共119页公路运输的主要技术条件-厂内道路:主干道 连接厂区主要出入口的道路,或全厂 性主要道路 次干道 厂区次要出入口道路,或
7、运输繁忙的 道路 支道 车辆行人较少的道路车间引道 车间、仓库等入口与主次干道相连 接的道路人行道第14页/共119页第15页/共119页第16页/共119页第17页/共119页二、车间布置包括二、车间布置包括:1 1)车间厂房布置设计(车间各工段,各设施在)车间厂房布置设计(车间各工段,各设施在 车间场地范围内的平面布置)车间场地范围内的平面布置)2 2)车间设备布置设计(生产设备、电气仪表设)车间设备布置设计(生产设备、电气仪表设 施的布置)施的布置)以上总称车间布置设计。以上总称车间布置设计。第18页/共119页车间布置设计的标准、规范和规定:第19页/共119页车间布置设计的依据1)P
8、&ID 图2)物料衡算数据及物料数量及性质,三废的数量及处理方法3)设备一览表,包括设备外形。尺寸。重量、支撑形式及保温情况4)公用系统耗用量,包括供排水、供电、供热、冷冻、压缩空气、外管资料等5)厂区总平面布置图6)建厂地形及气象资料7)车间定员表第20页/共119页车间组成第21页/共119页车间组成第22页/共119页车间组成第23页/共119页车间组成第24页/共119页 1厂区总平面布置图。2本车间与其它各生产车间、辅助生产车间、生活设施以及本车间与车间内外的道路、铁路、码头、输电、消防等的关系,了解有关防火、防雷、防爆、防毒和卫生等国家标准与设计规范。3熟悉本车间的生产工艺并已绘出
9、管道及仪表流程图;熟悉有关物性数据、原材料和主、付产品的贮存、运输方式和特殊要求。车间布置设计的依据车间布置设计的依据第25页/共119页 4熟悉本车间各种设备、设备的特点、要求及日后的安装、检修、操作所需空间、位置。如根据设备的操作情况和工艺要求,决定设备装置是否露天布置,是否需要检修场地,是否经常更换等。5了解与本车间工艺有关的配电、控制仪表等其它专业和办公、生活设施方面的要求。6具有车间设备一览表和车间定员表。车间布置设计的依据车间布置设计的依据第26页/共119页车间布置设计的原则车间布置设计的原则1 1车间布置设计要适应总图布置要求,与其它车间、车间布置设计要适应总图布置要求,与其它
10、车间、公用系统、运输系统组成有机体。公用系统、运输系统组成有机体。2 2最大限度地满足工艺生产包括设备维修要求。最大限度地满足工艺生产包括设备维修要求。3 3经济效果要好;有效地利用车间建筑面积和土地;经济效果要好;有效地利用车间建筑面积和土地;要为车间技术经济先进指标创造条件。要为车间技术经济先进指标创造条件。4 4便于生产管理,安装、操作、检修方便。便于生产管理,安装、操作、检修方便。5 5要符合有关的布置规范和国家有关的法规,妥善处要符合有关的布置规范和国家有关的法规,妥善处理防火、防爆、防毒、防腐等问题,保证生产安全,理防火、防爆、防毒、防腐等问题,保证生产安全,还要符合建筑规范和要求
11、。人流货流尽量不要交错。还要符合建筑规范和要求。人流货流尽量不要交错。6 6要考虑车间的发展和厂房的扩建。要考虑车间的发展和厂房的扩建。7.7.考虑地区的气象、地质、水文等条件。考虑地区的气象、地质、水文等条件。第27页/共119页车间布置设计的内容车间布置设计的内容1 1车间厂房的整体布置设计车间厂房的整体布置设计 车间组成:生产设施,生产辅助设施,生活行政设施等。车间组成:生产设施,生产辅助设施,生活行政设施等。2 2车间设备布置设计车间设备布置设计3 3绘制车间布置图绘制车间布置图第28页/共119页车间布置设计的方法和步骤车间布置设计的方法和步骤1 1准备资料。准备资料。2 2确定各工
12、段的布置方式。确定各工段的布置方式。3 3确定厂房布置和设备布置方案。确定厂房布置和设备布置方案。4 4绘制车间布置草图。绘制车间布置草图。5 5绘制车间设备布置图。绘制车间设备布置图。第29页/共119页车间厂房的整体布置设计车间厂房的整体布置设计 根据生产规模、生产特点、厂区面积、厂区地形及地址条件,可采用以下两种方式布根据生产规模、生产特点、厂区面积、厂区地形及地址条件,可采用以下两种方式布置:置:1 1、集中布置、集中布置 2 2、分散布置、分散布置 注意:尽可能采用露天化布置注意:尽可能采用露天化布置(省基建投资,加快基建进度,降低防火防爆等级,安全,易改扩建等)(省基建投资,加快基
13、建进度,降低防火防爆等级,安全,易改扩建等)第30页/共119页车间厂房布置成品图1车间平面布置图2车间立面布置图3装置总平面图4设备布置分区索引图第31页/共119页图例:图例:车间平面布置图车间平面布置图第32页/共119页图例:车间平面布置图图例:车间平面布置图L形、T形管廊布置第33页/共119页图例:车间平面布置图图例:车间平面布置图1.厂房建筑平面图:门窗、楼梯位置。柱网间距及编号。2.设备外形尺寸俯视图及设备编号。3.设备定位尺寸、设备管口方位、大小及典型管口代号。第34页/共119页图例:车间平面布置图图例:车间平面布置图4.操作台平面示意图;5.吊车及吊车梁的平面位置;6.设
14、备支撑形式;7.地坑及地沟位置第35页/共119页图例:车间平面布置图图例:车间平面布置图8.吊装孔的位置和尺寸9.辅助室、生化室的位置、尺寸及室内设备器具的示意图和尺寸第36页/共119页图例:车间立面布置图图例:车间立面布置图设备外形尺寸侧视图及编号高度定位尺寸和尺寸线设备支撑形式第37页/共119页图例:装置总平面图图例:装置总平面图大型装置布置图如分单体绘制,需增加总平面布置图。内容包括:1.各建筑轮廓线、门、楼梯位置。室外设备外形尺寸,设备编号及定位尺寸。2.操作控制室及辅助设备示意图,界区内道路,铁路专用线,运输设施,管廊,消防设施的位置及尺寸。3.以总界区左下角为基准点,标出基准
15、点的坐标及相当于在总图上的坐标。第38页/共119页图例:装置总平面图图例:装置总平面图第39页/共119页图例:设备分区索引图图例:设备分区索引图了解分区情况,方便查找化工单元分区:精馏区干燥区功能分区:压缩区急冷区右下角分区名称 左下角 基准点第40页/共119页厂房平面布置厂房平面布置化工厂房平面型式的选择原则:化工厂房平面型式的选择原则:满足生产工艺要求;尽量力求简单,力争美化;满足建筑规范要求。满足生产工艺要求;尽量力求简单,力争美化;满足建筑规范要求。化工厂房平面型式化工厂房平面型式:一般有长方形、一般有长方形、L L型、型、T T型和型和型。型。第41页/共119页厂房的柱网布置
16、厂房的柱网布置柱网:柱子的纵向和横向定位轴线垂直相交,在平面上排列所构成的网络线。柱网:柱子的纵向和横向定位轴线垂直相交,在平面上排列所构成的网络线。柱网间距一般为6m,也 可 采 用7.5m。混合结构或内框架结构,间距采用4m、5m或6m。框架结构或混合结构,在一幢厂房中不宜采用多种柱距。第42页/共119页厂房的宽度 1)单层厂房宽度不宜超过30m,2)多层厂房宽度不宜超过24m,3)厂房常用宽度有9m、12m、14.4m15m、18m和24m。4)厂房中柱子布置既要便于设备排列和工人操作,又要有利于交通运输。5)要考虑厂房安全出入口,一般不应少于两个。车间门向外开。第43页/共119页厂
17、房的立面布置 1)厂房的高度取决于设备的高低,安装的位置,检修要求及安全卫生等条件。2)一般框架或混合结构的多层厂房,层高多采用5m,6m,最低不得低于4.5m。3)有爆炸危险车间宜采用单层,厂房内设置多层操作台以满足工艺设备位差的要求。如必须设在多层厂房内,则应布置在厂房顶层。第44页/共119页厂房的建筑结构一、按层次分 单层和多层二、按结构形式分 排架结构和框架结构三、按承重结构的材料分 1)混合结构 2)钢筋混凝土结构 3)钢结构第45页/共119页厂房布置设计注意问题 1.设计首先应满足生产工艺的要求,顺应生产工艺的顺序;路线最短,占地最少,投资最低。2.设计时应考虑到重型设备或震动
18、性设备如:压缩机、大型离心机等,尽量布置在底层。3.操作平台应尽量统一设计,以免平台较多时,平台支柱零乱繁杂,厂房内构筑物过多,占用过多的面积。第46页/共119页厂房布置设计注意问题4.厂房的进出口、通道、楼梯位置要安排好,大门宽度要比最大设备宽出0.2米以上5.设备太高、太宽时,可预留安装孔;当需要有运输设备进出厂房时,厂房必须有一个门的宽度比满载的运输设备宽0.5米,高0.4米以上。6.楼层、平台要有安全出口。第47页/共119页三、车间设备布置设计设备布置因生产规模、设备特点、工艺操作要求等不同有:室内布置 室内和露天联合布置露天化布置 第48页/共119页1、室外A、不经常操作或可用
19、自动化仪表控制的设备 如塔设备、换热设备、液体原料贮罐、成品贮罐、气柜等。B、由大气调节温度的设备,如空冷器、凉水塔等。2、室内A、不允许有显著温度变化,不能受大气影响的一些设备,如某些反应罐,各种机械传动设备。B、装有精度很高仪表的设备等。第49页/共119页对设备布置设计的要求一、主导风向对设备布置的要求二、生产工艺对设备布置的要求(流程通畅,生产连 续正常)在布置设备时一定要满足工艺流程顺序,要保证水平方向和垂直方向的连续性;凡属相同的几套设备或同类型的设备或操作性质相似的有关设备,应尽可能布置在一起;设备布置时除了要考虑设备本身所占的地位外必须有足够的操作、通行及检修需要的位置;要考虑
20、相同设备或相似设备互换使用的可能性;要尽可能地缩短设备间管线。第50页/共119页车间内要留有堆放原料、成品和包装材料的空地;传动设备要有安装安全防护装置的位置;要考虑物料特性对防火、防爆、防毒及控制噪音的要求;根据生产发展的需要与可能,适当预留扩建余地;设备间距。对设备布置设计的要求第51页/共119页设备间距第52页/共119页第53页/共119页各方面对设备布置设计的要求三、安全、卫生和防腐对设备布置的要求(1)车间内建筑物、构筑物、设备的防火间距一定要达到工厂防火规定的要求。(2)有爆炸危险的设备最好露天布置,室内布置要加强通风,防止易燃易爆物质聚集,将有爆炸危险的设备与其它设备分开布
21、置,布置在单层厂房及厂房或场地的外围,有利于防爆泄压和消防,并有防爆设施,如防爆墙等。(3)处理酸、碱等腐蚀性介质的设备应尽量集中布置在建筑物的底层,不宜布置在楼上和地下室,而且设备周围要设有防腐围堤。(4)有毒、有粉尘和有气体腐蚀的设备,应各自相对集中布置并加强通风设施和防腐、防毒措施。第54页/共119页三、安全、卫生和防腐对设备布置的要求(5)设备布置尽量采用露天布置或半露天框架式布置形式,以减少占地面积和建筑投资。比较安全而又间歇操作和操作频繁的设备一般可以布置在室内。(6)要为工人操作创造良好的采光条件,布置设备时尽可能作到工人背光操作,高大设备避免靠窗布置,以免影响采光。(7)要最
22、有效地利用自然对流通风,车间南北向不宜隔断。放热量大,有毒害性气体或粉尘的工段,如不能露天布置时需要有机械送排风装置或采取其他措施,以满足卫生标准的要求。(8)装置内应有安全通道、消防车通道、安全直梯等。各方面对设备布置设计的要求第55页/共119页各方面对设备布置设计的要求四、操作条件对设备布置的要求1、操作和检修通道;2、合理的设备间距和净空高度(见图5.4);3、必要的平台,楼梯和安全出入;4、尽可能地减少对操作人员的污染和噪音;5、控制室应位于主要操作区附近。第56页/共119页给操作人员良好的操作条件第57页/共119页各方面对设备布置设计的要求五、设备安装、检修对设备布置的要求要根
23、据设备大小及结构,考虑设备安装、检修及拆卸所需要的空间和面积。要考虑设备能顺利进出车间,大门宽度比最大设备宽0.5m 通过楼层的设备,楼面上要设置吊装孔必须考虑设备检修拆卸以及运送物料所需要的起重运输设备,运送场地及予装吊钩等。第58页/共119页六、厂房建筑对设备布置的要求凡是笨重设备或运转时会产生很大振动的设备应布置在厂房的底层;有剧烈振动的设备,其操作台和基础不得与建筑物的柱、墙连在一起;布置设备时,要避开建筑物的柱子及主梁;厂房中操作台必须统一考虑,防止支柱重复;设备不应布置在建筑物的沉降缝或伸缩缝处;设备应尽可能避免布置在窗前,以免影响采光;设备布置时应考虑设备的运输线路,安装、检修
24、方式,以决定安装孔、吊钩及设备间距等。各方面对设备布置设计的要求第59页/共119页各方面对设备布置设计的要求七、车间辅助室及生活室的布置第60页/共119页八、车间布置整齐美观九、要符合建筑要求 做到合理排列,简洁紧凑,整齐美观,操作方便,利于维修,节约投资,符合规范。各方面对设备布置设计的要求第61页/共119页 塔的布置1.以塔为中心,与塔相关设备就近布置流程顺 管线短 占地少操作维修方便2.配管侧靠近管廊维修 人孔靠近通道和吊装空地爬梯位于两者之间四、常用设备布置的原则第62页/共119页 塔的布置3.直径不大于600mm的塔安装在框架内 4.冷凝器、冷却器、回流罐可在框架上和塔一起联
25、合布置5.有多个人孔时入孔方位,并位于检修侧,并分别设置操作平台第63页/共119页 塔的布置6.再沸器应尽量靠近塔布置 7.冷凝器回流罐大规模生产可布置于低处用泵打回流第64页/共119页塔设备布塔设备布置置 8.大塔塔顶设置吊柱9.一个塔有2台再沸器时,应对称安装,并留出切换操作的余地第65页/共119页塔的布置塔的布置成组布置的塔,成组布置的塔,一般以塔的外壁一般以塔的外壁或中心线排成一或中心线排成一行,并设置联合行,并设置联合平台。平台。第66页/共119页塔的布置塔的布置成组布置的塔,成组布置的塔,一般以塔的外壁一般以塔的外壁或中心线排成一或中心线排成一行,并设置联合行,并设置联合平
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