哈工大机械精设计互换性与测量技术.pptx

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1、1第3章 几何精度设计机械精度设计尺寸精度几何精度形状、方向、位置和跳动公差表面微观轮廓精度（表面粗糙度）第1页/共26页23.1 几何误差 1.几何误差产生原因加工工艺系统的误差 加工过程中受力变形、振动、磨损几何误差几何公差几何误差与几何公差区别与联系一.几何误差和几何公差第2页/共26页3(1).影响零件的功能要求 机床导轨表面的直线度和平面度(影响机床刀架的运动精度)(2).影响零件的配合性质 圆柱结合的间隙配合(圆柱表面的形状误差会加快相对转动的磨损，降低寿命和运动精度)(3).影响零件的自由装配性 轴承盖上螺钉孔的位置不正确，用螺栓往机座紧固会影响其自由装配2.误差对零件质量的影响

2、 为了保证产品质量和互换性，应规定几何公差，以限制其几何误差。第3页/共26页4二、几何误差的研究对象几何要素 构成零件几何特征的点、线、面称为几何要素。第4页/共26页5(1)组成要素(轮廓要素):零件的表面或表面上的线。(2)导出要素(中心要素):由一个或几个组成要素得到的中心点、中心线或中心面。结构特征几何要素的分类第5页/共26页62.按检测关系分(1)被测要素(a)单一要素:对要素本身提出形状公差要求的被测要素(b)关联要素:相对基准要素有方向、位置要求的被测要素(2)基准要素:是指用来确定被测要素的方向或位置的要素基准要素第6页/共26页7三、几何公差的几何特征、符号形状公差(6项

3、)方向公差(5项)位置公差(6项)跳动公差(2项)四类(19项)第7页/共26页8附加符号第8页/共26页93.2 几何公差的标注第9页/共26页10一.标注:内容:特征符号公差值大小有无基准被测要素的性质3.2 几何公差的标注第10页/共26页111.公差框格的内容公差框格的内容公差特征符号:19个基准符号字母公差值:mm第11页/共26页122.基准符号1)大写的英文字母,不许用:E，I，J，M，O，P，L，R，F2)用角标满足多个3)字母必须水平书写 基准符号由一个标注在基准方框内的大写字母，用细实线与一个涂黑（或空白）的三角形相连而组成。第12页/共26页13(1)被测要素为轮廓要素时

4、,指引线必须垂直框格,箭头垂直指向轮廓要素(2)被测要素指向实际表面时,用引出线将被测面引出,箭头垂直引出线的水平线3.在零件图上的标注第13页/共26页14(3)被测要素为中心要素时3.在零件图上的标注被测要素为中心（导出）要素第14页/共26页15 需要指明被测要素的形式（是线而不是面）时，应在公差框格附近用符号“LE”注明。(4)被测要素为线素的标注被测要素为线素第15页/共26页16(5)基准要素为轮廓（组成）要素(6)基准要素为中心（导出）要素第16页/共26页17二.附加规定的标注方法1.全周符号的标注 如果轮廓度特征适用横截面的整周轮廓或整周表面时，应采用全周符号表示。第17页/

5、共26页182.螺纹轴线的标注 否则应加说明，例如用“MD”表示大径，用“LD”表示小径。以螺纹轴线为被测要素或基准要素时，默认为螺纹中径。(a)大径轴线的标注(b)小径轴线的标注第18页/共26页193.限定性规定的标注第19页/共26页204.理论正确尺寸（角度）的标注 当给出一个或一组要素的位置、方向或轮廓度公差时，分别用来确定其理论正确位置、方向或轮廓的尺寸（TED），理论正确尺寸没有公差，并标注在一个方框中。第20页/共26页215.延伸公差带 :指将被测要素的公差带延伸到工件实体之外,以保证相配件与该零件配合时能顺利装入。延伸公差带用规范的附加符号 表示，并注出其延伸的范围。P延伸公差带的标注第21页/共26页22CZ公共公差带 6.简化标注第22页/共26页238.最大实体要求、最小实体要求和可逆要求7.自由状态的标注 最大实体要求用规范的附加符号 表示。M第23页/共26页24 最小实体要求用规范的附加符号 表示。L可逆要求用规范的附加符号 表示。R(a)可逆要求用于最大实体要求(b)可逆要求用于最小实体要求第24页/共26页2520 0.01 0.05课堂练习请解释下图标注的含义。第25页/共26页26感谢您的观看。第26页/共26页