2022年液压支架行业发展现状及市场规模分析.docx

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1、2022年液压支架行业发展现状及市场规模分析1. 综采提升产量与效率，煤炭紧缺背景下，新增产能带来煤机需求1.1 煤炭机械的分类煤炭机械行业承担着为煤炭工业提供技术装备的任务，是煤炭科技转化为生产力的载体，是 煤炭工业结构调整、优化升级和持续发展的重要保障。按工作方式，煤炭机械可以分为露天矿设备、井工矿设备、安全设备、电气设备。其中露天 矿开采难度相对较低，因此设备通用性较高。露天矿开采设备主要包括重型汽车、自卸车、铲运 机、挖掘机等。井工矿由于开采难度较大，对设备的要求也较高。按照煤矿开采顺序，井工矿开 采涉及的煤机可以分为勘探设备、综掘设备、综采设备、辅助设备、洗选设备。除此之外，露天 矿

2、和井工矿均需要使用安全设备、电气设备等。狭义的煤机装备主要指煤炭综合采掘设备，其核心设备主要包括掘进机、采煤机、刮板输送 机、液压支架，简称“三机一架”。根据创力集团招股书，一般综采设备占到煤炭机械设备总投资 70%比重，其中“三机一架 “又占综采设备的 80%。在一个工作面中，一般需要 1 台采煤机、1 台掘进机、1 台刮板输送机 和百余台液压支架，因此在“三机一架”中，液压支架价值量占比较大，约为 45%，掘进机和采 煤机技术含量较高，价值量占比分别为 12%和 13%，刮板输送机等输送设备约占 10%。总体 上，“三机一架“共占综采设备价值量比重 80%，其他设备占 20%。1.2 煤炭

3、机械的市场空间：新增产能带来近百亿增量市场空间从驱动力角度看，煤机装备市场需求的增长主要来源于三个方面，新增煤炭产能的需求、煤 矿机械化率提升的需求、原有煤机的更新换代需求。总体上看，2017 年以前煤炭开采和洗选行业固定资产投资的下降导致了近年煤机更新替换 需求的下滑，不过，随着 2017 年之后固定资产投资的上升，预计到 2023-2024 年煤机更新替 换需求将开始逐渐回升。根据我们在报告煤机行业深度报告 20220318：煤价起，煤机兴，智 能化是前进方向综合对机械化需求、更新替换需求、新增需求的测算，预计 2022-2025 年综 采设备市场空间分别为 651 亿元、615 亿元、5

4、86 亿元、597 亿元，合计对应市场空间 2450 亿元。1） 机械化需求：采掘机械化率已处于较高水平机械化需求是指煤矿机械化率提升带来的需求。根据我国煤炭工业发展“十三五”规划，2020 年我国采煤机械化程度将达到 85%，掘进机械化程度将达到 65%，到“十四五”末，煤矿采煤 机械化程度将达到 90%以上，掘进机械化程度达到 75%以上。根据我们对 2022-2025 年原煤 产量、产能，以及每亿吨产量对应的综采设备投资，我们测算 2022-2025 年每年由机械化率提 升带来综采设备需求分别为 20.6 亿、20.7 亿、20.9 亿、21 亿，合计约 83 亿元市场空间2）更新需求：

5、传统煤机需求主要支撑，刚需释放减弱行业波动性替换需求是指原有已经实现机械化的矿井对设备的更新需求，是当前煤机需求的主要来源。煤机产品所处生产环境恶劣，部分产品依靠机械的物理磨损换取产量，因此消耗大，寿命较 短。根据煤宝电子商务数据，不同产品煤机使用寿命各有不同，其中“三机”寿命较短，在 3-5 年，“一架”寿命较长，在 5-8 年之间。每年综采设备投资额的历史数据，可以通过煤炭开采和 洗选行业固定资产投资，以及综采设备在其中的占比得出。基于此，我们可以大致测算出 2021- 2025 年综采设备更新替换需求，分别为 654 亿、577 亿、527 亿、532 亿、576 亿。3）新增需求：煤炭

6、紧缺背景下，新增煤机需求有望逐步释放新增需求是指由每年新增矿井产能带来的煤机设备需求。不可否认的是，未来在“碳达峰” 和“碳中和”的约束下，需求端在长期内将是缩减趋势，新增产能也将趋零。但 2021 年煤炭价 格飙升，背后反应的是煤炭供需的失衡。虽然去年四季度煤炭供应紧张问题有所缓解，但供需缺 口仍然存在。短期内，煤炭供应的增加仍是当务之急。基于此，我们上调对“十四五”期间煤炭 产能释放的预测。考虑到 2021 年约新增煤炭先进产能超 2 亿吨，假设 2022-2024 年新增煤炭 产能 3 亿吨，共计对应“十四五”期间新增煤炭产能 5 亿吨。根据每亿吨产量对应综采设备价值 量，预计 2022

7、-2025 年新增需求带来的综采设备投资分别为 54 亿、68 亿、34 亿、0 亿元，合 计市场空间为 156 亿元，这相比此前的缺口高出近百亿煤机市场空间。2. 煤矿智能化进入发展快车道自 2020 年 2 月八部委联合印发关于加快煤矿智能化发展的指导意见以来，煤炭开采 智能化加速，煤矿客户对智能化开采装备和系统的需求持续增加。国家能源局、国家矿山安全监 察局于 2021 年 6 月印发的煤矿智能化建设指南（2021 年版），对煤矿智能化建设的总体 要求、总体设计、建设内容、保障措施等方面予以明确，并指出要重点突破智能化煤矿综合管控 平台、智能综采（放）、智能快速掘进、智能主辅运输、智能安

8、全监控、智能选煤厂、智能机器 人等系列关键技术与装备，形成智能化煤矿设计、建设、评价、验收等系列技术规范与标准体系， 建成一批多种类型、不同模式的智能化煤矿，提升煤矿安全水平。煤矿智能化进入发展快车道。截至 2021 年底，全国智能化采掘工 作面已达 687 个，其中智能化采煤工作面 431 个，智能化掘进工作面 256 个。安全基础司司长孙庆国在应急管理部 3 月例行新闻发布会上表示，全国智能 化采掘工作面已达到 813 个，其中，采煤面为 477 个，掘进面为 336 个。按照煤矿安全专项整 治三年行动实施方案，2022 年要力争采掘智能化工作面达到 1000 个以上，有智能化的矿井产 能

9、达到 10 亿吨至 15 亿吨，建成一批 100 人以下少人智能化矿井。关于当前煤矿智能化的发展现状及渗透率，我们采用两种方式进行测算。1）按产能计算， 到 2022 年智能化矿井渗透率达到 18.9-28.3%； 2）按工作面数量计算，目前智能化采掘工作 面渗透率为 8%，其中采煤工作面智能化水平为 14%，掘进工作面为 4.9%。具体而言，智能化 采煤的渗透率更高，约为 14%，而智能化掘进渗透率较低，约为 4.9%。由此可见，相对于综采 智能化，掘进装备自动化程度低，智能化发展滞后，成为煤矿智能化建设的薄弱环节。总体上看， 目前我国煤矿智能化渗透率仅在 10-15%的水平，仍有较大市场空

10、间。关于煤矿智能化的市场空间，根据我们的产业链调研，考虑各个矿井、工作面地址情况不同， 每个工作面的改造成本约为 2000-3000 万元（包括设备升级改造，以及系统费用，但不包含设备）。若考虑传统设备的购置成本，则改造成本则更高。同样地，我们也从产能、工作面数量两个角度对煤矿智能化的市场空间进行测算。总体上， 2022-2025 年四年合计对应市场规模 246-268 亿元，平均每年煤矿智能化改造对应的市场空 间在 60-70 亿元。3. 以液压支架为核心，煤机板块综合实力不断增强公司在传统煤机板块主营业务为液压支架、刮板输送机及其零部件，同时公司也在着力推动 煤机装备成套化发展，合资组建参

11、股公司，开展采煤机制造业务。液压支架、刮板输送机、采煤机是煤炭综采工作面的主要设备，与转载机、输送机等组成一 个有机的整体，实现了井工煤矿工作面落煤、装煤、运煤、顶板支护和顶板管理等主要工序的综 合机械化采煤工艺。其中液压支架支撑和控制煤矿工作面顶板，隔离采空区，防止矸石窜入工作 面，保证作业空间，并且能够随着工作面的推进而机械化移动，不断的将采煤机和输送机推向煤 壁，采煤机滚筒实现落煤、装煤，刮板输送机运煤。3.1 液压支架按照前文对综采设备市场空间测算及各类煤机价值量占比，我们测算 2021 年液压支架市场 空间约为 217 亿元。目前，液压支架市场总体呈现中低端市场竞争激烈，高端市场垄断

12、程度较 高的局面。近年来，我国液压支架国际竞争力也在逐步加强，出口数量逐年增加，形成了外资、 民营、国有资本、集体资本多种资本形式竞争的格局。龙头企业郑煤机优势明显。根据中金普华产业研究院数据，郑煤机在液压支架市场的占有率 约为 25%，在高端液压支架的市场份额达到 60%以上。公司在液压支架领域的优势主要体现在 三个方面：1）市场优势：公司液压支架产品在国内市占率领先，辐射全国各重点销售区域，且 成功开发美国、澳大利亚、俄罗斯、印度、土耳其、越南、印尼等国际市场；2）技术优势：公 司在国内率先开展并主导“高端液压支架国产化”，全面推动进口替代，根据公司年报，截至 2021 年年底，全球 6

13、米以上高可靠性强力大采高液压支架，皆由郑煤机率先研制成功并投入工业应 用，创造多项“世界第一”；3）智能化优势：公司抓住今年煤矿智能化发展机遇，自主研发的综 采工作面智能化控制系统已取得行业领先地位，其技术在煤矿快速推广。公司生产的液压支架产品包括 ZC-充填支架、ZF-放顶煤支架、ZY-掩护式支架、ZZ-支撑掩 护式支架、巷道支架等。3.2 刮板输送机刮板输送机是用刮板链牵引，在槽内运送散料的输送设备。刮板输送机不仅用于运送煤和物 料，而且是采煤机的运行轨道，刮板输送机保持连续运转是煤炭生产正常进行的必要条件。按照 前文对综采设备市场空间测算及各类煤机价值量占比，我们测算 2021 年刮板输

14、送机市场空间约 为 48 亿元。相比“三机一架”中其他设备，刮板输送机的技术门槛较低，各厂家技术差距不大， 因此市场竞争格局也较为分散，竞争最为激烈。据中国煤炭机械工业协会、前瞻产业研究院 2020 年数据，张家口、吉林蛟河、山西煤机等市占率较高。公司生产的刮板输送机包含特厚煤层、中厚煤层、薄煤层等各类型产品。铸焊结构刮板输送 机适用于中厚煤层，产品中部槽是由铸造槽帮与 中、底板焊接而成，涵盖槽宽从630 1250mm 全系列刮板输送机，能够适应一般中厚煤层、特厚煤层，配合配套 的顺槽转载机、破碎机、转 载机自移和 皮带机自移机尾等，能够满足年产 50 1000 万吨的井工采煤工作面的使用 要

15、求。 SGZ650、730、764、800 等系列产品针对薄煤层工作面对刮板输送设备要求专门研制，具 有槽帮高度低、槽体强度大、安全系数高、 过煤空间大、适应不同巷道、方便割三角煤等 优点，广泛 应用于 0.91.3m 薄煤层工作面。3.3 采煤机采煤机是以旋转工作机构破煤，并将煤装入输送机或其他运输设备的机械设备，使用采煤机 完成机械掏槽作业，改变了采煤工作面采用手工掏槽作业的落后工艺，与炮采工艺相比，改善了 采煤工人的劳动安全生产条件，确保采煤工作面正规循环作业，增加块煤率。按照前文对综采设 备市场空间测算及各类煤机价值量占比，我们测算 2021 年采煤机市场空间约为 63 亿元。竞争 格

16、局方面，采煤机基本成寡头垄断格局，据中国煤炭机械工业协会、前瞻产业研究院 2020 年数 据，我国采煤机市场中太原矿机、西安煤机、上海创力占有较高市场份额，分别为 21%、16%、 15%。公司生产的采煤机主要为大采高采煤机。其特点是为高端用户定向研发，可靠性高，综合了 国内外先进设计理念；另外，该型号采煤机通过结构的优化和材料热处理工艺的提升，更适应于 大采高大产量的综采工作面，机身用高强度螺栓和弹性长拉杆组合连接，提高整机的可靠性和稳 定性。4. 电液控系统龙头，以智能驱动成套化发展4.1 什么是电液控制系统？液压支架电液控制系统是煤矿综采工作面自动化控制系统的核心，是一种集工作面控制系统

17、、 过滤系统及工作面数据集成及上传系统为一体的，对液压支架实施多功能、高效率、自动化控制 的成套设备。按照系统的复杂程度，电液控系统可以分为经济型配置、标准型配置、自动化配置三类。以一台两柱掩护式液压支架为例，经济型电控系统配置包含控制器、电液换向阀门、 电磁阀门驱动器等。标准型配置在此基础上，增加了红外线接收器、压力传感 器、位移传感器等（绿字部分），而自动化配置则在此基础上，在底座、连杆、顶梁等部分增加 了倾角传感器（红字部分）。电液控系统可以实现哪些功能？电液控技术以网络技术为基础，可以实现采煤机位置检测和液压支架跟随采煤机截割行进的 移架自动控制，能够完成单架手动动作、单架自动动作、成

18、组自动动作和跟机自动动作等自动化功能，实现地面通讯和远程控制。具体而言，电液控系统功能主要包括本架控制、邻架控制、隔 架控制、成组控制、急停闭锁、程序自动更新、自动跟机、矿压监测分析、自动补压分析等。4.2 智能化产品推广成效斐然郑煤机作为全球规模最大的煤矿综采装备研发、制造企业，凭借先进的技术研发体系，持续 推进煤炭高端装备和智能化技术的研发。郑州煤机液压电控有限公司是郑煤机集团下属全资控股 子公司，是目前国内最大的液压支架用阀及电液控制系统的研发与制造基地。公司历史可追溯至 1977 年郑煤机四机车间，1986 年成立郑煤机二分厂，1993 年与郑煤机综合分厂合并成立液压 分厂，1998

19、年 11 月，郑煤机集团在原液压分厂的基础上，成立了郑州恒达液压工程中心，2009 年 3 月企业改制为郑州煤机液压电控有限公司。目前，公司产品已扩展至支架液压阀、工作面电 液控及自动化系统、乳化液保障及智能供液系统。公司智能化产品推广成效斐然，市占率行业领先。2021 年，公司首套搭载“矿鸿”系统的 千兆以太网支架电控系统下井应用，实现了煤矿综采工作面智能化系统关键技术自主可控。工业 互联网平台通过第三方测评，接入智能化煤矿综采工作面超过 100 个，基本具备支撑开展工业 应用的能力。2021 年，智能化工作面推广市场占比 41%, 稳居行业龙头地位。智能化属于高盈利性业务，在公司煤机板块中

20、占比快速提升。根据公司年报，2021 年，郑 州煤机液压电控有限公司实现营收 19.53 亿元，同比增长 30%，净利润 5.5 亿元，同比增长 47%， 净利润率持续提升，达 28.2%。盈利能力方面，2021 年公司煤机业务板块净利润率为 16.3%， 相比之下，其中智能化业务净利润率达 28.2%，远高于传统煤机业务。此外，公司智能化业务的 营收、净利润在煤机板块中的占比均在不断提升，2021 年二者占比分别达 16.1%、25.7%。未来， 随着公司智能化业务占比不断提升，煤机板块盈利能力也将不断提升。投资助力智能化战略，北路智控 IPO 通过上市审议。为强化公司在煤矿智能化技术方面的

21、 布局，2020 年公司以现金 1.12 亿元认购南京北路智控科技股份有限公司（简称“北路智控”） 新增股份，投资后占其总股本的 8%。北路智控主要产品为智能矿山信息系统，作为公司智能化 战略实施的重要合作伙伴，其技术、市场均在细分领域保持优势地位。2021 年，北路智控申请 在深交所创业板上市于 2021 年 12 月通过创业板上市委审议，目前已提交中国证监会申请注 册。此次投资为公司带来产业协同、资本增值，是公司资本赋能产业链的成功试水。4.3 成套化模式日渐成熟公司不仅在液压支架、刮板输送机领域重点布局，同时也合资组建参股公司，开展采煤机制 造业务，着力推动煤机成套化发展，坚持“以智能驱

22、动产品成套化发展”，为全球煤炭客户提供安 全、高效、职能的成套装备解决方案。公司智能化成套工作面包含综采工作面支架、采煤机、刮板机系列、支架用液压阀、工作面 成套智能控制系统、乳化液保障系统、工作面视频监控、智慧矿山大数据监测平台等。公司成套化工作面装备采用三角煤回收方式，相比传统方式推进 5000 米可多回收 65 万吨 煤，解决了超大采高工作面顶板控制、煤壁稳定性、支架稳定性、抗冲击性及疲劳寿命的难题。 此外，产品还研制了超长、超高可靠性、超大缸径立柱，立柱采用公司自主开发高强度、高韧性、 耐腐蚀新材料。产品配备超大采高工作面智能化监测与控制系统，实现支架姿态监测与自动控制， 设备干涉预测、故障预警、生产系统负载平衡速度匹配。制造过程采用智能化等离子下料生产线、 机器人焊接、刮削滚光和激光熔覆、焊缝处理等先进工艺。成套高端主要体现在两个方面，一是成套化技术，加速开发系列高端智能成套采煤机组，加 大对关键技术、零部件科研攻关，推进物理成套向系统成套、智能集成的成套转变，另一方面， 体现在成套化销售，在高端客户中取得重要突破，培养一批销售、设计、服务成套项目经理，统 筹内外部资源，实行一站式服务。