加气混凝土砌块填充墙裂缝预防措施.docx

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1、加气混凝土砌块填充墙裂缝预防措施关于液化气混凝土砌块填充墙裂缝的预防措施钢筋混凝土框架梁与液化气混凝土砌块填充墙之间难发生水平裂缝、墙中间和柱边的横向裂缝以及墙中的圆形裂缝。一、原因分析1.充填墙壁下钢架构件的变形对上部砌体的影响：钢筋混凝土梁在受弯时，可以发生伸展变形，其变形值根据上部荷载大小梁长度相同而异。根据混凝土结构设计规范（GBJ1089）规定，其受弯变形容许存有不大于L/200L/300的挠度（容许挠度管制根据梁的计算长度L长短而有所不同），这部分挠度就是由填充墙施工完的地面恒荷载和采用时的活荷载导致的。例如后期这部分荷载过小，可以并使梁下抖引致墙体发生水平裂缝和墙中横向裂缝。2.

2、液化气混凝土砌块揭晓时的含水率为35左右，以后砌块逐渐潮湿而膨胀，导致体积不平衡。有些施工单位对崭新揭晓的砌块边订货进场边砌筑，或进场的液化气混凝土砌块随意堆满，出任其淋雨，并使砌块砌筑时的含水率较低，体积相对很大。更有甚者，为了大力推进施工进度和增加工序，将填充墙一次性砖至梁底，用砂浆塞实梁下缝隙后即为展开墙面抹灰。这种作法不仅加强了砌块蔡国用，不便施工，而且可以并使液化气混凝土砌块填充墙因砌块脱水体积膨胀而发生水平及横向裂缝。此类水平裂缝通常发生在梁底，横向裂缝因承重墙、柱与填充墙之间存有扎结筋促进作用，通常发生在扎结筋长度外或墙中。3.因施工人员粗心大意，将相同出厂日期，干活密度相同的砌

3、块混砌于同一道墙上，导致含水率较低的砖块体膨胀变形很大；反之膨胀变形较小，这种不光滑变形可以并使墙中部产生圆形裂缝。4.施工前不搞液化气混凝土砌块的排序组砌设计，以致上下砌块的内模长度在某些部位较阔，而填充墙采用的砌筑砂浆强度等级较低，施工时例如未按建议加设钢筋网修补，可以并使墙体膨胀产生轴心受到扎，沿齿缝发生横向裂缝。5.因架设电线管,在液化气混凝土填充墙上面剔凿线槽，因线槽较深而沿槽脱落。有些线管架设不稳固，并使架设线管处抹灰层空鼓、脱落。6.液化气混凝土砌块的变硬的特点就是先快后慢，容量大且沿袭时间短。如果在抹灰前对基层表面不搞处置或处理不当，抹灰层中砂浆的水分可以过早被液化气混凝土砌块

4、抽走而丧失凝固硬化条件，抹灰层超过没预期的强度，从而引发空鼓、脱落。二、预防措施1.必须消解砌块体积膨胀产生的裂缝，主要应当减少砌筑时砌块的含水率。施工时液化气混凝土砌块的含水率必须掌控在15以下，不得提早大量施肥湿润。必须在砌筑之前向铺设面适度施肥，这样既保证砌筑砂浆存有较好的硬化条件，又可以并使砌体不致含水率过低。填充墙砖至吻合梁、板底部时，腾出大于一皮砌块高度的空隙，等待砌体再次膨胀变形，抹灰前12d用侧砖或公砖横砖顶紧。补砌梁、板下部空隙时需从建筑物的底层已经开始向顶层补砌，并使上部承重梁、板对填充墙存有侵蚀促进作用，抹灰顺序通常也从底层向上展开。2.砌筑前要根据墙面尺寸设计砌块排序图

5、，设计砌块排序图时必须考量砌块上下内模错缝，建议内模长度不大于块体长度的1/3，并且不大于150mm。当某些部位内模无法满足用户以上建议时，可以在水平缝隙中设置2根直径6mm的钢筋或直径4mm的钢筋网片强化，加强筋长度不大于500mm。3.电线管铺设时采用专用镂槽工具、镂槽宽度、深度必须与线管相符，摊制后在管槽两侧钉钉子用铁丝白灵，再在管及上以100mm阔镀锌铁丝网强化。4.抹灰前基层表面必须展开处置，处置方法存有施肥刷素水泥浆、刮108胶水泥浆和擦亚菊处置等。其中以施肥刷素水泥浆的工艺最简单可信。操作方法就是抹灰前一天在墙面光滑施肥23不下，每遍施肥之间的间歇时间不少于15min,在抹灰前再施肥12不下，施肥后立即刷素水泥浆，在素水泥浆潮湿前抹灰。一次抹灰厚度少于不大于10mm，如果厚度少于10mm必须分层抹灰，下一层抹灰必须在上一层砂浆终凝前展开。文章物业经理人