机械零部件测绘与建模课程标准-.pdf

《机械零部件测绘与建模课程标准-.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《机械零部件测绘与建模课程标准-.pdf（12页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、机械零部件测绘与建模课程标准一、学习领域描述专业名称课程（学习领域）名称开设时间教学时间安排机械加工技术机械零部件测绘与建模第一学年280 学时对典型工作任务（职业行动领域）的描述：根据机械加工技术的岗位需求，从事这些岗位的人员能按照专业要求正确地识读零件图，能按图纸加工并能在加工过程中对零件进行检验，能手工或电脑绘制零件的二维视图，表达零件的结构，进行技术交流。课程学习目标学生以独立或小组合作的形式，通过教师指导或借助机械手册等资料，能正确地识读零件图，能选择合理的表达方案，按国家标准，用手工或电脑绘制零件的二维视图，进行技术交流。学习完本课程后，学生应该：1、掌握绘图基本技能，能用CAD

2、抄画零件的视图；2、理解并掌握正投影的基本原理和作图方法；3、学会立体和组合体三视图的画法及尺寸标注方法；4、能用 CAD 绘制轴测图；5、掌握常用件和标准件的规定画法、标记及有关标准表格的查用；6、会中等复杂程度机械零件和装配图的识读和测绘方法、步骤；7、能用CAD 绘图软件绘制机械零件和装配图。学习与工作内容工作对象与工作步骤1、需完成的零件图；2、专 用 工具、绘图材料的领用；3、绘图资料的查阅和应用；4、零 件 模型；5、电脑。工具1、教材、教学光碟及参考书等资料；2、装有 AUTO CAD软件的电脑；3、多媒体设备；4、U 盘或硬盘；5、挂图或课件。工作方法1、了解零件相关的尺寸、技

3、术要求、材料；2、制定绘图、实体建模等的详细计划、步骤和方案；3、按照计划进行绘图、建模、以及转换成工程制图；4、自检或者互检质量和效果。工作要求1、组内成员或者个人进行熟练的沟通和协调；2、从满足规定时间，学习效果的角度来确实实施计划；3、组内成员或者个人进行熟练的操作工具条命令的使用；4、对已完成的作业进行自检或互检；5、对已完成的作业进行存档、评价、反馈；6、自觉保持安全、规范操作的要求。学习情境（项目）名称1、认识机械图样；2、简单零件测绘；3、轴套类零件测绘；4、盘类零件的测绘；5、叉架类零件的测绘；6、箱体类零件的测绘；7、螺纹连接图和齿轮测绘图；8、根据装配示意图和零件图拼画装配

4、图。学习组织形式与方法大部分学习任务的“学习准备阶段”是在指导教师的正面课堂教学进行讲解和演示，部分采用独立学习；“计划实施”阶段采用个人或者小组学习，明确小组负责人，其职责是制定计划、实施、指导、检查、评价和反馈作业质量与效果；对于不能解决的问题则向指导教师反映，请求指导教师的指导和帮助。学生评价 关注学生个体差异；注重学习过程的评价，借鉴企业对员工完成工作任务的评价内容和评价方式；在职业能力评价时注重专业能力（知识与技能）和关键能力内容的整合；采用自我评价、小组评价和教师评价相结合的评价方式。学习情境评价的考核评价标准绘图质量（50%）+绘图方案制定（15%）+绘图命令的使用（15%）+安

5、全文明生产（10%）+团队协作（5%）；评价主体：教师评价（70%）+小组互评（20%）+学生自评（10%）（每次小组互评时，90分以上的限10%以内）课程（学习领域）评价考核标准机械零部件造型与测绘课程的成绩评价由学习情境评价、阶段评价两大项目组成，整个评价注重过程控制。其中学习情境评价占64%。阶段评价成绩占36%。二、学习情境设计方案学习情境学习目标学习内容教学载体评价建议课时数教学建议与说明学习情境一、认识机械图样1、掌握技 术 制图 和 机械 制 图国 家 标准 的 一般规定；2、能用绘 图 工具 绘 制平 面 图形 及 其尺 寸 标注3、会用CAD 软绘图。1、技术制图和机械制图国

6、家标准的一般规定；2、绘图工具 及 其 使用.3、几何作图；4、平面图形 的 分 析与画法。1、考核学生的工作态度；2、工作完成的质量；3、对仪器仪表的正确应用能力。30 1、采用多媒体讲解与示范；2、工作任务实做；3、讨论分析。事i 学习情境二、简单零件测绘1、掌握基 本 体三 视 图的 投 影与 表 面求点；2、掌握截 交 线与 相 贯线 的 画法；3、掌握立 体 的尺 寸 标注；4、掌握正 等 轴测 图 的绘制；5、会用CAD绘制三视图。6、会用 CAD绘制1、基本体的三视图；2、截交线、相贯线；3、立体的尺寸标注。4、正等轴测图的绘制；5、会用 CAD 绘制三视图。6、会用CAD 绘制

7、组合体三维图形作图质量的评价；50 1、教师布置具体任务，学生实做；2、师生共同讨论；3、教师讲解，学生完成作业，讲评作业；4、将 CAD 引入理论教学，多讲例题，上好习题课。b,a1 m b(b),a bi 单单!La(b)k 组 合 体三 维 图形学习情境三、轴套类零件测绘1、熟悉轴类零件的结构特点和表达方式。2、初步学会分析轴类零件的尺寸和技术要求。3、熟悉轴类零件常用的表达方法4、掌 握AutoCAD轴套类零件图的绘制1、轴类零件的 结 构 特 点和表达方式。2、分析轴类零 件 的 尺 寸和技术要求。3、轴类零件常用的表达方法大作业36 1、利用多媒体讲解；2、学生动手画图；3、师生共

8、同讨论；4、利用 CAD 建立模型，增加习题课。3 叫.14 t E 一甲 l trn _!.51:1 刀阔t-.fi.ill 一弘l l I I I ,抽2.r 1 1,1 f手，民I l,J:品海d可E(f)10.011111呼挫,I:哩E，叫l耐蛙1J1222S。”s.2抽111:1咀割闻111-,s.3，响h均C2”o,一的协，3马习3k忿，I I I lII RS ill,.饵，.学习情境四、盘类零件的测绘1、熟悉盘类零件的结构特点和表达方式。2、初步学会分析盘类零件的尺寸和技术要求3、掌握剖视图画法及图样画法中的各种规定画法、简化画法4、掌 握AutoCAD盘类零件图的绘制1、盘类

9、零件的 结 构 特 点和表达方式。2、分析盘类零 件 的 尺 寸和技术要求3、剖视图画法及图样画法中的各种规定画法、简化画法大作业36 1、教师讲解作图方法；2、学生实做；3、利用 CAD 建立模型，增加习题课。其矿4XI 铸渔四角”咽，hN唱盏端”回枝辖回号比例I:2 rt:1 材料：町1阳学习情境五、叉架类零件的测绘1、熟悉叉架类零件的结构特点和表达方式。2、初步学会分析叉架类零件的尺寸和技术要求3、掌 握AutoCAD叉架类零件图的绘制1、叉架类零件 的 结 构 特点 和 表 达 方式。2、分析叉架类 零 件 的 尺寸 和 技 术 要求根据完成大作业的情况，评价学生正确运用表达方法的能力

10、。36 1、收集工厂的图纸，研究各种表 达 方 法的 正确运用；2、利用模型；3、注重习题的讲解；.!.;人明v，80av一“”-也.10 技术要求I.牛扫囚角为RJ2.,/(v飞s;38 R,125.”.I毛lI 1c,;,;1 I 苦I 民J也t,.,.，护，.川，吃。I LJ_j_一!:l.用主调.JIU业气li:.制”i!I布叫It!l骂己,.俨1rr！“舍、1;学习情境六、箱体类零件的测绘1、熟悉箱体类零件的结构特点和表达方式。2、初步学会分析箱体类零件的尺寸和技术要求3、掌 握AutoCAD箱体类零件图的绘制1、箱体类零件 的 结 构 特点 和 表 达 方式。2、分析箱体类 零 件

11、 的 尺寸 和 技 术 要求根据完成大作业的情况，评价学生正确运用表达方法的能力。36 1、收集工厂的图纸，研究各种表 达 方 法的 正确运用；2、利用模型；3、注重习题的讲解；8-8 88 91 堕1_I!A-A u,电川、陆电HHAU们。峭的时求将札Era用h用占听回回M帽同陆mw业区也在（毒AM品东e ef(v)HT200 学习情境七、螺纹连接图和齿轮测绘图1、熟练掌握螺纹、螺纹紧固件及其链接的规定画法，并了解其标注方法；2、掌握标准直齿圆柱齿轮及其齿合的规 定 画法。3、掌握标准键、销的规定画法。4、初步查表选用和明确规定标记。1、螺纹、螺纹 紧 固 件 及其 链 接 的 规定画法，并

12、了解 其 标 注 方法；2、标准直齿圆 柱 齿 轮 及其 齿 合 的 规定画法。3、键、销的规定画法。4、查表选用和 明 确 规 定标记。根据作业质量评价学生能力20 1、利用实物模型 和 课 件组 织教学。旋入长度o.螺孔深度I l=O.5d 钻孔深度学习情境八、根据装配示意图和零件图拼画装配图1、掌握装 配 图的 视 图选 择 和画法；2、掌握装 配 图的 尺 寸标 注 和技 术 要求；3、能正确 拆 画零件图；4、能拼画 零 件图 和 拆画 零 件图。5、掌 握AutoCAD装配图的绘制1、装配图的作用和内容；2、装配体的表达方法；3、装配图的视图选择；4、装配图中的尺寸标注、序号和明细

13、栏根据大作业质量评价36 1、教师采用课件讲解；2、学生练习。azuz毒也”宝震wmu；问：毫写彭町附a3司叫苟画l;注着二何dg钊确An百飞b量”三，怪运zhZAm户翩。em略蚀、e毫ga-ug-dh-guR Uz-年四Y驹6町、叭确确主I 平凹半目旦 2 闭路筐，监事WV.“aagd司aa钢槽4”幅画E叮嘱延R葛e-MZS I.主111 111-11叫舍，!饨,，事.a何曾昌4gw且当雹htza司佳句移缸”哽需dm窑，喝gMZ也UT耐也霄忽.吗”l 三、教学设备标准一个教学班30 名学生标准配置1、教学环境为多媒体教室、CAD 机房、手工制图室、测绘室以及少量的工业现场。2、小班化教学，班

14、级学生数以30 人为宜，零件测绘时每个分组不超过6 人。3、课时的分配按照教学内容能够灵活组合，开学初即制定详细的计划。四、教师能力要求1、具有机械制造类专业背景，具有较丰富的企业实践经验，现场实际工作经历3 年以上和制图员高级技能等级；2、具有较强的机械专业基础知识，了解通用零件的加工工艺。3、熟悉机械制图国家标准的有关规定。4、熟悉电脑的基本操作。5、能熟练运用Auto CAD 件，绘制零件的二维和三维图。6、具备能按项目教学法、案例教学法、引导文教学法等方法组织教学。五、课程实施建议1、建议本课程采用理论与实践一体化的教学模式、教学场所和行动导向的教学方法；序号设备名称单位数量备注1 电

15、脑台30 保证人人能单独操作2 AUTO CAD软件套3 挂 图 或 者 教 师 准备 的 学 习 资 料 和教学课件套1 4 教学多媒体套1 2、基于工作过程确立课程标准，按项目组织整合课程内容；3、将机械制图国家标准、工程图绘制及识读方法和计算机绘图有机地结合在一起，以职业能力和职业素质培养为主线组织教学内容；4、加强实践教学环节，增加实训学时，少讲多练，以提高学生的绘图及识图能力；六、课程标准的设计思路；全面提高学生的绘图及识图能力，零部件的测绘及表达方法。培养学生严谨认真的工作作风。改变教学思路和教学手段，增强学生的动手能力。重点提高计算机绘图能力，并使之有效的服务于课堂教学。以实际企

16、业的生产图纸为教学载体，尽可能多地为学生提供可见实物，实现教、学、做一体化。机械零部件测绘与建模的课程内容要经历由社会调研的行业岗位分析到典型工作任务确定，从典型工作任务对职业核心能力的要求到学习领域的设定，强调学习领域的教学内容是由多个学习情景的整合，在每个学习情景构建中分成应知知识点、职业能力要点、职业素质训练三个部分，为学生素质能力、职业能力、创新能力培养开拓了新的途径，每一个学习情景对应几个典型工作任务。七、课程（学习领域）评价考核标准机械零部件造型与测绘课程的成绩评价由学习情境评价、阶段评价两大项目组成，整个评价注重过程控制。学习情境评价（64%）：每个学习情境都以工作成果（图样和三

17、维造型）及完成的任务符合度进行考核。学生完成工作任务后提出自评成绩，小组成员进行互评，教师对情境工作成果逐项分析，重点指导对不合格项目的分析，哪些工作可改进？如何改进？并将学生出勤、图案队合作、作业、敬业勤业评估等纳入考核指标。具体权重可根据工作任务特点、内容、难度确定。本课程由八个学习情境组成，每个学习情境占8，总计 64。阶段评价（36%)：针对学习情境中的知识点进行阶段测试，通过提练工作任务中的重要知识点，实现知识应用中由工作知识的针对性到知识应用的普适性之间的迁移，把握应用知识的深广度。阶段评价由理论考试及实践考试组成，各占18%，总计 36%，其中理论考试注重课程知识点的考核，实践考试包括测绘典型零件，绘制零件草图并利用相关 CAD 软件绘制正式的零件工作图并进行三维建模，在该阶段注重学生的动手实践能力。