GB72512005低压成套开关设备和控制设备第1部分型式试验和.docx

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1、GB 7251.1-2005低压成套开关设备和控制第设1备部分：型式试验和部分型式试验成套设备与IEC 61439-1-2009低压成套开关设备和控制第设1备部分：总则序项目GB 7251.1-2005IEC 61439-1:20093.1.1 验证方法不再区分型式试验和部分型式试验，统称为低压成套开关设备和控制设备。3术语和定义2.2 成套设备结构单元：2.2.7 抽出式部件2.2.9 试验位置2.2.10 分离位置、隔离位置2.2.12.2 可分离式连接2.2.12.3 可抽离式连接本标准仅适用于固定式或可移动式成套设备，有关抽出式成套设备的定义、描述、规定等完全纳入 IEC61439-2

2、 中。差异对比号1术语和定义2.1.1.1 型式试验的低压成套开关设备和控制设备(TTA)2.1.1.2 部分型式试验的低压成套开关设备和控制设备(PTTA)2.1 一般定义：2.1.8 功能组2术语和定义2.1.9 试验状态2.1.10 分离状态2.1.11 连接状态第 7 页 共 7 页4术语和定义5术语和定义术语和定义2.3 成套设备外形设计：2.3.4 母线干线系统（母线槽）2.4 成套设备结构部件：2.4.15 备用空间（包括自由空间、无装配的空间、部分装配的空间、全部装的空间及封闭的防护空间）2.7 成套设备内部通道（成套设备内部的操作通道及成套设备内部的维修通道）2.9 绝缘配合

3、2.9.2 隔离距离（机械式开关电器一个极的）2.9.6.1 通断过电压2.9.6.2 雷击过电压67术语和定义8术语和定义9术语和定义3.3 设备的外观设计：3.3.9 壁挂表面式成套设备3.3.10 壁挂嵌入式成套设备3.4 成套设备结构部件：3.4.13 端子防护罩3.7 电击防护：3.7.10故障防护3.7.11超低电压10术语和定义3.7.12有熟练技能人员3.7.13受过训练人员3.7.14一般人员3.7.15授权人员11术语和定义3.8 性能：3.8.1 标称值3.8.2 限值3.8.3 额定值3.8.4 等级3.8.12 电磁兼容性(EMC)12术语和定义3.9验证（包括设计验

4、证、验证试验、验证评估、设计规则和例行验证）3.10 制造商13术语和定义7.4.2对直接接触的防护8.4.2 用“基础防护”代替14术语和定义7.4.3对间接接触的防护8.4.3 用“故障防护”代替15符号及简写4 符号和简写一览表成套设备的电16气性能4.6 额定限制短路电流（Icf）成套设备的电17气性能提供成套设备18的资料19 机械设计20 电击防护成套设备内的21电路连接22 电击防护23 电击防护 操作和运行条24件5.1 铭牌：项目(c)(t)7.1.2.2 抽出式部件的隔离距离7.4.2.3 利用屏障进行防护（适用于开启式成套设备）7.4.4 电荷放电：设备中有断电后存在危险

5、电荷的设备时，应装有警告牌。5.5 其他性能：(a)(i)有关抽出式成套设备的定义、描述、规定等完全纳入IEC 61439-2 中。8.6 内部电路与连接：除非成套设备制造商与用户之间有协议，在带中性导体的三相电路中，中性导体的最小截面积应：1) 如果电路相导体的截面积小于或等于 16 mm2，则与相导体相同。2) 如果电路相导体的截面积大于 16 mm2，则为相导体的一半，但最小为 16 mm2。一般情况下，中性导体的电流不超过相电流的一半。8.4.4 稳态接触电流和电荷的限值8.4.5.2.5 障碍物的清除成套设备内装25的开关器件和元件7.6.2.4 安装场地的条件功能单元电气7.11

6、功能单元电气连接形式的说明：26连接形式说明电气连接形式：F、D、W8.2.2.4.1 表 10 试验电压值：10.9.2 工频耐受电压 表 8：27工频耐受电压额定绝缘电压Ui/V(线-线)介电试验电压/V(交流方根均值) 试验电压值无偏差描述额定绝缘电压601 000试验电压值允许有3%偏差60-3002 000601 000300-6902 50060-3001 500690-8003 000300-6901 890800-1 0003 500690-8002 0001 000-1 5003 500800-1 0002 2001 000-1 500Ui/V(线-线)介电试验电压/V(交流

7、 45 Hz65 Hz 有效值)工频耐压试验28施压时间耐压试验设备29容量8.2.2.4 试验电压值与施加部位： 试验电压值维持 5 s8.2.2.4 试验电压值与施加部位：交流电源应具有足够的功率以维持试验电压，可以不考虑漏电流。10.9.2.2 试验电压值： 试验电压值维持 57 s10.9.2.2 试验电压值：当输出电压调整到合适的试验电压值后，输出端子短路时， 用于试验的高压变压器应设计为输出电流至少为 200 mA。当输出电流小于 100 mA 时，过流继电器不应动作。30 冲击耐受电压31 设计验证32 设计验证8.2.1.3 在所有电器元件上通以电流进行温升试验：8.2.1.3

8、.1 试验电流值400 A33温升试验8.2.1.3.2 400 A试验电流值800 A8.2.1.3.3 800 A试验电流值3 150 A8.2.1.3.4 试验电流值3 150 A10.9.3.2 冲击耐受电压试验： 施加的峰值电压的精度为3%。10 设计验证：1. 吊装装置的机械强度试验2. 盐雾试验（验证铁金属外壳或部件的防腐蚀性能）3. 绝缘导体的抗老化试验，球压试验，耐着火试验（灼热丝试验）4. 合成材料的耐紫外线辐射试验5. 机械撞击（弹簧撞击锤）试验6. 有关介电性能的试验10.6 开关设备和部件的协调10.7 内部电路和联系：验证方法应遵循本标准的8.6。10.8 外部导体

9、端子：验证方法应遵循本标准的 8.8。10.10.2.3.2 试验导体电流强度限值：1) 试验电流值400 A2) 400 A试验电流值800 A3) 800 A试验电流值4 000 A4) 试验电流值4 000 A10.10.2 在所有元件上通以电流进行试验10.10.2.3.5 整套设备试验34 温升试验10.10.2.3.6 基于单独的功能单元和整套设备考虑的试验10.10.2.3.7 基于单独的功能单元和主母线及配电母线和整套设备考虑的试验10.10.3 相似变量等级的推导35 温升试验36 介电性能验证8.2.2.3 用绝缘材料制造的外部操作手柄介电性能试验8.2.8 EMC 试验：37 EMC试验8.2.8.1 抗干扰试验8.2.8.2 辐射试验8.3 出厂试验：8.3.1 成套设备的检查，包括查线和必要时进行的通电操10.10.4 通过计算进行试验38 出厂试验作试验8.3.4 绝缘电阻的验证11 例行试验：11.5 内置组件的协调39 例行试验11.6 内部电路和连接11.8 机械操作11.10 接线、运行性能和功能