（中职）数控车削技能训练模块一项目一教学课件.ppt

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1、YCF正版可修改PPT（中职）数控车削技能训练模块一项目一教学课件项目一数控车削基础项目一数控车削基础任务一数控车床基础知识任务一数控车床基础知识任务二任务二FANUC 0i-TC 系统数控车床面板及其系统数控车床面板及其操作操作任务三广数任务三广数GSK980TD 系统数控车床面板及系统数控车床面板及其操作其操作返回任务一数控车床基础知识任务一数控车床基础知识一、数控车床概述一、数控车床概述(一一)相关术语相关术语.数字控制技术数字控制技术数字控制技术数字控制技术(Numerical Control,NC)简称数控简称数控,是电子技术与机械制是电子技术与机械制造技术相结合造技术相结合,根据机

2、械加工工艺要求使用计算机对整个加工过程进行根据机械加工工艺要求使用计算机对整个加工过程进行信息处理与控制信息处理与控制,达到生产过程自动化的一门技术达到生产过程自动化的一门技术.数控机床数控机床数控机床数控机床(NC Machine)指采用数控技术对其运动及加工过程实现控指采用数控技术对其运动及加工过程实现控制的机床制的机床.下一页返回任务一数控车床基础知识任务一数控车床基础知识.数控系统数控系统数控系统数控系统(NCSystem)指实现数控技术相关功能的软、硬件模块的有指实现数控技术相关功能的软、硬件模块的有机集成系统机集成系统,是数控技术的载体是数控技术的载体.计算机数控系统计算机数控系统

3、计算机数控系统计算机数控系统(ComputerNumericalControlSystem,CNCS)指以指以计算机为核心的数控系统计算机为核心的数控系统.)按照控制核心机构按照控制核心机构,数控系统的发展经历了以下代数控系统的发展经历了以下代:电子管数控系电子管数控系统统(年年)、晶体管数控系统、晶体管数控系统(年年)、中小规模集成电路、中小规模集成电路(IC)数控系统数控系统(年年)、小型计算机数控系统、小型计算机数控系统(年年)、微处、微处理器数控系统理器数控系统(年年)、基于工业、基于工业PC的通用计算机数控系统的通用计算机数控系统(年年).上一页 下一页返回任务一数控车床基础知识任务

4、一数控车床基础知识)典型数控系统典型数控系统:国外有日本国外有日本FANUC(法兰克法兰克)数控系统、德国数控系统、德国SIEMENS(西门子西门子)数控系统、德国数控系统、德国DMG(德马吉德马吉)数控系统数控系统;国内有华国内有华中世纪星系统、广州数控系统等中世纪星系统、广州数控系统等.数控车床数控车床装配了数控系统的车床称为数字程序控制车床装配了数控系统的车床称为数字程序控制车床,简称数控车床简称数控车床.数控程序数控程序数控程序数控程序(NC Program)指从外部输入数控机床用于加工的程序指从外部输入数控机床用于加工的程序,是数是数控系统的应用软件控系统的应用软件.数控编程数控编程

5、上一页 下一页返回任务一数控车床基础知识任务一数控车床基础知识数控编程数控编程(NC Programming)指对零件图进行分析、工艺处理、数学指对零件图进行分析、工艺处理、数学处理、编写程序单、制作控制介质及程序检验的全过程处理、编写程序单、制作控制介质及程序检验的全过程.编程方法有手编程方法有手工编程和自动编程工编程和自动编程.数控加工数控加工数控加工指在数控机床上进行零件加工的工艺方法数控加工指在数控机床上进行零件加工的工艺方法.(二二)数控车床的组成数控车床的组成数控车床一般由车床主体、数控系统、反馈装置及辅助装置组成数控车床一般由车床主体、数控系统、反馈装置及辅助装置组成,数控数控系

6、统从功能上又可分为数控装置和伺服系统两部分系统从功能上又可分为数控装置和伺服系统两部分.图图-是数控是数控车床的组成框图车床的组成框图.车床主体车床主体上一页 下一页返回任务一数控车床基础知识任务一数控车床基础知识目前大部分数控车床均已专门设计并定型生产目前大部分数控车床均已专门设计并定型生产,包括主轴箱、床身、导包括主轴箱、床身、导轨、刀架、尾座、进给机构等轨、刀架、尾座、进给机构等.数控系统数控系统数控车床与卧式车床的主要区别在于是否安装有数控系统数控车床与卧式车床的主要区别在于是否安装有数控系统.数控系统和数控系统和车床主体同属于数控车床的车床主体同属于数控车床的“硬件硬件”部分部分,它

7、是数控车床的核心它是数控车床的核心.)数控装置数控装置:主要用来接收程序信息主要用来接收程序信息,并经分析处理后向伺服系统发出并经分析处理后向伺服系统发出命令命令,以控制车床的各种运动以控制车床的各种运动.)伺服系统伺服系统:执行数控装置发出的命令执行数控装置发出的命令,主要由放大电路和执行电动机主要由放大电路和执行电动机组成组成.辅助装置辅助装置上一页 下一页返回任务一数控车床基础知识任务一数控车床基础知识辅助装置是数控车床的一些配套部件辅助装置是数控车床的一些配套部件,包括液压装置、气动装置、冷却包括液压装置、气动装置、冷却系统、润滑系统、自动清屑器等系统、润滑系统、自动清屑器等.反馈装置

8、反馈装置反馈装置用于将机床移动部件等的位置、速度信息通过传感器反馈回反馈装置用于将机床移动部件等的位置、速度信息通过传感器反馈回数控装置数控装置,从而保证机床移动的精度从而保证机床移动的精度.(三三)数控车床的型号数控车床的型号数控车床采用与卧式车床相类似的型号编制方法数控车床采用与卧式车床相类似的型号编制方法,由字母及一组数字组由字母及一组数字组成成.二、数控车床的加工特点及适用范围二、数控车床的加工特点及适用范围上一页 下一页返回任务一数控车床基础知识任务一数控车床基础知识数控车床和普通车床一样数控车床和普通车床一样,主要用于轴类和盘类等回转体零件的加工主要用于轴类和盘类等回转体零件的加工

9、,所不同的是数控车床能够通过程序控制自动完成内外圆柱面、圆锥面、所不同的是数控车床能够通过程序控制自动完成内外圆柱面、圆锥面、圆弧面、螺纹等工序的加工圆弧面、螺纹等工序的加工,并可进行切槽、切断、钻孔、扩孔、铰孔、并可进行切槽、切断、钻孔、扩孔、铰孔、镗孔等操作镗孔等操作,还能加工一些由各种非圆曲面构成的回转面、非标准螺纹、还能加工一些由各种非圆曲面构成的回转面、非标准螺纹、变螺距螺纹等变螺距螺纹等.数控车床及其加工的零件如数控车床及其加工的零件如图图-所示所示.(一一)加工特点加工特点)加工精度高、质量稳定加工精度高、质量稳定.)具有高度柔性具有高度柔性.)自动化程度高自动化程度高,可以减轻

10、操作者的体力劳动强度可以减轻操作者的体力劳动强度.上一页 下一页返回任务一数控车床基础知识任务一数控车床基础知识)加工零件的精度高加工零件的精度高,具有稳定的加工质量具有稳定的加工质量.)对操作人员的素质要求较高对操作人员的素质要求较高,对维修人员的技术要求更高对维修人员的技术要求更高.(二二)适用范围适用范围数控车床比较适宜加工的零件如下数控车床比较适宜加工的零件如下:)形状复杂、加工精度要求高、用通用机床无法加工或虽然能加工但形状复杂、加工精度要求高、用通用机床无法加工或虽然能加工但很难保证产品质量的零件很难保证产品质量的零件.)用数学模型描述的复杂曲线或曲面轮廓零件用数学模型描述的复杂曲

11、线或曲面轮廓零件.)难以测量、难以控制进给、难以控制尺寸的不开敞内腔的壳体或盒难以测量、难以控制进给、难以控制尺寸的不开敞内腔的壳体或盒型零件型零件.)必须在依次装夹中合并完成铣、镗、铰或螺纹等多工序的零件必须在依次装夹中合并完成铣、镗、铰或螺纹等多工序的零件.上一页 下一页返回任务一数控车床基础知识任务一数控车床基础知识)在通用机床加工时极易受人为因素在通用机床加工时极易受人为因素(如情绪波动、体力强弱、技术如情绪波动、体力强弱、技术水平高低等水平高低等)干扰干扰,而零件价值又高而零件价值又高,一旦质量失控会造成重大经济损失一旦质量失控会造成重大经济损失的零件的零件.)在通用机床上加工时必须

12、制造复杂的专用工装的零件在通用机床上加工时必须制造复杂的专用工装的零件.三、数控车床的分类三、数控车床的分类.按数控系统的功能分类按数控系统的功能分类()简易数控车床简易数控车床简易数控车床简易数控车床(图图-)一般由单板机或单片机进行控制一般由单板机或单片机进行控制.机床主体机床主体部分由普通车床略做改进而成部分由普通车床略做改进而成.此类车床结构简单此类车床结构简单,价格低廉价格低廉,但功能较但功能较低、无刀尖圆弧半径自动补偿功能低、无刀尖圆弧半径自动补偿功能.上一页 下一页返回任务一数控车床基础知识任务一数控车床基础知识()经济型数控车床经济型数控车床经济型数控车床经济型数控车床(图图-

13、)一般采用开环或半闭环控制系统一般采用开环或半闭环控制系统,价格便价格便宜宜,功能针对性强功能针对性强.这类车床的显著缺点是无恒线速切削功能这类车床的显著缺点是无恒线速切削功能.()全功能型数控车床全功能型数控车床全功能型数控车床全功能型数控车床(图图-)一般采用半闭环或闭环控制系统一般采用半闭环或闭环控制系统,具有具有高刚度、高精度和高速加工等特点高刚度、高精度和高速加工等特点.这类车床具备恒线速切削和刀尖圆这类车床具备恒线速切削和刀尖圆弧半径自动补偿功能弧半径自动补偿功能.()车削中心车削中心车削中心车削中心(图图-)以全功能型数控车床为主体以全功能型数控车床为主体,并配置刀库和换刀并配置

14、刀库和换刀机械手机械手.这类车床的功能更全面这类车床的功能更全面,但价格较高但价格较高.上一页 下一页返回任务一数控车床基础知识任务一数控车床基础知识.按主轴的配置形式分类按主轴的配置形式分类()卧式数控车床卧式数控车床卧式数控车床又分为水平导轨卧式车床卧式数控车床又分为水平导轨卧式车床(图图-)和倾斜导轨卧式车和倾斜导轨卧式车床床(图图-),其中倾斜导轨卧式车床的倾斜导轨结构可以使车床具其中倾斜导轨卧式车床的倾斜导轨结构可以使车床具有更大的刚性有更大的刚性,并易于排除切屑并易于排除切屑.()立式数控车床立式数控车床立式数控车床立式数控车床(图图-)简称数控立车简称数控立车,其车床主轴垂直于水

15、平面其车床主轴垂直于水平面,具有一个直径很大的圆形工作台具有一个直径很大的圆形工作台,用来装夹工件用来装夹工件.这类机床主要用于加这类机床主要用于加工径向尺寸大、轴向尺寸相对较小的大型复杂零件工径向尺寸大、轴向尺寸相对较小的大型复杂零件.按数控系统控制的轴数分类按数控系统控制的轴数分类上一页 下一页返回任务一数控车床基础知识任务一数控车床基础知识()两轴控制的数控车床两轴控制的数控车床两轴控制的数控车床两轴控制的数控车床(图图-)一般都配置有各种形式的单刀架一般都配置有各种形式的单刀架,如四工位卧动转位刀架或多工位转塔式自动转位刀架如四工位卧动转位刀架或多工位转塔式自动转位刀架,属于两坐标控制

16、属于两坐标控制车床车床.()四轴控制的数控车床四轴控制的数控车床四轴控制的数控车床四轴控制的数控车床(图图-)的双刀架平行分布的双刀架平行分布,也可以相互垂也可以相互垂直分布直分布,多数采用倾斜导轨多数采用倾斜导轨,属于四坐标控制车床属于四坐标控制车床.四、数控车床与数控系统的日常维护与保养四、数控车床与数控系统的日常维护与保养数控车床的日常维护是数控车床运行稳定性和可靠性的保证数控车床的日常维护是数控车床运行稳定性和可靠性的保证,是延长数是延长数控车床使用寿命的重要手段控车床使用寿命的重要手段.上一页 下一页返回任务一数控车床基础知识任务一数控车床基础知识(一一)数控车床的日常维护与保养数控

17、车床的日常维护与保养)保持良好的润滑状态保持良好的润滑状态,定期检查、清洗自动润滑系统定期检查、清洗自动润滑系统,增加或更换润增加或更换润滑脂、油液滑脂、油液,使丝杠、导轨等各运动部位始终保持良好的润滑状态使丝杠、导轨等各运动部位始终保持良好的润滑状态,以以降低机械磨损降低机械磨损.)进行机械精度的检查、调整进行机械精度的检查、调整,以减少各运动部件的几何误差以减少各运动部件的几何误差.)经常清扫经常清扫.周围环境对数控机床的影响较大周围环境对数控机床的影响较大,例如例如,粉尘会被电路板上粉尘会被电路板上的静电吸引的静电吸引,而产生短路现象而产生短路现象;油、气、水过滤器、过滤网太脏油、气、水

18、过滤器、过滤网太脏,会导致会导致压力不够、流量不够、散热不好压力不够、流量不够、散热不好,造成机、电、液部分的故障等造成机、电、液部分的故障等.(二二)数控系统的日常维护与保养数控系统的日常维护与保养上一页 下一页返回任务一数控车床基础知识任务一数控车床基础知识数控系统使用一定时间以后数控系统使用一定时间以后,某些元器件或机械部件会老化、损坏某些元器件或机械部件会老化、损坏,为为延长元器件的使用寿命和磨损周期延长元器件的使用寿命和磨损周期,应在以下几方面注意维护应在以下几方面注意维护.)尽量少开数控柜和强电柜的门尽量少开数控柜和强电柜的门.车间空气中一般都含有油雾、潮气车间空气中一般都含有油雾

19、、潮气和灰尘和灰尘.它们一旦落在数控装置内的电路板或电子元器件上它们一旦落在数控装置内的电路板或电子元器件上,容易导致容易导致元器件间的绝缘电阻下降元器件间的绝缘电阻下降,使元器件损坏使元器件损坏.)定时清理数控装置的散热通风系统定时清理数控装置的散热通风系统.散热通风口过滤网上灰尘积聚散热通风口过滤网上灰尘积聚过多过多,会引起数控装置内温度过高会引起数控装置内温度过高(一般不允许超过一般不允许超过),致使数控致使数控系统工作不稳定系统工作不稳定,甚至发生过热报警甚至发生过热报警.)经常监视数控装置的电网电压经常监视数控装置的电网电压.上一页 下一页返回任务一数控车床基础知识任务一数控车床基础

20、知识数控装置允许电网电压在额定值的数控装置允许电网电压在额定值的范围内波动范围内波动.如果超过此范如果超过此范围就会造成数控系统不能正常工作围就会造成数控系统不能正常工作,甚至引起数控系统内某些元器件损甚至引起数控系统内某些元器件损坏坏.因此因此,需要经常监测数控装置的电网电压需要经常监测数控装置的电网电压.电网电压波动较大时电网电压波动较大时,应加应加装电源稳压器装电源稳压器.上一页返回任务二任务二FANUCiTC系统数控车床系统数控车床面板及其操作面板及其操作一、一、FUNUCiTC面板面板(一一)系统面板简介系统面板简介FANUCiTC面板面板如图如图-所示所示.(二二)功能键简介功能键

21、简介功能键功能说明如功能键功能说明如表表-所示所示.(三三)机床面板简介机床面板简介机床面板按键及其功能如机床面板按键及其功能如表表-所示所示.二、手动回参考点操作二、手动回参考点操作(一一)目的目的下一页返回任务二任务二FANUCiTC系统数控车床系统数控车床面板及其操作面板及其操作参考点是数控机床中用来确定机床原点位置的参考点是数控机床中用来确定机床原点位置的“参考点参考点”.该点确定该点确定后后,才能建立机床坐标系才能建立机床坐标系,从而在此基础上建立工件坐标系从而在此基础上建立工件坐标系.每次重新开每次重新开机机,必须首先回参考点必须首先回参考点.(二二)操作步骤操作步骤)回到加工操作

22、区回到加工操作区.可以用面板上的加工显示键可以用面板上的加工显示键,也可以通过选择也可以通过选择“加加工工”软键软键,回到加工操作区回到加工操作区.)用机床控制面板上回参考点键启动回参考点运行用机床控制面板上回参考点键启动回参考点运行.)分别用机床控制面板上分别用机床控制面板上“X”键、键、“Z”键进行回参考点运行键进行回参考点运行,直直至至X 与与Z前均为半空心圆为止前均为半空心圆为止.当刀架位于参考点外时当刀架位于参考点外时,可以采取先将刀可以采取先将刀架移到参考点内架移到参考点内,再进行回参考点运行的方法再进行回参考点运行的方法.上一页 下一页返回任务二任务二FANUCiTC系统数控车床

23、系统数控车床面板及其操作面板及其操作三、手动连续进给与增量进给操作三、手动连续进给与增量进给操作此功能可以将刀架移到机床的任意位置此功能可以将刀架移到机床的任意位置.(一一)操作步骤操作步骤)用机床控制面板上手动方式键启动手动连续进给状态用机床控制面板上手动方式键启动手动连续进给状态.)配合进给速度修调开关配合进给速度修调开关,操作操作“X”“X”“Z”“Z”方向键可以方向键可以使刀架产生上述个方向的运动使刀架产生上述个方向的运动.)也可以同时按动相应的坐标轴键和快速运行叠加键也可以同时按动相应的坐标轴键和快速运行叠加键,让刀架以快进让刀架以快进的速度进给的速度进给.)在选择在选择“增量选择增

24、量选择”键以步进增量方式运行时键以步进增量方式运行时,坐标轴以所选择的坐标轴以所选择的步进增量运行步进增量运行,即每按一次光标移动键即每按一次光标移动键,刀架在对应的方向上移动一个刀架在对应的方向上移动一个步进增量步进增量.步进增量通过步进增量通过INCINC这个增量选择键设置这个增量选择键设置.上一页 下一页返回任务二任务二FANUCiTC系统数控车床系统数控车床面板及其操作面板及其操作(二二)手动操作状态及状态图中的参数、软键说明手动操作状态及状态图中的参数、软键说明.参数说明参数说明参数说明如参数说明如表表-所示所示.软键说明软键说明软键说明如软键说明如表表-所示所示.四、数控车程序编辑

25、四、数控车程序编辑(一一)FANUCiTC程序的创建程序的创建在操作数控机床时在操作数控机床时,最常用的建立程序的方法是最常用的建立程序的方法是,利用键盘利用键盘,手工输入编手工输入编写的程序写的程序.在在FANUC系统中系统中,我们是通过以下操作来建立程序的我们是通过以下操作来建立程序的.上一页 下一页返回任务二任务二FANUCiTC系统数控车床系统数控车床面板及其操作面板及其操作)进入编辑进入编辑(EDIT)方式方式,如图如图-所所示示.)按下按下PROG键键.)按下地址键按下地址键O,再输入再输入位数字位数字,如图如图-所示所示.)每段结束都需按下每段结束都需按下EOB键和键和INSER

26、T键键.(二二)程序的编辑程序的编辑在输入程序名并确认后在输入程序名并确认后,即可进入程序编辑窗口即可进入程序编辑窗口,如图如图-所示所示,在在此通过字符键可以进行程序的录入此通过字符键可以进行程序的录入.在录入过程中在录入过程中,若有错误若有错误,可及时进可及时进行修改行修改.录入完毕后录入完毕后,选择选择“关闭关闭”软键软键,即可退出该状态即可退出该状态,并将程序存入并将程序存入内存内存.上一页 下一页返回任务二任务二FANUCiTC系统数控车床系统数控车床面板及其操作面板及其操作要打开内存中已有的程序要打开内存中已有的程序,可以在程序编辑窗口中可以在程序编辑窗口中,利用光标移动键和利用光

27、标移动键和选择选择“打开打开”软键来实现软键来实现.对程序的修改对程序的修改,可以在程序编辑窗口中可以在程序编辑窗口中,利用光标移动键、利用光标移动键、INSERT 键、键、DELETE键结合字符键进行键结合字符键进行.注意注意,在零件程序中的任何修改均立即有在零件程序中的任何修改均立即有效效.(三三)程序状态的软键说明程序状态的软键说明程序状态的软键功能如程序状态的软键功能如表表-所示所示.(四四)程序的运行程序的运行)按下按下PROG键进入程序界面键进入程序界面,将光标定位到程序开头将光标定位到程序开头,如图如图-所示所示.上一页 下一页返回任务二任务二FANUCiTC系统数控车床系统数控

28、车床面板及其操作面板及其操作)在机床控制面板上按下在机床控制面板上按下AUTO 键键,进入加工界面进入加工界面.屏幕显示加工位置、屏幕显示加工位置、进给值、主轴值、刀具值进给值、主轴值、刀具值,如如图图-所示所示.)程序控制面板程序控制面板如图如图-所示所示.按下空运行键按下空运行键,返回加工界面返回加工界面.)在机床控制面板上按下在机床控制面板上按下NC启动键启动键,即可空运行零件程序即可空运行零件程序.由于空运行方式的进给速度较大由于空运行方式的进给速度较大,容易发生碰撞容易发生碰撞,因此若不太熟练因此若不太熟练,建议建议仍在正常的运行状态仍在正常的运行状态,并采用单段方式控制程序的运行并

29、采用单段方式控制程序的运行.具体操作如下具体操作如下:在程序控制界面中在程序控制界面中,将光标定位到待加工程序将光标定位到待加工程序,选择程序选择程序,待加工程序待加工程序名即出现在加工区域名即出现在加工区域.在机床控制面板上按下单程序段键在机床控制面板上按下单程序段键,再按下再按下NC启动键启动键,即可单段执行即可单段执行零件程序零件程序.上一页返回任务三广数任务三广数GSKTD系统数控车系统数控车床面板及其操作床面板及其操作一、广数一、广数GSKTD 面板面板(一一)系统面板简介系统面板简介广数广数GSKTD面板面板如图如图-所示所示.GSKTD系统的方式选择按键及其功能系统的方式选择按键

30、及其功能如表如表-所示所示.GSKTD系统面板的按键及其功能如系统面板的按键及其功能如表表-所示所示.(二二)GSKTD 数控系统的输入面板数控系统的输入面板GSKTD数控系统的输入面板数控系统的输入面板如图如图-所示所示.各按键功能各按键功能如表如表-所示所示.(三三)基础操作基础操作下一页返回任务三广数任务三广数GSKTD系统数控车系统数控车床面板及其操作床面板及其操作.手动返回参考点手动返回参考点)按下回参考点键按下回参考点键 ,选择回参考点操作方式选择回参考点操作方式,这时屏幕右下角显这时屏幕右下角显示示“机械回零机械回零”.)按下手动轴向运动开关按下手动轴向运动开关 ,可回参考点可回

31、参考点.)返回参考点后返回参考点后,返回参考点指示灯亮返回参考点指示灯亮,如如图图-所示所示.手动返回程序起点手动返回程序起点)按下程序回零键按下程序回零键 ,选择返回程序起点方式选择返回程序起点方式,这时屏幕右下角显示这时屏幕右下角显示“程序回零程序回零”.)选择移动轴选择移动轴,机床沿着程序起点方向移动机床沿着程序起点方向移动.回到参考点时回到参考点时,坐标轴停止坐标轴停止移动移动,有位置显示的地址有位置显示的地址X、Z、U、W闪烁闪烁.上一页 下一页返回任务三广数任务三广数GSKTD系统数控车系统数控车床面板及其操作床面板及其操作返回参考点指示灯亮返回参考点指示灯亮(见图见图-).程序回

32、零后程序回零后,自动消除刀偏自动消除刀偏.手动连续进给手动连续进给)按下手动方式键按下手动方式键 ,选择手动操作方式选择手动操作方式,这时屏幕右下角显示这时屏幕右下角显示“手动方式手动方式”.)选择移动轴选择移动轴,机床沿着选择轴方向移动机床沿着选择轴方向移动.)调节调节JOG进给速度进给速度.)快速进给快速进给.按下快速进给倍率键时按下快速进给倍率键时,同带自锁的按钮同带自锁的按钮,进行进行“开开关关开开”状态切换状态切换,当为当为“开开”状态时状态时,位于面板上部的指示灯亮位于面板上部的指示灯亮;当为当为“关关”状态时状态时,指示灯灭指示灯灭.当为当为“开开”状态时状态时,手动以快速速度进

33、给手动以快速速度进给.当快当快速进给键为速进给键为“开开”状态时状态时,刀具在已选择的轴方向上快速进给刀具在已选择的轴方向上快速进给.上一页 下一页返回任务三广数任务三广数GSKTD系统数控车系统数控车床面板及其操作床面板及其操作.手轮进给手轮进给转动手摇脉冲发生器转动手摇脉冲发生器,可以使机床微量进给可以使机床微量进给.)按下手摇脉冲方式键按下手摇脉冲方式键 ,选择手轮方式选择手轮方式,这时屏幕右下角显示这时屏幕右下角显示“手轮方式手轮方式”.)选择手轮运动轴选择手轮运动轴.在手轮方式下在手轮方式下,按下按下“X”键和键和“Z”键键.)转动手轮转动手轮.)选择移动量选择移动量:按下手轮进给量

34、控制按钮选择移动增量按下手轮进给量控制按钮选择移动增量,相应在屏幕左相应在屏幕左下角显示移动增量下角显示移动增量.手轮进给量控制按钮对应的移动量如表手轮进给量控制按钮对应的移动量如表-所所示示.手动辅助机能操作手动辅助机能操作上一页 下一页返回任务三广数任务三广数GSKTD系统数控车系统数控车床面板及其操作床面板及其操作()手动换刀手动换刀手动手动/手轮方式下手轮方式下,按下换刀具键按下换刀具键 ,刀架旋转换下一把刀刀架旋转换下一把刀(参照机床参照机床厂家的说明书厂家的说明书).()切削液开关切削液开关手动手动/手轮方式下手轮方式下,按下按下 键键,同带自锁的按钮同带自锁的按钮,进行进行“开开

35、关关开开”状态切换状态切换.()润滑开关润滑开关手动手动/手轮方式下手轮方式下,按下按下 键键,同带自锁的按钮同带自锁的按钮,进行进行“开开关关开开”状态切换状态切换.()主轴正转主轴正转上一页 下一页返回任务三广数任务三广数GSKTD系统数控车系统数控车床面板及其操作床面板及其操作手动手动/手轮方式下手轮方式下,按下按下 键键,主轴正向转动起动主轴正向转动起动.()主轴反转主轴反转手动手动/手轮方式下手轮方式下,按下按下 键键,主轴反向转动起动主轴反向转动起动.()主轴停止主轴停止手动手动/手轮方式下手轮方式下,按下按下 键键,主轴停止转动主轴停止转动.()主轴倍率增加、减少主轴倍率增加、减

36、少(主轴模拟机能时主轴模拟机能时)增加主轴倍率时增加主轴倍率时,按一次主轴升速键按一次主轴升速键,主轴倍率从当前倍率按照下面的主轴倍率从当前倍率按照下面的顺序增加一挡顺序增加一挡:上一页 下一页返回任务三广数任务三广数GSKTD系统数控车系统数控车床面板及其操作床面板及其操作减少主轴倍率时减少主轴倍率时:按一次主轴降速键按一次主轴降速键,主轴倍率从当前倍率按照下面的主轴倍率从当前倍率按照下面的顺序递减一挡顺序递减一挡:()其他操作其他操作回零完成回零完成:返回参考点后返回参考点后,已返回参考点轴的指示灯亮已返回参考点轴的指示灯亮,移出零点后灯灭移出零点后灯灭.当没有切削液或润滑液输出时当没有切

37、削液或润滑液输出时,按下切削液或润滑液键按下切削液或润滑液键,输出相应的点输出相应的点.当有切削液或润滑输液出时当有切削液或润滑输液出时,按下切削液或润滑液键按下切削液或润滑液键,关闭相应的点关闭相应的点.主主轴正转轴正转/反转时反转时,按下反转按下反转/正转键时正转键时,主轴也停止主轴也停止.但会出现报警信息但会出现报警信息:M,M码指定错码指定错.在换刀过程中在换刀过程中,换刀具键无效换刀具键无效,按下按下RESET 键或紧急停止按钮可关闭刀架正键或紧急停止按钮可关闭刀架正/反转输出反转输出,并停止换刀过程并停止换刀过程.上一页 下一页返回任务三广数任务三广数GSKTD系统数控车系统数控车

38、床面板及其操作床面板及其操作手动方式起动后手动方式起动后,改变方式时改变方式时,输出保持不变输出保持不变,但可通过自动方式执行相但可通过自动方式执行相应的应的M代码关闭对应的输出代码关闭对应的输出.同样同样,在自动方式执行相应的在自动方式执行相应的M 代码输出代码输出后后,也可在手动方式下按相应的键关闭相应的输出也可在手动方式下按相应的键关闭相应的输出.在主轴正转在主轴正转/反转时反转时,未执行未执行M而直接执行而直接执行M/M时时,M/M无效无效,主轴继续正转主轴继续正转/反转反转,但显示会出现报警信息但显示会出现报警信息:M,M码指示错码指示错.复位时复位时,对对M、M、M、M输出点是否有

39、影响取决于输出点是否有影响取决于参数参数(PRSJG).紧急停止时紧急停止时,关闭主轴、切削液、润滑液、换刀输出关闭主轴、切削液、润滑液、换刀输出.上一页 下一页返回任务三广数任务三广数GSKTD系统数控车系统数控车床面板及其操作床面板及其操作.运转方式运转方式()存储器运转存储器运转首先把程序存入存储器中首先把程序存入存储器中,然后选择要运行的程序然后选择要运行的程序.在自动方式下在自动方式下,按下循环启动按钮按下循环启动按钮 键键,开始执行程序开始执行程序.()MDI运转运转从从LCD/MDI面板上输入一个程序段的指令面板上输入一个程序段的指令,并可以执行该程序段并可以执行该程序段.自动运

40、转的启动自动运转的启动存储器运转存储器运转:)选择自动方式选择自动方式.)选择程序选择程序.上一页 下一页返回任务三广数任务三广数GSKTD系统数控车系统数控车床面板及其操作床面板及其操作)在操作面板上按循环启动键在操作面板上按循环启动键.自动运转的停止自动运转的停止使自动运转停止的方法有两种使自动运转停止的方法有两种,一是用程序事先在要停止的地方输入停一是用程序事先在要停止的地方输入停止命令止命令,二是在按操作面板上按循环停止键二是在按操作面板上按循环停止键.()程序停止程序停止(M)含有含有M的程序段执行后的程序段执行后,停止自动运转停止自动运转,与单程序段停止相同与单程序段停止相同,模态

41、模态信息全部被保存起来信息全部被保存起来.用用CNC启动启动,能再次开始自动运转能再次开始自动运转.()程序结束程序结束(M)表示主程序结束表示主程序结束.)停止自动运转停止自动运转,变成复位状态变成复位状态.上一页 下一页返回任务三广数任务三广数GSKTD系统数控车系统数控车床面板及其操作床面板及其操作)返回到程序的起点返回到程序的起点.()进给保持进给保持在自动运转中在自动运转中,按操作面板上的进给保持键按操作面板上的进给保持键 可以使自动运转暂时可以使自动运转暂时停止停止.按进给保持键后按进给保持键后,机床呈下列状态机床呈下列状态:)机床在移动时机床在移动时,进给减速停止进给减速停止.)

42、在执行暂停中在执行暂停中,休止暂停休止暂停.)执行执行M、S、T的动作后的动作后,停止停止.按循环启动键后按循环启动键后,程序继续执行程序继续执行.()复位复位上一页 下一页返回任务三广数任务三广数GSKTD系统数控车系统数控车床面板及其操作床面板及其操作按按LCD/MDI上的复位键上的复位键 ,可以使自动运转结束可以使自动运转结束,变成复位状态变成复位状态.在运在运动中如果进行复位动中如果进行复位,则机械减速停止则机械减速停止.试运行试运行()全轴机床锁住全轴机床锁住机床锁住键机床锁住键 为为“开开”状态时状态时,机床不移动机床不移动,但位置坐标的显示和机但位置坐标的显示和机床运动时一样床运

43、动时一样,并且并且M、S、T都能执行都能执行.此功能用于程序校验此功能用于程序校验.按一次机床锁住键按一次机床锁住键,同带自锁的按钮同带自锁的按钮,进行进行“开开关关开开”状态切换状态切换,当为当为“开开”状态时状态时,指示灯亮指示灯亮,当为当为“关关”状态时状态时,指示灯灭指示灯灭.()辅助功能锁住辅助功能锁住上一页 下一页返回任务三广数任务三广数GSKTD系统数控车系统数控车床面板及其操作床面板及其操作如果机床操作面板上的辅助功能锁定键如果机床操作面板上的辅助功能锁定键 为为“开开”状态状态,M、S、T 代码指令不执行代码指令不执行,与机床锁住功能一起用于程序校验与机床锁住功能一起用于程序

44、校验.进给速度倍率进给速度倍率按下进给速度倍率键按下进给速度倍率键,可以对由程序指定的进给速度倍率可以对由程序指定的进给速度倍率.进给速度具有进给速度具有的倍率的倍率.快速进给倍率快速进给倍率快速进给倍率有快速进给倍率有F、四挡、四挡.可对下面的快速进给速度以、的倍率或者可对下面的快速进给速度以、的倍率或者F的值进行调整的值进行调整.)G快速进给快速进给.上一页 下一页返回任务三广数任务三广数GSKTD系统数控车系统数控车床面板及其操作床面板及其操作)固定循环中的快速进给固定循环中的快速进给.)G时的快速进给时的快速进给.)手动快速进给手动快速进给.)手动返回参考点的快速进给手动返回参考点的快

45、速进给.当快速进给速度为当快速进给速度为m/min时时,如果倍率为如果倍率为,则速度为则速度为m/min.空运行空运行当空运行键当空运行键 为为“开开”状态时状态时,不管程序中如何指定进给速度不管程序中如何指定进给速度,均以均以表表-中的速度运行中的速度运行.进给保持后或者停止后的再启动进给保持后或者停止后的再启动上一页 下一页返回任务三广数任务三广数GSKTD系统数控车系统数控车床面板及其操作床面板及其操作在进给保持键为在进给保持键为“开开”状态状态(自动方式或者录入方式自动方式或者录入方式)时时,按循环启动键按循环启动键,则继续自动循环则继续自动循环.单程序段单程序段当单程序段键当单程序段

46、键 为为“开开”状态时状态时,单程序段指示灯亮单程序段指示灯亮,执行程序的一执行程序的一个程序段后个程序段后,停止停止.如果再按循环启动键如果再按循环启动键,则执行完下一个程序段后则执行完下一个程序段后,停止停止.急停急停按下紧急停止按钮按下紧急停止按钮 ,可以使机床立即停止移动可以使机床立即停止移动,并且所有的输出并且所有的输出(如如主轴的转动、切削液等主轴的转动、切削液等)全部关闭全部关闭.解除紧急停止状态后解除紧急停止状态后,则所有的输出则所有的输出需重新启动需重新启动.上一页 下一页返回任务三广数任务三广数GSKTD系统数控车系统数控车床面板及其操作床面板及其操作.超程超程如果刀具进入

47、了由参数规定的禁止区域如果刀具进入了由参数规定的禁止区域(存储行程极限存储行程极限),则显示超程报则显示超程报警警,刀具减速后停止刀具减速后停止.此时手动把刀具向安全方向移动此时手动把刀具向安全方向移动,按复位键按复位键,即可解即可解除报警除报警.(四四)程序存储、编辑程序存储、编辑.程序存储、编辑操作前的准备程序存储、编辑操作前的准备在介绍程序的存储、编辑操作之前在介绍程序的存储、编辑操作之前,先介绍一下操作前的准备先介绍一下操作前的准备.)把程序保护开关置于把程序保护开关置于ON 位置上位置上.)选择编辑方式选择编辑方式.)按下按下PROG键后键后,显示程序显示程序,后方可编辑程序后方可编

48、辑程序.上一页 下一页返回任务三广数任务三广数GSKTD系统数控车系统数控车床面板及其操作床面板及其操作.选择数控程序选择数控程序)按下按下PROG键键,显示程序界面显示程序界面.)按下按下 键键,输入要检索的程序号输入要检索的程序号,如如“”.)按下按下 键键,找到数控程序后找到数控程序后,则在屏幕右上角显示则在屏幕右上角显示“”,同时同时显示显示NC程序程序.删除数控程序删除数控程序)选择编辑方式选择编辑方式.)按下按下PROG键键,显示程序界面显示程序界面.)按下按下 键键,输入程序号输入程序号,如如“”.)按下按下DEL键键,则在存储器中程序号为的程序被删除则在存储器中程序号为的程序被

49、删除.上一页 下一页返回任务三广数任务三广数GSKTD系统数控车系统数控车床面板及其操作床面板及其操作.删除全部程序删除全部程序)选择编辑方式选择编辑方式.)按按PROG键键,显示程序界面显示程序界面.)按按 键键,输入输入“”并按下并按下DEL键键,则删除全部程序则删除全部程序.顺序号检索顺序号检索顺序号检索通常是检索程序内的某一顺序号顺序号检索通常是检索程序内的某一顺序号,一般用于从这个顺序号开一般用于从这个顺序号开始执行程序或者编辑程序始执行程序或者编辑程序.由于检索而被跳过的程序段对由于检索而被跳过的程序段对CNC的状态无影响的状态无影响.也就是说也就是说,被跳过的被跳过的程序段中的坐

50、标值、程序段中的坐标值、M、S、T代码、代码、G代码等对代码等对CNC的坐标值、模态的坐标值、模态值不产生影响值不产生影响.上一页 下一页返回任务三广数任务三广数GSKTD系统数控车系统数控车床面板及其操作床面板及其操作因此因此,利用顺序号检索指令利用顺序号检索指令,开始或者再次开始执行程序段时开始或者再次开始执行程序段时,需要用设需要用设定必要的定必要的M、S、T 代码及坐标系等代码及坐标系等.进行顺序号检索的程序段一般位进行顺序号检索的程序段一般位于工序的相接处于工序的相接处.如果必须检索工序中某一程序段并以其为起点执行时如果必须检索工序中某一程序段并以其为起点执行时,需要查清此时的需要查