高压旋喷桩施工技术交底-.pdf

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1、工程技术茧挺自蒙王银表格编号技术交底1324 I员目各称大型洒海环i胡截污五标工程第页交1底编号XPZ-1 共页工程名称设i:I；文件图号管结01施工部位沉井wss、WS7、W59、W113、W116、W118交底日月1技术交底内容：高压旋啧桩施工1、技术交底范围：测量定位、机具就位、钻孔至设计标高、旋喷、提升旋喷注浆、1旋喷结束成桩。2、设剖情况：高压旋喷桩桩径D=600mm，间距400mm，搭接200mm，高压旋喷桩中心与沉井外壁距离1300mm，每个顶管井81根高压旋喷桩，每个接收井刨 根，高压旋喷桩桩长暂定为原地丽至琐管管道底下600mm距离的两倍，详见附表3、施工工艺：测量定位机具就

2、位钻进施工浆r（自己制喷射注浆冲洗5、质量标准；水灰比0.8:11.5:1桩孔中心位移偏差小于SOmm钻孔垂直度误差小于1%每米水泥用量约180kg6、安全、环保、文明施工等技术措施现场施工人员及进场人员必须穿戴好安全帽、防护糙，服从项目部安全员管理施工机械定机、定员、定岗位挂安全警示牌操作人员持证上岗，严格按操作规定定期检查、保养维修施工现场道路平整，整活畅通，污水经沉淀后方可排入市政管道夜间作业，必须有足够的照明方能施工；7、成品保护措施8、其他应注意的问题：用红油漆在钻搭旁标注深度线，保证孔j鼠标高满足设计深度。重新开始愤射注浆的孔段与前段搭接不小于lm，防止桩体脱节。茧”内将8工程技术

3、茧挺自蒙王银附表及附阁：1、作业指导书；2、平面布置图；3、结构尺寸阁；编制人：交底人：接收入：审核人：交底时间：接收时间：附件一作业指导书一、工程概况沉井施工区域地下水位较高，沉井施工大部分须在地下水位以下施工，且沉井离周固房屋较近，为保证沉井下沉过程中周边建筑物安全，为防止产生流砂及地基下沉现象，提高沉井制作时的地基强度，对沉井用高压旋愤极隔水l帷幕对周围土体进行加固。如下阁 叫;1 喜I.1.喜I吕I.z.!叫击:.z.顶官井离压旋E贵桩平面布置图I:1QO 接收件富压榈贵桩平面布嚣图1:100 茧”内将8工程技术茧挺自蒙王银.节A吨揣姐F 皿宦击抽沉.;)C拌.IL 邸础蓝蓝运哄主 均

4、每时必.I 11里坐中d且L旦垫LkJ 2-2 1;10_0 1-11.100 高压1庭喷桩桩径D=600mm，间距400mm，搭接200mm，高压旋喷桩中心与沉井外壁距离1300mm，每个顶管井81根高压旋喷桩，每个接收井 刨 根高压旋喷桩。顶管井桩长暂定为沉井顶至顶管管道底下600mm距离的两倍，具体数据详见附表。二、准备工作1）、技术准备在接到施工图纸后，项目部现场管理人员及现场劳务管理人员，要认真熟悉阁纸。根据业主指定的定位桩和高程控制，号入定位线和标高。2）、机械、物资、人员准备该工J字暂时投入设备主要有高压旋喷桩机3台、高喷台车3台、高压泵3台、灌浆泵3台、空压机3台、泥浆泵3台、

5、搅拌机3台。投入的人员有桩机专业人员6人、机械维修工2人、制浆工6人、普工4人。3）、现场准备在施工前，施工便道修筑完成，并提供桩机、材料堆码场地。施工用水从离现场较近的河流或词：海获取，施工用电囱3台lOOKW发电机提供。三、施工顺序茧”内将8工程技术茧挺自蒙王银施工能备测量定位机具就位钻孔至设讨标高旋啧开始提升1庭喷注浆旋喷结束成桩。四、施工工艺主要参数旋喷桩施工主要技术参数参考表项目技术参数压力（MPa)1520 水泥浆流量（L/min)6070 水灰比0.81.5:1 提升速度（cm/min)720 旋转速度（r/min)516 五、施工工艺(1）场地平辈革先进行场地平裂，清除施工区地

6、上、地下的一切障碍物，场地低洼处用粘性土料回填穷实，并做好临时排浆沟。(2）测量定位首先用金站仪放出施工区控制桩，然后用钢卷尺和细线根据桩距传递放出高压旋愤桩的桩位位置，用小竹签做好标记并标识，一桩一签，确保桩孔中心位移偏差小子SOmm。(3）机具就位钻机就位后，对桩机i进行调平、对中，调整桩机的垂直度，保证钻杆应与桩位一致，偏差应在lOmm以内，钻孔垂直度误差小于1%：钻孔前应调试空压机、泥浆泵，使设备运转正常；校验钻杆长度，并用红油漆在钻培旁标注深度线，保茧”内将8工程技术茧挺自蒙王银i正孔l鼠标高满足设计深度。(4）钻进施工启动钻机边旋转边钻进，至设计标高后停止钻进：采用单管1庭吸法施工

7、。该方法捕管与钻孔两边工序合二为一，fll钻孔完成与插管作业同时完成。在插管过程中，为防止泥夜j)堵塞喷嘴，高压水喷嘴边射水、边插管，7J.压力一般不超过lMPa，至设计标高后停止钻进。(5）浆液自己置水泥采用强度等级42.5的矿渣硅酸盐水泥，将根据水泥浆液配制严格按设i-1要求控制水灰比0.8:11.5:1。搅拌灰浆时，先加水，然后加水泥，每次灰浆搅拌时间不得少于2分钟，水泥浆应在使用前1小时制备，浆i放在灰浆拌和机中要不断搅拌，直到喷浆前。喷浆时，水泥浆从灰浆拌和机倒入集料斗时，过滤筛，把水泥硬块剔出。水泥浆通过胶管送到旋转振动钻机的喷管内，最后射出。(6）喷射注浆在插入1庭喷筐前先检查高

8、压设备和管路系统，设备的压力和排量必须满足设讨要求。各部位密封阁必须良好，各通道和喷嘴内不得有杂物，并故高压7J.射7J.试验，合格后方可喷射浆液。1庭顿作业系统的各项工艺参数都必须按照预先设定的要求加以控制，并随时做好旋喷时间、用浆量，冒浆情况、压力变化等记录。愤射时先应达到预定喷射压力（旋愤桩注浆压力1s=20Mpa，注浆量60=7oL/min）、喷浆旋转30秒，水泥浆与桩端土充分搅拌后，再边喷浆边反向匀速旋转提升注浆管，注浆管旋转速度为5=15min，提升速度为7cm=2ocm/min,直至距桩琐lm时，放慢搅拌速度和提升速度，保证桩顶密实均匀。中间发生故障时，应停止提升和旋愤，以坊桩体

9、中断，同时立自II检查排除故障，重新开始喷射注浆的孔段与前段搭按不小于lm，防止桩体脱节。(7）冲洗茧”内将8工程技术茧挺自蒙王银喷射施工完成后，应把注浆管等机具设备采用清水冲洗干净，防止凝固培塞。管内、机内不得残存水泥浆，通常把浆液换成清水在地丽上喷射，以便把泥浆泵、注浆管和软管内的浆液全部排除。(8）重复以上操作，进行下一根桩的施工。五、质量保证措施(1）施工前，要求检查旋喷管的高压水与空气喷射情况，各部位密封图是否封闭，合格后方可喷射浆液。(2）喷射时，先应达到预定的喷射压力、喷浆量，然后再逐渐提升注浆管。中间发生故障时，应停止提升和旋H页，以防桩体中断，同时立即进仔检查排除故障。重新开

10、始喷射注浆的孔段与前段搭按不小于lm，防止桩体脱节。(3）桩机按设i:I桩位准确定位，做水平校正，成孔施工偏斜率不大于1%(4)1庭喷过程中，冒浆量控制在10%20%之间，冒浆量超过注浆量的20%或完全不冒浆，应及时查明原因，采取合理措施。(S）高压泵距喷浆口距离不能过远，以20米以内为直，保证浆液压力不致损失太大。(6）高压喷射注浆完毕后，JE迅速拔出喷射管。(7）供浆、供气、供水必须连续，一旦中断将旋喷管下沉至停供点以下O.Sm,待恢复供应时再旋喷提升，当因jlfj停机超过 矶时，应对泵体和输浆管路妥善清洗。(8）质量检验在旋愤注浆结束28天后进行，检验桩的数量不小子已经完成桩数的1%且不

11、少于3根，不合格者进行补喷。六、安全保证措施根据注浆作业的施工特点，按照国家劳动保护法发放相应的劳保用品：如安全帽、工作服、防护眼镜、橡胶手套、防尘口罩等。在岗前对员工进行安全茧”内将8工程技术茧挺自蒙王银知识教育培训，并持证上岗。(1）加强对安全生产的管理，对职工进行安全生产教育，工地设置专职安全检查员，及时发现、处迎安全隐患。(2）制定各工种安全生产规章制度，严格施工程序，加强对桩机操作员的管理，施工机械佳专人持证上岗，严禁串岗作业。(3）严禁违规操作，不得违章指挥。(4）定期或不定期组织安全大检查，及时发现、整改安全隐患，对违章作业人员进行一定的处罚。Cs）施工机械的转动部分有安全罩。(

12、6）所有吊装装置必须有安全检验证书，并定期维修管理。(7）配电箱开关有操作指示和安全警示。(8）机械定期维修，确保作业安全。(9）危险品必须严格管理，其存放、运输、使用均要符合国家和地方的有关规定。(10）临时设施及变压器等供电设施，应按施工现场临时用电安全技术规范的规定，采取防护揽施，并增设屏障、遮拦、固栏、保护网。凡可能漏电伤人或易受雷击的电器设备，均设直接地装置或避雷装置，并派专业人员检查、维护、管理。(11)夜间作业，必须有足够的照明方能施工；七、环境保护措施(1）灌浆后水泥袋集中堆放，定其IJ运往垃圾站，严禁就地焚烧。(2）做好防尘措施，避免污染空气和农田。(3）施工中做好泥浆处理，及时将泥浆运至弃土场。茧”内将8工程技术茧挺自蒙王银高压旋喷桩长井编号类型设计参数单根桩长根数wss 顶管井6500 16m 81 W57 接收井5000 10.Sm 68 W59 顶管井6500 10.Sm 81 W113 接收井5000 11.Sm 68 W116 琐管井6500 13.76m 81 W118 接收井5000 14.Sm 68 茧”内将8