轴类零件的编程与仿真加工.ppt

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1、数控车床篇数控车床篇数控车床篇数控车床篇 项目教学法项目教学法项目教学法项目教学法数控数控加工工艺与编程加工工艺与编程 轴类零件的编程与仿真加工轴类零件的编程与仿真加工 机电系：王雪萍机电系：王雪萍数控车床篇数控车床篇数控车床篇数控车床篇 ：FANUCFANUC数控系统操作数控系统操作数控系统操作数控系统操作一、项目导入、创设情境一、项目导入、创设情境数控车床篇数控车床篇数控车床篇数控车床篇 ：FANUCFANUC数控系统操作数控系统操作数控系统操作数控系统操作1、圆粗车循环、圆粗车循环G71 G71指令将工件切削至精加工之前的尺寸，精加工前形状及粗加工的刀具路径由系统根据精加工尺寸自动设定。

2、二、理论新知二、理论新知数控车床篇数控车床篇数控车床篇数控车床篇 ：FANUCFANUC数控系统操作数控系统操作数控系统操作数控系统操作数控车床篇数控车床篇数控车床篇数控车床篇 ：FANUCFANUC数控系统操作数控系统操作数控系统操作数控系统操作输入格式：G71 U(d)R(e)；G71 P(ns)Q(nf)U(u)W(w)F 其中：d 切削深度（半径值）；取1 e 退刀量；取0.5 ns精加工程序第一个程序段的序号；nf精加工程序最后一个程序段的序号；Ux轴方向精加工余量（直径值）；取0.4 Wz轴方向精加工余量；取0.1 F 粗加工进给量；取0.3数控车床篇数控车床篇：FANUC数控系统

3、操作数控系统操作例：O1000M03 S500 T0101G00 X100 Z100G00 X32 Z2G71 U1 R0.5G71 P60 Q120 U0.4 W0.1 F0.3N60 G00 X16N70 X22 Z-1N80 Z-15N90 X25N100 X28 Z-36N110 Z-40N120 X32G00 X100 Z100M05 M00注意：注意：G71下一行不得出现下一行不得出现Z（比较旧知）数控车床篇数控车床篇数控车床篇数控车床篇 ：FANUCFANUC数控系统操作数控系统操作数控系统操作数控系统操作2精车循环精车循环G70此指令用于G71等等粗加工后，输入格式：G70 P

4、(ns)Q(nf)F；其中：ns、nf与G71相同：F精加工进给量；取0.1 数控车床篇数控车床篇：FANUC数控系统操作数控系统操作例：O1000M03 S500 T0101G00 X100 Z100G00 X32 Z2G71 U1 R0.5G71 P60 Q120 U0.4 W0.1 F0.3N60 G00 X16N70 X22 Z-1N80 Z-15N90 X25N100 X28 Z-36N110 Z-40N120 X32G00 X100 Z100M05 M00T0101M03 S800G00 X32 Z2G70 P60 Q120 F0.1G00 X100 Z100M05M30 数控车床

5、篇数控车床篇数控车床篇数控车床篇 ：FANUCFANUC数控系统操作数控系统操作数控系统操作数控系统操作组名项目经理成员 公司名称1组（学生推举）公司名称由各小组在项目经理的组织下自己命名2组3组 4组三、项目实施三、项目实施学案1:学案2：加工零件图数控车床篇数控车床篇：FANUC数控系统操作数控系统操作数控车床篇数控车床篇数控车床篇数控车床篇 ：FANUCFANUC数控系统操作数控系统操作数控系统操作数控系统操作 四、评价四、评价自评自评/互评表互评表轴类零件的数控编程及仿真加工加工项目活动评价表项目内容要求评定（5，10，15，20）自评互评师评与客户交流是否充分听取客户的意见：是 否

6、毛坯、刀具选择毛坯、刀具选择是否合理：合理 需改进整个加工工艺整加工工艺：好 较好 一般程序编制程序编制是否正确 是 否仿真操作仿真操作是否正确 是 否意见与反馈小结与客户交流资料：生产批量、技术要求、使用环境、承受载荷、交货期限、产品寿命等。返回数控车床篇数控车床篇：FANUC数控系统操作数控系统操作数控车床篇数控车床篇数控车床篇数控车床篇 ：FANUCFANUC数控系统操作数控系统操作数控系统操作数控系统操作 2、建立工件坐标系（对刀）建立工件坐标系（对刀）工件的右端面中心工件的右端面中心返回1、夹具、刀具和毛坯的选择：夹具、刀具和毛坯的选择：夹具：三爪卡盘夹具：三爪卡盘 刀具：刀具：90

7、90 外圆车刀外圆车刀 T0101 T0101 毛坯：直径毛坯：直径3030数控车床篇数控车床篇数控车床篇数控车床篇 ：FANUCFANUC数控系统操作数控系统操作数控系统操作数控系统操作3、确定工艺路线：、确定工艺路线：（1）粗车外轮廓）粗车外轮廓 背吃刀量背吃刀量1，退刀值，退刀值0.5,X方向精加工余量方向精加工余量0.4，Z方向精加工余量方向精加工余量0.1,（2）精车外轮廓）精车外轮廓（3）切削用量确定：）切削用量确定：工序工序 转速（转速（r/min）进给速度（进给速度（mm/r）粗车粗车 500 0.3 精车精车 800 0.1返回数控车床篇数控车床篇数控车床篇数控车床篇 ：FA

8、NUCFANUC数控系统操作数控系统操作数控系统操作数控系统操作 4 4、编制程序、编制程序O0003N010 M03 S500 T0101N020 G00 X100 Z100N025 G00 X35 Z2N030 G71 U1 R0.5N040 G71 P60 Q140 U0.4 W0.1 F0.3N050 G00 X0N060 G01 Z0N070 G03 X12 Z-6 R6N080 G01 Z-12N090 X16N100 X20 W-4N110 W-8N120 G02 X28 Z-28 R4N130 G01 Z-40N140 X35N150 G00 X100 Z100N160 M05N170 M00N180 T0101N190 M03 S800N200 G00 X35 Z2N210 G70 P60 Q140 F0.1N220 G00 X100 Z100 N230 M05 M30返回五、课堂小结五、课堂小结1、G71、G70的适用场合2、G71、G70的编程格式3、G71编程时的注意点数控车床篇数控车床篇数控车床篇数控车床篇 ：FANUCFANUC数控系统操作数控系统操作数控系统操作数控系统操作六、课后作业六、课后作业