从业人员健康管理制度.doc

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1、 从业人员健康管理制度从业人员健康管理制度第一条：所有从业人员在进厂前必须进行健康检查，根据其健康情况决定是否录用及岗位安排。第二条：在职从事食品生产加工、检验的有关人员每年应进行一次健康检查，取得有效的健康证方可继续参加工作。第三条：食品从业人员应坚持做到“四勤” ，即勤洗手、剪指甲、勤洗澡、理发；勤洗衣服、被褥、勤换工作服。禁止长发、长胡须、长指甲、戴手饰、涂指甲油、穿洁净工作服上岗和上岗期间抽烟、吃零食以及做与食品生产、加工、经营无关的事情。第四条：当观察到以下症状时，应规定暂停接触直接入口食品的工作或采取特别的防护措施；腹泻、手外伤；烫伤；皮肤湿疹；长疖子；咽喉疼痛；耳、眼、鼻溢液、发

2、热、呕吐。第五条：对患有痢疾、伤寒、甲型病毒性肝炎、戊型病毒性肝炎等消化道传染病，以及患有活动性肺结核、化脓性或者渗出性皮肤病等有碍食品安全的疾病的人员，不得安排在接触直接入口食品的工作岗位。第六条：办公室负责组织本单位从业人员的健康检查工作，建立从业人员健康档案，对从业人员健康状况进行日常监督治理。食品安全知识培训记录制度第一条：从业人员必须接受食品安全法律法规和食品安全卫生知识培训并经考核合格后，方可从事食品加工经营工作。第二条：办公室是人员培训的归口治理部门，应根据生产和质检等各岗位人员培训需求，制定培训计划，定期组织治理人员、生产人员、检验人员参加食品安全法律、法规、标准和其他食品安全

3、知识，以及职业道德、卫生操作技能的培训。第三条：新参加工作的人员包括实习工、实习生必须经过培训考核合格后方可上岗。第四条：人才培训方式以集中授课、参加外部培训与自学形式相结合，并定期组织考核，考核不合格者离岗学习一周，待考核合格后再上岗。第五条：建立从业人员食品安全知识培训档案，并将培训时间、培训内容、考核结果等记录归档，以备查验。生产过程控制管理制度生产过程控制管理制度第一条：为加强生产过程安全治理，使之协调有效进行，确保产品质量，降低消耗，提高生产效率，特制定本制度。第二条：本制度适用于生产过程安全治理，厂部负责生产过程安全治理。第三条：生产前应合理安排作业计划、做好生产现场的整理、清扫、

4、清洁、消毒等工作。定期对厂区内环境、生产场所和设施卫生清洁情况进行自查，并保存自查记录，使食品生产过程环境卫生达到要求，为生产优质产品创造条件。第四条：做好食品原料、食品添加剂、食品相关产品的质量控制，建立和保存食用出库记录，对于发现的不合格原料，食品添加剂及食品及时向监管部门反映。第五条：生产人员应严格按照工艺规程和作业指导书的要求进行操作，非凡是要加强对生产过程中质量关键控制点的控制，认真填写每批次产品的生产投料记录，质量关健控制点记录，确保产品生产过程中影响产品质量形成的因素处于受控状态，以生产探讨符合规定要求的产品。第六条：因设备、停电或其他原因中断生产时，该批产品要视情况分别处理，产

5、品经再加工后可达到合格标准的，答应再加工：产品经过再加工无法达到合格标准的，答应再加工；产品经过再加工无法达到合格标准的，按不合格品规定处理。第七条：因设备、停电或其他原因中断生产时，该批产品要视情况分别处理，产品经再加工后可达到合格标准的，答应再加工；产品经过再加工无法达到合格标准的，按不合格品规定处理。第八条：生产中使用的计量器具应定期校正。贮存管理制度第一条：食品仓库实行专间专用，食品原料、半成品应分开存放、库内不得存放有毒有害物品（如杀鼠杀虫剂、洗涤剂、消毒剂等） ，不得存放药品、杂物及个人生活用品等。第二条：库房内应设置防鼠、防虫、防潮、防霉等设施并能正常使用。应常常开窗通风、定期清

6、扫、保持干燥和整齐，清库时应做好清洁、消毒等工作。第三条：食品要分类、分架、离地、离墙存放，各类食品有明显标志，有异味或易吸潮的食品应密封或分库存放，易腐食品要及时冷藏。第四条：食品储存要做到先进先出，尽量缩短储藏时间，定期清仓检查，防止食品过期、变质、生虫、及时清理不符合卫生要求的食品。第五条：食品库房治理员必须熟悉食品库房卫生治理制度和各类食品储藏的基本要求，发现腐败变质、超过保质期和食品安全法禁止生产经营的食品应及时处理。第六条：建立食品进出库专人验收登记制度，要具体记录产品名称、数量、生产日期、保质期、包装情况、案证情况等，并按入库时间的先后分类存放。第七条：对销售的每批产品应建立和保

7、存销售台账、包括产品名称、数量、生产日期、生产批号、购货者名称及联系方式、销售日期、出货日期、地点、检验合格证号、交付控制、承运者等内容，保存期限不得少于 2 年。第八条：贮存、运输和装卸食品的容器、工具和设备应当安全、无毒、保持清洁、防止食品污染，并符合保证食品安全所需的温度等特殊要求，不得将食品与有毒、有害物品一同运输。设备管理制度设备管理制度第一条：为加强对生产、检测设备从选型、安装、调试、验收、使用、维护、保养的全过程治理，确保设备完好，特制定本制度。第二条：工程部负责全公司所有生产设备的使用、维护、保养和治理，品管部负责所有检测设备的使用、维护、保养和治理工作。第三条：新增设备，由使

8、用部门提出申请，遵循技术上先进、经济上合理、能源消耗少、满意生产、检验需要的原理进行选型、报请经理批准后由供销部负责采购。第四条：供销部应从能充分保证产品质量，具有良好信誉的供方处采购设备，设备到货后，组织有关部门开箱验收并予以记录，经验收合格的设备方可安装，不合格设备，由供销部及时退换货或索赔等事宜。第五条：购进设备应统一编号，并建立设备台账，确保账、物相符，设备台账内容包括：设备名称、规格型号、数量、购进日期、生产厂家、技术文件（如产品合格证、质量说明书、装箱清单、图纸）等。第六条：设备的使用应定人定机、多人操作的设备、应指定专人负责保存，设备使用人员必须经过培训，考核合格后方可上岗，且需

9、严格按设备使用说明书或操作规程进行操作。第七条：定期对设备进行维护、保养、确保完好，使其性能符合生产工艺要求，并建立保存设备的维护，保养、检修记录。第八条：闲置停用超过三个月以上的设备，应切断电源，放完油水、擦净、加保护罩，挂上停用牌，并指定专人定期保养。第九条：计量器具应依法经检验合格或校准后，方可使用，相关辅助设备及化学试剂应完好、齐备并在有效期内。不合格产品管理制度不合格产品管理制度第一条：为使本公司采购和生产不合格产品的控制与治理，防止不合格产品再次出现，特制订本制度。第二条：品管部负责本公司不合格产品的治理与控制，有关责任部门负责不合格的纠正，品管部负责跟踪验证。第三条：不合格分为严

10、重不合格，一般不合格。严重不合格是指产品明显违背了法律、法规或者强制性标准的要求；所提供的产品出现了重大质量事故，已造成了严重的社会影响。一般不合格是指与重要不合格相比，不合格的程度轻，影响小，纠正易或具有偶尔性。第四条：当采购的原料，食品添加剂和食品合格时，由验收部门加以标识及隔离，并提出处置意见（如：让步放行、退货、销毁等） ，报品管部负责人审批后，由采购部门实施退货或销毁处理，品管部进行跟踪。第五条：当生产过程中出现一般不合格时，由厂部提出处置意见，经品管部批准后实施。出现严重不合格时，由品管部提出处置意见，报质量负责人审批后组织实施。第六条：产品交付后，收客户举报或投诉发现的不合格，经查实，若属严重不合格，须将不合格品及纠正措施处理单报质量负责人审批，妥善采取纠正措施。并对有关责任人依据相关制度追究责任。第七条：品管部建立并保存不合格产品的处理记录。