新DBT 29-102-2021 天津市劲性搅拌桩技术规程 8.pdf

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1、 天津市工程建设标准 天津市住房和城乡建设委员会 发布 天津市劲性搅拌桩 技术规程 Tianjin Technical specification for reinforced cement soil mixed pile 备案号：J10469-2022 2021-11-04 发布 2022-03-01 实施 DB/T 29-102-2021 天津市工程建设标准 天津市劲性搅拌桩技术规程 Tianjin Technical specification for reinforced cement soil mixed pile DB/T29-102-2021 J10469-2022 主编单位：天

2、津大学建筑设计规划研究总院有限公司 天津港航工程有限公司 批准部门：天津市住房和城乡建设委员会 实施日期：2022 年 3 月 1 日 2021 天 津 津住建设202153 号 各有关单位：根据市建委关于下达 2018 年天津市建设系统工程建设地方标准编制计划的通知（津建设2017520 号）要求，天津大学建筑设计规划研究总院有限公司、天津港航工程有限公司等单位修订完成了天津市劲性搅拌桩技术规程，经市住房城乡建设委组织专家评审通过，现批准为天津市工程建设地方标准，编号为 DB/T29-102-2021，自 2022 年 3 月 1 日起实施。原 劲性搅拌桩技术规程DB/T29-102-200

3、4 同时废止。各相关单位在实施过程中如有意见和建议，请及时反馈给天津大学建筑设计规划研究总院有限公司、天津港航工程有限公司。本规程由天津市住房和城乡建设委员会负责管理。天津大学建筑设计规划研究总院有限公司、天津港航工程有限公司负责具体技术内容的解释。天津市住房和城乡建设委员会 2021 年 11 月 4 日 前 言 本规程根据市建委关于下达 2018 年天津市建设系统工程建设地方标准编制计划的通知（津建设【2017】520 号）对天津市工程建设标准劲性搅拌桩技术规程DB29-102-2004 进行修订。本规程编制过程中编制组进行了深入调查研究，认真总结了十余年来我国在劲性搅拌桩设计、施工方面积

4、累的经验，开展了专题研究，采纳了该领域的科研成果，并广泛征求了有关方面的意见。本规程主要技术内容包括：基本规定、设计、施工、质量检验与验收。本规程修订增加的主要内容包括：劲性搅拌桩抗拔、水平承载力计算方法、桩身承载力计算，沉降控制计算等。修改的内容有：劲性搅拌桩适用条件、构造作法、几何尺寸规定、抗压承载力计算、施工机械、质量检验标准等。本规程由天津市城乡建设委员会负责管理，由天津大学建筑设计规划研究总院有限公司和天津港航工程有限公司负责具体技术内容的解释。执行中如有意见或建议，请寄送天津大学建筑设计规划研究总院有限公司（地址：天津市南开区鞍山西道 192 号，邮政编码：300073）本标准主编

5、单位：天津大学建筑设计规划研究总院有限公司 天津港航工程有限公司 本标准参编单位：河北工业大学 天津市建筑设计研究院有限公司 天津勘察设计院集团有限公司 天津建城基业集团有限公司 本标准主要起草人：凌光荣 丁文智 张锡治 陈 强 丁永君 何福渤 安海玉 杨立红 冯海涛 王恩远 吴 迈 宋昭煌 周玉明 董明达 胡 欣 胡旭东 苏 娟 李 刚 袁振宇 本标准主要审查人：顾晓鲁 吴永红 乐 慈 左克伟 许 斌 刘永超 高梓旺 目 次 1 总 则.1 2 术语、符号.2 2.1 术语.2 2.2 符号.3 3 基本规定.6 4 设 计.8 4.1 一般规定.8 4.2 选型与布置.9 4.3 桩基计算

6、.10 4.4 构造要求.18 4.5 复合地基设计.19 5 施 工.21 5.1 施工准备.21 5.2 施工机械.22 5.3 施工作业.22 5.4 施工安全和环境保护.24 6 质量检验与工程验收.26 6.1 一般规定.26 6.2 施工前检验.26 6.3 施工中检验.26 6.4 施工后检验.27 6.5 工程验收.28 附录 A 劲性搅拌桩施工记录表.29 附录 B 施工中常见问题及处理.31 附录 C 施工前质量检验标准.32 附录 D 施工中质量检验标准.33 附录 E 施工后质量检验标准.34 附录 F 组合配筋预应力混凝土芯桩配筋计算.35 附录 G 室内水泥土抗压强

7、度试验要点.37 本规程用词说明.40 本规程引用标准名录.41 条文说明.31 Contents 1 General Provisions.1 2 Terms and Symbols.2 2.1 Terms.2 2.2 Symbols.3 3 Basic Requirements.6 4 Design.8 4.1 General Requirements.8 4.2 Selection and Layout of Piles.9 4.3 Design and Calculation.10 4.4 Detailed equirements.18 4.5 Composite Foundation

8、 Design.19 5 Construction.21 5.1 Construction Preparation.21 5.2 Construction Equipment.22 5.3 Construction.22 5.4 Construction Safety and Environment Protection.24 6 Inspection and Acceptance of Quality.26 6.1 General Requirement.26 6.2 Inspection before Construction.26 6.3 Insturction during Const

9、ruction.26 6.4 Instruction after Construction.27 6.5 Acceptence of Construction Quality.28 Appendix A Construction Records.30 Appendix B Common Problems and Corresponding Solutions in Construction Process.31 Appendix C Standards for Quality Inspection before Construction.32 Appendix D Standards for

10、Quality Inspection during Construction.33 Appendix E Standards for Quality Inspection after Construction.34 Appendix F Reinforced Calculation for Composite Reinforcement Prestressed Concrete Core Pile.35 Appendix G Key Points for Cement-soil Compression Strength Test Indoor.37 Explanation of Wording

11、 in This Specification.40 List of Quoted Standards.41 Explanation of Articles.43 1 1 总总 则则 1.0.1 为了在劲性搅拌桩设计与施工中贯彻执行国家的技术经济政策，做到安全适用、技术先进、经济合理、确保质量、保护环境，制定本规程。1.0.2 本规程适用于天津市建筑和市政工程劲性搅拌桩基础的设计、施工、检验及验收。1.0.3 劲性搅拌桩的设计应综合分析地质条件、上部结构与荷载特征、施工技术条件、工程环境等因素，因地制宜，合理选用桩型，优化布桩。1.0.4 劲性搅拌桩的设计、施工、质量检验与验收除应符合本规程外，

12、尚应符合国家现行有关标准的规定。2 2 术语术语、符号符号 2.1 术语 2.1.1 劲性搅拌桩 reinforced cement soil mixed pile 水泥土搅拌桩中同心植入芯桩后组成的桩型。2.1.2 芯桩 core pile 劲性搅拌桩的加强体，采用预制混凝土桩。2.1.3 长芯劲性搅拌桩 long core Reinforced cement soil mixed pile 芯桩端面低于搅拌桩端面对粘性土、粉土不小于2倍芯桩直径（边长），砂土不小于1.5倍芯桩直径（边长）的劲性搅拌桩。2.1.4 等芯劲性搅拌桩 equal core Reinforced cement so

13、il mixed pile 芯桩端面低于搅拌桩端面对粘性土、粉土小于2倍芯桩直径（边长），砂土小于1.5倍芯桩直径（边长）的劲性搅拌桩。2.1.5 短芯劲性搅拌桩 short core Reinforced cement soil mixed pile 芯桩端面高于搅拌桩端面小于2倍芯桩直径（边长）且不大于800mm的劲性搅拌桩。2.1.6 外界面 outer interface 劲性搅拌桩中水泥土与桩侧土间的界面。2.1.7 内界面 Inner interface 劲性搅拌桩中水泥土与芯桩间的界面。2.1.8 填芯混凝土 filling concrete for pile head 灌填于空

14、心芯桩顶部内腔一定深度的混凝土。2.1.9 组合配筋预应力混凝土芯桩 composite reinforcement prestressed concrete core pile 3 在预应力混凝土管桩规定深度的填芯混凝土中，配置规定配筋率的普通钢筋主筋和箍筋形成的芯桩。2.1.10 劲性搅拌桩复合地基 reinforced cement soil mixed pile composite foundation 以劲性搅拌桩为竖向增强体的刚性桩复合地基。2.2 符号 2.2.1 作用和作用效应 Gp 基桩自重，地下水位以下取浮重度；Ggp 群桩基础所包围体积的桩土总自重除以总桩数，地下 水位下

15、取浮重度；Hik 荷载效应标准组合下，作用于第 i 根基桩的水平力；HEik 地震作用效应和荷载效应标准组合下，作用于第 i 根 桩的水平力；NK 荷载效应标准组合轴心竖向力作用下基桩的平均竖向 力；NKmax 荷载效应标准组合偏心竖向力作用下，桩顶最大竖向力（kN）；NEK 地震作用效应和荷载效应标准组合下，基桩的平均竖 向力；N EKmax 地震作用效应和荷载效应标准组合下，基桩的最大竖 向力；N 荷载效应基本组合下的桩顶轴向压力设计值；N t 荷载效应基本组合下的桩顶轴向拉力设计值。4 2.2.2 抗力和材料性能 E c E 0 芯桩混凝土、填芯混凝土弹性模量；EI 劲性搅拌桩桩身抗弯度

16、；fcu 与桩身水泥土配比相同的室内边长 70.7mm 立方体 水泥土试件在标准养护条件下 28d 龄期的抗压强度 平均值；fy、fpy 芯桩中普通钢筋、预应力钢筋抗拉强度设计值；f0y 芯桩填芯混凝土中锚固钢筋强度设值；Ic、I 0 芯桩、填芯混凝土对芯桩主轴的惯性矩；sik 泥浆护壁钻孔灌注桩第 i 层土的极限侧阻力标准值；sk 水泥土内界面芯桩长度范围内各层土极限侧阻力标准值按厚度加权的平均值；s 劲性搅拌桩芯桩填芯混凝土深度范围内主要土层 桩侧阻力特征值按厚度加权的平均值；uk 单桩竖向极限承载力标准值；uk1 群桩呈非整体破坏时对应于基桩拔出时的抗拔极 限承载力标准值；uk2 群桩呈

17、非整体破坏时对应于芯桩拔出时的抗拔极 限承载力标准值；ukg 群桩呈整体破坏时基桩的极限抗拔极限承载力标 准值；R ha 单桩水平承载力特征值。2.2.3 几何参数 A cc 芯桩净截面面积；A co 桩内腔截面面积；A c 芯桩桩端全面积；A s、A ps 芯桩中普通钢筋、预应力钢筋总截面面积；A 0s 芯桩填芯混凝土中锚固钢筋总截面面积；5 B 0 桩身计算宽度；D 劲性搅拌桩直径；d 芯桩直径；uc 芯桩周长；L 劲性搅拌桩长度；lc 芯桩长度；0 空心芯桩填芯混凝土深度；劲性搅拌桩周长；1 群桩外周边长度。2.2.4 计算系数 K 安全系数；oa 桩顶允许水平位移；m 桩侧土水平抗力系

18、数的比例系数；桩的水平变形系数；水泥土内界面极限侧阻力标准值与芯桩长度范围 内主要土层的桩身水泥土立方抗压强度加权平均 值之比；桩身水泥土强度折减系数；1、2i 芯桩抗拔系数、劲性搅拌桩第 i 层土抗拔系数；x 桩顶位移系数；s 劲性搅拌桩桩周侧阻力调整系数；p 劲性搅拌桩桩端阻力调整系数；c 芯桩施工工艺系数 6 3 基本规定基本规定 3.0.1 劲性搅拌桩适用于素填土、冲填土、淤泥、淤泥质土、粉土、粘性土、砂土等土层，不宜用于含障碍物较多且不易清除的杂填土，不应用于有机质含量大于 5%的深厚淤泥、淤泥质土层。3.0.2 劲性搅拌桩遇下列情况时应通过室内或现场试验确定其适用性：1 有机质含量

19、不大于 5%的有机质土；2 pH 值小于 4 的土层、塑性指数大于 25 的土层；3 密实砂层。3.0.3 劲性搅拌桩的芯桩当采用预应力混凝土管桩、预应力混凝土空心方桩且满足本规程第 4.4.3 条的构造要求时，建筑适用层数和高度应符合现行天津市工程建设标准天津市岩土工程技术规范DB/T 29-20 中对预应力混凝土管桩和预应力混凝土空心方桩适用层数和高度的相关规定。3.0.4 当劲性搅拌桩芯桩采用预应力混凝土空心桩，且不满足本规程第 3.0.3 条规定的适用范围时，可采用复合配筋预应力混凝土芯桩或组合配筋预应力混凝土芯桩。复合配筋预应力混凝土芯桩应符合天津市工程建设标准天津市岩土工程技术规范

20、DB/T29-20 对复合配筋预应力混凝土桩的配筋和构造要求，组合配筋预应力混凝土芯桩除应符合现行国家标准建筑抗震设计规范 GB 50011、混凝土结构设计规范 GB 50010 对材料性能的要求外，填芯混凝土中非预应力主筋配筋计算应满足本规程附录 F 的要求，构造要求应满足本规程第 4.4.4 条的规定。3.0.5 劲性搅拌桩在天津滨海咸水区使用时，应根据场地土层水、土的腐蚀性条件，通过试验确定在咸水地区适用的水泥土配合比，并采取相应的防腐措施。在盐渍土以下的非盐渍土中，劲性搅拌桩可不采取专门的防腐措施。7 3.0.6 当无类似的劲性搅拌桩工程经验时，设计前应对桩长范围内各主要土层进行室内水

21、泥土试验，优选水泥掺量、水灰比、外掺剂种类和掺量等技术参数以满足水泥土的强度、工艺性要求，并应符合下列规定：1 室内水泥土抗压强度试验宜符合本规程附录 G 的规定，与桩身水泥土配比相同的室内边长70.7mm立方体水泥土试件在标准养护条件下 28d 龄期的抗压强度平均值由设计确定，且不应低于3MPa；2 宜选用普通硅酸盐水泥，当地下水有腐蚀性时应符合第3.0.5 条的规定；3 掺灰量不应小于 15%；4 水灰比可取 0.61.2，工艺条件允许时宜取低值；5 外掺剂可根据工程需要选用具有早强、缓凝、改善工艺性、节省水泥、抗腐蚀等作用的材料。3.0.7 28d 龄期现场取芯的水泥土抗压强度平均值由设

22、计确定，且不应低于 1MPa。3.0.8 设计前应选择有代表性场地进行成桩工艺试验以确定各项工艺参数。3.0.9 劲性搅拌桩施工前应根据设计要求进行单桩承载能力试验，同一条件下试验桩数量不宜少于 3 根。当成桩质量不能满足设计要求时，应在调整设计与施工有关参数后重新进行试验。8 4 设设 计计 4.1 一般规定 4.1.1 建筑桩基设计等级应根据现行行业标准 建筑桩基技术规范JGJ94 确定。4.1.2 劲性搅拌桩应进行下列承载能力计算：1 应根据桩基的使用功能和受力特征分别进行桩基的竖向承载力和水平承载力计算；2 应对桩身承载力进行计算；3 当群桩桩端平面以下存在软弱下卧层时，应进行软弱下卧

23、层承载力验算；4 对抗拔桩基应进行基桩和群桩的抗拔承载力计算；5 应进行抗震承载力验算。4.1.3 下列桩基应进行沉降计算：1 设计等级为甲级的桩基；2 设计等级为乙级的体型复杂、荷载分布显著不均匀或桩端平面以下存在软弱下卧层的桩基；3 减沉复合疏桩基础。4.1.4 对抗拔桩应根据桩基所处的环境类别和相应的裂缝控制等级，验算芯桩桩身抗裂和裂缝宽度。4.1.5 桩基设计时，所采用的作用效应组合与相应的抗力应符合下列规定：1 确定桩数和布桩时，应采用传至承台底面的荷载效应标准组合；相应的抗力应采用特征值；2 计算荷载作用下的桩基沉降时，应采用荷载效应准永久组合；9 3 桩身承载力计算时应采用传递至

24、承台顶面的荷载效应基本组合，相应的构件抗力应取材料的强度设计值，芯桩桩身应按裂缝控制等级和选用的芯桩桩型，根据现行行业标准建筑桩基技术规范JGJ94 采用荷载效应标准组合和准永久组合进行验算。4.2 选型与布置 4.2.1 劲性搅拌桩的选型应符合下列规定：1 芯桩采用混凝土预制桩，含预应力混凝土管桩、预应力混凝土空心方桩、复合配筋预应力混凝土管桩和空心方桩、组合配筋预应力混凝土芯桩、实心方桩、钢管混凝土管桩（SC 桩）等。芯桩桩型选择应根据成桩工艺试验结果和设计要求确定，当选用预应力混凝土空心桩时宜选用 AB 型、B 型或 C 型桩，当选用组合配筋预应力混凝土芯桩时宜选用型号较高且壁厚较薄的预

25、应力混凝土管桩；2 劲性搅拌桩可根据地质条件、施工条件和设计要求采用短芯、长芯或等芯劲性搅拌桩，其中长芯和等芯劲性搅拌桩仅用于抗压桩。当选用长芯劲性搅拌桩时，芯桩伸出搅拌桩端面的长度满足现行行业标准建筑桩基技术规范JGJ94 预制桩进入持力层的深度要求即可，不宜过长；3 水泥土桩直径与芯桩直径（边长）之差不应小于 300mm；4 当芯桩采用空心桩时最下节芯桩宜设预制混凝土桩尖或桩端封口钢板；5 与芯桩直径（边长）匹配的水泥土桩直径可参照表 4.2.1 选取，长径比较大者、水泥土掺灰量较低者取小值，采用方桩时取大值。当用于 8 度类场地土地区时，D 可小于表 4.2.1 中的下限值，但应满足本条

26、第 3 款的规定；10 6 芯桩桩长与芯桩桩径（边长）之比不宜大于 65。表表 4.2.1 4.2.1 芯桩直径（边长）与相应的水泥土桩直径芯桩直径（边长）与相应的水泥土桩直径 注：d-管桩直径或方桩边长 D-搅拌桩直径 4.2.2 劲性搅拌桩布置应符合下列规定：1 桩中心距不应小于 3D；2 宜选择中、低压缩性土层作为桩端持力层。对长芯、等芯劲性搅拌桩，搅拌桩端面不应高于持力层上界面。当存在软弱下卧层时，桩端以下持力层厚度对长芯、等芯劲性搅拌桩不宜小于 3d，对短芯劲性搅拌桩不宜小于 2d。4.3 桩基计算 4.3.1 单桩竖向承载力计算应符合下列规定：1 荷载效应标准组合：轴心竖向力作用下

27、 Nk Ra (4.3.1-1)偏心竖向力作用下，除满足上式外，尚应满足下式要求：Nkmax 1.2Ra (4.3.1-2)2 地震作用效应和荷载效应标准组合：轴心竖向力作用下 NEk 1.25Ra (4.3.1-3)偏心竖向力作用下除满足上式外，尚应满足下式要求：NEkmax 1.5Ra (4.3.1-4)式中：Ra 单桩竖向承载力特征值（kN）；d（mm）400 500 600 800 1000 1200 D(mm)700900 8001000 10001200 12001500 15001800 18002100 11 NK 荷载效应标准组合轴心竖向力作用下基桩的平均竖向力（kN）；NK

28、max 荷载效应标准组合偏心竖向力作用下，桩顶最大竖向力（kN）；NEK 地震作用效应和荷载效应标准组合下，基桩的平均竖向力（kN）；NEKmax 地震作用效应和荷载效应标准组合下，基桩的最大竖向力（kN）。4.3.2 单桩竖向承载力特征值 Ra应按下式确定：=1 (4.3.2)式中：K 安全系数，取 K=2；单桩竖向极限承载力标准值（kN）。4.3.3 单桩竖向抗压极限承载力标准值的确定应符合下列规定：1 单桩竖向抗压极限承载力标准值应通过单桩竖向抗压静载试验确定，试验方法和试桩数量除应按现行行业标准建筑基桩检测技术规范JGJ106 执行外尚应满足本规程第 6.4.4 条的规定；2 初步设计

29、时单桩竖向抗压极限承载力标准值可按下列公式估算，并取其中较小值：=sU sikli+p qpk Ac (4.3.3-1)=uc sklc (4.3.3-2)sk=cu (4.3.3-3)式中：单桩竖向抗压极限承载力标准值（kN）；s 劲性搅拌桩桩周土侧阻力调整系数，可取 1.41.6；p 劲性搅拌桩桩端阻力调整系数，对长芯劲性搅拌桩可取 1，对短芯劲性搅拌桩可取 0，对等芯劲性搅拌桩可取 0.5；劲性搅拌桩周长（m）；c 芯桩周长（m）；12 sik 泥浆护壁钻孔灌注桩第 i 层土的极限侧阻力标准值，可按勘察报告取值（kPa）；pk 混凝土预制桩极限端阻力标准值，可按勘察报告取值（kPa）；劲

30、性搅拌桩桩长范围内第 i 层土厚度（m）；lc 劲性搅拌桩芯桩在水泥土中的长度（m）c 芯桩桩端全面积（m2）；水泥土内界面极限侧阻力标准值与芯桩长度范围内主要土层的桩身水泥土立方抗压强度加权平均值之比，可取0.150.17 以砂性土为主时取低值，粘性土为主时取高值；桩身水泥土强度折减系数可取 0.33；sk 水泥土内界面芯桩长度范围内各层土极限侧阻力标准值按厚度加权的平均值（kPa）；fcu 与桩身水泥土配比相同的室内边长 70.7mm 立方体水泥土试件在标准养护条件下 28 天龄期的抗压强度平均值（kPa）；cu 桩长范围内各主要土层fcu沿厚度加权的平均值（kPa）。3 群桩基础软弱下卧

31、层承载力验算，应符合现行行业标准建筑桩基技术规范JGJ94 的相关规定。4.3.4 抗拔桩基承载力验算：1 承受拔力的桩基，应按下列公式同时验算群桩基础呈整体破坏和呈非整体破坏时基桩的抗拔承载力 Nk Quk12+Gp （4.3.4-1）Nk Quk22 （4.3.4-2）Nk Qukg2+Ggp （4.3.4-3）式中：Nk 按荷载效应标准组合计算的基桩拔力；Quk1 群桩呈非整体破坏时对应于基桩拔出时的抗拔极限 13 承载力标准值(kN)；Quk2 群桩呈非整体破坏时对应于芯桩拔出时的抗拔极限承载力标准值(kN)；Qukg 群桩呈整体破坏时基桩的抗拔极限承载力标准值(kN)；Gp 基桩自重

32、，地下水位以下取浮重度(kN)；Ggp 群桩基础所包围体积的桩土总自重除以总桩数，地下 水位以下取浮重度(kN)。2 单桩竖向抗拔极限承载力标准值的确定应符合下列规定：1）单桩竖向抗拔极限承载力标准值应通过单桩竖向抗拔静载试验确定，试验方法和试桩数量除应按现行行业标准建筑基桩检测技术规范JGJ106 执行外尚应满足本规程第 6.4.4 条的规定；2）初步设计时单桩竖向抗拔极限承载力标准值可按下列公式估算，并取其中的较小值：单桩或群桩呈非整体破坏时：Quk1=sU 2i sik li (4.3.4-4)Quk2=c 1 sk lc (4.3.4-5)群桩呈整体破坏时：Qukg=1 s Ul 2i

33、sik li (4.3.4-6)式中:1、2 i 芯桩抗拔系数、劲性搅拌桩第 i 层土抗拔系数，可按表 4.3.4 取值；li 芯桩深度范围内第 i 层土的厚度(m)；U l 群桩外周边长度(m)；n 群桩中桩数。14 表表 4.3.4 4.3.4 芯桩、劲性搅拌桩抗拔系数芯桩、劲性搅拌桩抗拔系数 土 类 1 2 砂 土 0.70.8 0.50.7 粘性土、粉土 0.70.8 注：当主要土层为砂性土时1取高值，为粘性土、粉土时1取低值。当桩长 L 与桩径 D 之比小于 20 时2i取小值。4.3.5 轴心抗压桩桩身竖向承载力应符合下列规定：1 轴心抗压桩正截面受压承载力应符合下列规定：c fc

34、 Acc (4.3.5-1)式中：N 荷载效应基本组合下的桩顶轴向压力设计值（kN）；c 芯桩成桩工艺系数，取 0.85；fc 芯桩混凝土轴心抗压强度设计值(kPa)；Acc 芯桩净截面面积（m2）。2 当芯桩桩身抗压承载力不满足式（4.3.5-1）要求时，对管桩和空心方桩可计入填芯混凝土的承载能力，填芯混凝土深度应由计算确定，填芯混凝土深度范围内正截面受压承载力应满足下列公式要求：N c c Acc+0.7c0 Ac0 (4.3.5-2)式中：fc、fc0 芯桩混凝土、填芯混凝土轴心抗压强度设计值(kPa)；Aco 芯桩内腔截面面积(m2)；4.3.6 轴心抗拔桩桩身竖向受拉承载力应符合下式

35、规定：Nt fy As+C fpy Aps (4.3.6-1)t f0y A0s (4.3.6-2)Nt 0.2 ft u0 l0 (4.3.6-3)式中：N t 荷载效应基本组合下的桩顶轴向拉力设计值（kN）；fy、fpy 芯桩中普通钢筋、预应力钢筋抗拉强度设计值(kPa)；As、Aps 芯桩中普通钢筋、预应力钢筋总截面面积(m2)；C 芯桩采用预应力、混合配筋混凝土预制桩时，考虑 15 芯桩中预应力钢筋受力不均匀影响的折减系数，可取 0.85；ft 填芯混凝土抗拉强度设计值（kPa）；f0y 芯桩与承台连接的锚固钢筋强度设计值(kPa)；A0s 芯桩与承台连接的锚固钢筋总截面面积(m2)。

36、u0 芯桩内腔周长（m）l0 芯桩填芯混凝土深度（m）；4.3.7 桩基水平承载力计算应符合下列规定：1 承受水平荷载的桩基应满足下式要求：荷载效应标准组合：Hik Rha (4.3.7-1)地震作用效应和荷载效应标准组合：HEik 1.25Rha (4.3.7-2)式中：Hik 荷载效应标准组合下，作用于第i根基桩的水平力（kN）；HEik 地震作用效应和荷载效应标准组合下，作用于第 i 根桩的水平力(kN)；Rha 单桩水平承载力特征值(kN)。2 单桩水平承载力特征值的确定应符合下列规定：1）单桩水平承载力特征值应通过单桩水平静载试验确定，试验方法和试桩数量除应按现行行业标准 建筑基桩检

37、测技术规范JGJ106 执行外尚应满足本规程第 6.4.4 条的规定；2）当进行荷载效应标准组合下单桩水平承载力验算时，可根据单桩水平静载试验结果取地面处水平位移为10mm（对于水平位移敏感的建筑物取水平位移 6mm）所对应荷载的 75%为单桩水平承载力特征值，初步设计时单桩水平承载力特征值可按下列公式估算：16 Rha=0.75 3 EIx oa (4.3.7-3)=b0EI5 (4.3.7-4)芯桩为空心桩时：EI=0.85(E cIc+E0I0)(4.3.7-5)I0=64d04 (4.3.7-6)管 桩：=64(4 04)(4.3.7-7)空心方桩：=112 b4 I0 (4.3.7-

38、8)芯桩为实心方桩时：EI=0.85 E cIc (4.3.7-9)=112 b4 (4.3.7-10)式中：EC、E0 芯桩混凝土、填芯混凝土弹性模量(kN/m2)；Ic、I0 芯桩、填芯混凝土对芯桩主轴的惯性矩(m4)；劲性搅拌桩的等代水平变形系数（1/m）；EI 劲性搅拌桩桩身抗弯刚度（kN-m2;）；oa 桩顶允许水平位移（mm）；m 桩侧土水平抗力系数的比例系数（kN/m4）可根据水平静载试验结果或现行行业标准 建筑桩基技术规范JGJ94 取值；劲性搅拌桩水泥土对桩侧土的加强系数。当劲性搅拌桩长径比L/D18且桩径比D/d符合本规程表4.2.1要求时：=24，D/d 小者取小值；当劲

39、性搅拌桩长径比12L/D1m 时，b0=0.9(d+1)；方形桩：当边长 b1m 时，b0=1.5b+0.5；当边长 b1m 时，b0=b+1。b 方形芯桩边长（m）；3）当进行地震作用效应和荷载效应标准组合下单桩水平承载力验算时，可根据试验结果取地面处水平位移为10mm（对于水平位移敏感的建筑物取水平位移 6mm）所对应荷载的 60%为单桩水平承载力特征值，初步设计时单桩水平承载力特征值可按下列公式估算：Rha=0.6 d3 EIx oa （4.3.7-11）4）群桩水平承载力特征值可取各单桩水平承载力特征值 之和。4.3.8 桩基最终沉降量可按现行天津市工程建设标准 天津市岩土工程技术规范

40、DB/T29-20 计算，并宜符合下列规定：1 对于桩中心距不大于 6 倍劲性搅拌桩直径的群桩基础，沉降量宜采用考虑应力扩散的实体深基础单向压缩分层总和法计算。实体深基础底面位于桩端平面，面积计算应考虑应力扩散角，可取/4，附加压力应取相应于作用效应的准永久组合时深基础底面处的平均附加压力。桩基任意点处最终沉降量可按角点法计算，平均附加应力系数可按现行行业标准 建筑桩基技术规范 JGJ94附录 D 确定。桩基沉降计算经验系数可取 0.150.25，沉降计算深度应按应力比法确定，压缩层厚度应取自桩端平面至土层附加压力等于土层自重应力的 20%处。2 对于单桩、单排桩、桩间距大于 6 倍桩径的疏桩

41、基础，桩端平面以下地基中由基桩引起的附加应力可采用现行天津市工程建设标准天津市岩土工程技术规范DB/T29-20 按明德林解计算 18 确定，将沉降计算点水平面影响范围内各基桩对应力计算点下压缩土层产生的附加应力叠加。短芯桩端阻比可取 0.1，长芯、等芯桩可取 0.2。沉降量可采用单向压缩分层总合法计算，应力影响系数可按现行行业标准建筑桩基技术规范JGJ94 附录 F 确定，计算中 L/D 取桩长与劲性搅拌桩桩径之比。当 L/d 较小时可不计入桩身压缩变形。桩基沉降计算经验系数可取 0.250.35，沉降计算深度可按应力比法确定，压缩层厚度应取自桩端平面至土层附加压力等于土层自重应力的 20%

42、处。4.4 构造要求 4.4.1 劲性搅拌桩中芯桩接头对抗压桩不宜超过 2 个，抗拔桩不宜超过 1 个。芯桩与承台的连接应符合现行行业标准 建筑桩基技术规范JGJ94 的相关规定；对于抗拔桩接头承载能力不应低于芯桩桩身承载能力。4.4.2 劲性搅拌桩桩中心至承台边缘的距离应符合下列规定：1 边桩中心至承台边缘的距离不宜小于芯桩直径（边长），且劲性搅拌桩外边缘至承台边缘的距离不应小于 100mm；2 对条形桩基劲性搅拌桩外边缘至承台梁边缘的距离不应小于 50mm。4.4.3 当芯桩采用管桩、空心方桩时，劲性搅拌桩与承台连接宜采用芯桩填芯混凝土中埋设锚固钢筋的连接方式，并应符合下列规定：1 芯桩嵌

43、入承台内的长度，当芯桩直径（边长）小于 800mm时不宜小于 50mm，当芯桩直径（边长）不小于 800mm 时不宜小于 100mm；2 对于受压桩，填芯混凝土深度不应小于 5 倍芯桩直径（边长），且不应小于 3m。对抗拔桩填芯混凝土深度应由计算确定，且 19 不应小于 3m。对桩顶承受较大水平力的桩，不宜小于 8 倍芯桩直径（边长），当芯桩直径（边长）500mm 时尚不应小于 4.5m，500mm 时尚不应小于 6m；3 填芯混凝土应采用微膨胀混凝土，强度等级不宜低于C30；4 对于抗压桩，填芯混凝土中锚固钢筋配筋率按芯桩外径实 心截面计算当 d 500mm 时不宜小于 0.6%，d 800

44、mm 时不宜小于 0.4%中间按插入计算,数量不宜少于 4 根，对抗拔桩和桩顶承受较大水平力的桩，锚固钢筋面积应由计算确定且配筋率不应小于0.6%。箍筋规格采用 A6A8，间距不宜大于 150mm；5 填芯混凝土中应通长配置锚固钢筋；6 锚固钢筋锚入承台内长度：受压桩不应小于 35 倍钢筋直径；抗拔桩应按现行国家标准混凝土结构设计规范GB50010 的相关规定取抗震锚固长度 laE。4.4.4 组合配筋预应力混凝土芯桩桩径不应小于 400mm，桩型选择应符合本规程第 4.2.1 条规定，桩顶填芯深度按工程要求由设计确定且不应小于 8 倍芯桩直径，当芯桩直径500mm 时尚不应小于 4.5m，5

45、00mm 时尚不应小于 6m；填芯混凝土应采用微膨胀混凝土，强度等级不宜低于 C30。填芯砼中应通长配置普通钢筋主筋和箍筋，主筋配筋可按本规程附录 F 计算，或按附录 F 表 F 配置。4.5 复合地基设计 4.5.1 单桩竖向抗压承载力较低的劲性搅拌桩可用作复合地基的竖向增强体，与桩间土共同工作组成刚性桩复合地基。4.5.2 劲性搅拌桩用于复合地基时，单桩竖向抗压承载力、桩身竖向抗压承载力应按本规程第 4.3.3 条、第 4.3.5 条规定确定。20 4.5.3 劲性搅拌桩复合地基布桩要求、褥垫层作法、沉降计算、稳定分析、静载荷试验等均应按现行国家标准复合地基技术规范GB/T 50783 刚

46、性桩复合地基的相关规定执行。4.5.4 本规程第 3.0.3 条、3.0.4 条规定不适用于用作复合地基竖向增强体的劲性搅拌桩。4.5.5 用作复合地基竖向增强体的劲性搅拌桩，芯桩桩径（边长）不宜小于 200mm，桩端无芯段长度宜取（0.100.15）L（L 为劲性搅拌桩桩长）且不宜大于 2m，水泥土掺灰量高，桩端附近为较密实的砂性土时取高值。21 5 施施 工工 5.1 施工准备 5.1.1 正式施工前应具备下列资料：1 工程地质详细勘察资料；2 建筑物相关资料：建筑物结构类型、荷载、平面布置图及大沽高程等；3 施工条件的相关资料：施工场地、周边环境、施工机械设备进出场和运行条件；4 建筑场

47、地和邻近区域内的建筑物、地下管线、地下构筑物等的调查资料；5 劲性搅拌桩桩位平面布置图及技术要求；6 主要施工机械及其配套设备的技术性能资料；7 施工组织设计；8 水泥、砂、石、钢筋等原材料的质检报告，芯桩的出厂合格证及现场抽样检验资料；9 成桩工艺试验资料。5.1.2 施工前应平整场地并清除地上和地下障碍物，当表层土松软时应碾压夯实，平整后的场地标高应高出劲性搅拌桩桩顶设计标高0.5m 以上。5.1.3 桩位放线定位前应按单体建（构）筑物设置轴线定位点及水准点，并采取措施妥善保护。5.1.4 根据桩位平面布置图在施工现场进行桩位放样，桩位放线偏差不应大于 10mm，桩位确定后应填写放线记录，

48、经有关单位验线后方可施工。5.1.5 桩位中心点应设有不易破坏的明显标记，并应复核桩位位置，22 保证桩位准确以减少偏差、避免漏桩。5.1.6 施工前应对劲性搅拌桩施工机械及其配套设备进行试运行，并对流量、压力、钻杆提升速度与钻杆旋转速度等施工参数进行标定。5.2 施工机械 5.2.1 劲性搅拌桩施工机械由水泥土桩施工机械和芯桩沉桩机械组成，有条件时也可选用劲性搅拌桩专用的组合桩机。5.2.2 水泥土桩施工机械的主要配套设备有注浆泵、空气压缩机、水泥浆搅拌机、灰浆集料桶、拌浆池等：1 注浆泵应采用可调式灰浆泵，并应配置流量、泵压等记录装置；2 水泥土搅拌桩机应配置深度计量、升降速度调节和显示装

49、置、垂直度指示和调整装置、转速及电流显示仪表等；3 水泥搅拌机及灰浆集料筒可采用立式搅拌筒，具有二级过滤性能，并在筒内设置反映灰浆体积的刻度或标尺；5.2.3 应根据设计文件、岩土工程勘察报告、施工场地周边环境情况等，选用适宜的芯桩沉桩机械。5.3 施工作业 5.3.1 劲性搅拌桩施工步骤为：1 水泥土桩施工机具就位、调平；2 制备水泥浆；3 搅拌钻进下沉至设计深度；4 搅拌喷浆提升至预定的停浆面；23 5 根据设计要求复搅复喷；6 关闭并移开搅拌机械；7 芯桩沉桩机械就位；8 在水泥土初凝前，将芯桩置入水泥土搅拌桩中至设计标高；9 移位，重复上述步骤进行下一根桩施工。5.3.2 水泥土搅拌桩

50、施工及质量控制应按现行国家标准 复合地基技术规范GB/T50783、现行天津市工程建设标准岩土工程技术规范DB29-20 水泥土搅拌法的有关要求执行。根据劲性搅拌桩特点尚应符合下列要求：1 施工前应确定灰浆泵输浆量，灰浆经输浆管到达搅拌机喷浆口的时间，宜用流量泵控制输浆速度，并应使搅拌提升速度与输浆速度匹配；2 水泥浆应搅拌均匀，防止发生离析，水泥浆使用前应过筛，水泥浆宜在搅拌桩施工前一小时内搅拌；3 搅拌下钻过程中喷射压缩空气，钻杆转速应根据土质情况、水灰比、设备功率等条件通过成桩工艺试验确定，可取 1025r/min，钻进困难时可注入少量水泥浆；4 停浆面应高出桩顶设计标高 300500m