专业综合实践总结报告.pdf
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1、材料科学与工程 B111 班 高分子物理专业综合实践报告 1 环境工程学院 专业综合实践 技能训练报告 学生姓名:李小忠 学 号:201101064108 专业班级:材料科学与工程 B111 指导老师:高明 教师评语:成 绩 材料科学与工程 B111 班 高分子物理专业综合实践报告 2 目录 实验一 阻燃聚氯乙烯的配方设计.4 一 实验目的.4 二 实验原理.4 三 实验原料.4 四 实验仪器.5 五 实验步骤.6 1 样品的制备.6 2 对样品进行氧指数的测定.6 2.压缩性能测定。.8 六 实验结果分析与建议.8 七 结论.13 实验二 聚合物材料熔体流变曲线测定.13 一 实验目的.13
2、 二 实验原理.13 三 实验原料.15 四 实验仪器.15 五 实验参数与步骤.15 实验操作.15 六 实验数据及图表.19 七 实验结果分析与建议.20 实验三 壳聚糖/铝氧化物复合材料的制备、表征及对金属离子的吸附.22 一 实验目的.22 二 实验原理.22 三 实验药品.23 四 实验仪器.24 五 实验步骤.24 六 实验数据及结果分析.25 七 思考题简答.26 八 实验结论.29 实验四 酚醛树脂泡沫塑料的增韧研究.30 一 前言.30 材料科学与工程 B111 班 高分子物理专业综合实践报告 3 二 酚醛树脂制备原理.30 三 增韧方法一.31 四 增韧方法二.31 五 性
3、能测试.32 六 实验数据.32 七 实验结果分析.33 总结36 材料科学与工程 B111 班 高分子物理专业综合实践报告 4 实验一 阻燃聚氯乙烯的配方设计 一 实验目的 1、了解聚氯乙烯中加入三氧化二锑不同含量对阻燃效果的影响。2、学会使用双辊塑炼机、SHR10A 混合机、平板硫化机、切割机、氧指数仪等基本仪器的熟练操作。3、能够自行制定实验方案并合作完成实验,提高解决实际问题的能力与团队协作能力。二 实验原理 聚氯乙烯树脂本身具有高阻燃型。氧指数可达45以上,可认为是阻燃性能优良材料。在生产过程中加入大量增塑剂大大降低了其本身的阻燃性能。用三氧化二锑代替硅藻土作为添加剂加入聚氯乙烯树脂
4、中,增强其阻燃消烟作用。再进行氧指数、拉伸与压缩性能测定,从而了解其性能优劣。PVC复合材料制备工艺路线 图1 制备路线 三 实验原料 表 1 原料 PVC 树脂 助剂 阻燃剂 机械混合 双辊混炼 压片 制样 性能测试 材料科学与工程 B111 班 高分子物理专业综合实践报告 5 药品助剂 生产厂家 PVC 树脂 250g 邻苯二甲酸二辛酯(DOP)75g 硬脂酸钙 1.25g 三盐基硫酸铅,2.5g 二盐基亚磷酸铅 2.5g 三氧化二锑 变量(10 15 20 25 30)g 四 实验仪器 1、开放式双辊塑炼机1台 2、SHR-10A混合机1台 3、平板硫化机1台 4、氧指数仪1台 5、万能
5、机1台 6、电子天平1台 7、模具一套 8、切割刀一个 9、托盘3至4个 10、大烧杯3个 11、药勺2个 12、铁钳2个 材料科学与工程 B111 班 高分子物理专业综合实践报告 6 五 实验步骤 包括四部分:样品的制备、氧指数的测定、力学性能试验还有热性能试验 1 样品的制备 1、在实验开始前,清理开放式双辊塑炼机中双辊之间的杂质,清理完毕后对其预热,并且预热到设定的温度。2、依照实验方案,称量药品,并且在混合机中充分混合均匀。3、从混合机中取出已经混合均匀的粉末状样品放到双辊塑炼机的双辊之间进行混炼。5、将混炼得到的PVC/三氧化二锑混合胶体剪切与模具长宽合适的塑炼样品,放入模具中。将放
6、入平板硫化机中在160 165 之间,10 MPa 12 MPa 压力下热压 5 8 min,取出再冷压,制成 150 mm 4 mm10 mm 的样品。6、压制完成后,待成型样品和模具冷却后,从模具中取出样品。利用切割机将制成的样品切割成长15cm(0.2cm),宽度为1cm(0.2cm)的合格样条。7、重复以上操作步骤,最终形成以三氧化二锑:10g 15g 20g 25g 30g含量不等的六组实验样品。2 对样品进行氧指数的测定 1、对每一个样条在距离点燃端5cm处划下一条刻痕。材料科学与工程 B111 班 高分子物理专业综合实践报告 7 2、检查仪器气路,确定各部分连接无误,无漏气现象。
7、3、确定实验开始时的氧浓度:根据经验或试样在空气中点燃的情况,估计开始实验时的氧浓度。如试样在空气中迅速燃烧,则开始实验时的氧浓度为18%左右;如在空气中缓慢燃烧或时断时续,则为21%左右;在空气中离开点火源即马上熄灭,则至少为25%左右。4、安装试样:将试样夹在夹具上,垂直地安装在燃烧筒的中心位置上(注50m标线),保证试样顶端低于燃烧筒顶端至少10cm左右,罩上燃烧筒。5、先开氮气,后开氧气,且阀门不宜开得过大,并调节流量:开启氧、氮气钢瓶阀门,调节减压阀压力为5MPa.6、点燃试样:用点火器从试样的顶部中间点燃,在确认试样顶端全部着火后,立即移去点火器,开始计时或观察试样烧掉的长度。点燃
8、试样时,火焰作用的时间最长为30s,若在30s内不能点燃,则应增大氧浓度,继续点燃,直至30s内点燃为止。10、确定临界氧浓度的大致范围:点燃试样后,立即开始记时,观察试样的燃烧所用的时间。3 力学性能测定 1.拉伸性能测试 拉伸强度:按GB104O一79标准制成标准样条,在电子万能试验机上进行拉伸实验。检查万能测试机油路系统是否适当,检查夹具是否一致,打开与万能测试机相连接的计算机中的软件,同时打开万能测试机。将试样安装于夹头正中,查看试样是否垂直,试样两侧在夹头材料科学与工程 B111 班 高分子物理专业综合实践报告 8 的长度是否一致。设定拉伸速度为30mm/min。按运行和发送按钮进行
9、实验。实验结束后生成报告,选取计算机中的测试实验报告模板 2.压缩性能测定。测试弯曲性能时,将试样条的两端宽的部分用锯锯下来,将试样条两端放在,凹槽的两侧使其固定住,在将软件的测试调整到弯曲性能测试,调整好适当的压缩速度,开始实验,依次测量三氧化二锑不同含量的试样条,待实验完成后生成报告,导入到 word,保存。以上力学性能测试试样的状态调节和试验的标准环境均参照GB2918标准的规定执行 六 实验结果分析与建议 表2 利用Origin作的氧指数图 三氧化二锑含量(g)氧指数1 氧指数2 平均值 10 28.4 28.0 28.20 15 30.2 30.7 30.45 20 31.2 31.
10、6 31.40 25 30.5 30.1 30.30 30 30.0 29.8 29.9 材料科学与工程 B111 班 高分子物理专业综合实践报告 9 图2 氧指数 从图线可以看出两种不同的组分其氧指数变化并不是呈现线性关系。但是会出现一个氧浓度的最低峰,因此可以说明氧指数并不是随着硅藻土含量的增加而总是减少的,说明其阻燃性会有一个最佳值。综上所述,在进行实验样品制备和氧指数测定中,需要改进以下几个方面:(一)利用粉料进行多次实验,找出双辊塑炼机双辊的最佳温度和最佳间距。(二)利用平板硫化机进行二次压制时,加大压力并且相应的延长压制的时间,以期减少制品内部存在的气泡。材料科学与工程 B111
11、班 高分子物理专业综合实践报告 10 表3 拉伸性能图表 塑料-薄膜拉伸性能试验报告 执行标准 GB 13022-1991 试样宽度 试样厚度 试样原始标距 25 mm 5 mm 75 mm 弹性模量 断裂伸长率 拉伸断裂应力 拉伸强度 拉伸屈服应力 最大力 MPa MPa MPa MPa N 10g 1.09 258.54 2.84 2.89 361.41 25g 1.78 170.10 3.19 3.20 400.19 15g 1.72 274.08 3.30 3.59 448.14 20g 2.18 285.79 6.02 6.04 754.74 30g 2.24 308.99 5.70
12、 5.74 717.56 材料科学与工程 B111 班 高分子物理专业综合实践报告 11 图3 拉伸试验 其中:第 5根对应为含三氧化二锑10g 第 6根对应为含三氧化二锑15g 第 11根对应为含三氧化二锑20g 第 12根对应为含三氧化二锑25g 第 13 根对应为含三氧化二锑30g 从图中我们可以看出拉伸性能随加入的三氧化二锑含量并不是线性的。首先随着加入量的增加拉伸强度、拉伸屈服应力和拉伸弹性模量增大。接着又减小后来又有缓慢增长的趋势。说明在250gPVC在加入的三氧化二锑含量大约在10到15左右其力学性能较好。综上所述,在进行拉伸试验性能测定中,需要改进以下几个方面:材料科学与工程
13、B111 班 高分子物理专业综合实践报告 12 (1)尽量多完成几组实验且取得实验阶梯数较小。(2)可先大概的做一组较宽的实验组,进行最佳三氧化二锑加入量大概预估 热重性能测试 热重谱图分析:通过分析加入不同含量的阻燃剂的谱图可知,复合材料经历两次失重过程且复合材料的起始分解温度随着含量的增加而下降,其物理性能下降。在经历第二次失重时,随着阻燃剂的含量增加,二次失重“平台”升高,可见阻燃剂的不同含量对PVC的性能的影响程度不同。由图也可以看出,三氧化二锑的量在15为最佳,此时其热稳定最好,是作为阻燃材料的最佳配比!材料科学与工程 B111 班 高分子物理专业综合实践报告 13 七 结论 三氧化
14、二锑在一定程度上可以用来代替一部分的硅氧土来作为软PVC材料较理想的阻燃消烟剂,其对PVC有着较好的阻燃效果,而且其用量也较少,因此它对PVC的力学性能的影响较小。实验二 聚合物材料熔体流变曲线测定 一 实验目的 1了解高分子材料熔体流动变形特性以及随温度、应力、材料性质塑化性能变化规律;2掌握由高分子材料流变特性拟定成型加工工艺的方法;3熟悉毛细管流变仪测定高分子材料流变性能的原理及操作。二 实验原理 毛细管流变仪测试的基本原理是:设定在一个无限长的圆形毛细管中,塑料熔体在管中的流动为一种不可压缩的黏性流体的稳定层流流动;毛细管两端的压力差为P,由于流体具有粘性,它必然受到自管体与流动方向相
15、反的作用力,通过粘滞阻力应与推动力相平衡等流体力学过程原理的推导,可得到管壁处的剪切应力(w)和剪切速率(w)与压力、熔体流率的关系。材料科学与工程 B111 班 高分子物理专业综合实践报告 14 w=式中 R毛细管的半径(cm)L毛细管的长度(cm)P毛细管两端的压力差(Pa)w=4Q/R3 式中 Q熔体容积流率(cm3/s)由此,在温度和毛细管长径比(L/D)一定的条件下,测定在不同的压力下塑料熔体通过毛细管的流动速率(Q),由流动速率和毛细管两端的压力差P,可计算出相应的w 和w 值,将一组相应的w 和w 在双对数座标纸上绘制流动曲线图,即可求得非牛顿指数(n)和熔体表现粘度(a)。但是
16、,对大多数塑料熔体来说都属于非牛顿液体,而且实验中毛细管长度有限,因此,必须进行“非牛顿改正”和“入口改正”,才可得毛细管壁上的真实剪切速率和剪切应力。材料科学与工程 B111 班 高分子物理专业综合实践报告 15 三 实验原料 原料 生产厂家 聚丙烯(PP)中国石化 聚苯乙烯(PS)中国石化 四 实验仪器 XLYIII 型流变仪、吉林大学科教仪器厂 五 实验参数与步骤 参数 对应值 聚苯乙烯(PP)质量 2-3g 试验温度 185oC 升温方式 快速升温 实验负荷 20kg;40kg;60kg;80kg;砝码重量 1kg;2kg;3kg;4kg 毛细管长度 40mm 毛细管直径 1mm 实验
17、操作 1.实验样品准备及装入(1)实验样品建议用微小颗粒状,这样可以保证投入样品炉后,样品之间的空隙最小,方便随后试验时空气的排出;(2)拧紧炉体底部的大螺丝,保证毛细管和投料区能紧密相连,防止实验后样品从两者空隙外流出;(3)装入实验样品,不要太多也不要太少,样品距离炉体上侧材料科学与工程 B111 班 高分子物理专业综合实践报告 16 一厘米;(4)将活塞压入投料区中,此时可先给活塞施加一下很大的压力,保证投料区中实验样品之间的空气基本排出即可;(5)重新调整活塞的位置,使得活塞能与压力杆紧密接触,待稳定后即可开启下位机开关,进行实验。2.实验操作步骤(1)按照 6.1 节所述的准备过程结
18、束后,开启下位机开关后,电源指示灯亮,同时液晶屏显示欢迎信息;(2)开启 XLY 一工 II 型流变仪软件“流变仪实验系统”。等待几秒钟,软件会提示串口通讯是否正常,如果正常,转(3),否则在菜单栏中选择“设置”一串口设置一通讯端选项里面选择一个其他端口;(3)点击菜单栏中的“设置”,选择“实验参数”,对本次实验进行参数设置;(4)点击菜单栏中的“设置”,选择“温度设置”,对本次实验的升温方式进行设置,如果是进行等速升温,转(5),否则转(6);(5)在等速升温中,起始温度设置比当前温度略高 2-3 摄氏度,结束温度设置为实验所需的结束温度,升温速率设置成实验需要的升温速率(不能是 0),点击
19、确定后,实验开始,转(7);(6)在快速升温中,恒温温度设定为实验所需要的温度,点击确定后实验开始;(7)实验开始后,设备自动运行,温度曲线和位移曲线会实时显示,此时不需要人工操作;材料科学与工程 B111 班 高分子物理专业综合实践报告 17 (8)在快速升温时,试验机面板电流指示表应为 2A 左右,在恒温或等速升温时,电流指示表应随触发电流摆动,以此可以观测试验机是否正常工作。(9)如果欲在实验过程中查看曲线详细信息,可以点击菜单栏中的“查看”,选择“数据视图”查看 TXT 格式的数据信息,也可以选择“实时数据”,在当前实验界面中的曲线任何一点处用鼠标查看数据信息;(10)达到结束温度后,
20、实验员可以改变祛码的重量,进而改变对活塞的负荷。操作步骤如下:点击菜单栏中的“设置”,选择“实验参数”,在重量选项里面修改成需要的负荷,然后在主机的加压系统加入相应的祛码即可;(11)实验结束后,需耍您对本次实验得到的数据和图像进行保存。保存的数据和图像就可以帮助您做下一步的研究了,数据保存为.lby格式,也可以点击菜单栏中的“查看”,选择“数据视图”保存成 TXT格式的文件,数据处理软件 LBYD 可以对保存的 LBY 格式的文件进行数据分析及处理,这样一个完整实验基本完成。3.塑化、固化曲线的测试方法(1)炉体在室温状态下,打开 PC 机及试验机。(2)抬起杠杆使压头处于上限位置,拉出炉体
21、,检查毛细管和料筒清洁与否,并针对不同毛细管选择不同毛细管垫圈将毛细管装入并旋紧以防漏料,根据试料形状、流动性能确定装料量,粒料少加,粉料多加,流动性好多加,流动性差少加,一般装料量为 1.5g-2g,将称材料科学与工程 B111 班 高分子物理专业综合实践报告 18 好的试料用漏斗装入料筒内,插入柱塞,先用手压实,将炉体移进压头下方,并与压头对正,放下杠杆使压头压在柱塞上,将试料压实并反复几次,再抬起压头后调节调整螺母,使压头与柱塞压紧。(3)放下杠杆,同时打开 PC 计算机中的,XLY 一工 II 型流变仪软件“流变仪实验系统”LBY。参考 2 实验操作步骤,进行等速升温设置,将温度定值选
22、定在所需温度及选定所需的升温速率,则等速升温开始,仪器进入测试状态,至压杆到底则测试状态结束,抬起压头,将炉体移出,取出柱塞,卸下毛细管并对料筒内壁和毛细管外表面进行清理,准备下次实验用。若再要做塑化固化曲线则需使炉体降温冷却至室温。(4)若试料为易高温分解的试料,则温度定值不应定高,以防试料分解产生危险。4.流动曲线的测试方法(1)打开下位试验机和上位 PC 计算机,打开 XLY 一 III 型流变仪软件“流变仪实验系统”LBY。参考 2 实验操作步骤,进行快速升温设置。(2)温度达到实验温度并平衡 15 分钟后,加料、压实、加挂所需祛码。具体操作与塑化曲线测试相同。(3)加料后 5 分钟即
23、进入测试状态,操作方法与塑化曲线测试相同。材料科学与工程 B111 班 高分子物理专业综合实践报告 19 5.负荷(砝码)标志 重量(kg)数量 A 0.5 4 B 1 4 C 4 1 D 5 3 负荷相加法 该仪器最小压力为 10kg/cm2。当将挂负荷的滑轮架摘下时,即为 10kg/cm2,当将滑轮架挂上后,压力为 20kgf/cm2,以后每加 0.5kg重的祛码,系统可增加 10kgf/cm2,增加 lkg 重祛码,系统增加20kgf/cm2 压力。其加法如下:压力值(kg/cm2)砝码 10 无挂架和祛码 20 挂架不加祛码 30 +1A 40 +1B 100 +1C 120 +lD
24、6、加砝码,在同一温度,不同实验负荷下,重复上述实验操作,所加砝码重量共 5 组:1kg;2kg;3kg;4kg;5kg。7.实验结束,记录数据。8.清理毛细管口模,为再次实验做好准备。六 实验数据及图表 拉伸性能测试 所选材料:PP 重量:23 试验温度:185 升温速率:快材料科学与工程 B111 班 高分子物理专业综合实践报告 20 速升温 压力值(Kg/cm2)参数 剪切应力 剪切速率 表观黏度 10 612.5000 7.4686 82.0103 20 1225.0000 17.2578 70.9822 30 1837.5000 29.8831 61.4897 40 2449.999
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