建筑施工安全预防措施总汇.pdf
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1、公司:编制:日期:施工安全预防措施 建筑施工安全预防措施总汇 1 砌体工程施工安全措施 1.1 脚手架经检查验收后方能使用并不得随意拆改和移动。1.2 在脚手架上砍砖时,严禁把砖头打向架外。挂线用的坠砖要绑扎牢固。1.3 脚手架上堆砖不得超过三层(侧放)。采用砖笼吊砖时,砖在架子上或楼板上要均匀分布,不应集中堆放。1.4 不得站在墙上勾缝或在墙顶上行走。1.5 起吊砖笼和砂浆料斗时不能装得过满,砖笼和砂浆料斗下发不得有人停留。1.6 高空作业时应挂好安全网,操作人员应戴安全帽。1.7 在架子上凿石应注意打凿方向,避免飞石伤人。1.8 砌筑时,脚手架上堆石不可过多,做到随砌随运。1.9 砌块在楼
2、面卸下堆放时,严禁倾卸及撞击楼板。在楼板上堆放砌块,宜分散堆放,不得超过楼板的设计允许承载能力。1.10 不准随意在墙上设置受力支撑或拉缆绳等。1.11 对稳定性较差的窗间墙、独立柱等部分,要适当加设临时支撑。2 模板安、拆施工安全措施 2.1 安装模板操作人员要佩戴安全帽。模板安装应在牢固的脚手架上进行,如中途停歇,应将就位的支柱、模板联结稳固,不得架空搁置,以防掉下伤人。2.2 安装柱模时,应将柱模与主筋临时拉结固定,防止模板倾覆伤人。2.3 支模应按顺序进行,模板及支撑系统在未固定前,严禁利用拉杆上下人,不准在拆除的模板上进行操作。2.4 预拼装柱模拆除时,先挂好吊索,再拆除拉杆及两片柱
3、模之间的连接件,待模板脱离混凝土表面之后再吊运柱模。2.5 高空拆模应有专人指挥,并在下面标出作业区,暂停人员通过。操作人员应佩挂安全带,拆模间歇时,要将松开的部件和模板运走。2.6 拆除楼层外边梁和圈梁模板时,要有防高空坠落、防止模板向外翻的措施。2.7 在拆模过程中,如发现梁体混凝土有影响结构安全、质量问题时,应暂停拆除,经处理后,方可继续拆除。6.2.8拆下的支撑、木档要随即拔掉上面的钉子,并堆放整齐,防止“朝天钉”伤人。6.2.9拆模时,要按顺序逐块拆除 U 形卡和 L 形插销,避免整体塌落。拆除顶板时,要设临时支撑确保安全作业。6.2.10 U 形卡等零件、圆钉及木工工具,要装入专用
4、背包或箱中,不得随意乱扔,以免掉落伤人。6.2.11 在组合钢摸板上架设的电线和使用的电动工具,要采用 36V 的低压电源。6.2.12 钢摸板用于高层建筑施工时,要有防雷击措施。6.2.13 拆除承重模板时,为避免突然整块塌落,必要时应先设立临时支撑,然后进行拆卸。正在施工浇筑的楼板,其下一层楼板的支撑不得拆除。6.2.14 大模板吊至存放地点时,应一次放稳,保持自稳角 70o75o。在高空安放过夜时,应将相邻两块大模板拉结。遇有 6 级以上大风,应停止作业,并将大模板与建筑物固定。6.2.15 起吊大模板之前,要将吊装机械调整适当,吊装时稳起稳落、就位准确,严禁大幅度摆动。6.2.16 模
5、板操作平台的上人梯道、栏杆等防护设施应完好无损,保证安全作业。6.2.17 安装外墙外侧大模板时,必须确保三角挂架及平台板安装牢固。大模板安装后,立即上紧穿墙螺栓。安装三脚架及外侧模板的操作人员必须系好安全带。6.2.18 沿建筑物外围满挂安全网,并随施工逐层上移,在第五层设置永久安全网一道。然后逐层安设上移。第十层设置第二道永久性安全网。6.2.19 大模板安装就位后,要采取防止触电保护措施,将大模板加以串联,并同避雷网接通,防止漏电伤人。6.2.20 拆模后应认真检查所有连接件是否已全部拆除,在确保模板与墙体已完全脱离后方准起吊。6.2.21 在楼层或地面临时堆放的大模板,应面对面放置,中
6、间留出人行通道,便于清理模板及刷隔离剂。6.2.22 走廊挑梁、阳台梁下面应设支柱。拆除墙模板时,支柱不拆(应保持三层)。6.2.23 筒模可以用拖车整体运输,也可拆散运输。拆散的平模用拖车水平叠放运输时,垫木必须上下对齐,绑扎牢固。用拖车运输时,车厢上严禁坐人。6.2.24 结构施工中,必须按规定支搭安全防护网。井筒内的安全网可以用穿墙螺栓固定。6.2.25 支模平台的支托与井筒墙体连接的穿墙螺栓必须上紧,并经认真检查连接可靠之后,再吊入筒模。6.2.26 飞模就位后,外侧设护身栏(栏杆高度不小于 1.2m),加设安全网。6.2.27 严格控制施工荷载,不得超过施工设计规定的限值,浇筑楼板混
7、凝土时,一次上料不可过多,要分散开。6.2.28 脱模后飞模向外推时,必须挂好安全绳,绳的一端应可靠地固定在建筑物上。飞模向外推时,安全绳要慢放。6.2.29 飞模向上一层转移时,上下层均需设指挥人员,应统一指挥、信号明确。吊装飞模的吊绳应使用卡环连接。所有飞模的附件均应事先固定好。6.2.30 拆飞模时,操作人员应站在飞模后面或旁边,不准站在飞模上。飞模进入时,操作人员不能站在飞模下方。6.2.31 五级以上大风等恶劣天气,禁止吊装飞模。3 倒锥壳水塔施工安全措施 3.1 操作人员进入施工现场,必须佩戴安全帽。3.2 施工现场周围要划定安全区并设置防护和警示标志,安全区内通道应搭设防护棚。6
8、.3.3 操作平台应设置防护栏杆和安全网。6.3.4 电线路、开关箱要按规范设置,井架要装避雷设施,下班或停止作业,要及时切断电源。6.3.5 操纵平台上作业的照明设备要使用安全电压。夜间作业要有充足的照明设施。6.3.6 五级以上大风天和雨、雪天应停止作业。6.3.7 垂直运输材料设备必须牢固可靠并经常检查。6.3.8 支筒滑模当采用无井架载人升降吊笼时,吊笼钢丝绳必须有足够的安全度,组装时应认真检查,凡有断丝、断股情况,应立即更换。吊笼两侧安全卡必须灵活可靠,升降吊笼必须装设紧急断电开关和两个以上的限位开关,卷扬速度限制在 35m/min,导索的拉力控制在 46kN。6.3.9 采用人字桅
9、杆时,必须设专人指挥,起吊时桅杆下面不准站人。4 结构吊装施工安全措施 4.1 参加吊装的起重装吊人员必须取得特种作业人员操作证,严禁酒后从事吊装工作。4.2 操作人员必须佩戴个人防护用品,所用工具要放入工具包内,登高用梯子操作必须牢固。4.3 起重机与架空电线路必须保持规定的安全距离。4.4 吊装柱子时,起重机升降吊钩要平稳,避免紧急制动和冲击。4.5 不得站在吊起的柱下面或起重臂旋转半径范围内作业或行走。4.6 吊车梁就位后,应尽快校正固定。4.7 屋盖结构、厂房墙板、预制外墙板、预制隔墙板、预应力混凝土大楼板、多层民用建筑结构安装、吊装前应编制施工方案,制定安全技术措施,并向参加吊装人员
10、进行安全教育和安全技术交底,学习有关吊装技术操作规程;高空作业人员应经身体检查合格,方可上岗。4.8 吊装时要专人指挥、信号准确。六级以上大风时停止吊装作业。5 脚手架工程施工安全措施 5.1 脚手架搭设人员必须取得特种作业人员操作证并持证上岗。5.2 搭设脚手架人员必须正确佩戴个人防护用品。5.3 脚手架的构配件必须是合格产品。5.4 脚手架必须设计计算并经过审批。5.5 六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施。6.5.6 脚手架使用期间,严禁随意拆除杆件。6.5.7 不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业。6.5.8 临街搭设脚手架时,外侧应
11、隔离措施。6.5.9 在脚手架上进行电、气焊作业时必须有防火措施和专人监控。6.5.10 搭设好的脚手架要有接地、避雷措施。6.5.11 搭拆脚手架时,地面应设围栏和警示标志并派专人防护,严禁非操作人员入内。6 施工临时用电安全措施 1 临时用电必须有电气工程技术人员编制的专项设计方案并经项目总工批准。够时,应采取隔热措施。7 给排水、暖通施工安全措施 7.1 进入现场必须正确佩戴个人安全防护用品。7.2 施工区域内临边临口处要设防护栏、盖板。7.3 临时脚手架应按规定搭设,物件、工具要用吊绳或工具包上下传递,梯子要放置牢固。6.7.4 氧气瓶与乙炔瓶之间要有 5 米的安全距离,氧气瓶和乙炔瓶
12、与明火之间要有 10 米的安全距离并防止暴晒。6.7.5 氧割和电焊作业要与易燃物品保持足够的安全距离,否则应采取清除、覆盖或隔离措施。6.7.6 使用小型手动机具时应遵守相关的操作规程。6.7.7 粘结管时,操作人员应站在上风处,戴防护手套、防护眼镜和口罩。粘结剂等易燃品,在存放和运输时,必须远离火源,存放在阴凉干燥处,粘结场所严禁明火,场内保持通风良好。6.7.8 挖管沟时应根据土质情况适当放坡,并在开挖过程中予以保护,采取加固措施防止坍塌。夜间挖沟时应有充足的照明,在交通要道处设警告牌。6.7.9 顶管施工开挖工作坑时,应按施工设计规定及时支护。顶管施工时要连续作业,不应中断,防止出现意
13、外事故,因故停工时应有人值班并应采取防止管前塌方的措施。管内动力与照明须有安全保护设置。顶管施工时,管内掏土不应超过管头,应随掏随顶,严防管头外塌方,随掏随运。管内要进行通风换气。6.7.10 顶管时,工作人员不得在顶铁上方及侧面停留,并应随时观测顶铁有无异常现象。6.7.11 用蒸汽吹洗管子时,排出口的管口应朝上,防止伤人。排气管管径不得小于被吹洗管的管径。6.7.12 易燃、易爆材料要存放在专用库房内,挥发性油料须装入密闭容器内妥善保管。施工现场及库房应通风良好,严禁烟火。并应设置“严禁烟火”明显标志及消防器材。操作人员涂刷油漆等含毒性涂料时佩戴个人防护用品并应保证操作区空气流通,防止中毒
14、。8 基坑开挖施工安全措施 8.1 基坑开挖必须编制施工方案,边坡支护要根据有关规范要求进行设计,并有设计计算书。8.2 开挖基坑时,如对邻近建(构)筑物或临时设施有影响时,要采取安全防护,加强位移观测。8.3 挖掘机等机械在坑顶进行挖基出土作业时,机身距坑边的安全距离应视基坑深度、坡度、土质情况而定。8.4 采用桅杆吊斗或皮带运输机出土时,应检查吊斗绳索、挂钩、机具等是否完好牢固。吊斗升降时,坑内作业人员应躲离吊斗升降移动范围以外。吊斗不使用时要及时摘下,不得悬挂。8.5 深基坑四周设防护栏杆,人员上下要有专用爬梯。8.6 开挖中,当坑沿顶面裂缝、坑壁松塌或遇有涌水、涌砂影响基坑边坡稳定时要
15、立即加固防护。8.7 基坑需抽排水开挖时,须配备足够的抽排水设备,抽水机及管路等要安放牢靠。8.8 基坑爆破,按爆破安全规程(GB 6722-86)办理。8.9 挖基工程所设置的各种围堰和基坑支撑,其结构必须坚固牢靠。基础施工中,挖土、吊运、浇筑混凝土等作业,严禁碰撞支撑,并不得在支撑上放置重物。施工中发现围堰、支撑有松动、变形等情况时,应及时加固,危及作业人员安全时要立即撤出。8.10 基坑支撑拆除时,应在施工负责人的指导下进行。拆除支撑应与基坑回填相互配合进行。有引起坑壁坍塌危险时,必须采取加固措施。8.11 在围堰内作业,遇有洪水或流冰,要立即撤出作业人员。8.12 人工挖基坑时,操作人
16、员之间要保持安全距离,一般大于 2.5m。多台机械开挖,挖土机间距要大于 10m。挖土要自上而下,逐层进行,严禁先挖坡脚的危险作业。8.13 运土道路的坡度、转弯半径要符合有关规定。9 土石方爆破作业安全措施 9.1 土石方爆破作业,以及爆破器材的管理等工作按爆破安全规程(GB 6722-86)执行。9.2 选择炮位时,炮眼口要避开正对的电线、路口和构造物。9.3 凿打炮眼时,坡面上的浮岩危石应予清理。凿眼所用工具和机械要详细检查,确认完好。严禁在残眼上打孔。9.4 用人力冲击法打松软岩眼时,应清理现场的障碍物。双人、多人冲钎时动作应协调一致。9.5 人工打眼时,使锤人应站立在掌钎人侧面,严禁
17、对面使锤。9.6 机械扩眼,宜采用湿式凿岩或带有捕尘器的凿眼机。凿岩机支架要支稳,严禁用胸部和肩头紧顶把手。风动凿岩机的管道要顺直,接头要紧密,气压不应过高。电动凿岩机的电缆线宜悬空挂设,工作时应注意观察电流值是否正常。9.7 空压机必须在无荷载状态下起动。开启送气阀前,应将输气管道联接好,不得扭曲。在征得凿眼机操作人员同意后方可送气,出气口前方不得有人工作或站立。贮气瓶内压力不得超过规定值,安全阀应灵敏有效。运转中应注意检查是否有异常情况,不得擅离岗位。9.8 爆破器材应严格管理,剩余的爆破材料必须当日退库,严禁私自收藏,乱丢乱放。发现爆破器材丢失被盗要立即报告。9.9 作业人员在保管、加工
18、、运输爆破器材过程中,严禁穿着化纤衣服。9.10 爆破器材应按规定要求进行检验,对失效及不符合技术条件要求的不得使用。9.11 爆破器材应由专人领取,炸药与雷管严禁由一人同时搬运。电雷管严禁与带电物品一起携带运送。爆破器材运送,应避开人员密集地段,并直接送往工地,中途不得停留,并不得随地存放或带入宿舍。9.12 制作起爆药包(柱),要在专设的加工房或爆破现场的专用棚内进行。棚内不准有电气、金属设备,无关人员不得入内。9.13 导火索要用快刀切齐,轻轻插入雷管,不得猛插、旋转或摩擦。管口要用安全铰钳夹紧,严禁用牙咬。纸壳雷管应用胶布包扎严密。9.14 药卷应用和雷管同样直径的竹、木锥子扎一个深为
19、1.5 倍雷管长度的小孔,然后放入接好引线的雷管,封闭扎口。雷管不得露在药柱外面。加工的起爆药包(柱),不应超过当班爆破作业的需要量。9.15 扩药壶时,孔口的碎石、杂物必须清除干净。装药量应随扩壶次数、扩壶的大小和石质而定,不得盲目加大药量。扩烘时,起爆药柱送下孔底后,不得使用炮棍在炮眼内捣插。导火索点燃后,人应迅速远离。严禁采用先点燃导火索再将药柱抛入孔底的危险操作方法。9.16 需要多次扩壶时,每次爆破后 15min(硝化甘油炸药应经过 30min),等孔壁岩石冷却后,方可再次装药扩壶。9.17 超过 5m 的深孔不得使用导火索起爆。9.18 装炮工作必须遵守下列规定:装药前应对炮眼进行
20、验收和清理;对刚打成的炮眼应待其冷却后装药,湿炮眼应擦干后才能装药;严禁烟火和明火照明;无关人员应撤离现场;应用木质炮棍装药,严禁使用金属器皿装药;深孔装药出现堵塞时,在未装入雷管、起爆药柱前,装好的爆药包(柱)和硝化甘油类炸药,严禁投掷或冲击;不得采用无填塞爆破(扩壶除外),也不得使用石块和易燃材料填塞炮孔;不得捣固直接接触药包的填塞材料或用填塞材料冲击起爆药包,也不得在深孔装入起爆药包后直接用木楔填塞;填塞炮眼时不得破坏起爆线路。已装药的炮孔必须当班爆破,装填的炮孔数量应以一次爆破的作业量为限。9.19 爆破工作必须有专人指挥。确定的危险区边界应有明显的标志,警戒区四周必须派设警戒人员。警
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