质量管理体系与措施-.pdf

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1、质量管理体系与措施一、工程质量管理体系（一）质量方针及质量目标1、质量方针以 ISO9002质量体系标准为指导，在实施过程中认真执行我单位质量方针，即：依靠科技，求精创新，优质高效，守约重誉。2、质量目标全部工程符合国家现行公路工程施工质量验收标准和相关规范，质量标准达到合格。（二）质量管理组织机构及质量职责1、质量管理组织机构以人为管理对象是保证和控制工程质量的基础，质量管理组织机构健全与否和政策的畅通性是管理的关键。由项目经理挂帅和总工程师、副经理、质检负责人员参与组成的经理部安全质量领导小组是本工程质量管理的最高领导机构，领导和组织实施、兑现本工程质量目标；最高领导机构下由工程科、安质科

2、、试验室、物资设备科、机电设备部、计划合同科和财务科组成质量管理领导小组负责对本工程质量管理的实施组织进行管理；其有关实现质量目标具体活动(如实施过程中工程质量的日常工作和为提高工程质量而采取的一些攻关项目)分别由下面的作业队质量领导小组和现场 QC小组完成；质量管理监督检查小组是质量领导小组下设负责保证质量管理制度、标准和规定顺利执行的监督、检查机构，并实行质量管理“一票否决权”；安全质量部是整个项目实施过程中质量管理的执行机构。2、质量职责（主要负责人）项目经理质量职责在业主及上级的领导下，认真贯彻执行国家、交通部质量政策及公司的质量方针和目标，组织制订具体措施，并确保本经理部全体人员理解

3、和贯彻执行；坚持“质量第一”的思想，推进创优质工程活动。根据质量方针，结合工程的实际，建立健全组织机构，配齐所需资源，落实质量责任制，保证质量体系的有效运行。全面履行工程的质量管理职责，对工程重大、大质量事故负全面责任。深入工地调查研究，及时推广保证工程质量的先进施工方法，表彰奖励质量管理先进集体和个人。加强质量管理知识学习，支持质量检验人员的工作，主持召开QC小组成果发布会。总工程师质量职责在项目经理的领导下，认真贯彻执行国家、交通部质量政策及公司的质量方针和目标，组织制订本工程的质量保证措施。严格工程施工技术的质量检验管理，并对其工程质量负责。组织编制和实施工程项目质量计划，加强施工过程的

4、控制，对因技术管理原因造成的重大、大质量事故负责。监督检查 ISO9002 质量体系管理文件及程序文件的运行，不断强化和更新质量监测及控制方法，主持对有疑问产品的评审和处置。推广应用统计技术，加强技术文件和资料的管理，建立质量记录。制订和实施纠正措施和预防措施，严把“图纸、测量、试验”关。主持编制项目工程实施性施工组织设计，明确其技术保证和质量保证措施。组织推广和应用“四新”技术，主持关键工序的人员培训，编写有关成果报告和施工技术总结。质检工程师（质量员）职责负责制定工程质量计划，编写工程质量保证措施，并对计划和措施的实施进行监督。协同监理工程师进行各施工工序的检查、监督，认真做好隐蔽工程签证

5、工作。定期对工人进行技术培训和质量教育，提高其技术水平和质量意识。严格按照质量验收评定标准和有关技术要求对分部、分项工程进行质量检查、评定和验收。每月组织一次工程质量大检查，总结经验，查找问题，纠正错误，表彰先进。（三）质量体系主要要素控制1、施工测量实行测量复核签名制，测量记录真实、整洁、标准，测量按规范进行。本工程的测量控制要根据地形条件，以桥墩、隧道定位可靠、方便为目的，建立以导线控制的测量控制网，控制网的各桩橛要准确、牢固并作好标识，标识清楚，且由专人管理。测量控制网的精度要求：导线按四等精度要求：测量中误差2.5 长度中误差 180000 水准高程按四等精度要求：测量中误差20L。施

6、工放样测量精度要求：桥梁、路基轴线相对中误差12000；测角中误差5.0；水准高程中误差 20L。2、物资采购做好市场调查，在众多的主要材料供应方中选择生产管理好、质量可靠的厂家作待定供料分承包方，并列入档案。从待定的分承包方产品中取样试验。试验合格后，建立供货关系。建立分供应方档案，随时掌握生产状况的质量控制，促使提供稳定合格产品。3、顾客提供产品的控制顾客提供的产品符合工程设计，技术规定的要求。顾客提供的产品如有不符合规定者，及时通知顾客派人处理。对顾客提供的产品应作好标识，并作好记录，保证可追溯性。安质和试验部门负责对顾客提供产品的检验和试验。4、产品标识和可追溯性、厂采购产品用于工程上

7、的原材料(包括钢材、水泥、砂、石料及外加剂)及主要辅助材料在存放地悬挂标牌进行标识，并作好记录。检验、测量、试验及其它施工设备在仪器设备上贴标签标识，并作好记录。工程施工过程产品工程施工过程中的每道工序、每个部位、分项、分部工程及单位工程的标识用质量检查证和质量记录来载明。产品标识记录和控制由工序技术人员、领工员、材料员、试验员及质检员进行实施，以确保根据产品标识，实现对工程质量形成过程、状态的追溯。5、施工过程控制严格执行 ISO9000(GB/T19000)系列标准，并根据合同要求，补充完善质量保证体系内容，保证工程质量优良率达95%以上。建立以经理为组长，副经理、总工程师为副组长，各部门

8、负责人和作业队领导参加的创优领导小组，主持和组织项目创优活动。实行总工程师质量总负责，质检工程师专职监察，各单项工程和施工工序、工艺负责人和技术负责人质量责任制，使创优落实到人头和各项具体工作中，做到分兵把关，层层包保。运用全面质量管理原理，抓好施工全过程质量控制，开工前即织技术人员及有关管理人员、生产骨干熟悉设计标准和相关施工规范，制定实施性施工组织设计的同时，一并制定施工细则和质量措施。施工中，首先把好技术标准关，作好技术交底；其次抓好测量复核和试验检验；第三，严格施工纪律和劳动纪律，严格各工序质量检验与控制，确保工程一次合格，一次成优。认真执行质量管理制度，把施工图审签制，技术交底制，质

9、量自检、互检、专检“三检制”，隐蔽工程检查签证制，安全质量检查评比奖罚制，验工计量质量签证制，分项工程质量评定制，质量事故(隐患)报告处理制等行之有效的质量管理制度，具体到施工中去，使质量控制做到群专结合，上下结合、内外结合、贯穿施工全过程。开展技术培训，组织技术攻关，解决质量管理中的难点，对本项目工程中的钻孔桩基础、主桥连续刚构、水中墩等关键部位，分别成立QC小组和技术攻关小组，解决施工技术难关，确保工程创优。坚持“预防为主，检验把关相结合”的方针，加强对原材料，中间产品质量的检验，杜绝不合格材料在工程中使用，按规定及时检验混凝土强度，据以指导配合比调整或改进施工工序，达到结构工程内实外美。

10、工程(工作)质量质量与分配挂钩，质量不合格的，不能验工计价，出了质量事故，按有关文件处罚，并将优良工程质量奖，奖励施工中表现好的施工班组和个人。6、不合格品的控制对不合格原材料、不合格半成品及不合格成品(工程)要进行有效控制，确保不合格的材料不投入使用，不合格品不转序、不交付。在施工中若发现不合格原材料、不合格半成品、成品要进行及时有效的处理，以满足其使用功能。在施工中若发现质量事故，坚决按“三不放过”(事故原因不明不放过，不分清责任不放过，没有改进措施不放过。)原则进行处理。7、纠正和预防措施在施工过程中，全面贯彻以预防为主的原则，有效地采取纠正和预防措施，防止发生不合格品。对施工中可能出现

11、的质量事故或质量通病，先分析原因，找出可能出现的影响因素，归纳出主要影响因素，再针对主要影响因素制订相应的对策措施，并责成专人负责执行，专人检查，限期完成。8、质量记录质量记录是提供产品质量符合规定要求和质量体系有效运行的真实、准确的依据。因此，质量记录按规定要求做到真实、准确、及时、完整。质量记录严格按施工合同要求建立，并指定专人进行填写和填报。质量记录由技术部门归档管理，经理部每月组织相关业务部门进行监督检查，以确保质量记录的连续性和完整性。（四）质量保证体系图质量保证体系图思想保证组织保证技术保证施工保证制度保证提高质量意识贯彻 ISO9000 系列质量标准，推行全面质量管理创优规划经济

12、法规TQC 教育项目经理部质量管理领导小组各项工作制度和标准经济责任制施工队质量小组岗前技术培训熟悉图纸掌握规范技术交底质量计划测量复核应用新技术工艺检查创优效果制定创优措施明确创优项目优质优价完善计量支付手续制定奖罚措施签定包保责任状质量第一为用户服务下道工序是用户制定教育计划质量工作检查现场QC小组活动检查落实改进工作质量总结表彰先进提高工作技能接受业主和监理监督定期不定期质量检查进行自检互检交接检加强现场试验控制充分利用现代化检测手段技术岗位责任制质量责任制质量评定反馈实 现 质 量 目 标奖优罚劣二、工程质量保证措施1、认真执行设计图纸会审和“三交底”（施组、合同与技术交底）制度，充分

13、熟悉掌握工程设计图纸、文件精神，掌握有关设计、施工规范，质量验收标准。2、建立质量责任制，设置专职质量员，班组长兼职质量员，明确各级责任，开工前报监理工程师备案、分项施工的现场实行标示牌管理，写明作业内容及质量要求，认真执行三检制度，即“自检、互检、工序交接检验制度”，根据合同的规定切实做好竣工验收、隐蔽工程检验工作。3、把好工程原材料质量关，所有材料必须符合设计规定，经试验检测合格，才能投入使用。4、运用 TQC 方法，开展全员 QC活动，从工序质量控制入手，把好质量关，上道工序不合格不得转入下道工序。5、经理部设置安全质量检查部，配备质检工程师，建立内部质量监督检查系统，负责创优规划的具体

14、实施。建立质量奖罚制度，对质量事故要严肃处理，坚持三不放过：事故原因不明不放过，不分清责任不放过，没有改进措施不放过。6、严格执行施工技术规范和操作流程，加强过程质量控制，确保规范规定的检验、抽检频率，现场质检的原始资料真实、准确、可靠、尽时。接受现场质量检查时出示原始资料。7、以提高工程质量为目标不断优化完善设计、施工方案，坚持技术创新，不断提高施工技术手段。8、大力推广应用“四新技术”，针对本工程重、难点工程，加强技术攻关，公司成立技术服务组，增加经理部科技攻关能力，提高科技水平。9、合理编制机械设备计划，加强机械设备的检修与保养，保证施工过程中机械设备的正常运转。10、尊重和支持监理工程师的各项工作，为现场监理工程师提供工作、生活方便。定期或不定期地邀请建设、监理、设计和社会质量监督部门等人员参加质量征询会，认真吸取各方面意见，使工程质量不断总结、提高、完善。11、加强现场施工人员技术培训，邀请有关方面的专家、学者进行现场指导和技术交流。12、加强施工测量、试验和监测，配备与本工程相适应的完整的工程试验、检测设备和人员，制定详细的操作规程和要求，随时对检测设备的校正，以确保其精度满足要求。l-l