--钢筋混凝土工程冬季施工措施--精选.pdf

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1、1/7 钢筋混凝土工程冬季施工措施 钢筋工程（1）当环境温度低于-5情况下，对钢筋的对焊时，焊工必须有合格上岗证件，应严格执行安全技术措施，加强焊工的安全意识，防止发生烧伤、触电和火灾等事故，在大面积焊接前，应先进行试焊，经检验合格后，方可进入实际现场具体施工点施焊，并应根据施工条件进行焊接工艺参数调整，使焊缝和热影响区缓慢冷却并应有挡风措施，未冷却的接头应避免冰雪接触。在焊接完毕后，应对全部接头的外观质量进行自检。（2）独立柱钢筋采用电渣压力焊，现场截取试件进行强度试验（用 3 个拉伸，3 个弯曲试验）按 300 个同类型接头按为一批，合格后方可继续施焊。并在接头外不得有横向裂缝，不得有表面

2、烧伤，按头2/7 处的弯折，编移不得大于 0.1 感觉直径，同时不得大于2cm，外观不合格的地方要重新切除，重焊后，可提交二次验收。（3）、在施焊过程中注意事项：、在对焊机使用时应装设电压表，如电压降大于5%，应适当提高变压器级数，电压的电压降到 8%以下，则应停止焊接，以确保质符合要求。、每天在焊试件前均要先进行试焊，调减电压到正常使用范围内方可进行实际焊接。、在焊接前，应清除钢筋焊接部位处的铁锈，污物等端部扭曲，弯折应予以矫直，对不符要求的接触部位应切除。2、砼的工程 冬期砼的实质是在自然负温环境中要创造各种可能的养护条件，使砼得到硬化并增强。采用商品砼进行施工。材料要求：、水泥选用 P4

3、2.5 普通硅酸盐水泥。进入现场应进3/7 行常规安定性和强度试验，合格后方可使用。、粗骨料选用 2040 标准料，并应极配良好、坚硬，拉到现场后此料应无冰块、雪团等。进入现场后进行压碎和级配试验，合格后方可投入使用。、拌合水为甲方提供的民用地下清水。、配合比，按试验室提供的配合比比设计图纸高一个标号进行，柱由 C30 变为 C35，梁板由 C25 变为 C30。、砼的浇筑要点：混凝土搅拌、运输的时间控制比常温延长 50%左右。由塔吊到施工地点浇灌应尽可能缩短时间。、浇筑时要、保证砼的均匀性和密实性，保证的整体性，尺寸应准确，钢筋预埋件位置应误差小于 2cm，拆模后砼表面应平整、光滑，无蜂窝、

4、麻面、缺棱掉角现象，为防止冻结，在浇筑前应对现场已绑扎支模的柱、梁、板进行防风砂、防冻结雪保护，并对由于气温下降造成冻结的砼进行二次加热搅拌，使搅拌场具有适宜的施工和易性再浇筑。4/7、施工缝的位置：独立柱留在梁底 20-30mm 水平缝处，梁、板、墙应留垂直缝，板留在结构剪力较小的板的部位并应/板短边方向，且便于二次施工。楼梯留在楼梯长度中间 1/3 范围内。、在施工缝和后浇带浇工中，应先剔掉水泥薄膜和松动石子，湿润冲洗干净，在接缝处的砼温度高于原砼 2以下，然后先铺水泥素浆一层，应比原砼的强度高于1.2MPa，再进行浇灌，梁、板后浇带处应去掉直搓以外的松动部位，形成垂直接缝，再按设计比例掺

5、入，WG-HEA 型膨胀剂，采用比原混凝土强度等级高一级的砼捣实。(3)、砼浇灌过程质量控制：配合比比原施工配合比提高一个标号，坍落度控制在5-7cm，骨料含泥量2%，砂3%来控制质量。、在浇灌前还应对机械和使用的手中工具（铁铲、撬杆）等做一遍检查。、在后浇带中的梁、板钢筋不断开，砼拌和物入模浇灌，必须振动密实，并能充分填满模板的各个角落，振5/7 动到混凝土不下沉为止，由于是冬季施工，振捣要快速，不得任意拖延振捣时间。、柱施工要点 在浇筑中，每个施工内柱子应按外向内对称左右顺序浇筑，不得从一方向推进，以防止模板受推逐渐倾斜，造成积累误差，避免底部少振漏振，和四角过振，造成棱角处混凝土产生离析，拆模后影响柱砼的外观质量。、梁、板施工要点 由于本工程中梁的高于均小于 750mm，故可以同时进行梁、板浇灌，为了修补，冬季施工期，采用 24 小时不间断，连续作业方法，不留施工缝，一次浇筑完毕，在柱梁交错处，由于钢筋应过大，采用 20mm 细振动棒，提高一标号用 C35 砼 10-30 骨料浇灌。、砼表面处理、养护、保养：、振捣后用木抹子抹平，50 厚木水平靠尺找平，表面刷成毛面以便增加地面垫层于面层的粘结性，并应用满铺架空塑料布二层，草蓬一层保温，负温情况下不进行洒7/7