半填半挖路基段片石混凝土挡墙施工方案及工艺方法_1.pdf

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1、 半填半挖路基段片石混凝土挡墙施工方案及工艺方法 对半填半挖路段，对填方一侧采用机械清理表面至基岩层，采用 C20 片石混凝土浇筑挡墙。石料采用现场石方开挖的坚实，无风化剥落或裂纹，表面无污垢。混凝土采用拌和站集中拌制，混凝土运输车运至施工现场。1、基坑开挖 采用 1.2m3斗容量的液压挖掘机一台进行基槽开挖，开挖长度根据现场地质情况进行分段开挖，每段 15 或 20 米。机械开挖至岩层后对地基承载力测量，如承载力符合要求，则用人工清底，按设计的基底横坡进行平整；如承载力不满足要求时，则继续往下挖，直至合格为止。2、基础施工（1）片石混凝土采用沿槽浇筑，严格控制配合比，混凝土中片石的掺量控制在

2、 25%范围以内。片石用人工摆放，分散布置。（2）采用插入式 50 型振动棒进行振捣，混凝土振捣密实，振捣过程中快插慢抽。无漏振，无蜂窝麻面等。（3）混凝土浇筑完成后及时养护，防止由于内外温差过大而产生混凝土收缩开裂。3、墙身浇筑（1）基础浇筑且养护完成后，根据设计图及现场高程放出挡墙浇筑边线。（2）模板 模板采用胶合木模板，禁止使用有缺角、破损的模板。保证混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间位置正确。具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇筑混凝土的重力侧压力及施工中可能产生的各项负荷。模板的接缝不漏浆；在浇筑混凝土前，木模板浇水湿润，但模板内不得有积水。模板与混凝土的接触面清理干净并

3、涂刷脱膜剂，但不影响模板结构性能。模板使用后按规定修整保存。模板之间粘贴双面不干胶带，以减小模板缝防止漏浆，以保证混凝土面的观感质量。模板采用 M14500 螺栓与预埋钢筋拉结配 D483.5 钢架管横、竖龙骨加固，并配以大号蝶形卡紧固，对拉螺杆按 1000500 的间距布置，设置时将泄水孔位置与螺杆紧贴布置，以防扔填片石碰坏 PVC 管.紧贴模板的竖向龙骨间距不大于 300mm。（3）脚手架搭设 采用双排扣件式钢管脚手架，钢管为483.5，Q235 钢，横距 1.2 米，纵距 1.8 米，步距 1.8 米，每 12-15 米设剪刀撑一道.立杆底设垫木，面积不小于 0.1m 纵向扫地杆距底座下

4、皮 200mm，并需按规范要求搭设密目安全网。单管立柱上的对接扣件交错布置，两个相邻立柱接头不设在同步同跨内，在高度方向错开不小于 500mm，各接头中心距主节点的距离不大于步距的 1/3。搭接长度1m，不小于两个旋转扣件固定端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。（4）浇筑混凝土 混凝土浇筑前做好如下准备工作：制定浇筑工艺，明确结构分段分块的间隔浇筑顺序（尽量减少后浇带或连接缝）；根据结构截面尺寸大小研究确定必要的防温防裂措施；施工前仔细检查模版、预埋件的紧固程度。浇筑混凝土时符合下列要求：混凝土分层进行浇筑，不得随意留置施工缝；混凝土浇筑连续进行。当因故间歇时，其间歇时间应小于前层混

5、凝土的初凝时间或能重塑的时间。不同混凝土的允许间歇时间应根据环境温度、水泥性能。水胶比和外加剂类型等条件通过试验确定；新浇混凝土与邻接的已硬化混凝土或岩土介质间的温差不大于15；在浇筑混凝土过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土的条件下，采取措施减少泌水；浇筑混凝土期间，应设专人检查模板稳定情况，发现有松动、变形、移位时应及时处理；自高处向模板内倾卸混凝土时，为防止混凝土离析，混凝土倾落高度不超过2m，以不发生离析为度；在混凝土施工缝处接续浇筑新混凝土时，抗渗要求的混凝土结构，施工缝做成凹型、凸型或设置止水带。混凝土振捣 混凝土浇筑过程中，随时对混凝土进行振捣并使其均

6、匀密实。振捣采用插入式振捣器垂直点振；混凝土振捣过程中，避免重复振捣，防止过振。加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况，防止在振捣混凝土过程中产生漏浆；采用机械振捣混凝土时，应符合下列规定：采用插入式振捣器振捣混凝土时，插入式振捣器的移动间距不大于振捣器作用半径的 1.5 倍，且插入下层混凝土内的深度宜未 50100mm，与侧模保持 50100mm 的距离；当振捣完毕需要变换振捣棒在混凝土拌和物中的水平位置时，边振动边竖向缓慢提出振动棒，不得将振动棒放在拌和物内平拖。不得用振动棒驱赶混凝土；表面振动器的移动距离能覆盖已振动部分的边缘；避免碰撞模板、钢筋及其他预埋件；每一振点的振捣延续时间宜为

7、 2030s，以混凝土不再沉落、不出现气泡、表面呈现浮浆为度，防止过振、漏振；混凝土振捣完成后，及时修整、抹平混凝土裸露面，待定浆后再抹第二遍并压光。抹面时严禁洒水，并防止过渡操作影响表面层混凝土的质量。尤其要注意施工抹面工序的质量保证。填放于混凝土中的片石符合以下要求：片石的强度等级不小于 MU30；片石的最大尺寸不大于结构最小尺寸的 1/4，最小尺寸不小于 15cm；片石在填放前用水冲洗干净；片石均匀分布安放稳妥，片石间净间距不小于 15cm，片石与模板间的净间距不小于 25cm；最上层片石顶面应覆盖不小于 25cm 的混凝土层；片石采用人工摆放的方式进行，注意片石不能碰伤模板及PVC 管；浇筑完成后，在混凝土初凝前，将预埋钢筋埋入混凝土中，并在混凝土接茬面栽少量片石；片石体积不超过片石混凝土总体积的 25%。