吴忠工业机器人项目招商引资报告_模板.docx
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1、泓域咨询/吴忠工业机器人项目招商引资报告吴忠工业机器人项目招商引资报告xx(集团)有限公司目录第一章 行业、市场分析9一、 行业市场规模及容量9二、 行业基本风险特征11第二章 项目背景分析13一、 进入本行业的主要壁垒13二、 工业自动化及机器人行业发展背景15三、 影响行业发展的有利和不利因素17四、 全面提升自主创新能力20五、 打造创新人才集聚高地22六、 项目实施的必要性23第三章 项目概况24一、 项目名称及建设性质24二、 项目承办单位24三、 项目定位及建设理由25四、 报告编制说明26五、 项目建设选址28六、 项目生产规模28七、 建筑物建设规模28八、 环境影响28九、
2、项目总投资及资金构成29十、 资金筹措方案29十一、 项目预期经济效益规划目标30十二、 项目建设进度规划30主要经济指标一览表31第四章 项目选址分析33一、 项目选址原则33二、 建设区基本情况33三、 加快经济转型发展创新区建设36四、 打造区域化工业集群37五、 项目选址综合评价38第五章 产品规划方案40一、 建设规模及主要建设内容40二、 产品规划方案及生产纲领40产品规划方案一览表40第六章 运营管理42一、 公司经营宗旨42二、 公司的目标、主要职责42三、 各部门职责及权限43四、 财务会计制度46第七章 法人治理结构50一、 股东权利及义务50二、 董事53三、 高级管理人
3、员58四、 监事61第八章 SWOT分析62一、 优势分析(S)62二、 劣势分析(W)63三、 机会分析(O)64四、 威胁分析(T)65第九章 节能说明71一、 项目节能概述71二、 能源消费种类和数量分析72能耗分析一览表73三、 项目节能措施73四、 节能综合评价75第十章 环境保护分析76一、 编制依据76二、 建设期大气环境影响分析77三、 建设期水环境影响分析78四、 建设期固体废弃物环境影响分析79五、 建设期声环境影响分析79六、 环境管理分析80七、 结论81八、 建议81第十一章 组织机构及人力资源83一、 人力资源配置83劳动定员一览表83二、 员工技能培训83第十二章
4、 进度实施计划85一、 项目进度安排85项目实施进度计划一览表85二、 项目实施保障措施86第十三章 投资计划方案87一、 投资估算的依据和说明87二、 建设投资估算88建设投资估算表92三、 建设期利息92建设期利息估算表92固定资产投资估算表94四、 流动资金94流动资金估算表95五、 项目总投资96总投资及构成一览表96六、 资金筹措与投资计划97项目投资计划与资金筹措一览表97第十四章 经济效益及财务分析99一、 经济评价财务测算99营业收入、税金及附加和增值税估算表99综合总成本费用估算表100固定资产折旧费估算表101无形资产和其他资产摊销估算表102利润及利润分配表104二、 项
5、目盈利能力分析104项目投资现金流量表106三、 偿债能力分析107借款还本付息计划表108第十五章 风险分析110一、 项目风险分析110二、 项目风险对策112第十六章 项目招标方案114一、 项目招标依据114二、 项目招标范围114三、 招标要求115四、 招标组织方式115五、 招标信息发布115第十七章 项目总结分析116第十八章 补充表格118主要经济指标一览表118建设投资估算表119建设期利息估算表120固定资产投资估算表121流动资金估算表122总投资及构成一览表123项目投资计划与资金筹措一览表124营业收入、税金及附加和增值税估算表125综合总成本费用估算表125固定资
6、产折旧费估算表126无形资产和其他资产摊销估算表127利润及利润分配表128项目投资现金流量表129借款还本付息计划表130建筑工程投资一览表131项目实施进度计划一览表132主要设备购置一览表133能耗分析一览表133报告说明机器人按照应用分,可分为焊接应用,喷涂应用,搬运应用,装配应用,切割应用,打磨应用等等。下游最终用户可以按照行业分为:汽车工业,一般工业,一般工业中又可以分为食品饮料,石化,金属加工,医药,3C,塑料,白家电等等。其中汽车行业的自动化程度已经较高,中国汽车行业机器人密度高达281。而在非汽车工业(也称一般工业)中其机器人密度仅为14,机器人应用潜力巨大。目前由智能制造驱
7、动的机器人在工业领域的广泛应用,主要增量在于一般工业(非汽车行业)。根据谨慎财务估算,项目总投资14550.73万元,其中:建设投资11751.56万元,占项目总投资的80.76%;建设期利息160.06万元,占项目总投资的1.10%;流动资金2639.11万元,占项目总投资的18.14%。项目正常运营每年营业收入26100.00万元,综合总成本费用21798.23万元,净利润3136.24万元,财务内部收益率14.97%,财务净现值3319.11万元,全部投资回收期6.39年。本期项目具有较强的财务盈利能力,其财务净现值良好,投资回收期合理。本期项目技术上可行、经济上合理,投资方向正确,资本
8、结构合理,技术方案设计优良。本期项目的投资建设和实施无论是经济效益、社会效益等方面都是积极可行的。本报告基于可信的公开资料,参考行业研究模型,旨在对项目进行合理的逻辑分析研究。本报告仅作为投资参考或作为参考范文模板用途。第一章 行业、市场分析一、 行业市场规模及容量1、工控行业市场规模传统工业技术改造、工厂自动化、企业信息化需要大量的工业自动化系统,市场规模逐年扩大,且工业控制自动化技术正在向智能化、网络化和集成化方向发展。未来无论市场容量还是增长,工业自动化控制的主要发展将在工业机器人方面。2、工业机器人市场规模2014年,全球工业机器人销量23万台,同比增长27%,而中国工业机器人的销量增
9、加了54%,达到5.7万台,占全球机器人市场的1/5。据IFR国际机器人联盟称,2014年之前过去5年,中国工业机器人市场年均增长59%。预计到时2017年,中国工业机器人销量将达到10万台。对应2015-2017年均增长率为23%。据IFR统计,从上世纪七十年代机器人被发明使用开始算起,截止2013年底,全球累计生产工业机器人约265万台,2014年全球工业机器人保有量148万台,我国保有量约为18.9万台,全球占比12.8%,首次超越韩、德,仅次于日本和美国。以机器人寿命12-15年计,截至2015年底,全球工业机器人保有量在170万台左右,我国保有量约为25万台,全球占比15%。而根据I
10、FR推测,中国机器人存量将于2017年超过40万台,全球占比进一步提升。2014年全球平均工业机器人密度(每万名产业工人对应的机器人保有量)为66,其中工业发达国家机器人密度普遍超过200,世界上机器人密度最高的韩国,2013年其机器人密度高达437台/万名工人。尽管经过近几年的爆发式增长,2014年我国的机器人密度已由5年前的11增加到36,但与发达工业国家相比仍然差距甚远,仅达到全球平均水平的一半左右。我国相关产业规划是预计到2020年中国工业机器人的产业体系要具备3至5家具有国际竞争力的企业,8至10个产业配套集群,机器人密度达到100以上。从以上数据对比看,无论是从中国机器人销量,还是
11、从机器人存量,抑或机器人密度的增长,我国机器人行业发展与发达国家相比仍有数倍的增量空间,预计未来我国工业机器人市场仍将呈现较为强劲的增长势头。因此,对于工业机器人而言,全球的增长在中国,中国的发展在当下,2013年,机器人与其相关软件及系统的全球总交易为290亿美元,其中中国交易量为95亿美元,为全球最大机器人市场。系统集成和工业机器人将成为未来自动化领域的发展重点,将带动新一轮的发展机遇,预计到2020年国内机器人系统集成市场将达2000亿元。3、重点发展领域机器人按照应用分,可分为焊接应用,喷涂应用,搬运应用,装配应用,切割应用,打磨应用等等。下游最终用户可以按照行业分为:汽车工业,一般工
12、业,一般工业中又可以分为食品饮料,石化,金属加工,医药,3C,塑料,白家电等等。其中汽车行业的自动化程度已经较高,中国汽车行业机器人密度高达281。而在非汽车工业(也称一般工业)中其机器人密度仅为14,机器人应用潜力巨大。目前由智能制造驱动的机器人在工业领域的广泛应用,主要增量在于一般工业(非汽车行业)。二、 行业基本风险特征1、技术与成本相互制约的风险目前,我国自动化产业虽已形成了涵盖硬件、软件的全产业链,但一些关键部件仍依赖进口。较低的国产化程度使国内的工业自动化及机器人价格居高不下,特别是核心部件进口平台的采购成本较高,导致国内最终的产品价格不能下降,导致产品缺乏竞争力。国内目前虽具备一
13、些技术,但实现成本太高;有些方案成本低,但技术不过关,性能不稳定。因此,技术和成本相互制约的问题,成为限制自动化产业发展的最大瓶颈。2、企业资金压力风险我国工业自动化行业起步较晚,企业发展需要大量的研发投入和资金投入,但由于自动化工程工期较长,应收账款账期跨度长达几年,同时企业自身还需要坚持生产,现金流有限,最终导致资金链紧张,但是目前在资金支持方面主要还是依靠企业自行解决。缺少资本的介入和人力、物力保障,国内工业自动化产业整体在资本运作上的“短板”凸显,行业国产化水平提高的速度受到很大影响。3、核心零部件依赖进口风险近年来,在需求快速扩张及国家自主创新政策作用下,国内一大批企业或自主研制或与
14、科研院所合作,进入工业自动化零部件及机器人研制和生产行列,而且,已经有一些产已开始产业化生产应用,但由于在精度、速度、运行稳定性等方面不如进口的同类产品,因此这些产品产业化应用程度较低,缺乏品牌认知度,市场份额小。因此工业自动化行业还需要重点突破工业自动化设备故障远程诊断与修复技术、工业自动化与成套装备协调作业技术新一代智能控制器、机器人本体优化设计技术、关键机器人部件单元制造技术、机器人离线编程与仿真技术等一批关键核心技术,尽早摆脱核心零部件依赖进口,避免产业发展受制于国外厂家的风险。第二章 项目背景分析一、 进入本行业的主要壁垒1、人才及技术壁垒工业自动化行业属于典型的技术密集型行业,涉及
15、电力电子、计算机、自动控制、电机、计算机软硬件等多项学科领域,无论在理论上还是设计工艺及制造工艺上,其生产都需要较高的技术水平和经验积累,因此对人才队伍有较高的要求,需要拥有在软件、硬件、结构设计等方面具备较高理论素养和较高实践水平、经验丰富的技术人才,以及具备行业知识和经验的销售及售后维护团队。因此,核心人才和技术是企业最大的资本,是核心竞争力的主要体现。相对来讲,新进入企业要取得技术及经验积累并获得和组合好人才队伍有较大难度。2、品牌壁垒机器人本体、变频器、伺服电机等属于重要的自动化控制装备,客户在购买时除考虑其控制和节能的效果外,还会关注其性能的稳定性和产品的安全性。由于自动控制系统是自
16、动化设备的核心部件,其系统性能直接影响设备的功能实现,客户在保证性价比的前提下通常会选择具有品牌实力的厂商。因此,客户在购买电机控制器和伺服驱动器等关键零部件时较为看重厂商的品牌知名度,以及双方合作的稳定性。目前国内外知名厂商经过多年的发展,已经凭借其先进的技术和可靠的产品性能树立了品牌优势,并获得了较为稳定的客户群体,行业新进入者如要在短时间内形成市场声誉并争取优质客户,将面临较高的品牌壁垒。3、销售渠道壁垒目前国内变频器和伺服电机等自动化零部件销售模式是以经销商分销为主,厂家直销为辅。各大生产厂商,特别是市场占有率较高的国外品牌厂家经过多年积累,已经建立了自己的经销商网络和直销渠道。为了稳
17、定合作关系,维护市场秩序,扩大市场份额,各大生产厂商还通过在协议中约定限制性条款等方式加强了对各自经销商的控制和管理。在上述背景下,新进入企业较难在短期内建立比较健全的经销商网络和直销渠道,如要进入已有的渠道则替代成本较高、周期较长,且会在资质、使用记录、合作关系等方面无先发优势,将面临较高的销售壁垒。4、规模壁垒在工业自动化行业发展早期,由于市场快速扩张,部分生产企业虽然生产规模较小,甚至不具备必须的检测设备,但仍然能够生存并产生较高的效益。随着行业的逐步成熟和市场竞争的加剧,目前没有一定规模的企业无法在采购、生产、销售、售后服务等各方面形成成本优势,更没有充足的资金开展研发工作和实现产品升
18、级,从而缺乏可持续发展能力,较难适应当前日趋激烈的市场竞争。二、 工业自动化及机器人行业发展背景工业自动化(即工业控制自动化),属智能装备领域,主要是指使用计算机技术、微电子技术以及电气手段,使工厂的生产和制造过程更加自动化、效率化、精确化,并具有可控性及可视性。它以其充分利用人力资源、降低资源消耗、减少环境污染等特性,能够帮助制造业提高经济效益,协助制造型企业提升核心竞争力,在制造业转型和升级方面起到了重要的作用。工业自动化行业主要由机器人、数控机床、PLC及自动化辅助生产设备几个行业构成。在工业生产中,工业自动化能够在减少劳动力成本和强度上起到很好的效果,并且能够增强传输信息的有效性和实时
19、性、提高检测精确度。同时工业自动化能够降低安全事故发生的概率,保证生产的安全。作为现代先进科学技术方面的核心领域,依靠最先进的科学技术建立起来的电气自动化工程控制系统在社会经济的快速发展中起着不可替代的作用,它引领着现代化工业的前进方向。工业机器人是智能装备的组成部分,属于工业自动化行业的一个子行业,是集系统集成、先进制造和精密配套为一体,需要技术、制造、研发沉淀经验的行业。使用工业机器人可以降低人力成本与废品率,提高生产线的利用率,降低残次零件出现的风险;另外,采用工业机器人还可以改善劳动条件,提高生产效率,提供更可控的生产能力,加快产品更新换代;提高零件的处理能力和产品质量;减少停产时间,
20、节约劳动力。我国2015年的人均GDP已达8016美元,根据2015年世界银行定义中等偏上收入国家的人均GDP为4126-12735美元,我国已经进入中等收入国家的行列。近年来,随着老龄化加剧,劳动力人口开始减少,同时劳动力成本逐年增加。从2009年到2015年,制造业职工的年平均工资从15972元到37012元,年复合增长率为16%。随着我国第三产业的发展,在国民经济中占比不断提升,服务业相对舒适的工作环境和优厚的待遇使劳动力从制造业向服务业分流,加剧了制造业企业“用工难”的问题,同时制造业水平的提升也对从业人员的要求越来越高,导致制造业劳动力成本不断攀升,制造业职工人口加剧滑落,我国在低端
21、制造上的优势渐退,制造业必须采取新的举措来彻底解决劳动力不足的问题。对照日本在进入到中等收入区间之后大力发展高端制造业,大规模引入工业机器人以提升制造水平降低制造成本的发展道路,我国已将高端装备制造列为国家七大战略性新兴产业。工业机器人换人,将会是我国制造业发展的必然趋势。三、 影响行业发展的有利和不利因素1、行业发展有利因素(1)国家政策的长期支持面对我国传统工业的落后现状,国家加大技术改造的步伐,使我国工业技术向多样化、自动化、智能化方向发展。自动化控制技术的应用是发展和提高国民经济诸多产业技术水平的重要手段,也是我国对传统产业实现技术改造、建立自动化工业体系及高新技术产业的关键力量。在全
22、球制造业格局面临重大调整的背景下,国务院于2015年5月8日公布了中国版“工业4.0”规划中国制造2025。中国制造2025是中国制造业未来的主攻方向,从今年国家陆续发布的“智能制造专项试点”等多项政策规划可以看出国家对制造业提质增效的重视。中国已成为全球制造业大国,并正在积极向制造强国转变。中国制造2025以两化(工业化和信息化)深度融合为主线,智能制造为主攻方向,深入推进智能制造的并行战略工业2.0补课、工业3.0普及和工业4.0示范,以工业机器人为突破点,大力发展智能制造装备产业。中国制造2025提出要“围绕汽车、机械、电子、危险品制造、国防军工、化工、轻工等工业机器人、特种机器人,以及
23、医疗健康、家庭服务、教育娱乐等服务机器人应用需求,积极研发新产品,促进机器人标准化、模块化发展,扩大市场应用。”工信部关于推进工业机器人产业发展的指导意见更是细化了具体战略目标:“到2020年,形成较为完善的工业机器人产业体系,工业机器人行业和企业的技术创新能力和国际竞争力明显增强,高端产品市场占有率提高到45%以上,基本满足国防建设、国民经济和社会发展需要”。在传统制造业优势逐渐消失,经济亟须转型升级的背景下,中国制造2025作为我国实施制造强国战略第一个十年的行动纲领,有力地支持了自动化行业的发展和转型。工信部2015年智能制造试点示范专项行动中明确规定:智能制造试点项目要求:运营成本降低
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