主体结构分部工程专项施工方案.doc
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1、1 编制依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1302001混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002建筑工程施工质量验收统一标准GB203002001建筑施工计算手册(ISBN711046262江正荣编著)建筑施工手册(第四版)中国华西企业有限公司标准本工程有关设计图纸。施工组织总设计2 工程概况中海千灯湖花园三期工程位于佛山市南海区桂城街道灯湖西路3号(海七路北侧),包括20栋、22栋、24栋超高层(44层)及其地库土建工程、公厕、垃圾站以及商业3座、4座土建工程。地下2层,地上1-44层,总建筑面积约9万平方米,其中地上建筑面积约7万平方米,地下建筑面积约2万平方米。建
2、筑高度为6.00-136.65米。结构形式为框架剪力墙结构, 抗震设防类别为丙类,建筑场地类别为III类,抗震设防烈度为7度。框架抗震等级为三级,剪力墙抗震等级为二级。 2.1 工程概况一建设单位中海地产(佛山)有限公司设计单位广州瀚华建筑设计有限公司勘察单位广东省地质物探勘察院监理单位广东建设工程监理有限公司质量监督单位佛山市南海区建设工程质量监督检测站总承包单位中国华西企业有限公司工程地址佛山市南海区桂城街道灯湖西路3号2.2 工程概况二总 建筑面积89953.16m2地下室建筑面积32000m2地上部分建筑面积60000m2层数地上44地下2建筑物总高136.65m地下室3.4/5.2m
3、一层6.00m二层3.00m标准层3.00m基 础基 础结构形式结构形式抗震设防烈度抗震设防烈度耐火等级耐火等级钢 筋钢 筋砼 强 度 等 级标号C30、C35、C40、C45、C50、C55、C602.3 本工程主体结构梁板截面尺寸:部位(20/22/24栋)层高(m)板厚梁截面尺寸柱截面尺寸地下室侧墙剪力墙厚度负二层结构非塔楼3.5250无600600400无塔楼3.5120200400200500200600300500/300负一层结构非塔楼3.5400无600600300无塔楼5.2180200500300500200600200400200400300650/300首层结构6.01
4、00200500400500200600200650300210030022504002250/300二层及以上结构20、22、243.0100110120150200500300650300600250600及以下梁。/2002502.4本工程主体结构核心筒钢筋混凝土柱为暗柱、异形柱等,尺寸见相关图纸,剪力墙墙厚分别为200mm、250mm、300mm。2.5本工程主体结构钢筋主要采用HRB335、HRB400。2.6本工程地下室底板、地下室侧壁混凝土强度为C30/P8,楼板、梁混凝土强度为C30(其中墙梁混凝土强度与墙柱强度等级相同),塔楼-23层墙柱混凝土强度为C60,48层墙柱混凝土强
5、度为C55,913层墙柱混凝土强度为C50,1418层墙柱混凝土强度为C45,1923层墙柱混凝土强度为C40,2428层墙柱混凝土强度为C35,29顶层墙柱混凝土强度为C30。3 施工准备3.1 进度计划安排根据招标文件要求,本工程计划开工时间为2012 年11月25日,我们根据工程实际情况以及同类工程的施工经验,编制了施工进度计划,该计划总工期490日历天,即2012年11月25日开工,2014年4月5日竣工。该总工期为总包进场至我司承包范围全部工作内容的竣工时间。总进度以塔楼施工为主线,整个工程进度可划分为四个阶段:地下结构阶段:主要是底板及地下室的结构施工完成,2012年11月25日至
6、2013年1月10日;地上结构阶段:地上主体结构施工至结构封顶:2013年1月10日至2013年9月30日装饰装修阶段:砌筑结构开始至外架拆除:2013年2月25日至2014年1月20日竣工验收准备阶段:竣工验收准备至竣工验收交付:2014年1月20日至2014年4月5日具体进度计划编排详见:中海千灯湖花园三期工程施工总进度计划横道图机械设备的组织及投入:本工程根据工程量及整个的进度计划安排,必须合理组织水平与垂直运输机械设备,以提高劳动生产率,根据平面布置图及流水作业分区情况拟投入的机械设备见下表:序号机械或设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力属自有或租赁1塔吊TC5
7、613A3广东201278.510t租赁2砼输送泵HBT80C1湖南200980m3/h租赁3混凝土泵车ZLJ5292HB1湖南2006租赁4施工电梯SC200/200G3湖南2008304t租赁5钢筋调直机GJ6-4/82佛山20095.540自有6钢筋切断机50型2佛山2009340自有7钢筋弯曲机德蒙50型2佛山2009440自有8电焊机HB2006上海200634自有9CO2焊机NBC-5002上海200657自有10木工圆锯MJ1052韶关20102自有11木工压刨M3-1042韶关20107.5自有12平板振动器0.554江门20081.1自有13插入式振捣器1.120江门2008
8、1.1自有14气割设备4佛山2010自有15运输车斯太尔5山东10t租赁16水泵TD1510广州20091.115m3/h自有3.2 技术准备检验、校正测量仪器,复核、建立测量控制点及轴线,经复核后固定保存。组织有关人员学习图纸,了解设计意图及要求对图纸疑点认真记录汇总,准备图纸会审。参照施工组织设计、编制详细的可行的分部分项工程施工方案和施工措施,明确本工程的关键工序和特殊过程,编制作业指导书指导施工,并对其实施全过程监控。做好技术交底工作,影响施工及质量的难题、问题等解决在施工以前。根据进度要求,提出各种施工计划如分阶段材料需用量计划、钢筋加工计划、模板加工计划、原材料检验和试验计划、机械
9、设备安装计划等,经项目经理或项目总工审批后予以实施。提交我公司新技术、新工艺、新材料应用项目的可行性报告和计划。建立工程档案,在工程施工中严格按照广州市档案管理规定及时准确地收集内业资料、整理资料,包括施工前期资料、材料合格证明、设计变更、施工洽商、测量复核记录、会议纪要等其他有关施工记录。3.3 材料选择 模板材料模板选用183091516mm覆膜黑模板。必须符合我国林业部规定的混凝土模板用覆膜黑模板专业标准ZBB70006-88中规定,背楞选用经过刨制并且质量较好的50100mm木枋,木枋长度为2m。加固采用50504.0mm方通,超过700mm的柱采用可回收的16的对接螺栓进行加固。 钢
10、材本工程中用到的钢筋有:级钢:fy=300N/mm2热轧钢筋和冷轧带肋钢筋:fy=360N/mm2钢筋进场必须有准用证、出厂合格证或检验报告单,每捆钢筋上均有标志牌。钢筋进场后必须进行分批验收,检查内容包括标志、外观检查。并按照现行国家有关标准的规定取样做力学性能试验,合格后方可使用。本工程直径d小于10的钢筋为HPB235钢筋,直径d等于10、12的钢筋为HRB335钢筋,直径d大于12的钢筋为HRB400钢筋。、混凝土本工程采用商品混凝土,混凝土强度有C30、C35、C40、C45、C50、C60六种规格。每一结构层应采用同一厂家同一品种的水泥,不得混用。4 钢筋工程施工方案4.1钢筋工程
11、概况工程钢筋主要采用一级、二级、三级钢,钢筋直径为6.5-25。本工程的钢筋加工在现场内加工制作,成型后由塔吊运到施工作业面。现场钢筋机械配备详见“主要施工机具设备投入计划”。4.2钢筋原材料控制参照中国华西建筑工程施工工艺标准-混凝土结构/钢筋/钢筋原材料控制标准(HXQB030201)第33页至37页。4.3 钢筋加工工艺参照中国华西建筑工程施工工艺标准-混凝土结构/钢筋/钢筋加工/钢筋加工工艺标准(HXQB030202-1)第38页至41页。4.4 钢筋连接工艺电渣压力焊施工工艺:参照中国华西建筑工程施工工艺标准-混凝土结构/钢筋/钢筋连接/钢筋电渣压力焊施工工艺标准(HXQB03020
12、3-2)第51页至56页。钢筋冷滚扎直螺纹连接施工工艺:参照中国华西建筑工程施工工艺标准-混凝土结构/钢筋/钢筋连接/钢筋冷滚扎直螺纹连接施工工艺标准(HXQB030203-5)第70页至75页。4.5 钢筋安装工艺基础钢筋绑扎施工工艺:参照中国华西建筑工程施工工艺标准-混凝土结构/钢筋/钢筋连接/钢筋电渣压力焊施工工艺标准(HXQB030204-1)第76页至80页。现浇框架结构梁板钢筋绑扎施工工艺:参照中国华西建筑工程施工工艺标准-混凝土结构/钢筋/钢筋连接/现浇框架结构梁板钢筋绑扎施工工艺标准(HXQB030204-2)第81页至83页。墙、柱钢筋绑扎施工工艺:参照中国华西建筑工程施工工
13、艺标准-混凝土结构/钢筋/钢筋连接/墙、柱钢筋绑扎施工工艺标准(HXQB030204-3)第84页至85页。构造柱、圈梁钢筋绑扎施工工艺:参照中国华西建筑工程施工工艺标准-混凝土结构/钢筋/钢筋连接/构造柱、圈梁钢筋绑扎施工工艺标准(HXQB030204-4)第86页至87页。5 模板工程5.1主要部位配模方案各部位模板配置序号分布分项工程选择模板品种备注1基础底板模板采用16mm覆膜黑模板外侧采用砖模2电梯井坑集水坑模板采用16mm 厚覆膜黑模板3地下部分所有墙体覆膜黑模板4地下部分砼柱子覆膜黑模板5地上办公楼核心筒覆膜黑模板6楼梯底板覆膜黑模板7车道弧形模板采用16mm厚覆膜黑模板8梁底、
14、梁侧采用16mm厚覆膜黑模板9板底采用16mm厚覆膜黑模板10水平模板支撑系统采用轮扣式脚手架11水平模板支撑系统采用轮扣式脚手架12弧形阳台、卫生间沉箱钢模板13楼梯钢模板14变截面模板18 厚多层板15后浇带采用快易收口网说明:所有支撑体系必须计算确定,有防渗漏的墙体采用止水对拉螺栓。5.2模板工程施工方案施工工艺散支散拼模板安装施工工艺:参照中国华西建筑工程施工工艺标准-混凝土结构/模板/散支散拼安装施工工艺标准(HXQB030102-1)第19页至29页。散支散拼模板拆除施工工艺:参照中国华西建筑工程施工工艺标准-混凝土结构/模板/散支散拼拆除施工工艺标准(HXQB030102-2)第
15、30页至32页。地下室底板外侧180mm砖胎膜。砌筑长度每隔4m设置构造柱240mm240mm;a.板模现浇混凝土板厚为250mm、400mm。木胶板硬拼缝,先在板侧粘海绵胶条再紧靠墙面。模板与钢梁之间的接缝细部处理采用在接口处刮一层弹性腻。b.梁模板梁模板采用16MM厚覆膜黑模板,加固肋采用50100木方及可调节钢支架与483.2钢管配合。当梁高超过800mm时另加对拉穿梁螺栓,螺栓通过3型卡、螺帽与加固肋等连接,螺栓横向间距为600mm,竖向排距视梁的具体高度确定,梁高为8001000加一道,10001200加两道。梁底先加工成木板条(块),侧帮则按交叉梁位置留岔口。梁底模起拱按设计要求做
16、,即:梁悬挑长度1.5ML3.6M时,起拱20MM;梁跨度4.0ML8.0M时,跨中起拱的高度为全跨长度的0.2;梁跨度8.0M时,跨中起拱20MM。板模采用16MM厚覆膜黑模板,利用可调节钢支架搭设满堂红内架配合木方及钢管加固。可调节钢支架间距为1.0m,木方间距为400。板底模按施工规范要求起拱。标准层楼层梁板模支撑体系全部采用轮扣架支撑体系。c.楼梯模板楼梯底模板采用16厚普通覆膜黑模板支设。支设方法采用半封闭钢模支护方法,在楼梯底板模支撑加固后施工要点:在梯段中间开一300宽振捣孔,作为加强楼梯砼振捣用6 混凝土工程施工方案6.1混凝土工程概况本工程混凝土强度等级C30-C60,全部采
17、用商品混凝土。6.2施工设备选择根据施工区段划分、砼浇注的最大高度以及选定的混凝土供应商的供应能力综合考虑,本工程砼施工配备的机械设备主要如下表所列。工程投入砼施工机械设备一览表序号机械设备名称规格型号数量(台/套)使用部位1砼输送泵HBT60c-18163基础及主体结构2砼汽车泵SY53103基础及主体结构6.3砼施工方案6.3.1混凝土原材料控制标准:参照中国华西建筑工程施工工艺标准-混凝土结构/混凝土/混凝土原材料控制标准(HXQB030301)第95页至96页。6.3.2普通混凝土施工工艺标准:参照中国华西建筑工程施工工艺标准-混凝土结构/混凝土/普通混凝土施工工艺标准(HXQB030
18、302-1)第97页至110页。6.3.3大体积、大面积混凝土施工工艺标准:参照中国华西建筑工程施工工艺标准-混凝土结构/混凝土/大体积、大面积混凝土施工工艺标准(HXQB030303-2)第111页至158页。6.4 注意事项 本工程墙、柱和梁板分二次浇筑,在浇楼层梁板砼前必须将墙、柱施工缝中松散的砼面层凿除,露出坚实的粗骨料并用水冲洗干净。 框架大梁钢筋比较密集的部位,为保证砼浇捣密度,应对砼粗骨料粒径做硬性规定专门配置,同时在浇砼前先确定下振动棒位置并做出标记。 浇梁板砼过程中,要派专人看护钢筋,尤其是预应力筋、预埋件,防止偏移损坏。 浇筑大体积砼框架梁时,一定要严格遵守方案,并派专人看
19、护支撑和模板。 超长结构施工除把好原材料关外,养护是一个非常重要的环节,必须制定专门的养护措施。 现场要准备发电机,保证砼连续浇筑。 浇砼前要专门复核予应力张拉或锚固的孔洞位置,要求留置正确。质量通病及防治混凝土施工过程中由于材料、操作、养护等多方面原因,可能会产生色差、气泡、墨斑、花纹斑或粗骨料透明层、接缝挂浆和出现砂带、蜂窝麻面、表面裂纹等质量缺陷,为保证整体清水效果,在施工过程中和缺陷发生后,将采取以下预防措施和积极的对策。具体详见下表。混凝土常见缺陷防范措施质量问题可能产生的原因监控对策和手段色差原材料变化及配料偏差;搅拌时间不足;浇筑过程的离析作用;模板的不同吸收作用或模板漏浆;脱模
20、剂施加不均匀或养护不稳定。原材料采用同品牌、同规格、同产地;严格按配合比投料和搅拌,并根据气候和原材料变化,随时抽查含水率,及时调整水灰比;控制砼分层布料厚度在30mm以内;采用无色脱模剂,并及时养护。气泡砼拌合料含砂过多;模板不吸水或模板表面湿润性能不良;振捣不足。控制砼坍落度及和易性;采用吸水性适中的模板材料;控制振捣方式,插入下一层深度和振捣时间。墨斑脱模剂不纯或使用过量;来自模板上的铁锈。采用无色脱模剂,并涂刷均匀;清除模板上的铁锈(抛光处理)。花纹斑或粗骨料透明层含砂量低;石子形状不好;光滑或翘曲的模板;振捣过度或外部振捣。控制含砂量;采用级配和形状好的石子;模板刚度应适中;振捣方式
21、应正确,避免外部振捣或拆模过早。表面泌水现象含砂量低;由于天气冷或外加剂配料不当,而延长了硬化时间;模板吸水能力和刚度不够或表面有水;坍落度太大。控制含水量、含砂量,使用减水剂;采用刚度足够且能够吸水的模板;对光滑的模板采用清机油脱模剂;控制砼坍落度。接缝挂浆和出现砂带接缝不严密,模般底部不够严密;模板拼板太柔;砼中水分太多,流动性太高;振捣太强。设企口施工缝,接缝处用白乳膏粘结;采用刚度适中的模板面板材料;砼坍落度应严格控制,变化范围应很小;振捣方式应正确,避免直接振捣接缝外。蜂窝麻面细骨料不足;振捣不充分;接缝不严密。严格控制砼配合比;振捣应密实;接缝应采用油膏或发泡剂封实。表面裂纹混合物
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