风电场工程施工组织设计方案.doc

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1、莆田后海风电场二期桩基础工程A标段施工组织设计福建省地质工程公司二一年八月目 录一、编制依据和实施目标1（一）编制依据1（二）实施目标1二、工程概况1三、地质情况简介2四、施工方案及技术措施4（一）施工总体安排4（二）施工准备工作5（三）主要施工方法6（四）施工技术措施15五、工程质量管理体系与措施17（一）组织机构17（二）质量管理体系20（三）生产过程质量控制20六、工程安全生产管理体系与措施24（一）安全生产的组织措施24（二）安全生产的技术措施26（三）安全防护用品供应计划表30（四）防台风预案31七、文明施工、环保管理技术组织措施32（一）场容、场貌32（二）防火制度32（三）工地防

2、雨及排水措施32（四）生活卫生33（五）防止道路污染措施33（六）保护城市管网措施33八、工程进度计划与保证措施34（一） 施工组织保障措施34（二） 选择优良施工队伍、提高机械化施工水平35（三） 资金、材料对工期的保证35（四）施工技术对工期保证35（五） 良好外围环境对工期的保证35九、资源配置计划36（一）工程投入的主要物资（材料）情况及进场计划36（二）工程投入的主要施工机械设备情况及进场计划36（三）劳动力安排情况36附表一：拟投入本标段的主要施工设备表38附表二：拟配备的试验和检测仪器设备表39附表三：劳动力计划表40附表四：施工进度表41附表五：施工总平面图42附表六：临时用地

3、表43一、编制依据和实施目标（一）编制依据1、莆田后海风电场二期桩基础工程招标文件招标编号：0624-10110497。2、福建省水利水电勘测设计研究院设计的莆田后海风电场工程施工图纸。3、福建省水利水电勘察设计研究院提供的莆田后海风电场岩土工程勘察报告。4、现行国家和建设部核准的技术标准、工程质量验评标准、施工及验收规范，建筑桩基技术规范（JGJ9494）、建筑地基基础技术规范（DBJ1307-2006）、建筑基坑支护技术规程（JGJ12099）、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB502022002）、风力发电场项目建设工程验收规程等。4、国家现行安全生产法规、部颁标准和地区政府有关安全

4、生产规定及企业有关规章制度。5、莆田市政府有关安全文明施工的规定。6、本公司长期累积的施工管理经验和施工力量，结合目前公司机械设备调配情况及现场施工条件进行编制。（二）实施目标发挥我司的设备技术优势，科学地组织各工种人员和设备交叉作业，精心施工、严格履行合同，确保实现如下目标：1、质量标准：合格。2、工期目标：90日历日。3、安全文明施工：采取有效措施，杜绝重伤及以上事故，轻伤率控制为1.5以下，并确保文明施工，成为标准化施工现场。二、工程概况 1、工程名称：莆田后海风电场二期桩基础工程A标段2、建设单位：福煤（莆田）风力发电有限责任公司3、设计单位：福建省水利水电勘测设计研究院4、勘察单位：

5、福建省水利水电勘察设计研究院5、工程地点：福建省莆田市秀屿区6、工程规模：A标段工程主要由1#至7#、15#至18#风机共11台风机基础组成。风机基础设计采用冲钻孔灌注桩，A标段工程设计冲孔灌注桩264根。桩径600，桩长5-30m左右，桩端持力层为碎块状强风化二长花岗岩，桩端进入碎块状强风化二长花岗岩3倍桩径。 7、现场施工条件状况：本工程施工场地“三通一平”已基本完成，施工场地交通条件较为便利。三、地质情况简介莆田后海风电场场地的岩土工程详细勘察由福建省水利水电勘察设计研究院承担。场区位于北高镇与埭头镇交接处。多属滨海海积平原地貌，地形较为平坦，地面高程-0.53.5米。本场地主要为农田、

6、围垦养殖区以及木麻黄防风林等。9#、10# 、19#、20#、24#属沿海残丘及红土台地地貌，地面高程1050米。依据勘察报告，场地分布的地层岩性包括第四系人工堆积、海积和残积等松散堆积物。基岩岩性为燕山晚期二长花岗岩。从上至下可分为：1、素填土（Q4r）：灰黄、灰黑色，稍湿，可塑，主要成份为砂质粘性土、粉质粘、淤泥质粉质粘土等，含少量贝壳、细砂等，均匀性较好，主要为场内简易道路的路基。层厚0.51.8M，层底高程-0.51.2M。回填时间约510年。2、耕植土-1（Q4r）：灰、灰黑色，稍湿，可塑，主要成份为粉质粘土，含少量中粗砂、植物根系等。主要分布于11#18#、21#23#机位。层厚0

7、.71.7M，层底高程02.0M。3、淤泥质粉质粘土（Q4m）：深灰色，流塑软塑，饱和，臭味，含有机质、粉细砂及少量贝壳碎片。切面光滑，韧性和干强度中等，无摇震反应。层位较稳定，主要分布于1#7#、11#18#、21#23#机位。层厚1.117.4M，层面埋深03.1M。4、粉质粘土（Q4m）：灰黄色，稍湿湿，可硬塑状态，由粉、粘粒组成，局部见少量氧化物及粉细砂，切面较光滑，韧性和干强度高，无摇震反应。层位较稳定。主要分布于1#8#、11#18#、21#23#机位。层厚1.58.2M，层面埋深1.117.4M。5、淤泥质粉质粘土-1（Q4m）：深灰色，流塑，饱和，臭味，主要成份为粘粒，含有机质

8、及少量贝壳碎片。切面光滑，韧性和干强度中等到，无摇震反应。仅2#机位有揭露，层厚01.4M，层面埋深17.1M。6、中砂-2（Q4m）：土黄色，饱和，稍密。主要成分为石英砂，含泥约510%，场地内仅17#、23#机位有分布，呈透镜状分布，层厚1.61.8M，层面埋深4.07.5M。7、中砂（Q4m）：土黄色，饱和，稍密。主要成分为石英砂，含泥约510%，场地内仅4#、5#、7#、16#、23#机位有分布，呈透镜状分布，层厚1.22.6M，层高埋深5.915.9M。8、砾砂-1（Q4m）：土黄色，饱和，稍密。主要成分为石英砂，含泥约510%，场地内仅1#、2#机位有分布，呈透镜状分布，层厚1.5

9、3.1M，层面埋深18.820.29M。9、粉质粘土-1（Q4d1）：砖红色，呈可塑状，由粉、粘粒组成，含少量砂、碎石等，该层分布于9#、10#以及升压站附近表层。层厚3.57.3M。10、残积砂质粘性土（Q4c1）：土黄色、灰黄色，呈可塑硬塑状，由高岭土、石英和少量暗色矿物、云母组成，局部钻孔中见孤石、块石。为二长花岗岩的风化产物。粒径大于2MM的颗粒含量约占0%15.5%，平均值为5.3%，该层除了1#、16#及1#备用机位缺失外，其他机位均有分布。层厚2.820.3M，层面埋深023.1M。11、全风化二长花岗岩：土黄色、灰白色，硬塑状，母岩结构完全破坏，长石已风化成高岭土，产要成分为粘

10、土矿物及石英。局部钻孔中见孤石、块石。遇水易软化，为极破碎、极软岩，岩体基本质量等级为V级。该层除了2#、4#、6#、7#、16#、19#、24#及1#备用机位缺失外，其他机位均有分布。层厚1.74.9M，层面埋深6.424.5M。12、砂土状强风化二长花岗岩：浅黄色、灰白色，坚硬状，母岩结构大部分已破坏，主要成分为石英和长石。矿物成分显著变化，长石已风化成高岭土，石英未风化，岩芯呈砂土状，遇水易软化，为极破碎、软岩，岩体基本质量等级为V级。该层除了2#、16#、19#、24#机位缺失外，其他机位均有分布。层厚1.315.5M，层面埋深9.029.1M。13、碎块状强风化二长花岗岩：浅黄色、灰

11、白色，坚硬状，母岩结构大部分已破坏，主要成分为石英和长石。矿物成分显著变化，长石大部分已风化成高岭土，石英未风化，岩芯呈碎块状，岩体节理裂隙发育，为极破碎、软岩，岩体基本质量等级为V级，局部为IV级。场地内均有分布，揭示厚度1.510.3M，层面埋深一般为7.235.0M，19#、24#机位层面埋深0.73.5M。14、弱风化二长花岗岩：灰白色，中粒粗粒结构，块状构造，节理裂隙较发育，面有铁锰质渲染，岩芯呈短柱柱状，局部为碎块状，矿物产要成分为石英、长石。岩体基本质量等级为IIIII级，岩石质量指标RQD=3040。场地内均有分布，最大揭示厚度8.1M，层面埋深一般大于7.2M，19#、24#

12、机位层面埋深1.55.0M。本场地地下水类型主要为赋存于第四系松散岩类孔隙水及赋存于基岩风化带中的裂隙水。各地下水类型及特征如下：（1）孔隙性潜水：主要赋存于中砂中，接受地表水及大气降水的补给，其勘察期间地下水位埋深一般为0.82.0M，丰水期地下水位上升，水位可上涨至接近现有自然地面，地下水向海域排泄。受淤泥质粉质粘土、粉质粘土等弱透水层的影响，局部中砂中的孔隙具微弱承压性。 （2）裂隙性潜水：分布于断裂破碎带及基岩裂隙中，弱富水性，由构造及裂隙发育程度影响，主要受孔隙性潜水，地表水的补给，透水性随深度增加而减弱。受淤泥类土等弱透水层及岩层起伏差大的影响，大部分基岩裂隙水具弱承压性。同时依据

13、岩土勘察报告所述，场地内各机位地下水对砼结构一般具中等腐蚀性，2#及22#机位具强腐蚀性，部分机位为弱及微腐蚀性，主要为SO42-及总矿化度含量超标；地下水对钢筋混凝土结构中的钢筋在长期浸水条件下一般具弱腐蚀性，个别机位为微腐蚀性，在干湿交替条件下一般具强腐蚀性，个别机位为中等腐蚀性；地下水以钢结构一般具中等腐蚀性，个别机位为中等腐蚀性。应采取相应的防护措施。四、施工方案及技术措施（一） 施工总体安排A标段工程主要为11台风机基础计264根冲孔桩施工，其主要施工安排如下：1、在全面施工之前进行轴线控制网的建立，沉降位移观测点的布设，查明核对地下管线埋设位置及深度，确保管网保全；2、根据场地情况

14、，为确保工程施工进度，计划进场8台ZJK5冲孔桩机，以两台桩机一组配一台发电机组施工一台风机基础，计划每台桩机2天成桩1根；3、场地清理，桩头凿除，工程桩检测，竣工移交。（二） 施工准备工作1、 建立完善的施工管理机构为保证本项目优质、安全、按期完成施工任务，我司拟实施项目法施工，项目经理代表公司组织安排对内、对外所有工作，并负责完成合同范围内工程项目的施工任务。工地设置项目经理部，以项目经理、项目技术负责为主要领导，下设技术组、施工组、安全组、经营组、材料组、后勤组六个职能部门，分别负责完成对内、对外业务联系和施工安全生产任务。项目经理直接接受公司领导，并接受公司有关职能科室的配合监督。项目

15、经理部成立后，由项目经理负责制定适合本工程的各项管理制度，并负责与公司签订内部承包合同及各职能组长签订责任承包合同协议，建立健全各项管理体制。施工管理机构、岗位职责表详第八“确保工程质量的技术组织措施”。2、 劳动力组织劳动力组织详附表三 “劳动力计划表”。3、 场地设施准备（1） 场地设施布置情况详附表五“施工平面布置图”。（2） 施工用水、用电 本工程采用自备电源，工地配备4台200kw柴油发电机组。施工用电采用三相五线制电缆架空拉设。用水主要为施工用水、生活用水，现场具自来水水源，场地内则根据各种设施设置，按环状布设，同时在人口稠密区及易燃作业的地方设置消防栓作为生活区消防之用，主管采用

16、50，支管采用25镀锌管，将水源接至场地及生活区。（3） 临时设施临时设施包括办公室、值班室、宿舍、食堂、材料库等。见“施工平面布置图”。4、现场实验室建立现场应建立简易试验室。原材料钢筋、混凝土试块强度检验均委托有资质单位检验。现场试验室主要仪器设备详附表二“拟配备的试验和检测仪器设备表”。5、施工技术准备（1） 开工前组织施工管理人员，施工班组长熟悉施工图纸、招标文件及地质勘察报告，并做好图纸会审，对作业人员进行技术交底和安全交底。（2） 开工前应了解建筑区域是否有地下管线、管道、架空高压线路、旧基础或其他障碍物，若有应处理完善。（3） 组织施工管理人员共同商讨施工预算文件，进行工料分析和

17、工程成本分析，提出节约工料降低工程成本措施。（4） 轴线的控制点和水准点应设在不受施工影响的位置。设置的控制点和水准点经业主、监理复核无误签证后应妥善保护、施工中经常复核。6、施工机械进场准备项目经理应根据工程需要及施工组织设计要求及时组织施工机械设备进场、安装、调试。施工机械设备清单详附表一“拟投入本标段的主要施工设备表”。7、材料准备项目经理负责组织专人同各部门签定有关材料的定购合同，组织专人负责见证取样送检。材料供应计划详 “工程投入的主要物资（材料）情况及进场计划”。（三） 主要施工方法1、施工测量（1）轴线、桩位放样根据业主提供的轴线控制点、标高控制点及施工桩位平面布置图，利用经纬仪

18、和50米钢尺放出轴线及各桩位点，并利用水准仪引测各桩位标高，并在四周不受影响，不易被破坏的地方设置轴线控制点和标高控制点，以便施工中随时复核桩位及竣工后恢复轴线和标高控制点。（2）按桩位准确埋设护筒，并由桩位中心点引出十字线并做好十字线控制点固定，用十字线量测出的护筒中心与桩位十字线中心，其误差应20mm。护筒与孔壁之间采用优质粘土分层夯实，护筒底部一般要超过松散的填土层，顶面要高出地面30cm，并开设溢浆口。（3）钻机就位固定，桩锤中心与护筒中心偏差应10mm。2、施工工艺及方法（1）冲孔灌注桩施工工艺流程图（附后） 施 工 准 备基桩轴线控制点及水准基点设置场地清障/平整/加固桩机进场/安

19、装/调试回灌冲洗液稳定孔内水头/泥浆性能调整对护筒进行中间验收制 作 钢 筋 笼桩 位 放 样埋 设 护 筒桩机对位调平冲、钻 进 成 孔第一次清孔测沉渣终 孔 验 收吊放钢筋笼/焊接灌注混凝土/初灌量控制/剪球/灌注/拔管/至施工的桩顶第二次清孔测沉渣卸导管料斗/起护筒转移桩机至下一个桩位钢筋笼质量检查制 作 泥 浆设置泥浆池/沉淀池/循环槽/安装泥浆泵制作混凝土试块/养护商品预拌混凝土水泥/砂/石等材料进场，送及配合比试验钢筋进场/材料及试件送检安放导管及球塞对持力层岩土验样测定混凝土坍落度测定各段混凝土顶面高度及控制拔管高度 （2）主要各工序施工方法开孔准备桩机安装必须水平、稳定、周正，

20、冲击桩机钢丝绳在悬挂状态应与桩位控制十字线中心在一条线上。开工前必须经施工员检查、质检员复核后方可开工。在正常施工中，应随时校核冲击桩机钢丝绳与桩位控制十字线中心在一条线上。泥浆池和沉淀池分布原则 泥浆池和沉淀池的布置应根据桩位的分布情况，在场地空闲处并不影响施工的地方挖设，并能保证泥浆处运车辆通畅行驶，使泥浆循环池，沉淀池的布置能够满足整个工程施工要求且不再需要重新填挖泥浆循环池和沉淀池。泥浆循环系统示意图 成孔施工方法A、泥浆制备： 冲击成孔使用高比重、高粘度泥浆护壁和浮渣，也可直接向孔内投入粘土或泥球护壁。泥浆性能主要参数为：冲击钻使用泥浆性能指标项目比重粘度PH值胶体率含砂率选用参数1

21、.151.61828s7995%成孔时4%清孔时95%造浆含砂率1m。3：未及时向孔内加泥浆，孔内泥浆面低于孔外水位，或孔内出现承压水低于静水压力，或泥浆密度不够。3：钻进中及时添加新鲜泥浆，使其高于孔外水位。4：在流沙，软淤泥，破碎地面，松散砂层中钻进。4：遇流砂，松散土层等. 适当加大泥浆密度，不要使进尺过快或空转时间过长。梅花孔1：冲孔时转向环失灵，冲锤不能自由转动。1：经常检查转向吊环，保持灵活，勤掏渣。2：泥浆太稠，阻力太大。2：适当降低泥浆稠度。3：提锤太低，冲锤得不到转动时间，换不了方向。3：保持适当的提锤高度，必要时辅以人工转动，用低冲程时隔一段时间更换高一些的冲程，使冲锤有足

22、够的转动时间。卡 锤1：冲锤在孔内遇到大的探石头（上卡）。1：上卡时，一个半截冲锤冲打几下，使锤脱落卡头，锤落孔底，然后吊出。2：冲锤摩损过甚，孔径成梅花型，提锤时，锤的大径被锤的小径卡住（下卡）。2：下卡时，可用钢轨焊成T字型钩，将锤拉紧后吊起。3：石块落入孔内，卡在锤与孔壁之间。3：被石块卡住时可用“2”方法。堵管1：灌注过程中砼不能顺利下落，塌落度过小，拌制不均匀1：拌制砼时应严格控制塌落度，保证塌落度控制在16-22cm，并保证搅拌时间控制在90秒以上，缩短运输上料时间2：拌制砼的粗骨料粒径过大。2：控制粗骨料粒径在4cm以内断桩1：施工提管时速度过快，导致将管拔出砼面保持提管的连续性

23、，每次提管控制在1m左右，避免将管拔出砼面2：拆管时计算不准确，将导管提出砼面。拆管时应用测绳测量完后仔细计算拆管长度，保证埋管2m以上。2、关键工序施工技术措施（1）钢筋工程必须保证原材料符合相关规定，严禁使用改制材、再生材等不符合要求的材料；其次须保证主筋的下料长度，钢筋笼制作和点焊质量等符合设计及规范要求。 成型后的钢筋笼直径必须符合要求，同时顺直，没有严重翘曲。（1）砼工程砼工程重点必须抓：1）水泥、砂石原材料质量；2）下料搅拌的正确配合比；3）拆卸导管的长度；4）导管在砼中的埋深；5）第一斗剪球时砼的方量； 6）砼的坍落度。砼试块现场制作时必须按规定取样，要具有真实性与代表性。3、冲

24、孔桩施工有关验收标准混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准项目序号项 目允许值主控项目1主筋间距10mm2长度100mm3钢筋材质检验满足设计一般项目1箍筋间距20mm2直径10mm混凝土灌注桩质量检验标准（mm）项目序号检查项目允许偏差或允许值单位数值主控项目1桩位垂直中心线方向：100沿中心线方向：1502孔深mm+3003桩体质量检验按基桩检验计技术规范，如钻芯取样，大直径嵌岩桩应钻至桩尖下50cm4混凝土强度设计要求5承载力按基桩检验技术规范一般项目1垂直度12桩径503泥浆比重（粘土或砂性土中）4泥浆面标高（高于地下水位）m5沉渣厚度：端承桩 mm506混凝土坍落度：水下灌注mm180-22

25、07钢筋笼安装深度mm1008混凝土充盈系数1.19桩顶标高mm+30-50五、工程质量管理体系与措施在本工程施工的全过程中，我司将完全按照工程图纸、合同条款、技术规格书进行施工，并对施工全过程实施有计划、有系统的质量管理，给业主提供充分的质量信任，确保合同范围内的各项工程的施工质量满足合同规定的要求并使业主和监理工程师满意。我司鼓励和支持全体员工对工程和服务质量精益求精，积极推动企业技术进步，努力提高质量水平。（一） 组织机构本工程项目机构，设项目经理、项目技术负责、专职施工员、质检员、安全员、预算员、材料员，其职责是：对工程质量、工程进度、施工安全进行全方位管理，并对其负责全部责任。下设施

26、工队负责制，施工班组负责制，同时，建立监测小组及时观测记录，准确提供有关数据，形成施工现场三级管理，专门监控的质量管理体系。1、施工管理机构项目经理 项目技术负责技 术 组质 安 组经 营 组材 料 组施 工 组后 勤 部电 工 班钢 筋 班灌 注 班冲 孔 班炊 事 班机 修 班保 卫 班2、岗位责任表工程施工管理人员岗位职责表序号岗 位人 员职 责1项目经理1人全面组织工程施工，是质量、安全、文明施工的直接负责人。2项目技术负责人1人工程施工技术、安全生产、施工质量的技术负责人，组织对新技术、新工艺的开发和实施，审查内业资料 。3施工员2人协助项目经理抓好工程质量、安全、进度等工作，调度各

27、施工工序的衔接，放样及整理内业资料。4质检员1人负责质量管理制度的实施、检查，督促各工序的施工质量。5专职安全员1人负责工地的安全检查，督促劳动安全防护用品的正确使用、电器设备的安全使用，完善安全设施，实施安全管理制度，按时呈报有关安全检查资料。6预算员1人负责本工程造价预算。7材料员1人负责材料购置。8测量员1人负责工地测量放样。9取样员1人负责钢材试验、试块制作及材料送检。10电工1人负责工地施工用电管理和维修。11保卫人员2人负责工地值班保卫。（二）质量管理体系经 理公司总工程师项目经理工地技术负责人每周一次全面质量检查专业工长监测组作业组长机电组质检组材料组全面检查施工计划执行情况制定

28、周计划及保证措施。检查质量自检情况存在问题及解决办法。检查施工机械的运转情况。检查材料供应情况各种材料应具备的质保书及材料检验情况。检查技术措施执行情况技术资料收集与管理情况、材料检验情况。规定整改措施（三）生产过程质量控制1、 生产过程一般控制程序生产过程控制从签订合同、完成设计图纸后开始，其控制程序如下图所示：设计交底，研究图纸及说明编制施工组织设计、质量措施计划执行施工计划试验段施工审查批准根据计划编制任务书设备供应材料供应执行施工方案按质量计划开展质量活动效果检查，质量检查改善施工管理施工质量的鉴定和评价移交工程文件生产过程控制程序2、 工程用原材料的质量控制物资部根据工程部编制的材料

29、请购计划和技术要求制定材料采购计划，当提供的材料与质量关系较大时，应对供应厂商进行调查，以确保工程用原材料的质量满足规定的要求。用于工程并对质量影响较大的材料，除应由供货单位提供材料出厂材质证明书外，进场后还应按规定由项目经理部试验站进行抽样检验，当试验项目超出项目经理部实验站的能力范围，可委托具有相应资质等级的试验单位进行试验，原材料检验程序如下图：材料进场就地选用材料采购材料物资部验收材质证书项目经理部检验检验不合格检验合格退回，不得用于工程用于工程原材料检验程序3、 施工项目质量控制（1） 根据相关规范、规程及设计要求，对本工程进行分部、分项工程的划分，施工时对各工序、分项工程、分部工程

30、逐级进行检查控制、验收和评定，以确保本工程质量达到合格标准。（2） 设立质量管理点对工程主要部位，影响质量的关键工序或材料作为重点控制对象，即以质量管理点加以控制管理。施工前按设计要求、规范、标准等制定相应的技术措施、检查手段、工具、方法，并制定成文件。（3） 施工中严格按照下图所示的质量监督检查程序搞好工程质量的自检、互检和监督检查：下一工序（项目）施工签认，形成质量记录文件专职质检员检查技术主管项目检查下一工序互检或交接检生产工人或班组自检业主代表、监理工程师检查施工质量监督检查程序4、 质量管理措施（1） 建立图纸自、会审制度：施工前在公司统一领导下，组织技术人员认真看图、熟悉图纸，全面熟悉弄清设计意图，发现问题，找出差错，并认真做好记录，正式会审时，应将问题全部搞清楚，落实解决办法。（2） 在图纸自、会审基础上，施工前应认真编制好施工组织设计，作为指导