《梁板预制方案》word版.doc
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1、黄祁高速公路路基工程HQ-11标段预制梁场施工方案 编制: 审核: 审批: 中铁二十五局集团有限公司黄祁高速公路路基工程第十一合同段项目经理部2009年12月30日目 录第一章 编制依据与原则 3第二章 工程概况 3第三章 施工组织机构设置 5第四章 施工组织计划 5第五章 主要施工方案 8第六章 工程质量保证措施 13 第七章 安全保证措施 13第八章 文明施工及环保措施 14 第一章 编织依据与原则一、编制依据1、国家现行有关法律、法规、政策等。2、黄山至祁门高速公路设计图纸等相关资料。3、交通部现行设计规范、施工规范、公路工程质量验收评定标准及相关文件。4、现场调查资料。5、我单位技术成
2、果、施工工法。二、编制原则1、根据工程项目实际情况、特点,围绕重点分项工程项目,周密部署,合理安排施工顺序。2、采用平行流水作业及均衡施工方法,运用总体及分阶段计划控制施工进度,保证施工工期。3、制定切实可行的施工方案和创优规划,质量保证措施,采用新工艺、新材料、新技术、新设备,大力推行技术创新和管理创新,确保工程质量。4、合理配备生产要素,优化施工平面布置,减少工程消耗,降低工程成本。5、由具有丰富施工经验的人员组成强有力的管理机构,安排有施工经验专的业队伍,按照要求组织专业化施工19第二章 工程概况一、工程简介1、工程概况:本合同段上部结构为后张法预应力梁的大桥9座。跨径25米的箱梁48片
3、,30米的箱梁308片,40米T梁95片,20米空心板171片。共预制梁622片。2、梁在预制厂集中预制,预制厂设在项目部指定位置K74+405牯牛降服务区,占地面积满足施工需要。根据施工规范的要求,我队首先进行试验段工程的施工,我队拟选定伊坑大桥箱梁作为试验品,其与路线交角度为90。现拟于2010年5月1日开始箱梁预制的施工,计划于2010年 6 月 15 日完成第一槽梁。预制箱梁内外模板均采用定型钢模。混凝土由JS1500型搅拌站集中供应,混凝土运输车运送至现场,用一台5吨龙门吊吊大料斗送混凝土入模。场内移梁采用60吨龙门吊。场外运输采用运梁炮车运到安装现场,用拼装式双导梁架桥机架梁。第三
4、章 施工组织机构设置一、施工组织设置及其职责施工组织机构以项目部为主,人员根据实际情况调整增加。经理部设五部一室,工程技术部、经营部、质量管理部、材料机械部。工程技术部负责施工技术方案、施工技术、施工质量管理工作;质量管理部负责工程质量、进度、安全等各项管理和施工协调工作;经营部负责合同管理、工程计量、统计计划、工程变更、对外结算等工作;材料机械部负责机械管理、材料采购、保管、调拨等工作。第四章 施工组织计划一、工期工程计划原则(1)以本标段的工程数量和业主要求的合同工期为编排计划的依据,根据施工现场的情况,综合考虑施工安全,确保高速的通畅。(2)在保证工程质量、施工安全的基础上,优化资源配置
5、,挖掘人员和设备潜力,充分发挥本项目部的综合优势,确保在合同工期内完成施工任务。二、施工进度计划 施工进度计划按月平均25施工天计算,具体进度如下:1、施工准备工作:2010年 2 月 22 日2010年 5 月 1日2、梁板预制:2010年 5 月 1 日2011年 3 月 1 日三、劳动力安排计划及材料供应措施1、劳动力安排计划根据工程质量及工期要求计算,共需配备劳力120人。2、主要材料供应措施粗骨料:粗集料进行保水无侧限抗压强度试验的强度应大于120Mpa,针片状含量不大于5%,含泥量不大于0.5%,泥块含量不大于0.2%,洛杉机磨耗损失量应小于35%。水泥采购标准为:经监理和业主任认
6、可能满足施工需要同时符合试验要求的硅酸盐水泥。水为饮用水。钢筋:直径大于等于12mm的采用HRB335热轧带肋钢筋;直径小于12mm的采用R235(A3)钢筋。钢绞线选用抗拉强度标准值fpk=1860Mpa,公称直径d=15.2mm的低松弛高强度钢绞线。3、设备投入措施序号名称、型号数量(台、套)用途1拌和站JS10001拌合混凝土2拌和站JS10001拌合混凝土3装载机、ZL501上料4钢筋切割机、6-32mm2钢筋加工5钢筋弯曲机、6-32mm2钢筋加工6钢筋调直切断机1钢筋加工7电焊机、17KV3钢筋焊接8模板(13m、16m、20m、25m)若干9大龙门吊、60t2吊梁10小龙门吊、5
7、t1浇注混凝土、吊模板11张拉设备、YCW1500412张拉设备、QYCW300213空压机、0.9m3214发电机 150 W1备用发电4、实验仪器序号名称数量用途1坍落度筒1套检测坍落度2试模5组检测强度3.5 人员岗位表主要人员情况表序号姓 名职 务职 称1 袁顺光施工负责2李伟武技术负责工程师3陈琳技术负责工程师4陈业洪施工员助理工程师5于振强试验员助理工程师6邹善祥电 工技 工7刘瑞标张拉班长技 工8冯飞机械操作手技 工第五章 主要施工方案一、施工布置1、场地布置本合同段预制梁场计划建设在主线路基(K74+200K74+600段),利用牯牛降右侧服务区一部分,梁场全长400m,宽度2
8、6米,面积10400m2。详细布置见附件-预制场平面布置图。预制场拟定建在路基水稳层下层的路基层上,水稳层下层路基按设计要求进行碾压。 临时工程预制场临时工程建设主要包括:施工场地布置,施工供水、风、电设施布置,施工排水系统布置。预制场所占路段路基施工(施工至水泥稳层以下)完成后,在其上进行预制场布置。根据设计位置及挖深,进行台座和龙门吊轨道位置开挖,对台座、轨道范围内的基底要加强碾压,再对台座施工作业区域加填10cm厚砂砾石层或碎石层并压实,然后浇注15cm厚C20混凝土封面进行硬化处理。场地基底施工完毕,进行台座基础和龙门吊轨道基础施工,轨道范围为K74+300K74+550,轨道基础采用
9、C25混凝土浇筑,全部轨道采用梯形截面。 拌和站的布置拌和站布置在预制梁场的左侧,搅拌站距离预制场100m左右,混凝土运输采用三台混凝土搅拌车运至预制场进行梁的浇筑。钢筋加工棚设置在拌和站附近。拌和站具体布置见附图。 施工供水、供风和供电 预制场施工供水考虑在预制场的左侧布置一个100m3的方形蓄水池,采用钢筋混凝土结构。采用潜水泵从山涧抽水至蓄水池。供水主管采用50的焊接钢管从蓄水池接出。各分部的用水从供水主管上接出。 预制场用风的部分少,且用风量也不大,考虑布置一台移动式空压机负责本预制场的施工用风。 施工供电从布置在附近的拌和站附近的配电房接线,在预制场内布置配电箱,保证预制场内的施工用
10、电。 场地内设施布置预制场包含以下设施:预制台座、存梁区、水电线路、提梁龙门架及轨道、混凝土浇筑模板安装、拆除、钢筋及预应力材料制作区、排水沟等。施工时间根据预制的规划面积、位置,预制台座的数量制定整体布局,预制场的布局原则为方便施工、减少干扰、利于排水,以利运输。另设钢筋、模板加工、存放及材料场、便道、供电、供水、排水系统及相关工人生活区等附属设施。2、预制台座 预制台座布置预制场布置40米T梁台座8个,25米、30米通用箱梁台座设16个,20米空心板台座设8个,共计32个。台座宽度与梁底板相同,高度为30cm。顺轨道纵向布置,利于模板的装拆及钢绞线张拉操作。预制场采用双轨道龙门架吊移T梁及
11、模板安装。该预制场承担本合同段356片箱梁、95片T梁、171片空心板共计622片梁板的预制任务。 预制台座施工预制厂25m梁设台座8个,30m台座16个,台座底宽1m,用完后对台座进行修改,为25m梁使用。在对预制厂场地整平压实后,制作张拉台座,台座基础:浇注10cm 厚C25混凝土;基础上浇筑25cmC25混凝土做为底座,底座上边角四周用50*50角钢包边保护,预留橡胶条的位置,加贴减振橡胶条止浆。顶面用 =10mm厚的钢板和角钢焊连成,两侧两端磨光打平,做为底模。台座两端头地基采用C15混凝土加大处理,处理范围(2.0m1.5m0.30m)处理,防止集中荷载作用下支点下沉。浇注台座基础混
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