《企业作业指导书》word版.doc

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1、Daniel Liu刘斌2004年4月新版 QB乐清市雅博电器有限公司企业管理标准QJYB-04-2007 VER：2007A作业指导书( 第一版 )2007年01月18日发布 2007年01月28日实施乐清市雅博电器有限公司发布目 录序号名 称编 号页 码封 面目 录01注塑机操作规程QZ/YB 04.01-200701-0102台式钻床操作规程QZ/YB 04.02-200702-0204兆欧表操作规程QZ/YB 04.03-200703-0304耐压仪操作规程QZ/YB 04.04-200704-0405注塑模具使用与保养QZ/YB 04.05-200705-0606注塑工序作业指导书Q

2、Z/YB 04.06-200707-1307线切割机床安全操作维护作业指导QZ/YB 04.07-200714-1608电火花操作指导书QZ/YB 04.08-200717-1909产品防护作业指导书QZ/YB 04.09-200720-2010压机操作规程QZ/YB 04.10-200721-2111配料、配色作业指导书QZ/YB 04.11-200711-1112电火花穿孔机QZ/YB 04.12-200712-1213QZ/YB 04.13-200713-1314QZ/YB 04.14-200714-1415QZ/YB 04.15-200715-1516QZ/YB 04.16-20071

3、6-1617QZ/YB 04.17-200717-1718QZ/YB 04.18-200718-1819QZ/YB 04.19-200719-2120QZ/YB 04.20-200722-2221QZ/YB 04.21-200723-2322QZ/YB 04.22-200724-2423QZ/YB 04.23-200725-27 第1页乐清市雅博电器有限公司作业指导书QZ/YB 04.01-2007版 本 2007A标 题： 注塑机操作规程修订次（0）编 制审 核批 准第2页乐清市雅博电器有限公司作业指导书QZ/YB 04.02-2007版 本 2007A标 题：台式钻床操作规程修订次（0）一

4、、钻床操作要求： 1、做好钻前准备工作，根据生产任务准备钻头和相应工具。 2、适当控制钻孔的进给量，确保钻孔的质量。 3、不得任意敲打钻夹头。 4、发现异常，立即切断电源，不得让机床“带病”工作。二、钻床日常保养： 1、每天下班前，应仔细打扫工作台面和周围环境。三、钻床常规保养： 1、每三个月彻底清扫钻床的工作台面、立柱以及电机等的积尘，除尽 黄锈，立柱及摇动部位加机油。 2、每年进行一次大修。四、钻床安全操作： 1、不准戴纱手套。 2、服装袖口不得有托挂。 3、发现故障立即切断电源，立即报修，并拆除电源保险丝。编 制审 核批 准第3页乐清市雅博电器有限公司作业指导书QZ/YB 04.03-2

5、007版 本 2007A标 题： 兆欧表操作规程修订次（0）编 制审 核批 准第4页乐清市雅博电器有限公司作业指导书QZ/YB 04.04-2007版 本 2007A标 题：模具使用与保养修订次（0）编 制审 核批 准第5页乐清市雅博电器有限公司作业指导书QZ/YB 04.05-2007版 本 2007A标 题：注塑工序作业指导书修订次（0）编 制审 核批 准第6页乐清市雅博电器有限公司作业指导书QZ/YB 04.06-2007版 本 2007A标 题：线切割机床安全操作维护作业指导修订次（0）编 制审 核批 准第6页工序模具加工适用场所模具中心编号设备仪器电火花成型机工程作业指导书QZ/YB

6、 04.08-2007作 业 说 明变更记录1 电火花机床属精密贵重仪器设备，机床的操作者必须是经过培训而且了解机床性能的专职人员。在操作时要严格遵守安全操作规程，以防工伤事故。2开机前对机床润滑操作；3开启总电源；4开机；5检测机床各功能部位是否正常；6常规加工操作：对照图纸，检测工件、电极相应尺寸，正确的方可进行加工，错误的或不合理的应提出拒绝加工；进行工件正确定位；依照图纸，夹持电极并校正，然后定位尺寸；根据实际情况编辑加工规准进行常规加工。 第一版20071011第二版20081001注意事项：1加工过程中应时常进行尺寸检测，注意防火，尽可能保证一人一机、人不离岗；2机床正在加工时，禁

7、止同时接触机床和工具电极部分，以防触电。如果操作人员脚下没有铺垫橡胶、塑料等绝缘垫，则加工过程不能触摸工具电极。3每36个月应停机一次进行过滤器的撤换，并重新加油。每年应请专业人员进行13次机床检修； 4一日工作完成后：一班制的应升上主轴关闭机床，搞好各项卫生，并闭相应部件电源、窗户、总电源，将各种物件有序摆放。两班或三班制的交代清楚加工情况后方可离岗；5各电火花成型机通用。编 制审 核批 准 第7页乐清市雅博电器有限公司作业指导书QZ/YB 04.08-2007版 本 2007A标 题：产品防护作业指导书修订次（0）编 制审 核批 准 第8页浙江雅博电器有限公司作业指导书QZ/YB 04.0

8、9-2007版 本 2007A标 题：配料、配色作业指导书修订次（0）1 目的为了更好的配合生产，防止因原材料的原因导致生产出来的产品不符合要求，耽误生产，达到稳定产品质量的目的。2 适用范围生产部、采购部相关单位。3 职责权限采购部负责制订该作业指导书，生产部进行配合。4 作业流程及说明流程图部门作业说明生产计划生产部按生产需求下达生产任务给班组长试制配方生产部班组长根据样件试制产品，并记录配方各种料的比例确认试制产品生产部、品质部产品试制出来后，由班组长交品质部确认比例按配方出料（归档）采购原材料仓库班组长出具领料单，仓管员按材料比例备料，并记录归档；对已生产过的产品不用生产部再进行试制，

9、由仓管员直接按比例备料。全检采购部配料员对所有原材料进行全检，确认同一种料具有同一种材料性能，再混料拌料。如发现异常报上级主管处理。装包、标识采购部拌好后，配料员按25kg/包进行包装，并标识生产生产部物料员领料进行生产编 制审 核批 准第8页浙江雅博电器有限公司作业指导书QZ/YB 04.10-2007版 本 2007A标 题：移印机作业指导书修订次（0）移印机是一种特种印刷机械。它能在不规则的凹凸曲面或平面上印出精美的文字和图案，塑料、金属、陶瓷、尼玻璃等材料的制品均可印刷。整机由电脑控制，通过气动装置和机械构件，借助胶头、钢版、油墨等辅料完成印刷。移印是将油墨涂上钢版，通过刮刀将钢版（凹

10、板）面上的油墨刮掉。然后印头压向钢版，把图案油墨附着在胶头表面上移至施印件上方，然后，压向施印表面，将图案油墨转印在施印件上。这就是移印印刷过程。1. 图案版安装l 盘锁紧螺钉，将油墨盘抽出。l 钢版居中放入各油墨池中，若有使用平键，则平键高度应略低于钢版高度。l 若多色套印，应由浅色至深色印刷（如黄、红、兰、黑），按其套色顺序将油墨倒放盘内，视油墨浓稀程序可加入稀释剂，其油墨略低于钢板高度（12mm）。2. 墨滚架安装l 水平点动，置施印刮刀壳体于前位置。l 将油墨架安置好。3. 刮刀安装l 剪刮刀，其长度略短于钢版宽度。l 卸下刀夹盖上2只螺钉，取下刀夹。l 松开刀夹盖上3只螺钉，装入刮刀

11、片后，即可锁紧。l 注意：若刀刃不平，可用600#左右的金相砂纸背垫平板修磨，使之与钢版面吻合。4. 刮墨l 壳体置于初始位置，方可打开气源手动滑阀。l 将刮刀压力表归零，将刮刀行程撞板调节螺钉置最前位置。l 做水平往返动作，调刮刀调压阀，压力由零逐渐增大，使刮刀抬刀距钢版边缘不少于7mm。l 以上单色刮刀，需调整刀夹盖上一排微调螺钉。5. 胶头l 根据钢版的图案形状大小和所印件形状选择合适的胶头。l 做平点动置前，取下下滑块，将胶砂固定在胶头支承板上，将下滑块插入上滑块内。l 移动上、下滑块，将胶头中心对准钢版图案中心，即可分别锁紧上、下滑块固定螺钉。l 调整胶头压向钢版压力。按垂直点动开关

12、，调整后垂直下落限位开关，控制其痕范围大于图案边缘2-3mm即可。6. 夹具l 装上夹具及所印件，调节升降台，使图案印刷面与钢板面基本上等高，调整工作台前后、左右位置，使其胶印头中心对准所印面。l 调整胶头对所印件压力。按垂直点动高速前垂直下落限位开关，尽量减少胶头对所印件的压力，能印全图案即可。7. 试印l 通过试印，不断校正套印准确度，直至印出满意的图案效果为止。l 试机完毕，选择自动循环状态，再按启动/停止开关或脚踏开关FS，调置合格速度，即可开始印刷。移印图案缺陷原因分析1. 图案出现气泡痕迹l 胶头表面油污，发粘变质，破损l 胶头中心点正好压在该点图案上第8页浙江雅博电器有限公司作业

13、指导书QZ/YB 04.10-2007版 本 2007A标 题：移印机作业指导书修订次（0）l 油墨变质l 油墨选用稀释剂不对l 刮刀不锋利l 胶头面弧度不足l 油墨太稀l 除以上原因外，可加入少量消泡剂解决2. 图案线条毛糙、模糊l 胶头表面破损l 油墨太稀l 钢版图案破损l 刮刀不锋利或缺口l 图案设计毛糙3. 图案墨色浅淡l 油墨太稀l 油墨沉淀l 充剂加过量（一般控制在5%左右）l 钢版图案磨损l 钢版图案深度不足4. 图案出现多余线条l 钢版图版破损l 刮刀缺口l 胶头滑块松动5. 图案出现变形l 胶头高度不够l 胶头形状选择不当l 图案超出印刷范围l 胶头太小、太硬编 制审 核批

14、准第6页工序模具加工适用场所模具中心编号设备仪器电火花穿孔机QZ/YB 04.12-2007作 业 说 明变更记录2 打开电源开关；2根据加工图纸，选择穿孔丝径大小、电流；3根据穿孔丝径的大小选择合理的电流参数（参数不合理，太大会烧毁电极，太小影响加工效率）；4工件放置于工作台面垫块，须保持平整，以免孔冲斜掉，不利于线切割加工）；5电极必须导入夹头密 圈内，并夹紧，打开水泵，电极管内应不间断正常地 电解液；6在合理的位置冲下去，导向器离工件位置距离在5-10mm为宜，确保穿孔垂直。第一版20071011第二版20081001注意事项：1手不得同进接触正负极，以免触电；2放电 应合理，以免放电 太大影响工件平面；3电极管内必须有水，以免烧毁电极； 4夹头夹住应紧，以免反向放电影响夹头；5各电火花穿孔机通用。编 制审 核批 准