优秀班组建设(PPT).ppt
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1、民营工业企业经营管理人才能力提升企业班组长培训 主办:云南省中小企业服务中心 承办:昆明市高新技术产业开发区孵化器管理中心 协办:云南东滩德明管理咨询有限公司,优秀班组建设,董 宁 华,优秀班组建设 一班组长的角色认知 二车间现场管理 三日常管理深入 四主管必懂的生产管理方法 五车间人员的管理学会管人 六. 自我的管理与突破,优秀班组建设,生 产 管 理 实 务 课 程,第一部分:班组长的角色认知,优秀班组建设,生 产 管 理 实 务 课 程,西点名言 一只狮子带领一群绵羊的团队可以战胜一只绵羊带领一群狮子的团队。,优秀班组建设,生 产 管 理 实 务 课 程,班组长在实际工作中,要充分认知自
2、己的角色,防止角色错位。角色认知通常包括四个层面 .充分认识自己职位的规范职责 .准确地把握自己的权利,慎防越权 .把握好下属对你的期望值 .把握好上司对你的期望值,优秀班组建设,生 产 管 理 实 务 课 程,自我与满足“自我”, 人对自己的兴趣远胜于世界上任何事物 人认为自己的存在很重要,同时常希望 自己的存在能更有价值 人希望透过别人的赞赏以满足自己 人的自我没有满足就不会主动考虑关心别人 人的自我满足了就不会对人采取敌对态度 人常有意或无意的保护、满足“自我”,全面敞开自己,成熟的人格-找出个人与公司 的利益共同点。要多管闲事,干活多,学得多,进步多,收入多。敬业要到位“一竿子插到底”
3、,关键时候“沉下去”。服从,让上司重用你的前提。谦虚低调,夹着尾巴做人,以公司利益为重。积极向上:遇到困难往前迈一步,不要往后退一步。积累打造成功:每天/月进步/学习一点点。,班组长正确观念与心态,下属对你的期望值1、奖罚分明,办事客观公正 2、关心和体贴员工 3、思路清晰和目标明确 4、能够及时指导和培训员工 5、能够准确地发布命令 6、员工能从你身上汲取到营养结合实践谈谈上司对你的期望值,优秀班组建设,生 产 管 理 实 务 课 程,企业中向上沟通要点,从“他帮你想”到“你帮他想”“管理期望”管理上司对你的期望多汇报注意上司的不安全感多沟通主动让上司了解你多称赞上司也需要激励,生 产 管
4、理 实 务 课 程,尊重上司,但不怕,事先整理好要谈的内容,以轻重缓急记入笔记要有数据观念,不可乱讲,好好听取上司的暗示作笔记不发牢骚,不要只提出问题,而不提出解决问题的方案与上司意见相左时,问明原因,讨论但不顶嘴见上司时,应选对时机,不宜在上司急忙时进行工作之中,应不断提出进行报告,报告是建立上下级关系的基础,生 产 管 理 实 务 课 程,部门间横向沟通要点多了解其他部门的业务运作情况多学习其他部门的业务知识凡事应站在整体利益的立场考虑问题对本部门要求严一些, 对其他部门要求松一些从自己做起,从现在做起,生 产 管 理 实 务 课 程,班组长的主要作用: 1.承上启下,上传下达 2.规章的
5、落实和执行者 3.生产的直接指挥者和组织者 4.做好一线员工管理 班组长的职责: 1.按计划进行生产排配 2.负责生产进度的控制 3.负责品质和成本的控制 4.负责员工考勤和生产纪律管理 5.协调、激励和指导一线员工 6.负责现场人、机、料、法、环、能、信的综合管理 7.负责安全管理,优秀班组建设,生 产 管 理 实 务 课 程, 班组长的重要使命: 1、提高和稳定产品的质量 2、提高生产效率 3、减少浪费和降低成本 4、防止工伤和重大安全事故发生 5、提高一线员工的素质 6、减少员工的流失率 7、维持一个优秀的现场管理,优秀班组建设,生 产 管 理 实 务 课 程,班组长对不同阶层人员的不同
6、立场: 面对下属,站在代表经营者的立场,用领 导的声音说话。 面对经营者,又站在反映下属呼声的立场, 用下属的声音说话。 面对直接上司又站在部下和上级辅助人 员的立场说话。 面对兄弟车间又站在整个车间集体的立场 上讲话。,优秀班组建设,生 产 管 理 实 务 课 程,第二部分:车间现场管理,优秀班组建设,生 产 管 理 实 务 课 程,的细节失误100的失败,优秀班组建设,生 产 管 理 实 务 课 程,优秀班组建设,卓越源于细节 车间现场是车间管理工作当中的最重要和最基础的管理,只有管好了现场,产品的质量才会稳定,成本和效率才会有保障,从某种意义上讲,现场的好坏反映了企业管理水平的高低。关注
7、现场,就是关注细节,精美源于细节,细节造就成功。,生 产 管 理 实 务 课 程,1. 现场管理的含义,现场管理的对象和范围 目标 现 场 管 理 目的,企业经营目标,主管,计划、组织、协调、控制和激励,科学管理制度、标准和方法,人、机、料、法、环、能、信,优质、高效、低耗、均衡、安全,优秀班组建设,生 产 管 理 实 务 课 程, 现场管理优化的标志 A、均衡生产,调度有序;B、产品质量,控制有力;C、定员定额,先进合理;D、物流有序,供应及时;E、安全第一,消除隐患;F、纪律严明,考核严格;G、设备完好,运转正常;H、堆放整齐,文明生产;I、信息畅通,齐准快明;J、士气高涨,协调一致;海尔
8、现场管理概括为四个字: 严、细、实、恒,优秀班组建设,生 产 管 理 实 务 课 程,2.现场管理常用的三大工具 作业标准化 目视管理 看板管理,优秀班组建设,生 产 管 理 实 务 课 程,22,创新改善与标准化是企业提升管理水平的2大轮子改善创新是使企业管理水平不断提升的驱动力标准化则是防止企业管理水平下滑的制动力没有标准化,企业不可能维持在较高的管理水平,作业标准化,生 产 管 理 实 务 课 程,23,(1)标准化的目的技术储备提高效率防止再发教育训练,作业标准化,生 产 管 理 实 务 课 程,24,(2)良好标准的制定要求目标指向标准必须是面对目标的即遵循标准总是能保持生产出相同品
9、质的产品。因此, 与目标无关的词语、内容请勿出现 显示原因和结果比如“安全地上紧螺丝”。这是一个结果,应该描述 如何上紧螺丝又比如“焊接厚度应是3微米”这是一个结果,应该描 述为:“焊接工施用3.0A电流2分钟来获得3.0微米的厚度” 准确:要避免抽象上紧螺丝时要小心。什么是要小心?这样模糊的词语是 不宜出现的,作业标准化,生 产 管 理 实 务 课 程,25,(2)良好标准的制定要求数量化-具体:每个读标准的人必须能以相同的方式解释标准为了达到这一点,标准中应该多使用图和数字例如,使用一个更量化的表达方式,“使用离心机A以1000+/-50rpm转动56分钟的脱水材料”来代替“脱水材料”的表
10、达现实:标准必须是现实的,即可操作的标准的可操作性非常重要。可操作性差是国内许多企业的通病修订:标准在需要时必须修订在优秀的企业,工作是按标准进行的,因此标准必须是最新的,是当时正确的操作情况的反映永远不会有十全十美的标准,作业标准化,生 产 管 理 实 务 课 程,26,(3)标准化的过程 “五按五干五检”按程序、按线路、按标准、按时间、按操作指令干什么、怎么干、什么时间干、依什么线路干、干到什么程度由谁来检查、什么时间检查、检查什么内容、检查的标准是什么、检查的结果由谁来落实,作业标准化,生 产 管 理 实 务 课 程,27,(4)作业标准的修订内容难,或难以执行定义的任务当产品的质量水平
11、已经改变时当发现问题及改变步骤时当部件或材料已经改变时当机器工具或仪器已经改变时当工作程序已经改变时当方法、工具或机器已经改变时当要适应外部因素改变(如环境的问题)时当法律和规章(产品赔偿责任法律)已经改变时标准(ISO等)已经改变,作业标准化,生 产 管 理 实 务 课 程,28,(1)何谓目视管理目视管理就是通过视觉导致人的意识变化的一种管理方法据统计,人的行动的60%是从“视觉”的感知开 始的。因此,在企业管理中,强调各种管理状态、管理方法清楚明了,达到一目了然,从而容易明白、易于遵守,让员工自主性地完全理解、接受、执行各项工作,这将会给管理带来极大的好处,目视管理,生 产 管 理 实
12、务 课 程,29,几个简单的事例:交通用的红绿灯红灯停、绿灯行包装箱的箭头管理有零件的箱表面箭头朝上()无零件的箱倒置箭头朝下()排气扇上绑一根小布条看见布条飘起即可知到运行状况,目视管理,生 产 管 理 实 务 课 程,30,(2)目视管理的分类目视管理的物品管理目视管理的作业管理目视管理的设备管理目视管理的品质管理目视管理的安全管理,目视管理,生 产 管 理 实 务 课 程,31,目视管理的物品管理日常工作中,需要对工夹具、计量仪器、设备的备用零件、消耗品、材料、在制品、完成品等各种各样的物品进行管理。通常对这些物品管理有四种基本形式随身携带伸手可及之处较近的架子、抽屉内放于储物室、货架中
13、此时,“什么物品、在哪里、有多少”及“必要的时候、必要的物品、无论何时都能快速地取出放入”成为物品管理的目标,目视管理,生 产 管 理 实 务 课 程,32,目视管理的物品管理之要点明确物品的名称及用途方 法: 分类标识及用颜色区分决定物品的放置场所,容易判断方 法:采用有颜色的区域线及标识加以区分物品的放置方法能保证顺利地进行先入先出决定合理的数量,尽量只保管必要的最小数量,且要防止断货方 法: 标识出最大库存线、安全库存线、最小库存线,明确一次下单数量,目视管理,生 产 管 理 实 务 课 程,33,目视管理的作业管理工厂中的工作是通过各种各样的工序及人组合而成的各工序的作业是否是按计划进
14、行?是否是按决定的那样正确地实施呢?在作业管理中,能很容易地明白各作业及各工序的进行状况及是否有异常发生等情况是非常重要的,目视管理,生 产 管 理 实 务 课 程,34,目视管理的作业管理就是将以下四点简单明了地表示出来 :是否按要求的那样正确地实施着是否按计划在进行着是否有异常发生如果有异常发生,应如何对应,目视管理,生 产 管 理 实 务 课 程,35,目视管理的作业管理之要点明确作业计划及事前需准备的内容,且很容易核查实际进度与计划是否一致方 法: 保养用日历、生产管理板、各类看板作业能按要求的那样正确地实施,及能够清楚地判定是否在正确的实施方 法: ONE POINT(重点)教材、欠
15、缺品、误用品警报灯 在能早期发现异常上下工夫方 法: 异常警报灯,目视管理,生 产 管 理 实 务 课 程,36,目视管理的设备管理以能够正确地、高效率地实施清扫、点检、加油、紧固等日常保养工作为目的,目视管理,生 产 管 理 实 务 课 程,37,目视管理的设备管理之要点清楚明了地表示出应该进行维持保养的机能部位方 法: 颜色别加油标贴,管道、阀门的颜色别管理能迅速发现发热异常方 法: 在马达、泵上使用温度感应标贴或温度感应油漆是否正常供给、运转清楚明了方 法: 旁置玻璃管、小飘带、小风车,目视管理,生 产 管 理 实 务 课 程,38,目视管理的设备管理之要点在各类盖板的极小化、透明化上下
16、工夫方 法: 特别是驱动部分,下工夫使得容易“看见”标识出计量仪器类的正常异常范围、管理限界方 法: 用颜色表示出范围(如:绿色表示正常范围,红色表示异常范围)设备是否按要求的性能、速度在运转方 法: 揭示出应有周期、速度,目视管理,生 产 管 理 实 务 课 程,39,目视管理的品质管理目视管理能有效防止许多“人的失误”的产生,从而减少品质问题发生,目视管理,生 产 管 理 实 务 课 程,40,目视管理的品质管理之要点防止因“人的失误”导致的品质问题方 法:合格品与不合格品分开放置,用颜色加以区分,类似品采用颜色区分设备异常的“显露化”方 法: 重要部位贴“品质要点”标贴,明确点检线路,防
17、止点检遗漏能正确地实施点检方 法: 计量仪器按点检表逐项实施定期点检,目视管理,生 产 管 理 实 务 课 程,41,目视管理的安全管理视管理的安全管理是要将危险的事、物予以“显露化”,刺激人的“视觉”,唤醒人们的安全意识,防止事故、灾难的发生,目视管理,生 产 管 理 实 务 课 程,42,目视管理的安全管理之要点注意有高差、突起之处方 法: 使用油漆或荧光色,刺激视觉注意车间、仓库内的交差之处方 法: 设置凸面镜或“临时停止脚印”图案危险物的保管、使用严格按照法律规定实施方 法: 法律的有关规定醒目的揭示出来设备的紧急停止按纽设置方 法:设置在容易触及的地方,且有醒目标识,目视管理,生 产
18、 管 理 实 务 课 程,43,(3)目视管理的要求无论是谁都能判明是好是坏(异常)能迅速判断,精度高判断结果不会因人而异,目视管理,生 产 管 理 实 务 课 程,44,(4)目视管理的水准初级水准: 有表示,能明白现在的状态中级水准: 谁都能判断良否高级水准: 管理方法(异常处置等)都列明,目视管理,生 产 管 理 实 务 课 程,45,管理的工作是要结合众人的智慧与努力,所以管理的过程与结果要使大家一看便知目视管理的实施水准在很大程度上反映了一个企业的内部管理水平,目视管理,46,管理看板是管理可视化的一种表现形式,即对数据、情报等的状况一目了然地表现,主要是对于管理项目、特别是情报进行
19、的透明化管理活动它通过各种形式如标语/现况板/图表/电子屏等把文件上、脑子里或现场等隐藏的情报揭示出来,以便任何人都可以及时掌握管理现状和必要的情报,从而能够快速制定并实施应对措施,看板管理,47,管理看板的作用展示改善的过程,让大家都能学到好的方法及技巧展示改善成绩,让参与者有成就感、自豪感营造竞争的氛围营造现场活力的强有力手段明确管理状况,营造有形及无形的压力,有利于工作的推进树立良好的企业形象(让客户或其他人员由衷地赞叹公司的管理水平),看板管理,48,有些企业忽略了看板管理的技术支撑体系,从而导致了实践中的失败根据日本丰田汽车公司的经验,单纯地采用看板管理不可能全面实现生产过程的合理化
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