仓库发货流程七个步骤仓库工作流程及操作规范范本.docx
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1、 仓库发货流程七个步骤仓库工作流程及操作规范范本 仓库工作流程及操作标准 为标准仓库部门的操作和治理,提高工作效率,削减因实际操作中不必要的人为失误给公司带来损失,现根据仓库部门的工作特性及公司的相关治理要求,制定本工作流程及操作标准,请公司各级仓库治理部门仔细学习理解并严格遵照执行。 第一局部:仓库工作流程 仓库部门的工作流程可划分为三个主要局部: (1)到货治理。 1、接收人员要到位:仓库主管应统筹好仓库人员工作,准时安排人手接收到货物流,并分派好物流自提人手,有序完成验收入库。 2、货运清单要核对:编码、品类、规格、数量、单价、结算方式都要仔细核对清晰,尤其是要防止运费消失不合理收取的状
2、况。 3、拆包检查要有序:待拆包货物堆放不能影响其他同事作业,应在规定的区域内拆包检查,摆放整齐有序,做好外观件的爱护措施。按公司规定进展验货检查后再进展入库和上仓。 4、标签信息要精确,贴标上仓要标准:确保标签信息内容精确无误,粘贴时要符合公司治理的标准性要求,上仓的工序也要合规,仓位设置要合理,不标准不合理的地方准时调整。 5、系统登记要准时:完成上仓后要在规定时间内录入库存治理系统,录入过程中要确认货品和仓位信息是否需要调整,必需保证系统内的信息精确无误。 (2)发货治理。 1、发货清单要确认:发货清单一律以业务部门开出的电脑销售清单为准,仓库主管应先对清单按缓急、难易、大小进展排序,同
3、时对当天仓库的人员按标签打印、提货、打包这三个工序进展分组,并预留机动支持人员。 2、标签提货要比对,提货急件要排序:标签打印的过程也是发货清单复核的过程,包括对货品信息、物流安排都要按精确性、合理性进展二次确认。仓库主管应在上一个流程排序的根底上,针对急件选购的状况基于工作效率的考虑再次进展排序,同时要留意统筹各个工作小组的时间节点、人员调度和取急件的次序安排。 3、打包要求要看清,退货确认要准时:打包要按客户提出的发货要求进展包装,发货人的签名和印章手续要完备,封包动作要到位。消失退货时应明确要求业务部门经手人员必需在24小时之内给出明确的处理意见,否则就封存退货货品并通知财务部门按实际发
4、生的损失扣减当事人工资或奖金。 (3)库存盘点治理。 1、即日盘点要执行:每天上班后仓库主管应第一时间安排仓库人员对库存实物实行扫码盘点,确保实物的数量、等级、品质和摆放仓位等信息与系统内的数据完全全都。发觉问题要准时处理。 2、库房整理要常态:保证库房总体布局合理,提升效率和精确度是仓位设计的前提,要做到库房整理常态化,主动发觉问题,准时消退安全隐患,清理治理死角和黑洞。 (备注:以上工作流程是为了以简化的文字描述清晰仓库治理工作的流程和要点,后面附上各项工作的详细操作指引,请各位同事对比相应工作节点,仔细学习和把握公司的操作要求与标准。) 一、到货处理 1、物流送货到仓库(或到物流自提)分
5、以下步骤 (1)选购人员在下单时,要和供给商确认托运的物流公司及运输方式,统一预留收货联系电话,便利到货通知和统一治理。 (2)核实物流清单的信息,是否为本公司货物、件数、运费的支付方式。 (3)按货运单清点货物实际单号、发货人、件数是否全都,如有不同需当场告知物流公司负责人,检查包装外观有没有破损,如有破损的要当场当着物流公司人员开箱检查,造成货损的需协商解决。 (4)对货物运费凭以往阅历进展估算,是否纯在物流乱收费状况,如运费过高,提货人员需准时和物流交涉,并告知选购人员,选购人员也可告知发货方,让发货方和物流沟通,尽量将运费降到合理水平。 (5)当货物确认无误到达仓库后,需将不同单号的货
6、分开,摆放在规定的到货区,以备拆包人员按挨次拆包检查。 2、本地供给商送货(根本急件为主) (1)仓库主管要事先安排人员负责接收。 (2)当供给商送货到仓库时,负责接货的人员要主动接收,确定所送产品是否属公司业务需要,清单抬头是否为本公司名称,确定后,对比清单的内容进展检查,(编码、数量、质量、价格、结算方式)是否与业务选购要求相符,如有问题,当场告知供给商的送货人员,如供给商能够换货的,确认好换货时间,不行影响仓库打包发货,供货商解决不了的,准时告知我方相关业务员,说明问题所在,以业务员的打算处理。核对无误的,在清单上签名,将清单交财务完成后续结款工作。产品需摆放到规定急件区域,如产品没有实
7、物码和丰田编码,需用便签贴写上编码和等级贴于产品上,便利打包人员提货。 3、到货拆包检查(分以下步骤) (1)仓库治理负责人视仓库实际工作状况,合理安排人员按物流单号分批拆箱,一般以大件简洁的件先拆,检查好可快速上仓,避开占用场地。不行几个单号同时进展,以免不同供给商的货物混淆,或因受其他工作影响,不能完成拆包检查任务,避开消失问题时不能准时找到问题根源。如因其他工作比拟忙,不能安排人员清点的,要准时将所到货物堆放到到货待检区,不行占用其他区域场地和通道,以免影响其他工作不能根据既定区域作业。 (2)拆箱人员要在规定的区域进展作业,不行随便找个地方拆箱,做到拆箱有序,整理出来的产品要摆放整齐,
8、不行直接摆放到地面,尤其是外观件,要做好爱护。准时找到清单进展编码和数量核对,并将清单交给仓库负责人统一拍照给选购确认入库。如没有找到清单的,准时反应给负责人,由负责人告知选购(到的是什么货、什么单位、件数)等信息,选购需准时将精确的清单供应给仓库,便利仓库人员清点。 (3)按选购人员进货标准进展认真验货(如:原厂、下线、精仿)等,检查产品外观(是否有安装痕迹、花、划伤、断脚、总成是否齐全)等,实际到货及清单是否和丰田原厂标准编码货号全都,不能确认编码的产品要告知仓库治理负责人,可通过选购人员和查询光碟进展确认,不行用以往的阅历去随便下定论,避开产品货号不全都,导致后续工作出错。 (4)检查无
9、误的产品按上仓和发货要求标准外包装、清理灰尘、需要做防锈的铁件喷防锈油,按产品各自的特性做好爱护,以免在搬运和上仓出货途中损坏。自配包装不行过小或过大,造成视觉上效果不佳,尽量根据原厂的标准去配置,纸箱的包装箱口要对整齐,胶带纸长度适中,塑料袋切口要直,封口平坦,所包产品在袋内有肯定活动空间为宜。 (5)确认无误的产品整理好后摆放在规定的区域等待上仓,检查出来有问题的产品存放到规定区域,做好登记(编码、数量、什么问题,最好拍照、供货商)等信息,交负责人和选购沟通,由选购当天给出处理意见,仓库按得到的处理意见需在一天内处理完毕。 4、到货上仓 (1)负责上仓的治理人员,根据业务入库的信息,核实实
10、际到货(供货商、编码、数量、质量),将确认无误的产品上仓标打印出来,如没有仓位的要调整好仓位再打印上仓标。 (2)贴上仓标签时,负责人要先核对所贴产品货号、等级是否全都,确认全都后贴一个确定,方可交由其他人员操作,并做到监视检查。 (3)贴标签人员肯定要按负责人的要求进展操作,标签所贴位置要在产品上仓后朝仓位外面位置(纸箱包装的可贴在头上或侧面,袋子包装的统一贴在袋口左上方)以便出库提货时便利识别,标签必需贴平坦粘牢,防止脱落粘到其他产品上。标签是按入库数量打印的,贴完一个产品应当是标签没多没少,如标签消失有多有少的状况,需立刻核实状况,是什么缘由导致的(先发货了、有残次需退货、放到其他地方去
11、了)等,并得到相应问题的解决答案。 (4)贴完标签后的产品,负责上仓的人员要准时将产品按仓位上仓,上仓前需在上仓标签上盖上工号章,上到仓位上的产品需摆放整齐(盒子仓位的货摆放以不翻动其他货能提货出库为标准,大的仓位尽量不要将不同产品叠放,标签全都朝外,便利提货。 (5)当上仓人员发觉所上仓产品的仓位不合理,需准时告知负责人,负责人视实际状况进展分析,如却需调整的,必需确定好新仓位,更改电脑仓位信息,并打印新上仓标替换之前的标签。 (6)负责人确定上仓产品和电脑数据无误后,准时将入库产品归到库存里,便利业务销售。必需做到所进库上仓产品电脑有数,选购未入库的到货产品制止上到仓位上,应当摆放在待上仓
12、区等待上仓。 备注:产品上仓的摆放留意事项 1、提前做好仓库仓位的合理布局,分产品的大小、数量、轻重、长短、外观、属性(电器、塑料、铁件)、流淌性等。 2、每个仓位的产品分布匀称,避开有的仓位挤有的仓位空。 3、重不压轻,轻的产品根本简单损坏,也不便利提货。 4、编码或外观相像的产品尽量分开仓位摆放,削减提货时识别的时间。 5、流淌性好的产品应存放在易上易取、离发货区近的仓位。 6、相关联的产品需放相近的区域(犹如车型的杠左右支架) 7、摆放整齐,与货位外沿齐平,不行伸到货位之外,影响库容库貌,影响通道通行。 8、每天上午安排人员对仓位进展整理,保持整齐的库位和库容库貌。 9、提货人员需按清单
13、的内容提货,先确定所需产品的位置,方可提货,不行随便的翻动产品找货,取完货后可顺手整理仓位。 二、出库治理 1、为了更好的完成任务和提高效率,需将仓库人员按岗位进展分工,专人负责每项工作。 2、负责清单安排的人员,当接收到发货打包清单时,以客户、运输方式、物流时间等,按清单上的要求,分门别类将清单整理好, 3、仓库人员一律以本公司业务员开出的电脑销售清单为准,如有不符,仓管员有权拒绝提货发放。 4、负责到库房提货的仓管员要听从负责人的安排,将急的和货齐的先提货,按销售清单的编码、数量、仓位到货位提货出库,不允很多发或欠发,严禁先发货后补手续,以免后续没有对接好而漏单,造成财务账目和仓库库存不精
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