施工组织设计说明剖析.pdf
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1、五、施工组织设计1、编制依据 1.1招标人发出的招标文件(包括图纸)1.2招标人所发出的其它相应书面文件 1.3通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002 1.4采暖通风与空气调节设计规范GB50019-2003 1.5建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002 1.6建筑设计防火规范GB50016-2006 1.7多联机空调系统工程技术规程(JGJ174-2010)2、施工方案及调试方案 2.1施工准备 1)施工安装队组织 本工程的安装、调试人员都经过日立空调公司的专业培训和认定,技术熟练、作风严谨、经验丰富、组织纪律性强;安装过程中有明确的分工,实行工程质量
2、责任制,如发现质量不合格的,除进行返工外,还要对相关责任人进行经济处罚。施工管理、质量体系见上表,职责如下:项目经理施工方案、进度计划、质量控制、技术支持、系统调试、安全检查、工作协调。技术负责人技术交底、方案落实、工序安排、人员调配、材料准备、资料整理。施工班组长分项、分步工程的施工、技术指导、人员分配、质量自检。施工人员具体工作的施工。2)安装材料部分 关键在于冷媒管,日立所有冷媒管均为从已取得 ISO9002证书厂家直接购置的去磷无缝紫铜管。1)引用标准如下:GB/T1527-1997 铜及铜合金拉制管 GB/T5121-1996 铜及铜合金化学分析方法 3)现场检验标准如下:管道的内外
3、表面应无针孔、裂纹、起皮、起泡、粗划道、夹杂、铜粉、积碳层、绿锈、脏污和严重氧化膜,并不允许存在明显的划伤、凹坑、斑点等缺陷!4)管材规格:(mm)制冷剂 外径 R410A 壁厚 类型 6.35 0.8 O 9.53 0.8 O 12.7 0.8 O 15.88 1 O 19.05 1 1/2H 22.2 1 1/2H 25.4 1 1/2H 28.6 1 1/2H 31.75 1.1 1/2H 34.92 1.3 1/2H 38.1 1.4 1/2H 44.45 1.5 1/2H 5)包装、运输、储存 每件产品清洁干燥后,管口用洁净软质泡沫材料或胶塞密封,泡沫材料或胶塞不允许出现破裂、掉渣。
4、产品包装应用防潮纸和塑料布依次垫好,装入包装箱内,包装箱应有标识,标有产品名称、型号、规格、数量、合格证、生产日期、产品批次。运输过程应防止碰撞、挤压、雨雪淋袭。产品应储存在无腐蚀气体、通风良好、干燥的库房中。2.2施工前准备工作 加强现场施工质量管理,以质量促进度,避免返工等造成的延期施工,及时发现问题及时解决,不留隐患。制定出严格的设备、材料进场计划,保证施工用料及时供应。图纸自审:读懂图纸,领会设计师的设计意图,核实图纸及所有的细节是否齐全,检查规定、要求是否明确,核对图纸间有无矛盾。核对冷媒管、风管和设备的安装位置和标高,施工要求与相关技术资料有无矛盾或错误。核对施工材料有无特殊要求,
5、其品种规格、数量能否解决,并且确定相应的材料购置计划。图纸会审、技术交底:开工前应由建设单位组织暖通设计师和相关施工单位参加图纸审阅,解决图纸自审中发现的疑问和问题,协调好各专业间的矛盾和冲突,为下一步施工工作打好基础。技术交底目的是使施工技术人员完全看懂图纸,掌握工程的技术要求、安装要点、施工工艺、系统中关键部位的作法、特殊的要求等,在技术上作好充分准备。2.3施工具体做法 1)设备安装施工流程 施工前分配工程的决定 制作施工图 施工中 套筒插入工程 安装室内机 冷媒配管工程 排水管工程 绝热工程 电气工程 (连接线,动力线)设定各设定开关 室外机地基工程 安装室外机 气密试验 真空干燥 追
6、加充填冷媒 安装装饰板 试运转及调节 交付使用说明2)主要安装环节的施工方法 2.3.1 管道和预埋件作业:操作步骤:与建筑公司协商 决定所需机器的位置大小、数量 开展工作 检查工作 管道预留孔:a)冷凝水管道孔应使管道具有向下的坡度(排水坡度至少保持在 i0.01,同时也必须考虑绝热管的厚度)。b)冷媒管的通孔直径应考虑绝热材料的厚度(最好气管和液管双排并列)。2.3.2室内机安装:操作步骤:决定安装位置 标志安装位置 安装悬吊支架安装室内机 要点:悬吊支架必须足以承受室内机的重量;安装前必须检查并核对设备型号 注意校正主要的设备(主要是管道的布置和走向);应留有足够的空间以供综合维修用;应
7、留有一检修孔,尺寸为不小于 400*400;装室内机时应保证有足够的冷凝水管位置。2.3.3冷媒配管工程:作业顺序:安装室内机 按图纸配铜管 安装铜管管道 置换氮气 钎焊 吹净 气密试验 真空干燥 2.3.4冷凝配管三原则:原因 防止故障对策 干燥 从外部,例如:雨水、工程用水之侵入;管内凝结水侵入。配管加工 吹净 真空干燥 清洁 钎焊时管内氧化物形成;尘埃、杂物从外侵入。置换氮气 吹净 配管加工 气密性 钎焊不完全;喇叭管漏气;边缘漏气。使用适合材料(银焊条)严守银焊基本操作 严守接喇叭管基本操作 严守接口基本操作 2.3.5替换氮气的方法:使用氮气;必须使用压力调节器。2.3.6冷媒管的封
8、盖:冷媒管的包扎十分重要以防止水分、脏物或灰尘进入管内。每根管的末端必须包扎封盖,“扎紧”是最有效的方法。2.3.7冷媒管冲刷:将压力调节阀装在氮气瓶上;将压力调节阀与室外机液体管侧的通入口用充气管连接起来;将室内机除 A 机之外与 B 机所有的进口均用充气管连接进来;打开氮气瓶阀置压力调节阀至 5Kg/cm2;检查氮气是否通过 A 室内机的液管;冲刷;开关氮气主阀;对室内机重复以上操作直至管内无杂质;液管作业结束时再对气管做以上冲刷作业 2.3.8 冷媒管材料的选择:a)冷媒管 所有管必须满足 JIS标准的要求(大小、材料、厚度等)去氢磷铜无缝管。本工程铜管采用 R410a冷媒专用铜管。b)
9、钎焊接头和特殊支路 通常使用(L 弯接头、套接头、T 型接头等)接头必须满足 JIS有关标准(大小、材料、厚度等)特殊支路 采用南京天加空调系统有限公司指定的规格 2.3.9钎焊:a)钎焊工作宜在向下或水平侧向进行,尽可能避免仰焊;b)液管和气管端管必须注意装配方向的角度以免油的回流或蓄积。重点:每一次作业必须避开明火(钎焊应在清洁区域,明火环境应准备灭火器在身 边以备急用);注意燃烧;注意管子和接头的间隙(避免泄露)。2.3.10扩口连接:a)扩口作业前加强管必须退火;b)切割管子应用管道切割机(大口径的管子应用大型切割机,当管子口径太大,不能使用管子切割机时可用金属锯子,但应小心,锯末不能
10、进入管道内);c)使用专用扩口工具;d)在扩口表面涂上空调机油,以便扩口螺母光滑通过,防止管道扭曲;e)使用扩口工具并使喇叭口尺寸保持如下:铜管直径 管子外径 管子扩口尺寸 A 3/8 9.53 12.2-12.8 1/2 12.70 15.6-16.2 5/8 15.88 18.8-19.4 3/4 19.05 23.1-23.7 重点:小心去掉毛刺;使用两个扳手以便抓住管子;扩口前扩口螺母应先装上管子;用适合的扭矩来上紧扩口螺母;检查扩口表面有无损伤。2.3.11 法兰连接:a)法兰表面应清洁无损伤(用布清除尘物再检查无损伤);b)用空调机油涂抹法兰表面后再安装;c)对角旋紧螺栓再确认连接
11、是否牢靠。重点:只能用清洁的空调机油涂抹在法兰的表面(避免脏物和水分);旋紧法兰螺栓时,应用适当的扭矩。2.3.12 水平管随(铜管)支撑物间隔标准如下:管子直径(mm)20 2540 50 最大间隔(m)1.0 1.5 2.9 注意:铜管不能用金属托架加紧 10)支架材料及固定方式:4*25mm镀锌扁铁或 3*30mm角钢。2.3.13 冷凝水管安装(室内):操作步骤:安装室内机 连接冷凝水管 检查水泄露 冷凝水管绝热 冷凝水管坡度和固定 a)冷凝水管安装坡度必须满足 i0.01;冷凝水管尽可能短并应避免气封的产生;b)对于较长的冷凝水管可用悬挂螺栓,支架间距为 1.5m,并应确保排水坡度;
12、c)水平管长度尽可能短;冷凝水管支架用 8mm丝杆,并用 8mm内膨胀螺栓固定。重点:冷凝水管至少应满足室内机的冷凝水流量;冷凝水管应绝热包扎避免表面结露;所有连接处应牢靠(对 PVC管更应注意)。2.3.14 绝热工作(冷媒管):操作步骤:冷媒管工作 绝热连接区测试 空气密封测试 绝热连接区 材料:所用的绝热材料应耐得住管道的热量,同时考虑绝热管的厚度;1)绝热区域,例如:钎焊区、扩口处或凸缘处只有在气密试验成功后才能施工;2)套管使用规格:直径(mm)16 28 42 厚度(mm)9 13 19 2.3.15 室外机安装 操作步骤:基础的准备 安装室外机 1)室外机基础:基础周围应设置排水
13、沟,以排除设备周围的积水;室外机安装在屋顶上时,必须检查屋顶的强度,并要特别注意保护屋顶的防水层。安装中的注意点:检查基础的强度和水平度,避免产生振动和噪音;用 10mm以上不锈钢外膨胀螺栓和 10mm厚的避震垫固定室外机。2)工作空间:这点特别重要,当设备安装好之后必须留出今后维修保养工作空间,不能过分狭小,以至于影响压缩机的更换。3)短路的避免:机器必须被安装在通风良好的地方,否则会发生气流短路。4)气密性试验:作业顺序:冷媒配管完工 加压 检查压力是否下降 合格 检查漏口及修补 2.3.16试验要领:要按下列顺序进行:a)按各冷媒系统,对气管和液管两者渐渐加压试验(必须使用氮气作试验)第
14、一阶段:5Kg/cm3加压 5min以上 有可能发现大漏口 第三阶段:15.0Kg/cm3加压 5min以上 第三阶段:41.5Kg/cm3加压约 24h 有可能发现微小漏口 b)观察压力是否下降 若无压力下降,即属合格。但如加压环境温度与观察时的环境温度不同,则每 1 会有 0.1 Kg/cm3的压力变化,故应修正 修正值=(加压时温度-观察时温度)*0.1。气密性试验应保持 24h,前 6h 检查,压力下降不应大于是 3 Kg/cm3。2.3.17真空干燥:1)真空干燥:利用真空泵将管道内的水分排出,而使管内得以干燥。2)真空泵的选择:选择能满足真空度的泵(即要达到-755mmHg)要求排
15、气量较大(约 401/min以上)开始作业前,必须用真空测量仪器确认是否达到-755mmHg以下 3)真空干燥的作业顺序:真空干燥(第一次):将万能测量仪接在液管和气管的注入口,使真空泵运 转(真空度在-755mmHg以下)若抽吸 2h 仍达不到-755mmHg以下时,则管道系统内有水分或有漏口存在,这时要继续抽吸1h。若抽吸 3h 仍未达到-755mmHg,则检查是否有漏气口。真空放置试验 达到-755mmHg即可放置 1h,真空表指示不上升为合格;指示上升,为不合格,应继续检查,直至合格为止。冷媒追加充填。将开关阀全部打开(液管和气管)。2.3.18制冷剂的加注:操作步骤:以管子长度来计算
16、所需的制冷剂 补充制冷剂 注意事项:计算结果必须记录(做一张表);室内机和室外机之间距离超过规定时,需另加注制冷剂;在液管完全干燥后,液态制冷剂进行注入操作;当制冷剂不能完全注入时,可用在测试运行中的压缩机注入。2.3.19运行调节测试:1)程序和要点:运行测试命令十分重要,它们应按以下程序进行:1 启动电源前执行(确认已完成真空干燥操作)检查错误布设的电源线和松动的螺栓 检查错误布设的控制电缆和松动的螺栓 当冷媒管长度超过规定时,需补充注入制冷剂 其它方面的检查:室内机、室外机的配套有无气管侧夹具有无绝热管子大小 打开气管截止阀充气 打开液管截止阀充气 测试绝缘 2 主电源开关 室外机开关
17、不同模式开关的每一种设定位置 启动室内机 3 操作检查 进行测试运行模式 操作模式设置“制冷”重复开机 3min 常规操作 2)测量:室内机温度测量:制冷:进气温度()排气温度()制热:进气温度()排气温度()室外机:绝缘电阻;电压和电流;排气压和进气压 进排气压管道的温度;进排气气流的温度;压缩机频率。3、设备单机运转及调试 3.1系统调试所使用的测试仪器和仪表,性能应稳定可靠,其精度等级最小分度值应能满足测定的要求,并应符合国家有关计量法规及检定的规定。3.2通风与空调工程的系统调试,应由施工单位负责、监理单位监督,设计单位与建设单位参与和配合。系统调试的实施可以是施工企业本身或委托给具有
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