3首饰铸造工艺-2解析优秀PPT.ppt

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1、第三章、首饰铸造工艺第三章、首饰铸造工艺课程重点课程重点l什么叫做铸造？l为什么说铸造工艺的出现对首饰行业具有重大的意义？l失蜡浇铸的工艺步骤是怎样的？l铸造的定义铸造的定义l 将金属或其合金加热将金属或其合金加热熔化后浇铸到与首饰或其熔化后浇铸到与首饰或其零件的形态、尺寸相对应零件的形态、尺寸相对应的铸型空腔中，待其冷却的铸型空腔中，待其冷却凝固，以获得首饰或其零凝固，以获得首饰或其零件毛坯的生产方法，称为件毛坯的生产方法，称为铸造或者浇铸。铸造或者浇铸。l 这种方法可以一次性铸这种方法可以一次性铸造很多饰品，生产效率极造很多饰品，生产效率极高，而且可以制造形态困高，而且可以制造形态困难，特

2、殊是具有困难内腔难，特殊是具有困难内腔的饰品，铸件的大小几乎的饰品，铸件的大小几乎不受限制；不受限制；铸造工艺的意义：铸造工艺的意义：铸造对于首饰行业来说，具铸造对于首饰行业来说，具有特殊重要的意义。首先，铸造有特殊重要的意义。首先，铸造是一种工艺手段，它与其它金属是一种工艺手段，它与其它金属工艺如雕金、锻金、珐琅等一样，工艺如雕金、锻金、珐琅等一样，具有自身独有的工艺特性和艺术具有自身独有的工艺特性和艺术效果。细分起来铸造工艺还由于效果。细分起来铸造工艺还由于所用帮助材料的区分，还各有不所用帮助材料的区分，还各有不同的工艺特色，如陶范铸造能做同的工艺特色，如陶范铸造能做出浑厚凝重的雕塑；成本

3、低廉而出浑厚凝重的雕塑；成本低廉而又拙中见巧的砂形铸造，可用于又拙中见巧的砂形铸造，可用于一些即兴的工艺品；失蜡法铸造一些即兴的工艺品；失蜡法铸造的主要特点却是细致精致，最适的主要特点却是细致精致，最适于精细首饰制作。另外，失蜡法于精细首饰制作。另外，失蜡法最重要的一点是，我们可以利用最重要的一点是，我们可以利用蜡的媒介转换和可塑性强的特点，蜡的媒介转换和可塑性强的特点，做出很多干脆对金属加工所做不做出很多干脆对金属加工所做不出来的效果，具有极强的表现力。出来的效果，具有极强的表现力。首饰可以通过多种铸造工艺快速、精确地进行复制。在具体应用中可以依据自己作品特点选择不同的铸造方法，以取得不同的

4、艺术效果。另外，精密铸造机械的出现，使得首饰的大批量生产成为可能，可以节约原材料和时间，提高劳动效率并降低劳动成本，这就大大提高了生产效益，这也是首饰铸造的最大意义所在。l失蜡浇铸的步骤：l“蜡板”-“银版”-“蜡版”-“金属版”l1）选择模型（通常是以银、铜等金属来作为原版）；（原版的生产可以干脆起金属版，也可以先制作一个蜡版）2）在金属模型外包袱上压膜生胶，硫化后形成橡胶模。我们称为“压胶膜”。3）用注蜡机熔化蜡料，注入胶膜制成蜡版；4）在蜡模上设计“水口”，并将蜡模种到蜡底座上，这个过程叫做“种蜡树”；5）放入专用的模套（钢铸筒）内。6）注入耐火铸粉浆液，并去除其中的空气，我们称之为“灌

5、浆”和“抽真空”；7）干燥，使其凝固；8）烘干，脱蜡（失蜡），焙烧；9）选择金属或者合金材料，并计算、称出要使 用的金属的重量；10）熔化金属或合金；11）对焙烧铸模进行浇铸（浇铸方法有：真空加压浇铸，吸索浇铸，回旋真空加压浇铸，离心浇铸，真空离心浇铸等）；12）将铸模放入冷水冷却后，取出铸件；l与铸造成败相关的因素与铸造成败相关的因素l1）熔模蜡料的配制对造型和所铸形体的质量）熔模蜡料的配制对造型和所铸形体的质量有很大影响。有很大影响。l2）铸造用金属液化状态时的流淌性很重要。）铸造用金属液化状态时的流淌性很重要。l3）铸造型腔的设计对铸造的成败有关键作用。）铸造型腔的设计对铸造的成败有关键

6、作用。l4）铸造者的阅历（如对铸造技术、机械与工）铸造者的阅历（如对铸造技术、机械与工艺的把握）对铸造效果也至关重要。艺的把握）对铸造效果也至关重要。实训实训3失蜡浇注失蜡浇注1、火吹的运用必需严格依据操作规划进行，尤其留意油壶中的油量要适当，切不行因为倒模时燃烧时间久，须要的热量大就超过油壶的1/3；2、假如重复运用融铸过的旧金属，要配一点簇新的未运用过的金属，且在金属即将熔化时，辅以适量硼砂粉助熔；3、硼砂粉的运用不能过量，否则简洁造成砂眼等金属缺陷；4、用刷子刷洗金属坯件时，要留意不要用力过猛，动作和顺，否则简洁损坏微小环节或者使工件的微小环节部分变形；课程重点及难点：课程重点及难点：l

7、在失蜡铸造中的各个转换过程中，分别包含哪些具体操作过程？l什么是蜡镶？蜡镶适用于什么样的状况？“一个蜡板一个蜡板”-“一个银版一个银版”-“”-“N N个蜡版个蜡版”-“”-“N N个金属版个金属版”“一个蜡板的故事一个蜡板的故事”起版起版起 版手工起版电脑起版“蜡蜡 雕雕”“J-cad”“J-cad”，“J-cam”“J-cam”手工雕蜡版的具体工艺流程：手工雕蜡版的具体工艺流程：看单开料看单开料粗胚粗胚细胚细胚捞底捞底开镶口开镶口修理修理 电脑雕蜡电脑雕蜡 JCADJCAD建模，犀牛建模建模，犀牛建模递减式快速成型设备的典型代表是日本的JWX-10型雕蜡机 熔融沉积法（FDM）光固化法（S

8、LA）红色的树脂硬度较高，适合于直接压模，黄色的树脂熔点相对低，适合于直接倒模。“一个蜡板”“一个银版”n水口棒要与铸件最厚的并很少有装饰微小环节的位置相连。n此外，水口棒要尽可能的短，以免在铸造过程中过快冷却。浇铸口留得粗些可以避开过早凝固，这一点很重要。因为一般来说，凝固最早出现在末端，向水口的根部渐渐发展。再说，较粗的浇口，还会在金属收缩时，供应确定的余量，将收缩率及砂眼发生率降到最低。n浇口要做得笔直，以利于金属熔液快速流入型腔。水口棒:水口棒的主要作用是保证蜡液失出和浇铸时液体金属流通顺畅，是模浇道系统的最终一个分支。l浇铸较困难的造型，有时要做分叉的浇口，特殊是粗细变更很多的设计。

9、确认水口与蜡型坚实连接。接合的地方要围得粗些，以便金属熔液流淌顺畅。l银版（金属首版）制作胶模首先要有首版（也称头版）。通常的首版是用银精制而成的。l压胶膜l开胶膜l注蜡（唧蜡）l修整蜡模“一个银版一个银版”“N个蜡版个蜡版”l压胶膜压胶膜l1 1）划分型线：用油性笔沿着版）划分型线：用油性笔沿着版形边缘划出分型线，作为切开胶形边缘划出分型线，作为切开胶模的上下模分型位置，分型线位模的上下模分型位置，分型线位置的确定，以易于取模为原则。置的确定，以易于取模为原则。l2 2）填胶：实行塞、缠、补的方）填胶：实行塞、缠、补的方式将首版上的空隙位、凹位和镶式将首版上的空隙位、凹位和镶石位等填满。石位

10、等填满。l3 3）压模硫化：首先预热，再放）压模硫化：首先预热，再放入已装压好生胶的压模框，旋紧入已装压好生胶的压模框，旋紧手柄使加热板压紧压模框。手柄使加热板压紧压模框。加工胶模常见的问题及对策分析表加工胶模常见的问题及对策分析表l开胶模：开胶模：l 在首饰工厂中是一项要求在首饰工厂中是一项要求很高的技术，因为开胶模的很高的技术，因为开胶模的好坏干脆影响蜡模以及金属好坏干脆影响蜡模以及金属毛坯的质量，而且还干脆影毛坯的质量，而且还干脆影响胶模的寿命。技术超群的响胶模的寿命。技术超群的开模师傅开出的胶模，在注开模师傅开出的胶模，在注蜡后基本没有变形、断裂、蜡后基本没有变形、断裂、披风的现象，基

11、本不须要修披风的现象，基本不须要修蜡、焊蜡，能够节约大量修蜡、焊蜡，能够节约大量修整工时，得到较高的生产效整工时，得到较高的生产效率。率。将压模好的胶模割开，取出首版，并按样版的形态困难程度，将胶模分成若干部分，使胶模在注蜡后能顺当将蜡模取出。四脚定位法：开出的胶模有四个脚相互吻合固定，四脚之间的部分有接受直线切割的，也有接受曲线切割的。l注蜡（唧蜡）注蜡（唧蜡）l 唧蜡是通过唧蜡机把蜡熔化后用气压注入胶模唧蜡是通过唧蜡机把蜡熔化后用气压注入胶模中，现常用的设备都是真空唧蜡机。中，现常用的设备都是真空唧蜡机。l脱模剂脱模剂 l温度压力调整温度压力调整 l注蜡操作注蜡操作l取蜡件操作取蜡件操作n

12、修整蜡模修整蜡模n 一般而言，注蜡后一般而言，注蜡后取出的蜡模都会或多或取出的蜡模都会或多或少地存在一些问题，如少地存在一些问题，如飞边、多重边、断爪、飞边、多重边、断爪、肉眼可见的砂眼、部分肉眼可见的砂眼、部分或整体结构变形、小孔或整体结构变形、小孔不通、花头线条不清晰、不通、花头线条不清晰、花头搭边等等。对于飞花头搭边等等。对于飞边、多重边、花头不清边、多重边、花头不清晰、花头搭边等缺陷可晰、花头搭边等缺陷可以用手术刀片修光；对以用手术刀片修光；对于砂眼、断爪可以用焊于砂眼、断爪可以用焊蜡器进行焊补；小孔不蜡器进行焊补；小孔不通的可以用焊针穿透；通的可以用焊针穿透；对于蜡模的变形可以在对于

13、蜡模的变形可以在40504050的热水中进行的热水中进行校正校正.另外，对于手寸不同另外，对于手寸不同的戒指，假如等到执模的戒指，假如等到执模时再改指圈，无疑既费时再改指圈，无疑既费工又费料。所以一般的工又费料。所以一般的生产企业都是在修蜡模生产企业都是在修蜡模时干脆改指圈。改指圈时干脆改指圈。改指圈运用焊蜡器特殊便利，运用焊蜡器特殊便利，焊好后用刀片修整一下焊好后用刀片修整一下焊缝即可。焊缝即可。“N个蜡版个蜡版”“N个金属版个金属版”l种蜡树种蜡树 l石膏粉浆的制作石膏粉浆的制作l烘焙石膏烘焙石膏l铸造铸造l石膏模的炸洗、清洗及剪毛坯石膏模的炸洗、清洗及剪毛坯 n种蜡树：将制作好的蜡模依据

14、确定的依次，用焊种蜡树：将制作好的蜡模依据确定的依次，用焊蜡器沿圆周方向依次分层地焊接在一根蜡棒上，蜡器沿圆周方向依次分层地焊接在一根蜡棒上，使最终得到一棵形态酷似大树的蜡树，再将蜡树使最终得到一棵形态酷似大树的蜡树，再将蜡树进行灌石膏等工序。进行灌石膏等工序。n石膏粉浆的制作石膏粉浆的制作n 将蜡树连底盘一起套上不锈钢筒（钢铃），在钢铃外面上包将蜡树连底盘一起套上不锈钢筒（钢铃），在钢铃外面上包袱单面胶纸（胶纸最终应当高出钢铃上沿袱单面胶纸（胶纸最终应当高出钢铃上沿20cm左右）备用。左右）备用。2）灌石膏：抽真空后的石膏浆马上沿钢铃的内壁缓缓注入，切忌将石膏浆干脆倒在蜡树上，直至石膏浆没过

15、蜡树约1cm，立刻进行其次次抽真空。抽真空2分钟完毕，自然放置612小时进行以保证石膏的凝固。1）拌石膏浆：按钢铃的具体容积备好相应重量的石膏粉和水（若无蒸馏水，自来水也可），一般石膏粉和水的比例为22.5：1（这时的石膏浆比重约为2），可以依据气候的干湿、冷暖，以及铸模的大小、困难程度进行调整，水温在2025之间比较适宜。先将水放入搅拌容器中，开动搅拌器，逐步放入石膏粉，搅拌10分钟左右，即可进行第一次抽真空（12分钟）。n烘焙石膏烘焙石膏 石膏模的烘焙是保证浇铸正常进行的重要工序。一般而言，18K金的铸模烘焙时间为612小时，铂金的铸模烘焙时间为1220小时。烘焙的作用主要有：脱蜡、干燥和

16、浇铸保温。以18K金的烘焙为例，脱蜡温度为0350，保温时间2小时；干燥温度为350700，保温时间23小时；浇铸保温温度为600500，保温时间12小时。一般的烘焙过程是：首先将电阻炉预热到起始温度，将石膏模水口向下放入炉中，以便使蜡液流出蒸发；在起始温区恒温1小时后，再以12小时的间隔逐步升/降和顺恒温。留意升温（或降温）速度应当保持在100200/小时，否则升温过快简洁形成石膏模的裂纹，严峻的可能造成石膏模损坏或报废，升温过慢又简洁造成遗蜡或石膏模干燥不彻底，影响铸件的质量。石膏模的烘焙时间主要取决于金树的大小和困难程度，可以依据具体状况进行调整。l铸造铸造 l 石膏模的烘焙接近尾声时，

17、起石膏模的烘焙接近尾声时，起先熔化已配好的金并保持熔融状先熔化已配好的金并保持熔融状态。待石膏模保温完毕，将金水态。待石膏模保温完毕，将金水从水口注入，完成浇铸。从水口注入，完成浇铸。l 常见的两种浇铸方式是真空吸常见的两种浇铸方式是真空吸铸机吸铸和真空感应离心浇铸机铸机吸铸和真空感应离心浇铸机浇铸。浇铸。l 离心浇注离心浇注：若干铸型放射状地：若干铸型放射状地安置在中心浇道的四周，全部铸安置在中心浇道的四周，全部铸型绕中心浇口旋转，利用离心力型绕中心浇口旋转，利用离心力改善充填和补缩的铸造方法。改善充填和补缩的铸造方法。l 真空吸铸：利用负压将熔融金真空吸铸：利用负压将熔融金属吸入铸型（结晶

18、器）的铸造方属吸入铸型（结晶器）的铸造方法。法。合金铸造时常见问题合金铸造时常见问题l石膏模的炸洗、清洗及剪毛坯石膏模的炸洗、清洗及剪毛坯 浇铸后的石膏模处于高温状态，从浇铸机中取出后自然放置1030分钟，再放入冷水中进行炸洗。石膏由于收缩作用炸裂后，取出金树，用钢刷刷去大块的石膏，放入30的氢氟酸中浸泡10分钟，再夹出，冲洗；用高压清洗喷枪喷洗金树，除去剩余的石膏，直至金树表面干净。将金树上的首饰沿水口底 部剪下，晾干，称重即可交付 入库或进行下道工序。l蜡镶蜡镶l 蜡镶是首饰工艺蜡镶是首饰工艺技术人员在长期的生技术人员在长期的生产实践中逐步总结和产实践中逐步总结和创新的结果。创新的结果。l

19、 蜡镶是依照失蜡铸蜡镶是依照失蜡铸造常规工艺流程的基造常规工艺流程的基本原则进行的，其创本原则进行的，其创新点在于：它在起银新点在于：它在起银版时就将宝石镶嵌到版时就将宝石镶嵌到镶口上，压胶模后就镶口上，压胶模后就会在胶模上留下宝石会在胶模上留下宝石和镶口的形态，注蜡和镶口的形态，注蜡之前将选好的宝石紧之前将选好的宝石紧密嵌入胶模对应位置，密嵌入胶模对应位置，再合上胶模进行注蜡。再合上胶模进行注蜡。这样，注出的蜡模就这样，注出的蜡模就已经镶嵌好了宝石，已经镶嵌好了宝石，再干脆进行浇铸就可再干脆进行浇铸就可以得到镶好宝石的金以得到镶好宝石的金属模了。属模了。l 蜡镶并不适用于全部状况。它应当至少具备两个前提一、所镶的宝石可耐受金水注入时的高温；如钻石、红宝石、蓝宝石、石榴石、橄榄石、立方氧化锆等。二、镶嵌的宝石较多，且常规镶嵌方法较困难。蜡镶通常多用于多粒钻石的槽镶、钉镶和包镶，有时也可用于单粒或23粒钻石的爪镶、槽镶、钉镶和包镶。在批量生产方式中，蜡镶可大大缩短镶嵌工时，对提高生产效率具有特殊显著的功效。这一工艺方法尤其适合制造那些接受困难镶嵌方法的首饰款式。