7掘进机施工技术解析优秀PPT.ppt
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1、地 下 建 筑 施 工Construction of underground engineering第第7 7章章 掘进机(掘进机(TBMTBM)施工技术)施工技术Chapter 7 Construction technology of Boring Chapter 7 Construction technology of Boring machine(TBM)machine(TBM)岩石隧道掘进机(Tunnel Boring Machine)简称TBM。是利用岩石隧道掘进机在岩石地层中暗挖隧道的一种施工方法。通常是利用回转刀盘又借助推动装置的作用力从而使刀盘上的滚刀切割(或裂开)岩面,以达到
2、破岩开挖隧道(洞)的目的。掘进机构造:是由切削裂开装置、行走推动装置、出碴运输装置、驱动装置、机器方位调整机构、机架和机尾,以及液压、电气、润滑、除尘系统等组成。一、掘进机(TBM)法概述基本概念基本概念基本概念基本概念按岩石的裂开方式分类:分为挤压裂开与切削裂开两种,前者是将较大的推力赐予刀具,通过刀具的楔子作用将岩石挤压裂开;后者是利用旋转扭矩在刀具的切线方向及垂直方向上进行切削。按刀具旋转方式分类:分为单轴旋转式与多轴旋转式两种。掘进机的分类掘进机的分类掘进机的分类掘进机的分类按切削方式分类:分为全断面切削方式和部分断面切削方式两类。部分断面切削方式是挖掘煤炭用的机械在隧道挖掘施工上的应
3、用,全断面切削方式开挖的断面一般是圆形的。按开挖地层分类:土质隧道掘进机(盾构)和岩石隧道掘进机(TBM)掘进机的分类掘进机的分类掘进机的分类掘进机的分类TBM法的优点:掘进效率高:连续作业,能保证破岩、出碴、支护一条龙作业。特殊在稳定的围岩中长距离施工时,尤其明显。开挖施工质量好:超挖量少,内壁光滑,不存在凹凸现象,削减支护工程量,降低工程费用。TBMTBM法的优缺点法的优缺点法的优缺点法的优缺点对岩石的扰动小:改善开挖面的施工条件。四周岩层稳定性较好,保证了施工人员的健康和平安。施工平安:TBM可在防护棚内进行刀具的更换,密闭式操纵室和高性能的集尘机的接受,使平安性和作业环境有了较大的改善
4、。TBMTBM法的优缺点法的优缺点法的优缺点法的优缺点TBM法的缺点:适应性较差:对多变的地质条件(断层、裂开带、挤压带、涌水及坚硬岩石等)的适应性较差。近年来接受了盾构外壳疼惜型的掘进机,施工既可以在懦弱和多变的地层中掘进又能在中硬岩层中开挖施工。TBMTBM法的优缺点法的优缺点法的优缺点法的优缺点经济性问题:掘进机结构困难,对材料、零部件的耐久性要求高。制造的价格较高。难用于短隧道。开挖不同断面问题:施工途中不能变更开挖直径。断面的大小、形态变更难,在应用上受到确定的制约。TBMTBM法的优缺点法的优缺点法的优缺点法的优缺点大体上可分为以下开挖部、反力支撑部、推动部和排土部几个部分。1、开
5、挖部(1)开挖机制开挖岩层所运用的刀具,不是用于开挖懦弱土层的锯齿形刀具,而是所谓的滚刀(回转式刀具)。滚刀以确定的间距安设在刀盘上,掘进时,滚刀向岩层挤压,把岩层压碎,进行开挖。二、掘进机(TBM)的基本构成和性能TBMTBM工法的基本构成工法的基本构成工法的基本构成工法的基本构成(2)滚刀滚刀是由回转的刀体和装备有刀具的刀头环构成。刀头环具有能够更换的结构。最新的刀头环接受了算盘状的刀圈,材质也改为镍铬钼合金钢系。掘进性能与刀具的性能亲密相关。在高速施工的条件下,开发长寿命,大型化的刀具是极为必要的。TBMTBM工法的基本构成工法的基本构成工法的基本构成工法的基本构成 滚刀的构造刀头开挖方
6、法的差异TBMTBM工法的基本构成工法的基本构成工法的基本构成工法的基本构成(3)刀盘构造TBM与在软土中掘进的盾构不同,是以围岩的自稳为前提的。有各种各样的构造。但其最主要的是刀盘和支撑靴。1)球面和平面刀盘 如图示刀头轮廓TBMTBM工法的基本构成工法的基本构成工法的基本构成工法的基本构成2)周边支持型和中心主轴型刀盘周边支持型刀盘:是由圆筒状的筒体和主机架构成,接受大口径轴承。后背部设有开口很大的周边支持结构。开挖石碴由设在刀盘前面和外周面的缝隙处理。施工时,通过把主机架作为料斗提升,将石碴送到排土装置中。中心主轴型刀盘:是一个圆板构造体,在其中心处设主轴,用小口径的轴承来支持。滚刀配置
7、在圆板上。出碴是利用设在刀盘外周部的刮板从下部收集,而后用外周部的料斗由上部送到排土装置中。TBMTBM工法的基本构成工法的基本构成工法的基本构成工法的基本构成2、反力支承靴部TBM推动时所需的反力(推动力、刀盘转矩)。为供应充分的反力和不损伤隧道壁面,应当加大其接触面积,以减小接地压力。通常,接地压力取为3.05.0 MPa。如把上述支承靴称为主支承靴,则还有所谓的以限制振动,限制方向等为目的的各种帮助支承靴。TBMTBM工法的基本构成工法的基本构成工法的基本构成工法的基本构成(1)盾构形TBM支承靴在盾构型TBM中,设有供应推动反力的主支承靴(尾部)和掌子面支承靴(前部)。主支承靴一般是水
8、平的在左右设置一对,但对大口径的TBM,有时在周边上要设置45个支撑靴。盾构型支撑靴构造TBMTBM工法的基本构成工法的基本构成工法的基本构成工法的基本构成(2)放开式TBM支承靴有单支承靴方式和双支承靴方式两种。单支承靴:是在主梁上左右设一对支承靴。该支撑靴对应推动时主梁的方位变更。双支承靴:是前后各有一对支承靴。前面的支承靴有4个(X形)、2个(I形)、3个(T形)的布置形式。TBMTBM工法的基本构成工法的基本构成工法的基本构成工法的基本构成方向修正:不管支撑靴是何种方式,都应在设置支承靴前进行,但对于单支承靴方式,开挖过程中也能变更方向。而双支承靴方式,在开挖进程中不能变更方向,受地质
9、变更的影响小,直进性能好。TBMTBM工法的基本构成工法的基本构成工法的基本构成工法的基本构成敞开式TBM支撑靴构造TBMTBM工法的基本构成工法的基本构成工法的基本构成工法的基本构成常用的各类支承靴的构造特点1)单支承靴放开式TBM方式TBM的刀盘是周边支持型的。驱动马达设在刀盘的后面。为减小伸缩千斤顶时对支承靴产生的弯矩,可把主梁和支承靴座相连接。2)双支承靴梁型TBM方式TBM的刀盘通常是平面型的。多把驱动装置设在最终端。用主梁内的驱动装置驱动。千斤顶与支承靴的主梁连接。皮带运输机设置在主梁上部。TBMTBM工法的基本构成工法的基本构成工法的基本构成工法的基本构成3)盾构型TBM开放型盾
10、构型TBM的刀盘都是穹型的(呈拱形)。分前后筒体间可伸缩的2筒式结构和前中筒间及中后筒间用可活动铰结合的筒式结构两种。4)斜井用TBM斜井运用的TBM基本上与在水平坑道中运用的TBM一样。TBMTBM工法的基本构成工法的基本构成工法的基本构成工法的基本构成5)导坑和扩挖型TBM开挖大口径隧道的方法,首先是用导坑TBM开挖小断面的导坑,以此为前导,用扩挖型TBM扩挖隧道。组成如下图。扩挖TBMTBMTBM工法的基本构成工法的基本构成工法的基本构成工法的基本构成3、推动部主要运用推动千斤顶,推动按下述动作反复进行。(1)扩张支撑靴,固定机体在隧道壁上;(2)回转刀盘,开动千斤顶前进;(3)推动一个
11、行程后,缩回支撑靴,把支撑靴移置到前方,返回(1)的状态。TBMTBM工法的基本构成工法的基本构成工法的基本构成工法的基本构成TBMTBM工法的基本构成工法的基本构成工法的基本构成工法的基本构成4、排土方式(1)皮带运输机运用较多、运量大,可实现高速化,有涌水时,排土困难。(2)喷射泵液体进行输送。由喷射泵开路,掌子面可以开放。有涌水时,该方法也极为有效。但排土效率低,只用于小口径的TBM中。TBMTBM工法的基本构成工法的基本构成工法的基本构成工法的基本构成(3)螺旋式输送机用于密闭式盾构TBM,也可以在土压式TBM中运用。运用该方法掌子面自稳性高,在无涌水时,掌子面可开放。(4)泥土加压方
12、式液体输送运用在密闭式盾构TBM中。对掌子面的稳定效果很好。TBMTBM工法的基本构成工法的基本构成工法的基本构成工法的基本构成滚刀掘进速度的计算公式有很多种,但一般以下式概括。R=P n式中:R:掘进速度(cm/min);P:切入深度(cm/r);n:滚刀回转数(r/pm)。一次切入深度P与岩石强度(单轴抗压强度),刀头间隔(S),刀头荷载(W)有关,可按下式计算:为提高掘进速度,可接受加大切入深度,或增加刀盘回转数的措施。TBMTBM的掘进速度的掘进速度的掘进速度的掘进速度TBM的掘进速度可按下式计算:式中:TBM移动的作业时间(h);:TBM移动中的损失时间(h);n:刀盘转数(rpm)
13、;:刀盘转动一次的切入深度(cm/r);:更换一个刀具的时间(h);:刀具的转送距离(km);D:开挖直径(m);:每米的帮助作业时间(h)。TBMTBM的掘进速度的掘进速度的掘进速度的掘进速度 依据隧道四周岩石的抗压强度,裂缝状态,涌水状态等地层岩性条件的实际状况以及机械构造、直径等的机械条件以及隧道的断面、长度、位置状况、选址条件等进行推断。三、接受隧道掘进机法的基本条件概述概述概述概述TBM工法的研究流程在TBM工法中,TBM和掌子面是分别的,故有懦弱层和裂开带时,接受帮助工法很困难。所以,不良地质的调查,不仅对TBM的选择和施工速度有很大的影响,对能否接受TBM法也是确定性的因素。工程
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