压力铸造、离心铸造、熔模铸造的特点与应用&浇注位置的选择优秀PPT.pptx
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1、1)比较压力铸造、离心铸造和熔模铸造的工艺特点和应用2)浇注位置设计的原则是什么?对铸件质量有何影响?1)比较压力铸造、离心铸造和熔模铸造的工艺特点和应用Q1u压力铸造:高压作用下,将液态或半液态金属快速压入金属铸型中,并在压力下凝固而获得铸件的方法。u熔模铸造:液态金属在重力作用下浇入由蜡模溶化后形成的中空型壳中成型,从而获得精密铸件的方法。u离心铸造:分为立式离心铸造和卧式离心铸造,通过铸型的旋转获得金属液离心分布并凝固获得铸件的方法。Q1Q1压力铸造熔模铸造离心铸造生产效率较高高一般加工精度均较高适用范围高熔点合金易降低铸型寿命合金种类不受限加工成本较低高较低铸件尺寸小型小型尺寸范围大零
2、件复杂度较高,但内凹复杂铸件不宜加工复杂度高较低压力铸造的工艺特点:生产率高,便于实现自动化与半自动化。每小时100-150次铸件精度高,表面光滑。CT4-8,Ra.6-6.3m晶粒细小,表层紧实,铸件的强度高、硬度高。这是由于结晶快,且在压力下结晶造成的。便于接受嵌铸。可消退铸件局部热节,防止锁孔,改善和提高局部性能压铸机费用高,成本昂扬,工艺准备时间长,不适宜单件小批生产。不适用于钢、铁等高熔点合金的铸造。型腔气体难以全部排出,易出现气孔、缩孔、缩松。铸件表层出现不致密层,气密牢靠性差。对内凹困难的铸件,压铸较为困难。Q1压力铸造的应用:压力铸造适合铸造有色金属,如铜、铝、镁等合金,还可以
3、在黑色金属和半固体金属的压铸。压铸工艺无切削或少切削适合小型、薄壁、形态困难的的零件的大批生产。铝合金在压铸中占最大比例,锌合金铸件多数为压铸加工,铜合金和镁合金的发展速度也很快。黑色金属还存在铸型寿命低等缺点。Q1熔模铸造的工艺特点:加工精度高,表面光滑。CT4-7,Ra12.5-0.8m便于铸造形态困难的薄壁铸件。可干脆铸出凹槽、小孔等铸造合金种类不受限。钢铁及有色合金均可生产批量不受限制。单件小批、大批生产均可运用工序困难,生产周期长。原材料价格贵,铸件成本高。铸件的尺寸受限。若尺寸过大,蜡模简洁变形,丢失精度Q1熔模铸造的应用:u熔模铸造不需切削或所需切削少,铸件精密。适合于小尺寸、高
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