宜春工业机器人项目实施方案【模板范文】.docx
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1、泓域咨询/宜春工业机器人项目实施方案目录第一章 行业、市场分析7一、 影响行业发展的有利和不利因素7二、 行业基本风险特征10三、 工业自动化及机器人行业发展现状11第二章 项目背景及必要性14一、 行业市场规模及容量14二、 上下游关系16三、 工业自动化及机器人行业发展背景17四、 做活县域经济19第三章 绪论21一、 项目名称及投资人21二、 编制原则21三、 编制依据22四、 编制范围及内容23五、 项目建设背景24六、 结论分析25主要经济指标一览表27第四章 产品方案29一、 建设规模及主要建设内容29二、 产品规划方案及生产纲领29产品规划方案一览表29第五章 选址方案31一、
2、项目选址原则31二、 建设区基本情况31三、 扩大对外开放,着力打造赣西开放门户33四、 项目选址综合评价33第六章 SWOT分析说明35一、 优势分析(S)35二、 劣势分析(W)36三、 机会分析(O)37四、 威胁分析(T)37第七章 发展规划分析43一、 公司发展规划43二、 保障措施44第八章 组织机构及人力资源47一、 人力资源配置47劳动定员一览表47二、 员工技能培训47第九章 项目节能方案50一、 项目节能概述50二、 能源消费种类和数量分析51能耗分析一览表51三、 项目节能措施52四、 节能综合评价52第十章 原辅材料分析54一、 项目建设期原辅材料供应情况54二、 项目
3、运营期原辅材料供应及质量管理54第十一章 技术方案分析56一、 企业技术研发分析56二、 项目技术工艺分析59三、 质量管理60四、 设备选型方案61主要设备购置一览表62第十二章 环保分析64一、 编制依据64二、 建设期大气环境影响分析65三、 建设期水环境影响分析66四、 建设期固体废弃物环境影响分析66五、 建设期声环境影响分析67六、 环境管理分析68七、 结论69八、 建议69第十三章 项目投资计划71一、 投资估算的编制说明71二、 建设投资估算71建设投资估算表73三、 建设期利息73建设期利息估算表74四、 流动资金75流动资金估算表75五、 项目总投资76总投资及构成一览表
4、76六、 资金筹措与投资计划77项目投资计划与资金筹措一览表78第十四章 经济效益及财务分析80一、 基本假设及基础参数选取80二、 经济评价财务测算80营业收入、税金及附加和增值税估算表80综合总成本费用估算表82利润及利润分配表84三、 项目盈利能力分析85项目投资现金流量表86四、 财务生存能力分析88五、 偿债能力分析88借款还本付息计划表89六、 经济评价结论90第十五章 项目招标方案91一、 项目招标依据91二、 项目招标范围91三、 招标要求91四、 招标组织方式94五、 招标信息发布94第十六章 项目综合评价说明95第十七章 附表97主要经济指标一览表97建设投资估算表98建设
5、期利息估算表99固定资产投资估算表100流动资金估算表101总投资及构成一览表102项目投资计划与资金筹措一览表103营业收入、税金及附加和增值税估算表104综合总成本费用估算表104固定资产折旧费估算表105无形资产和其他资产摊销估算表106利润及利润分配表107项目投资现金流量表108借款还本付息计划表109建筑工程投资一览表110项目实施进度计划一览表111主要设备购置一览表112能耗分析一览表112本报告基于可信的公开资料,参考行业研究模型,旨在对项目进行合理的逻辑分析研究。本报告仅作为投资参考或作为参考范文模板用途。第一章 行业、市场分析一、 影响行业发展的有利和不利因素1、行业发展
6、有利因素(1)国家政策的长期支持面对我国传统工业的落后现状,国家加大技术改造的步伐,使我国工业技术向多样化、自动化、智能化方向发展。自动化控制技术的应用是发展和提高国民经济诸多产业技术水平的重要手段,也是我国对传统产业实现技术改造、建立自动化工业体系及高新技术产业的关键力量。在全球制造业格局面临重大调整的背景下,国务院于2015年5月8日公布了中国版“工业4.0”规划中国制造2025。中国制造2025是中国制造业未来的主攻方向,从今年国家陆续发布的“智能制造专项试点”等多项政策规划可以看出国家对制造业提质增效的重视。中国已成为全球制造业大国,并正在积极向制造强国转变。中国制造2025以两化(工
7、业化和信息化)深度融合为主线,智能制造为主攻方向,深入推进智能制造的并行战略工业2.0补课、工业3.0普及和工业4.0示范,以工业机器人为突破点,大力发展智能制造装备产业。中国制造2025提出要“围绕汽车、机械、电子、危险品制造、国防军工、化工、轻工等工业机器人、特种机器人,以及医疗健康、家庭服务、教育娱乐等服务机器人应用需求,积极研发新产品,促进机器人标准化、模块化发展,扩大市场应用。”工信部关于推进工业机器人产业发展的指导意见更是细化了具体战略目标:“到2020年,形成较为完善的工业机器人产业体系,工业机器人行业和企业的技术创新能力和国际竞争力明显增强,高端产品市场占有率提高到45%以上,
8、基本满足国防建设、国民经济和社会发展需要”。在传统制造业优势逐渐消失,经济亟须转型升级的背景下,中国制造2025作为我国实施制造强国战略第一个十年的行动纲领,有力地支持了自动化行业的发展和转型。工信部2015年智能制造试点示范专项行动中明确规定:智能制造试点项目要求:运营成本降低20%,产品研制周期缩短20%,生产效率提高20%,产品不良品率降低10%,能源利用率提高4%。未来,中国智能制造的发展,自上而下的力量将会一路推动。(2)市场需求快速增长从目前中国的工业控制及自动化市场发展来看,中国拥有世界最大的市场,而自动控制业发展又相对滞后,传统工业技术改造、工厂自动化、企业信息化需要大量的工业
9、自动化系统。随着工业自动化的发展,其应用遍及冶金、石油、化工、纺织、造纸、机械、机床、汽车、航空航天、楼宇、环境工程等所有工业及民用领域,应用的广泛直接导致了需求的扩大。同时工业自动化控制在提高效率、节能减排、替代人工的方面效果明显,中国人口老龄化加剧,人口红利拐点来临,适龄劳动力减少,劳动成本提升,机器换人的需求也成为自动化市场市场新的增长点。2、行业发展不利因素(1)缺乏核心技术及创新十三五规划与中国制造2025等国家级政策,皆纳入机器人产业发展为重要内涵,但从目前的技术和装备水平来看,我国还处在“工业3.0”的相对较低水平阶段,工业自动化装备虽然已经获得非常明显的进步,高端领域还是被欧美
10、发达国家的产品占领,现阶段提高工业控制自动化装备水平是实现“工业4.0”的基础。目前我国国内工业控制系统产品供应商直接面临美、日、欧各国公司的竞争,在提供产品、技术、服务给国内用户的过程中,占据了很大的市场份额。无论IPC(工控机)、DCS(集散控制系统)还是PLC(可编程逻辑控制器),外国公司占统治地位的状况将长期存在。产业上游的制造研发企业面临着专利少、核心专利缺失的困境,尤其是在高精密减速器方面的差距尤为突出,制约了我国国产工业机器人产业的成熟及国际竞争力的形成。在自动化的诸多技术方面仍停留在仿制层面,创新能力不足,制约了自动化行业的快速发展。(2)产业化发展有待秩序化与规范化我国工业自
11、动化行业发展迅猛,企业纷纷看好未来的市场规模与经济效益,大量企业蜂拥而上,但是企业实力良莠不齐,有可能造成国内工业自动化市场的恶性竞争;同时,国内有些企业热衷于大而全,具有一定自动化关键部件研发基础的企业纷纷转入整机的试制与生产,从而难以形成工业自动化研制、生产、制造、销售、集成、服务等有序、细化的产业链。二、 行业基本风险特征1、技术与成本相互制约的风险目前,我国自动化产业虽已形成了涵盖硬件、软件的全产业链,但一些关键部件仍依赖进口。较低的国产化程度使国内的工业自动化及机器人价格居高不下,特别是核心部件进口平台的采购成本较高,导致国内最终的产品价格不能下降,导致产品缺乏竞争力。国内目前虽具备
12、一些技术,但实现成本太高;有些方案成本低,但技术不过关,性能不稳定。因此,技术和成本相互制约的问题,成为限制自动化产业发展的最大瓶颈。2、企业资金压力风险我国工业自动化行业起步较晚,企业发展需要大量的研发投入和资金投入,但由于自动化工程工期较长,应收账款账期跨度长达几年,同时企业自身还需要坚持生产,现金流有限,最终导致资金链紧张,但是目前在资金支持方面主要还是依靠企业自行解决。缺少资本的介入和人力、物力保障,国内工业自动化产业整体在资本运作上的“短板”凸显,行业国产化水平提高的速度受到很大影响。3、核心零部件依赖进口风险近年来,在需求快速扩张及国家自主创新政策作用下,国内一大批企业或自主研制或
13、与科研院所合作,进入工业自动化零部件及机器人研制和生产行列,而且,已经有一些产已开始产业化生产应用,但由于在精度、速度、运行稳定性等方面不如进口的同类产品,因此这些产品产业化应用程度较低,缺乏品牌认知度,市场份额小。因此工业自动化行业还需要重点突破工业自动化设备故障远程诊断与修复技术、工业自动化与成套装备协调作业技术新一代智能控制器、机器人本体优化设计技术、关键机器人部件单元制造技术、机器人离线编程与仿真技术等一批关键核心技术,尽早摆脱核心零部件依赖进口,避免产业发展受制于国外厂家的风险。三、 工业自动化及机器人行业发展现状我国现代化装备制造业的发展使得自动化控制技术得到越来越广泛的应用,除了
14、在纺织、印刷包装、石油石化、机床等传统领域得到广泛应用之外,在风力发电、医疗器械、轨道交通、电动汽车等新领域的应用也日益增多,客观上给工业自动化行业带来了新的发展机遇。同时,在中国大力发展高端装备及政策扶持、产业升级、人力成本上升和替代进口等众多因素的推动下,未来中国工业控制行业市场将不断增大,中国工业控制行业市场将不断增长,目前,世界工业500强中的工业自动化公司都已进入中国市场,2015年中国的自动化及工业控制市场规模为1,390亿元,预测2016年中国的自动化及工业控制市场规模将超1600亿元,2017年将达1700亿元。随着机器人的高效性、稳定性、精准性逐渐被认可,工业机器人经济性愈发
15、明显,2010年开始中国工业机器人需求激增,新安装工业机器人为14980台,2011年达到22577台,同比增长50.7%;2001年至2012年期间,中国工业机器人的销售量以年均40%左右的速度高速增长,而同期世界机器人市场销量复合增长率为10%。2013年中国工业机器人进入产业元年,存量与需求都得到大幅提升。工业机器人2013年全球销售量约17.9万台,需求达到了历史最高点,同比增长12%;其中,在中国销售量约3.7万台,销售量全球排名第一,同比增长60%,占全球机器人市场的1/5,中国超越日本,成为全球第一大工业机器人市场。第二章 项目背景及必要性一、 行业市场规模及容量1、工控行业市场
16、规模传统工业技术改造、工厂自动化、企业信息化需要大量的工业自动化系统,市场规模逐年扩大,且工业控制自动化技术正在向智能化、网络化和集成化方向发展。未来无论市场容量还是增长,工业自动化控制的主要发展将在工业机器人方面。2、工业机器人市场规模2014年,全球工业机器人销量23万台,同比增长27%,而中国工业机器人的销量增加了54%,达到5.7万台,占全球机器人市场的1/5。据IFR国际机器人联盟称,2014年之前过去5年,中国工业机器人市场年均增长59%。预计到时2017年,中国工业机器人销量将达到10万台。对应2015-2017年均增长率为23%。据IFR统计,从上世纪七十年代机器人被发明使用开
17、始算起,截止2013年底,全球累计生产工业机器人约265万台,2014年全球工业机器人保有量148万台,我国保有量约为18.9万台,全球占比12.8%,首次超越韩、德,仅次于日本和美国。以机器人寿命12-15年计,截至2015年底,全球工业机器人保有量在170万台左右,我国保有量约为25万台,全球占比15%。而根据IFR推测,中国机器人存量将于2017年超过40万台,全球占比进一步提升。2014年全球平均工业机器人密度(每万名产业工人对应的机器人保有量)为66,其中工业发达国家机器人密度普遍超过200,世界上机器人密度最高的韩国,2013年其机器人密度高达437台/万名工人。尽管经过近几年的爆
18、发式增长,2014年我国的机器人密度已由5年前的11增加到36,但与发达工业国家相比仍然差距甚远,仅达到全球平均水平的一半左右。我国相关产业规划是预计到2020年中国工业机器人的产业体系要具备3至5家具有国际竞争力的企业,8至10个产业配套集群,机器人密度达到100以上。从以上数据对比看,无论是从中国机器人销量,还是从机器人存量,抑或机器人密度的增长,我国机器人行业发展与发达国家相比仍有数倍的增量空间,预计未来我国工业机器人市场仍将呈现较为强劲的增长势头。因此,对于工业机器人而言,全球的增长在中国,中国的发展在当下,2013年,机器人与其相关软件及系统的全球总交易为290亿美元,其中中国交易量
19、为95亿美元,为全球最大机器人市场。系统集成和工业机器人将成为未来自动化领域的发展重点,将带动新一轮的发展机遇,预计到2020年国内机器人系统集成市场将达2000亿元。3、重点发展领域机器人按照应用分,可分为焊接应用,喷涂应用,搬运应用,装配应用,切割应用,打磨应用等等。下游最终用户可以按照行业分为:汽车工业,一般工业,一般工业中又可以分为食品饮料,石化,金属加工,医药,3C,塑料,白家电等等。其中汽车行业的自动化程度已经较高,中国汽车行业机器人密度高达281。而在非汽车工业(也称一般工业)中其机器人密度仅为14,机器人应用潜力巨大。目前由智能制造驱动的机器人在工业领域的广泛应用,主要增量在于
20、一般工业(非汽车行业)。二、 上下游关系自动化及工业机器人行业按照产业链上中下游可分为核心零部件,工业机器人本体,应用端集成三个主要环节。工业机器人本体可以理解为一个机械手臂。不同结构的机械手臂灵活程度和擅长动作不同。如果将上述机器人本体理解为一只手臂,那么系统集成就是给这只手臂安装上手(夹具),复杂的系统集成还需要集成眼睛(视觉控制)、触觉(力度控制)等完成相应动作及功能。1、上游行业与本行业的关联及影响上游行业是零部件和本体,核心零部件包括减速器、伺服和控制器,其中减速器成本占比最高,伺服次之;控制器,相当于机器人的大脑,自动化设备是否能达到足够的精度、速度、长期运行的稳定程度等因素,都更
21、大程度上取决于控制器。控制器由于国际市场的充分竞争,价格也相对便宜,由于我国在工业控制领域起步较晚,核心零部件中约有70%的产品仍由日本进口,国内厂商要想完成这一替代,则任重而道远。2、下游行业与本行业的关联及影响自动化行业的下游是供水、冶金、化工、制药、起重、机械、空调、稀土、汽车零部件等众多领域。在目前制造业下行情况下,企业接到的订单越来越呈现出小型化、碎片化、难以计划调控的特点。面对的客户需求多样化和定制化的趋势,企业需要在自动化控制方面加大投入,增加生产信息化、自动化控制;另外,近年来不仅劳动力人口的绝对数在减少,而且劳动力的主体是独生子女,他们更追求自我,拒绝完全重复的劳动,哪怕劳动
22、并不繁重。因此机器换人有着越来越广泛的需求,劳动力工人工资的上升更加快了这一过程,企业更强烈的诉求在这个时点寻求降本增效的改进措施。因此,下游行业的需求稳定且强烈,将推动自动化及机器人行业的发展。三、 工业自动化及机器人行业发展背景工业自动化(即工业控制自动化),属智能装备领域,主要是指使用计算机技术、微电子技术以及电气手段,使工厂的生产和制造过程更加自动化、效率化、精确化,并具有可控性及可视性。它以其充分利用人力资源、降低资源消耗、减少环境污染等特性,能够帮助制造业提高经济效益,协助制造型企业提升核心竞争力,在制造业转型和升级方面起到了重要的作用。工业自动化行业主要由机器人、数控机床、PLC
23、及自动化辅助生产设备几个行业构成。在工业生产中,工业自动化能够在减少劳动力成本和强度上起到很好的效果,并且能够增强传输信息的有效性和实时性、提高检测精确度。同时工业自动化能够降低安全事故发生的概率,保证生产的安全。作为现代先进科学技术方面的核心领域,依靠最先进的科学技术建立起来的电气自动化工程控制系统在社会经济的快速发展中起着不可替代的作用,它引领着现代化工业的前进方向。工业机器人是智能装备的组成部分,属于工业自动化行业的一个子行业,是集系统集成、先进制造和精密配套为一体,需要技术、制造、研发沉淀经验的行业。使用工业机器人可以降低人力成本与废品率,提高生产线的利用率,降低残次零件出现的风险;另
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