4月最新电厂实习报告总结.docx

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1、4月最新电厂实习报告总结通过实习，相识到了许很多多的实践学问，第一次干脆应对电厂极其相关行业的制造厂，了解了电厂的大致状况。在当今的这个经济迅猛发展中的中国，电力有着不行动摇的地位。而随着学问经济的到来，科学技术日新月异，给各个方面都带来了巨大的改变与发展。为大家整理的4月最新电厂实习报告总结，希望对大家有所帮助！ 篇一 通过一年电厂专业学问的学习，我们对电厂有了初步的理论相识。为了更好的相识与了解专业学问，并拓展实际的学问面，我们先后在同煤大唐热电厂与大同市二电厂进行了参观实习，并在北岳职业技术学院进行了乌拉山电厂集控模拟仿真试验，透过实习，使我加深了对电厂及其相关行业的了解，并对厂内设备有

2、了必需相识。一、发电厂介绍在校内老师的细心支配下，我们先之后到了大唐电厂与二电厂，北岳职业技术学院实习。其实，就像电厂的师傅们所讲，这短短的参观也就仅仅是参观而已，谈不上实习，但是就当作参观，也未必不行，而且对我们也会有很大的帮忙。从小到大一向是与课本打交道，这次能干脆学习课本以外的学问，当然是不能错过，而且要好好的把握。第一次来到的就是大唐热电厂，在来电厂之前，厂内师傅向我们简洁介绍了一下电厂的基本历史和入厂平安教化。很不巧，我们这个组被分到后夜班，凌晨，我们就以三人一组在各自师傅的带领之下去参观了电厂的各个部分。我和另外两位同学在输煤系统实习观摩。厂内给人的第一感觉就是嘈杂，再就是高大的建

3、筑物，师傅们强调最多的就是平安。对于师傅的介绍，讲解一米外几乎就听不到说什么，很不幸，在厂房内，我没有能靠近，当然也就不知所云，但是还好，经过了嘈杂的厂房后，我们来到了输煤集控室，那里能够说是电厂里面环境的工作场地，没有房外的灰飞烟饶，没有机器的轰轰隆隆，而且没有外面的酷热。在集控室，最引人留意的就是正门对面的一排三台机器，上面布满了红线，红点，还有一些绿色的(我是基本上看不懂的，只能从表面上看看其线路图)，据介绍就是限制电厂输煤系统的机器装备等等的流程图。此刻基本上都是自动化了，室中心的几台计算机就是对他进行限制的，而工作人员的人数只须要几个了，只要限制计算机就能够确保机器的正常平安运行，比

4、起原先的旧电厂，此刻的自动化程度大大提高，所以电厂的技术人员越来越少了，当然对他们的要求也是越来越高，干脆带来的就是效益的越来越好了。这一点在大同二电厂也能够显明的看得出来，我们在工人师傅的导引之下，穿过了电厂的厂房，其中除了只看到机器设备之外就没有什么其他的，很难看到一个工人，间或看到的是几台可控机器，据工人师傅介绍，只须要工人在上面设置好程序就能够不管了，机器的限制全部在集控室能够观测，所以只要电厂运行出了问题，就能够立即得知，一个电话过去，修理的就立即过去，使之尽快得到解决。谈到自动化，我们在二电厂也能够深深的感受到。在汽包制造分厂，汽包的一些协助制造，比如汽包上面的钻孔，焊接等全部是自

5、动进行，只要技术工人依据制造要求事先设计好程序，然后开动机器即可;在管子分厂，多数支管子的生产，假如仅仅是人为的打磨，那是不行能做到完全一样的，所以当然也利用机器的自动作业，工人只须要留意机器就能够了。对于锅炉，他有一个重要的组成部分就是水冷壁。水冷壁就是由许很多多的管子并排组成，管子之间都是焊之后，这些焊接也是有机器的自动完成，每次并排几只管子，调整好之间的位置，然后就是自动工作了。此刻火电厂的自动化程度都很高，人员数量必定就会削减，使得对工作的质量就会提高。据了解，火电厂的职工一般是五班三倒或者是四班二倒或者还有其他的，反正就是采纳的轮番制度吧，每次只要是上班就是连续8个小时，在集控室工作

6、的就务必严密凝视着计算机，确保异样状况的出现能够被马上发觉;对于修理方面的，工作时间有些不同，有一种开玩笑的说法，说修理工个个都患有“电话恐惊症”，只要电话一响，多半认为就是要工作了电厂某些设备须要修理了，不管是寒冬还是酷暑，不管是白天还是黑夜，都必赶赴现场。当时我们听起来都很惊异，心底里自然就想以后自己不要从事这种工作了，但是，中国有一句谚语“我不入地狱，谁入地狱”，假如以后真的是从事这种工作，当然是不会埋怨，更不会推辞的了。但是话说回来，此刻的科技如此发达，机器设备哪有那么简单坏掉呢，所以修理工人的状况也不像想象中的那么艰难。总之，在电厂工作的时间概念与一般的有些不同，典型的就是不会根据正

7、常的星期计算，也不会有正常的“黄金周”，人家最闲的时候就是电厂最忙的时候，尽管如此，但是我认为这也没什么的，还不是都在地球上工作。这次相识实习涉及到电厂的方方面面，当然也不会错过职工薪资方面的问题。对于薪资方面，我没有顾面子，问了一些，但是几位都没有正面回答，但从他们的表情看来(我视察了一下)，就应还不错，这也是事实吧，当代的中国正在崛起，经济正在以爆炸式的方式增长，电力就是其中的最根本的基础保障，作为电力的源泉，电厂确定是扮演着大佬的主角。总之，火电厂给人的总体印象是工作环境不怎样样，工作时间不合大流，工作地点不靠近城市，工作待遇还算不差，对国家的贡献无人能替，还有着巨大的发展!二、火力发电

8、厂的发电过程在整个实习阶段，我感觉在北岳技术学院的收获是的也是最实际的，从二电厂的请的老师很有实力，诙谐幽默，讲的也不错。呵呵，题外话。缺憾的是只有一周的时间。虽然有些东西还是有点不太明白，但从基本上已经明白了火力发电厂的生产过程。事实上，火力发电厂的生产过程是四个能量形态的转换过程，首先化石燃料(煤)的化学能经过燃烧转变为热能，这个过程在蒸汽锅炉或燃汽机的燃烧室内完成;再是热能转变为机械能，这个过程在蒸汽机或燃汽轮机完成;最终透过发电机将机械能转转成电能。火力发电厂的原料就是原煤。原煤一般用火车运输到发电厂的储煤场，再用输煤皮带输送到煤斗或筒仓。原煤从煤斗落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉，并同

9、时送入热空气来干燥和输送煤粉。构成的煤粉空气混合物经分别器分别后，合格的煤粉经过排粉机送入输粉管，透过燃烧器喷入锅炉的炉膛中燃烧。燃料燃烧所须要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热，预热后的热空气，经过风道一部分送入磨煤机作干燥以及送粉之外，另一部分干脆引至燃烧器进入炉膛。燃烧生成的高温烟气，在引风机的作用下先沿着锅炉的倒“U”形烟道依次流过炉膛，水冷壁管，过热器，省煤器，空气预热器，同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气，自身转成低温烟气，经除尘器净化后的烟气由引风机抽出，经烟囱排入大气。如电厂燃用高硫煤，则烟气经脱硫装置的净化后在排入大气。煤燃烧后生成的灰渣，其中大的灰子会因自重从气流

10、中分别出来，沉降到炉膛底部的冷灰斗中构成固态渣，最终由排渣装置排入灰渣沟，再由灰渣泵送到灰渣场。超多的细小的灰粒(飞灰)则随烟气带走，经除尘器分别后也送到灰渣沟。锅炉给水先进入省煤器预热到接近饱和温度，后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽，再经过热器被加热为过热蒸汽，此蒸汽又称为主蒸汽。经过以上流程，就完了燃料的输送和燃烧、蒸汽的生成燃物(灰、渣、烟气)的处理及排出。由锅炉过热气出来的主蒸汽经过主蒸汽管道进入汽轮机膨胀作功，冲转汽轮机，从而带动发电机发电。从汽轮机排出的乏汽排入凝汽器，在此被凝聚冷却成水，此凝聚水称为主凝聚水。主凝聚水透过凝聚水泵送入低压加热器，有汽轮机抽出部分蒸汽后再进入除氧器，在

11、其中透过接着加热除去溶于水中的各种气体(主要是氧气)。经化学车间处理后的补给水(软水)与主凝聚水汇于除氧器的水箱，成为锅炉的给水，再经过给水泵升压后送往高压加热器，偶汽轮机高压部分抽出必需的蒸汽加热，然后送入锅炉，从而使工质完成一个热力循环。循环水泵将冷却水(又称循环水)送往凝聚器，汲取乏气热量后回到江河，这就构成开式循环冷却水系统。在缺水的地区或离河道较远的电厂。则须要高性能冷却水塔或喷水池等循环水冷设备，从而实现闭式循环冷却水系统。经过以上流程，就完成了蒸汽的热能转换为机械能，电能，以及锅炉给水供应的过程。因此火力发电厂是由炉，机，电三大部分和各自相应的协助设备及系统组成的困难的能源转换的

12、动力厂。三、火电厂的主要设备火电厂主要由三大设备组成：锅炉，汽轮机和电机。这次的相识实习主要相识的是锅炉与汽轮机。(1)锅炉在大唐电厂实习中，我们相识并且初步了解了流化床锅炉，火电厂中锅炉完成就是透过燃烧，把燃料的化学能转换成热能的能量转换过程，锅炉机组的产品就是高温高压的蒸汽。在锅炉机组中的能量转换包括三个过程：燃料的燃烧过程、传热过程和水的汽化过程。燃料和空气中的氧，在锅炉燃烧室中混合，氧化燃烧，生成高温烟气，这个过程就燃烧过程。高温烟气透过锅炉的各个受热面传热，将热能传给锅炉的工质水。水吸热后汽化转成饱和蒸汽，饱和蒸汽进一步吸热转成高温的过热蒸汽，这就是传热与水的汽化过程。关于锅炉中运用

13、的水，据老师介绍，电厂中运用的一般是除盐水，实习中相识到，锅炉的给水先进入后自下而上流淌，经加热后进入汽包然后就降到水冷壁的下联箱，在进入水冷壁。在水冷壁中部分水转成蒸汽构成汽水混合物。汽水混合物在汽包内分别，其中水接着留在汽包内进行下一轮循环。锅炉运用的均为煤。是热电厂的原料。在大唐电厂，工人师傅带我们参观了煤沟，我没法形容，远远看过去，根本不能猜出来那就是煤，因为看起来它就是一座墨色的山。电厂对煤也有很高的要求。目前电厂一般采纳的是煤粉炉，其缘由是煤粉流淌性好，可充分燃烧，运用之前，利用热空气喷入炉膛与空气充分混合，在炉内作悬浮燃烧。高新电厂的师兄介绍说煤粉的细度不到头发丝大，主要是为了提

14、高燃烧效率。如今的环境问题突出，严峻阻碍了人类的发展，所以在热电厂中，废气物都要经验严格的脱硫后才能排放。实习期间在电厂中听到最多的关于锅炉方面的当属汽包。几经询问和看教科书，才明白汽包的大致状况。它的主要作用就是将其中的汽水混合物分别，蒸汽从汽包顶部引出，经加热到额定温度后送到汽轮机中做功，而水则接着留在里面进行下一次循环。这就是自然循环锅炉。在参观电厂的时候，说实话，并没有相识到什么是锅炉，在大唐电厂，只见过待装5号锅炉的水冷壁，简洁的说，就是一根根的空心管子吧，又没有成品(都是锅炉的各个部分，没有组合)，所以还是没有弄清晰，直到在工大的仿真试验室里，在二电厂老师的解说下才明白那方形的就是

15、，据说有六十多米高，四周有很多水管，也就是水冷壁。锅炉一般是吊着的，这点许多人不明白，如此巨大的东西为何要吊着其实缘由很简洁，就是为了应付锅炉的热胀冷缩。(2)汽轮机实习中在电厂看到汽轮机，就是个硕大无朋，在那卧着，里面是什么样貌也没看过。只是在上课的时候老师讲过。首先老师讲到的是叶片，只有三十厘米左右长，宽度也只有十多厘米，当时感觉很小，很不行思议，这么大的电厂怎样会是如此小的叶片，与我想象中的比起来小得多(我想象中的至少有一米多长)，中间缠着钢铁的东西，中间的钢铁还有六个对称的槽，很自然，这就是转子了，听另外一个说明，六个槽就是为了绕线圈用的，共三组，在定子中间飞速旋转，作为导线切割磁感线

16、而发电，这个原理很简洁，从初中学到中学再学到了高校，此刻终于学到了实际。下一个就是定子了，定子很大，直径差不多三米，外面很光滑，里面是密密麻麻的小小的片状东西，听说就是磁铁，外面还有些玻璃窗，就是供视察或修理的吧。实习总结这次实习相识到了许很多多的实践学问，第一次干脆应对电厂极其相关行业的制造厂，了解了火电厂的大致状况。在当今的这个经济迅猛发展中的中国，电力有着起不行动摇的地位。而随着学问经济的到来，科学技术日新月异，给各个方面都带来了巨大的改变与发展，当然也包括热力发电厂。仅就同煤大唐电厂与大同二电厂及正在建设的同煤塔山电厂的装机容量相比而言，相差巨大，发展大容量的机组正成为一种趋势，这样才

17、能更好的利用资源，并且满意人们日益增长的用电须要。 篇二 一前言（实习目的与任务）xx其次热电厂为期三周的生产实习已经结束了。这三周让我们更好的驾驭本专业学问，拓展了学问面。透过对该厂的初步相识，加深了我们对电厂及其相关行业的了解，并对其厂内设备有了初步相识。这次实习主要是针对电厂发电全过程。我们去xx其次热电厂熟识了整个电厂系统，包括锅炉、汽机、输煤系统、煤粉脱硫、电厂水处理等。这次实习让我们受益非浅，让我们更进一步的了解了电厂的设备和原理，并对以后的工作环境有了更好的了解。总的来说，毕业实习是我们走向工作岗位的最终一次实习。为今后参与工作奠定必要的基础。二、正文2.1xx其次热电厂简介这次

18、我们主要的实践是在xx其次热电厂，下面我先介绍一下xx其次热电厂：xx其次热电厂隶属华能，占地面积71.31万平方米，厂区建筑面积6.9万平方米。是国家“五一”安排期间由原苏联援建的156项重点工程之一，也是内蒙古自治区第一座高温压火力发电厂，除担当向电网供电、向内蒙一机厂、北方公司集团公司带给工业蒸汽任务外，还担当向xx市青山区带给城市集中供热的任务。发电设备：xx其次热电厂为东方汽轮机厂设计制造的300MW亚临界、中间再热、单轴、双缸双排汽干脆空冷凝汽式供热机组。装机容量为总装机容量60万千瓦。二电厂从19xx年起先建设，19xx年一期工程2*25MW发电机组正式投产，19xx年二期工程5

19、0MW供热机组投产。1969、19xx年三期工程2*50MW凝汽机组分别投产，1988、19xx年四期工程2*100MW机组投产，19xx年安装投产一台25MW背压机。全厂总容量425MW，19xx年5月，该企业被能源部命名为内蒙古电力工业首家平安、礼貌生产“双达标企业”。20xx年xx二电厂在全国缺电的形势下，由内蒙古蒙电华能热电股份有限公司投资14.3亿元建设了两台20万千瓦供热机组，缓解了蒙西电网日趋惊慌的供电局，面20xx年逐步退役#1-6老旧机组的同时，投资28.6亿元，再扩建两台300兆瓦空冷供热机组。目前工程进展顺当，实现了既定的工作目标。此刻，华能xx其次热电厂每年完成发电量约

20、为30亿千瓦时。电厂设备总括1.汽轮机部分（1）汽轮机的整机概况；（2）转子部分的构成及结构形式；（3）静子部分的结构、支承方式、连接形式以及结构形式；（4）凝汽器的技术规范与基本技术参数、总体构造与汽水流程等；（5）回热加热器的技术规范、结构形式、布置方式和疏水方式等；（6）给水泵、汽动给水泵汽轮机的配置、技术规范、技术特点、结构形式和现场布置；（7）凝聚水泵、循环水泵的配置、技术规范、技术特点、结构型式、现场布置。2.锅炉部分（1）锅炉的整体概况（锅炉技术规范与基本参数，锅炉本体外尺寸和整体布置）；（2）锅炉系统的汽水系统、风烟系统、及制粉系统；（3）锅炉本体设备结构（炉膛和烟道的结构布置

21、，汽包的结构和布置，下降管、炉水泵、定期排污，水冷壁的结构、管径、布置方式，过热器、再热器的结构、管径、布置，过热器、再热器的结构、管径、布置、减温器的结构及布置的级数，省煤器的结构型式、管径、布置、连接，空气预热器的结构和布置方式）；（4）燃料与燃烧设备（制粉系统的组成、工作流程，磨煤机的类型和结构，给煤机、给粉机的类型和结构，燃烧器的类型、结构、整体布置）；（5）锅炉风机的用途、类型、结构、配置和现场配置。3.热力系统部分（1）原则性热力系统；（2）主蒸汽与再热蒸汽系统；（3）汽轮机旁路系统与设备；（4）汽轮机抽真空系统与设备；（5）循环水系统与设备；（6）给水回热系统与设备；（7）汽轮机

22、轴封系统与设备；（8）锅炉减温水系统；（9）锅炉排污水回收利用系统与设备。2.2电厂输煤系统首先我们和电厂师傅来到电厂的输煤车间，在师傅的带领下，我们参观了电厂输煤系统，输煤系统是从卸煤装置起直至把煤运到锅炉房原煤斗的整个生产工艺流程。2.2.1电厂输煤系统主要设备电厂输煤系统设备一般包括燃料运输、卸煤机械、受煤装置、煤场设施、输煤设备、煤量计量装置和筛分破裂装置、集中限制和自动化以及其它协助设备与附属建筑。2.2.2煤粉燃烧系统（l）运煤。电厂的用煤量是很大的，一座装机容量43O万kW的现代火力发电厂，煤耗率按36Ogkw.h计，每一天需用标准煤（每千克煤产生70O0卡热量）360（g）12

23、0万（kw）24（h）=10368t。因为电厂燃煤多用劣质煤，且中、小汽轮发电机组的煤耗率在40O5O0gkw•h左右，所以用煤量会更大（2）磨煤。用火车或汽车、轮船等将煤运至电厂的储煤场后，经初步筛选处理，用输煤皮带送到锅炉间的原煤仓。煤从原煤仓落入煤斗，由给煤机送入磨煤机磨成煤粉，并经空气预热器来的一次风烘干并带至粗粉分别器。在粉粉分别器中将不合格的粗粉分别回到磨煤机再行磨制，合格的细煤粉被一次风带入旋风分别器，使煤粉与空气分别后进入煤粉仓。（3）锅炉与燃烧。煤粉由可调整的给粉机按锅炉须要送入一次风管，同时由旋风分别器送来的气体（内含约10左右未能分别出的细煤粉），由排粉风机提

24、高压头后作为一次风将进入一次风管的煤粉经喷燃器喷入炉膛内燃烧。（4）风烟系统。送风机将冷风送到空气预热器加热，加热后的气体一部分经磨煤机、排粉风机进人炉膛，另一部分经喷燃器外侧套筒干脆进入炉膛。炉膛内燃烧构成的高温烟气，沿烟道经过热器、省煤器、空气预热器渐渐降温，再经除尘器除去9099（电除尘器可除去99）的灰尘，经引风机送入烟囱，排向天空。（5）灰渣系统。炉膛内煤粉燃烧后生成的小灰粒，被除尘器收集成细灰排入冲灰沟，燃烧中因结焦构成的大块炉渣，下落到锅炉底部的渣斗内，经过碎渣机破裂后也排入冲灰沟，再经灰渣水泵将细灰和碎炉渣经冲灰管道排往灰场（或用汽车将炉渣运走）。2.2.3烟气脱硫的技术在输煤

25、车间，我们还在车间工作人员的介绍下，了解到了关于烟气脱硫的技术；2.2.3.1脱硫原理:二电厂得用石灰石-石膏湿法脱硫，脱硫原理如下：1.SO2和SO3的汲取：SO2十H2OH+HSO3-SO3十H2OH2SO4SO2和SO3汲取的关键是提高其他水中的溶解度，PH值越高，水的表面积越大，气相湍流度越高，SO2和SO3的溶解量越大。2.与石灰石浆液反应：CaCO3十2H+HSO3-Ca2+十HSO3-H2O十CO2CaCO3十H2SO4CaSO4H2O十CO2CaCO32HClCaCl2H2O十CO2本步骤的关键是提高CaCO3的溶解度，PH值越低，溶解度越大。系统组成烟气系统汲取塔系统制浆系统

26、浆液疏排系统processwater工艺水系统石膏脱水与储运系统废水处理系统2.2.3.2石灰石-石膏湿法脱硫的优点：1、工艺成熟，单机容量超过1000MW；度是指过热器主汽阀出口处的过热蒸汽压力和温度。对于装有再热器的锅炉，锅炉蒸汽参数还应包括再热蒸汽参数。2.3.2锅炉机组基本工作过程各种锅炉的工作都是为了透过燃料燃烧放热和高温烟气与受热面的传热来加热给水，最终使水变为具有必需参数的品质合格的过热蒸汽。水在锅炉中要经过预热、蒸发、过热三个阶段才能变为过热蒸汽。事实上，为了提高蒸汽动力循环的效率，还有第四个阶段，即再过热阶段，即将在汽轮机高压缸膨胀做功后压力和温度都降低了的蒸汽送回锅炉中加热

27、，然后再送到汽轮机低压缸接着做功。为适应这四个改变阶段的须要，锅炉中务必布置相应的受热面，即省煤器、水冷壁、过热器和再热器。过热器和再热器布置在水平烟道和尾部烟道上部，省煤器布置在尾部烟道下部。为了利用烟气余热加热燃烧所须要的空气，常在省煤器后再布置空气预热器。大型锅炉有的在炉膛中增设预热受热面或过热、再热受热面。锅炉机组的基本工作过程是：燃料经制粉系统磨制成粉，送入炉膛中燃烧，使燃料的化学能转变为烟气的热能。高温烟气由炉膛经水平烟道进入尾部烟道，最终从锅炉中排出。锅炉排烟再经过烟气净化系统变为干净的烟气，由风机送入烟囱排入大气中。烟气在锅炉内流淌的过程中，将热量以不同的方式传给各种受热面。例

28、如，在炉膛中以辐射方式将热量传给水冷壁，在炉膛烟气出口处以半辐射、半对流方式将热量传给屏式过热器，在水平烟道和尾部烟道以对流方式传给过热器、再热器、省煤气和空气预热器。于是，锅炉给水便经过省煤器、水冷壁、过热器转成过热蒸汽，并把汽轮机高压缸做功后抽回的蒸汽转成再热蒸汽。2.3.3锅炉设备结构锅炉的主要性能要求如下：锅炉带基本负荷并参加调峰；锅炉变压运行，采纳定滑定的方式，压力负荷曲线与汽轮机相匹配；过热汽温在35100BMCR、再热汽温在50100BMCR负荷范围内，持续在额定值，温度偏差不超过5；锅炉在燃用设计煤种时，能满意负荷在不大于锅炉的30BMCR时不投油长期平安稳定运行，并在最低稳燃

29、负荷及以上范围内满意自动化投入率100的要求；锅炉燃烧室的设计承压潜力不低于5800Pa，当燃烧室突然灭火内爆，瞬时不变形承载潜力不低于8700Pa。2.3.3.1.锅炉的启动系统本锅炉配有启动系统，以与锅炉水冷壁最低质量流量相匹配。启动系统为内置式启动分别系统，包括四只启动分别器、水位限制阀、截止阀、管道及附件等组成。启动分别器为圆形筒体结构，直立式布置。分别器的设计除思索汽水的有效分别，防止发生分别器蒸汽带水现象以外，还思索启动时汽水膨胀现象。分别器带储水箱，锅炉配置启动循环泵。启动系统的功能主要如下：（1）锅炉给水系统和水冷壁及省煤器的冷态和温态水冲洗，并将冲洗水透过扩容器和冷凝水箱排入

30、冷却水总管。（2）满意锅炉冷态、温态、热态、和极热态启动的须要，直到锅炉到达30BMCR最低直流负荷，由在循环模式转入直流方式运行为止。（3）只要水质合格，启动系统可完全回收工质及其所含的热量。（4）在最低直流负荷以下运行时，贮水箱出现水位，将依据水位的凹凸自动打开相应的水位调整阀，进行炉水再循环。2.3.3.2省煤器在双烟道的下部均布置有省煤器，省煤器以顺列布置，以逆流方式与烟气进行换热。给水经省煤器的入口汇合集箱分别供至前后的省煤器入口集箱。省煤器的管子规格为516mm，材料为SA-201C，管组横向节距为115mm，共190排。省煤器向上构成共4排吊挂管，用于吊挂尾部烟道中的水平过热器和

31、水平再热器吊挂管的规格为519mm、材料为SA-213T12。吊挂管的4只出口集箱两端与两根下降管相连，下降管将水供至水冷壁下集箱。在省煤器烟气入口的四周墙壁上设置了烟气阻流板，避开构成烟气走廊而造成局部磨损。2.3.3.3.炉膛与水冷壁。炉膛水冷壁采纳焊接膜式壁，炉膛断面尺寸为22187mm15632mm。给水经省煤器加热后进入外径为219mm、材料为SA-106C的水冷壁下集箱，经水冷壁下集箱进入冷灰斗水冷壁。冷灰斗的角度为55，下部出渣口的宽度为1400mm。灰斗部分的水冷壁由水冷壁下集箱引出的436根直径38mm、壁厚为6.5mm材料为SA-213T12、节距为53mm的管子组成的管带

32、围绕成。经过灰斗拐点后，管带以17.893的倾角接着回旋上升。螺旋管圈水冷壁在标高43.61m处透过直径为219mm、材料为SA-335P12的中间集箱转换成垂直管屏，垂直管屏由1312根31.8mm、材料为SA-213T12、节距为57.5mm的管子组成，垂直管屏（包括后水吊挂管）出口集箱的30根引出管与2根下降管相连，下降管分别连接折焰角入口集箱和水平烟道侧墙的下部入口集箱。折焰角由384根44.56、节距为57.5mm的管子组成，其穿过后水冷壁构成水平烟道底包墙，然后构成4排水平烟道管束与出口集箱相连。水平烟道侧墙由78根44.56mm的管子组成，其出口集箱与烟道管束共引出24根168m

33、m的连接管与4只启动分别器相连，汽水混合物在其中分别。水冷壁管型都为光管。水冷壁总受热面积为4260m2。水冷壁的水容积为67m3。2.3.3.3过热器水蒸气再过热气中的流程如图所示。图过热器示意图经四只汽水分别器引出的蒸汽进入外径为219mm的顶棚入口集箱，顶棚过热器由192根63.5mm、材料为SA-213T12、节距为115mm的管子组成，管子之间焊接6mm厚的扁钢，另一端接至外径为219mm顶棚出口集箱。顶棚出口集箱同时与后烟道前墙和后烟道顶棚相接，后烟道顶棚转弯下降构成后烟道后墙，后烟道前、后墙与后烟道下部环形集箱相接，并连接后烟道两侧包墙。侧包墙出口集箱的24根168mm引出管与后

34、烟道中间隔墙入口集箱相接，隔墙向下引至隔墙出口集箱，隔墙出口集箱与一级过热器相连。除烟道隔墙的管径为57mm外，烟道包墙的其余管子外径均为44.5mm。一级过热器布置于尾部双烟道中的后部烟道中，由3段水平管组和1段立式管组组成，第1、2段水平过热器沿炉宽布置190片、横向节距为115mm，每片管组由4根578mm、材料为SA-213T12的管子绕成。至第3段水平过热器，管组变为95片，横向节距为230mm，每片管组由8根516.6mm、材料为SA-213T12的管子绕成，立式一级过热器采纳相同的管子和节距，并引至出口集箱。经一级过热器加热后，蒸汽经2根508mm的连接管和一级喷水减温器进入屏式

35、过热器入口汇合集箱。屏式过热器布置在上炉膛，沿炉宽方向共有30片管屏，管屏间距为690mm。每片管屏由28根并联管弯制而成，管子的直径为38mm，依据管子的壁温不同，入口段材质为SA-213T91，外圈管及出口段采纳SA-213TP347H。从屏式过热器出口集箱引出的蒸汽，经2根左右交叉的直径为508mm连接管及二级喷水减温器，进入末级过热器。末级过热器位于折焰角上方，沿炉宽方向排列共30片管屏，管屏间距为690mm。每片管组由20根管子绕制而成，管子的直径为44.5mm，材质为SA-213T91。蒸汽在末级过热器中加热到额定参数后，经出口集箱和主蒸汽导管进入汽轮机。过热器进、出口集箱之间的全

36、部连接管道均为两端引入、引出，并进行左右交叉，确保蒸汽流量在各级受热面中的匀称安排，避开热偏差的发生。2.3.3.4再热器我们所参观的锅炉有低温再热器和高温再热器两级再热器。（1）低温再热器。低温再热器布置于尾部双烟道的前部烟道中，由3段水平管组和1段立式管组组成。1、2、3段水平再热器沿炉宽布置190片、横向节距为115mm，每片管组由5根管子绕成，1、2段的管子规格为63.54.3mm、材料为SA-210C，3段的管子规格为574.3mm、材料为SA-209T1a。立式低温再热器的片数变为95片，横向节距为230mm，每片管组由10根管子组成，管子规格为574.3mm、材料为SA-213T

37、22。（2）高温再热器。高温再热器布置于水平烟道内，与立式低温再热器干脆连接，逆顺混合换热布置。高温再热器沿炉宽排列95片，横向节距为230mm，每片管组采纳10根管，入口段管子为574.3mm、材料为SA-213T22，其余管子为514.3mm、材料为SA-213T91及TP347。2.3.3.5气温调整装置过热器系统设有两级喷水减温器，每级减温器均为2只。一级喷水减温器装在一级过热器和屏式过热器之间的管道上，外径为508mm，壁厚为84mm，材料为SA-335P12；二级喷水减温器装在屏式过热器和末级过热器之间的管道上，外径为508mm壁厚为68mm，材料为SA-335P91。再热蒸汽的汽

38、温调整主要采纳尾部烟气挡板调温，本锅炉在低温再热器入口管道配置2只事故喷水减温器，减温器的外径为610mm，壁厚为25mm，材料为SA-106C。过热器配置两级喷水减温装置，左右分别调整。过热器一级喷水减温水量（BMCR）为58.7T/H；二级喷水减温水量（BMCR）为58.7T/H。总流量不超过BMCR工况12.6过热蒸汽流量。再热器喷水减温总流量约为3再热蒸汽流量（BMCR工况）。2.3.3.6空气预热器每台锅炉配有两台半模式、双密封、三分仓容克式空气预热器，立式布置，烟气与空气以逆流方式换热。预热器型号为31.5-VI（T）-1833-SMR，转子直径为12935mm，传热元件总高度20

39、00mm。预热器转子采纳半模式扇形仓格结构，热端和热端中间层传热元件采纳DU板型。全部传热元件盒均制成较小的组件，检修时可全部从侧面检修门孔处抽出，更换非常便利。冷端传热元件及元件盒的材料采纳耐低温腐蚀的Corten钢制作，可保证运用寿命大于50000小时。预热器采纳双径向、双轴向密封系统。热端静密封采纳美国ALSTOM-API新结构，为迷宫式密封结构，既保证密封性能，又可使扇形板上下移动；冷端静密封采纳胀缩节式，既保证了不漏风，又能够调整扇形板位置；热端和冷端静密封由通常的单侧密封改为双侧密封，既削减了漏风又提高了运用寿命在实习锅炉系统的时候我们具体的熟识了电厂锅炉烟气除尘脱硫过程。火力发电

40、行业对环境的污染主要表现为锅炉烟气排出的粉尘、SO2及NOx三大类。当然还有温室气体CO2。（电厂依据装机容量大小，配备相应容量的锅炉。依据燃烧方式不同，有煤粉炉、层燃炉、循环硫化床炉三大类。不管何种方式，都有必需量粉尘（煤灰和未燃尽煤粒）随烟气排出。二电厂所用的是半干半湿法烟气脱硫。以生石灰为脱硫剂，设有脱硫塔、喷水系统、排气回到等部分，烟气进烟道，从顶部进汲取塔，下面出来进袋收尘器。不用压缩空气，生石灰和收尘器回灰用高温蒸汽经文氏管引流输送入烟道，使之与烟气充分混合，在烟道和塔顶喷入适量工艺水，以调控温度，CaO遇蒸汽加速消解，脱硫效率靠回灰量与脱硫剂供应量来保证，返风则保证烟道和塔内流速

41、，以适应不同的锅炉负荷率（40110），脱硫效率90，排放浓度SO2100mg/N.m3，粉尘30mg/N.m3。2.4电厂汽机系统汽轮机是火力发电厂三大主要设备之一。它是以蒸汽为工质，将热能转变为机械能的高速旋转式原动机。它为发电机的能量转换带给机械能。2.4.1汽轮机的工作原理由锅炉来的蒸汽透过汽轮机时，分别在喷嘴（静叶片）和动叶片中进行能量转换。依据蒸汽在动、静叶片中做功原理不同，汽轮机可分为冲动式和反动式两种。（1）冲动式汽轮机工作原理：具有必需压力和温度的蒸汽首先在固定不动的喷嘴中膨胀加速，使蒸汽压力和温度降低，部分热能变为动能。从喷嘴喷出的高速汽流以必需的方向进入装在叶轮上的动叶片

42、流道，在动叶片流道中变更速度，产生作用力，推动叶轮和轴转动，使蒸汽的动能转变为轴的机械能。（2）在反动式汽轮机中，蒸汽流过喷嘴和动叶片时，蒸汽不仅仅在喷嘴中膨胀加速，而且在动叶片中也要接着膨胀，使蒸汽在动叶片流道中的流速提高。当由动叶片流道出口喷出时，蒸汽便给动叶片一个反动力。动叶片同时受到喷嘴出口汽流的冲动力和自身出口汽流的反动力。在这两个力的作用下，动叶片带动叶轮和轮高速旋转，这就是反动式汽轮机的工作原理。2.4.2汽轮机设备的组成汽轮机设备包括汽轮机本体、调速爱护及油系统、协助设备和热力系统等。1汽轮机本体，汽轮机本体由静止和转动两大部分构成。前者又称“静子”，包括汽缸、隔板、喷嘴、汽封

43、和轴承等部件；后者又称“转子”，包括轴、叶轮和动叶片等部件。2调速爱护及油系统，汽轮机的调速爱护及油系统包括调速器、油泵、调速传动机构、调速汽门、平安爱护装置和冷油器等部件。3协助设备，汽轮机的协助设备有凝汽器、抽汽器、除氧器、加热器和凝聚水泵等。4热力系统，汽轮机的热力系统包括主蒸汽系统、给水除氧系统、抽汽回热系统和凝汽系统等。2.5电厂汽水系统火电厂的汽水系统由锅炉、汽轮机、凝汽器、除氧器、加热器等设备及管道构成，包括凝给水系统、再热系统、回热系统、冷却水系统和补水系统。毕业实习报告热电厂实习报告2.5.1给水系统由锅炉产生的过热蒸汽沿主蒸汽管道进入汽轮机，高速流淌的蒸汽冲动汽轮机叶片转动

44、，带动发电机旋转产生电能。在汽轮机内作功后的蒸汽，其温度和压力大大降低，最终排入凝汽器并被冷却水冷却凝聚成水（称为凝聚水），汇合在凝汽器的热水井中。凝聚水由凝聚水泵打至低压加热器中加热，再经除氧器除氧并接着加热。由除氧器出来的水（叫锅炉给水），经给水泵升压和高压加热器加热，最终送人锅炉汽包。在现代大型机组中，一般都从汽轮机的某些中间级抽出作过功的部分蒸汽（称为抽汽），用以加热给水（叫做给水回热循环），或把作过一段功的蒸汽从汽轮机某一中间级全部抽出，送到锅炉的再热器中加热后再引入汽轮机的以后几级中接着做功（叫做再热循环）。2.5.2补水系统在汽水循环过程中总难免有汽、水泄漏等损失，为维持汽水循环

45、的正常进行，务必不断地向系统补充经过化学处理的软化水，这些补给水一般补入除氧器或凝汽器中，即是补水系统。2.5.3冷却水（循环水）系统为了将汽轮机中作功后排入凝汽器中的乏汽冷凝成水，需由循环水泵从凉水塔抽取超多的冷却水送入凝汽器，冷却水汲取乏汽的热量后再回到凉水塔冷却，冷却水是循环运用的。这就是冷却水或循环水系统。2.6电厂电气系统发电厂的电气系统，包括发电机、励磁装置、厂用电系统和升压变电所等。发电机的机端电压和电流随着容量的不同而各不相同，一般额定电压在1020kV之间，而额定电流可达2OkA。发电机发出的电能，其中一小部分（约占发电机容量的48），由厂用变压器降低电压（一般为63kV和4

46、00V两个电压等级）后，经厂用配电装置由电缆供应水泵、送风机、磨煤机等各种辅机和电厂照明等设备用电，称为厂用电（或自用电）。其余大部分电能，由主变压器升压后，经高压配电装置、输电线路送入电网。2.7电厂水处理技术最终我们还在工作人员的带领下，来到了二电厂的化学水处理车间，在工作人员和老师的介绍下，我们了解了电厂水处理技术，它是采纳化学水处理的方法来净化水的。化学水处理系统由2台过滤器、2台弱阳离子交换器、2台强阳离子交换器、2台弱阴离子交换器、2台强阴离子交换器、2台混合离子交换器及协助设备组成。整个工艺系统分化学除盐系统和酸碱再生系统。化学水的处理分过滤、一级除盐和二级除盐三个阶段，除盐原理

47、采纳阴阳离子交换法。其处理过程为:水源地来的生水经过滤器除去悬浮物等杂质，再经过阳床(阳离子交换器)除去Ca2+，Me2+，Na+等阳离子，经除碳风机和中间水箱除去CO2，然后经过阴床(阴离子交换器)除去C1-者S042-，HC03-，HSi03-等阴离子，这是一级除盐;然后再透过混床(混合离子交换器)进行二级精除盐，从而得到高品质的除盐水，此时化学水导电度一般小于0.2us/cm。三、实习心得体会这次实习，是我们把书本学问和实际生产有机结合的珍贵机会，使我们对电厂实际运行与原理有了更进一步的相识。从真正好处上来讲，这短短的参观也就仅仅是参观而已，谈不上实习，但是就当作参观，也未必不行，而且对我们也会有很大的帮忙。从小到大一向是与课本打交道，这次能干脆学习课本以外的学问，当然是不能错过，而且要好好的把握三周生产实习转瞬就过去了，我懂得就也越来越多了。其实，只要虚心，专心的学习，许多实际操作就会很简单驾驭。我们立即就上进入社会投入到工作当中了，这次实习让我们明白了从一名未出社会的高校生最终成长为一名优秀的工人，我不仅仅要学习专研技术，更重要的是学习一种敬业精神，努力做到高效、自律、求实、创新，把自己融入到