第7章带传动素材优秀PPT.ppt
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1、第第7章章带传动带传动7.1概述概述7.2V带的标准及带轮的结构带的标准及带轮的结构7.3带传动的工作原理带传动的工作原理7.4一般一般V带传动设计带传动设计7.1概述带传动是一种常用的机械传动形式,它的主要作用是传递转矩和变更转速。大部分带传动是依靠挠性传动带与带轮间的摩擦力来传递运动和动力的。本章将对带传动的工作状况进行分析,并给出带传动的设计准则和计算方法。重点介绍V带传动的设计计算。如图7-1所示,带传动一般是由主动轮、从动轮、紧套在两轮上的传动带及机架组成。当原动机驱动主动带轮转动时,由于带与带轮之间摩擦力的作用,使从动带轮一起转动,从而实现运动和动力的传递。图图7-1主动轮主动轮从
2、动轮从动轮传动带传动带7.1.1、带传动的特点(1)带传动是通过中间挠性件带传递运动和动力的,传动带具有良好的弹性,有缓冲和吸振作用,因此带传动传动平稳,噪音小。(2)带传动可用于中心距较大的两轴间的传动。其结构简洁,制造、安装、维护便利。(3)对于摩擦型带传动,过载时带和带轮面间发生打滑,可防止其他零件破坏,故对系统具有爱护作用。(4)在摩擦带传动中,带与带轮接触面间有相对滑动,不能保证精确的传动比,对轴和轴承的压力较大,传动效率低,带的寿命较短,传动的外廓尺寸较大。7.1.2、带传动的类型、带传动的类型1.按传动原理分按传动原理分(1)摩擦带传动)摩擦带传动靠传动带与带轮间的摩擦力实现传动
3、,靠传动带与带轮间的摩擦力实现传动,如如V带传动、平带传动等;带传动、平带传动等;(2)啮合带传动)啮合带传动靠带内侧凸齿与带轮外缘上的齿槽相啮靠带内侧凸齿与带轮外缘上的齿槽相啮合实现传动,犹如步带传动。合实现传动,犹如步带传动。2.按用途分(1)传动带传递动力用(2)输送带输送物品用。本章仅探讨传动带3.按传动带的截面形态分(1)平带平带的截面形态为矩形,内表面为工作面,主要用于两轴平行,转向相同的较远距离的传动。如图7-2所示图7-2平带实物平带实物(2)V带:V带的截面形态为梯形,两侧面为工作面,带轮的轮槽截面也为梯形。依据斜面的受力分析可知,在相同张紧力和相同摩擦系数的条件下,V带产生
4、的摩擦力要比平带的摩擦力大,所以,V带传动实力强,结构更紧凑,在机械传动中应用最广泛。如图7-3所示图7-3V带实物带实物(3)多楔带:多楔带是平带基体上有若干纵向楔形凸起,如图7-4(b)所示,它兼有平带和V带的优点且弥补其不足,多用于结构紧凑的大功率传动中。图图7-4(a)(b)多楔带实物(4)圆形带:圆形带的截面形态为圆形,如图7-5所示,仅用于如缝纫机、仪器等低速小功率的传动。图7-5(5)齿形带(同步带):同步齿形带即为啮合型传动带,如图7-6所示。同步带内周有确定形态的齿。图7-6同步带传动同步带实物传动带实物传动带实物7.2V带的标准及带轮的结构带的标准及带轮的结构7.2.1、一
5、般、一般V带标准:带标准:一般一般V带应用最广,其截面呈楔角等于带应用最广,其截面呈楔角等于40的梯形,的梯形,相对高度相对高度h/bp0.7,工作面是带的两侧面,带与轮槽底部,工作面是带的两侧面,带与轮槽底部应有间隙。考虑到应有间隙。考虑到V带张紧后产生的横向收缩变形,小带带张紧后产生的横向收缩变形,小带轮槽角轮槽角=32、34、36、38。一般。一般V带的规格尺寸、带的规格尺寸、性能、测量方法及运用要求等均已标准化。一般性能、测量方法及运用要求等均已标准化。一般V带按截带按截面大小分为面大小分为Y、Z、A、B、C、D、E七种型号,各型号代七种型号,各型号代表的截面尺寸及具有的长度查表表的截
6、面尺寸及具有的长度查表7-1。表7-1一般V带截面尺寸和单位带长质量(GB/T11544-1992)V带实物带实物7.2.2、V带的结构带的结构标准标准V带都制成无接头的环形带,其横截面结构带都制成无接头的环形带,其横截面结构如图如图7-7所示。强力层的结构形式有帘布结构和线所示。强力层的结构形式有帘布结构和线绳结构。绳结构。图图7-77.2.3一般一般V带轮的结构带轮的结构1、V带轮的设计要求带轮的设计要求质量小、结构工艺性好、无过大的铸造内应力;质量质量小、结构工艺性好、无过大的铸造内应力;质量分布匀整,转速高时要经过动平衡;轮槽工作面要精细加工分布匀整,转速高时要经过动平衡;轮槽工作面要
7、精细加工(表面粗糙度一般应为表面粗糙度一般应为3.2),以减小带的磨损;各槽的尺寸和,以减小带的磨损;各槽的尺寸和角度应保持确定的精度,以使载荷分布较为匀整。角度应保持确定的精度,以使载荷分布较为匀整。2带轮的材料带轮的材料带轮的材料主要接受铸铁,常用材料的牌号为带轮的材料主要接受铸铁,常用材料的牌号为HT150或或HT200;转速较高时宜接受铸钢;转速较高时宜接受铸钢(或用钢板冲压后焊接而成或用钢板冲压后焊接而成);小功率时可用铸铝或塑料。;小功率时可用铸铝或塑料。3、V带轮的结构带轮的结构带轮由轮缘、腹板(轮辐)和轮毂三部分组成。带轮由轮缘、腹板(轮辐)和轮毂三部分组成。轮缘是带轮的工作部
8、分,制有梯形轮槽。轮槽尺轮缘是带轮的工作部分,制有梯形轮槽。轮槽尺寸见表。轮毂是带轮与轴的联接部分,轮缘与轮寸见表。轮毂是带轮与轴的联接部分,轮缘与轮毂则用轮辐(腹板)联接成一整体。毂则用轮辐(腹板)联接成一整体。实心带轮实心带轮V带轮按腹板(轮辐)结构的不同分为以下几种型式:带轮按腹板(轮辐)结构的不同分为以下几种型式:(1)实心带轮)实心带轮(2)腹板带轮)腹板带轮腹板带轮腹板带轮(3)孔板带轮)孔板带轮孔板带轮孔板带轮(4)轮辐带轮。)轮辐带轮。轮辐带轮轮辐带轮7.3带传动的工作原理带传动的工作原理7.3.1带传动的受力分析带传动的受力分析1.初拉力初拉力为保证带传动正常工作,传动带必需
9、以确定的为保证带传动正常工作,传动带必需以确定的张紧力套在带轮上。当传动带静止时,带两边承受相张紧力套在带轮上。当传动带静止时,带两边承受相等的拉力,称为初拉力等的拉力,称为初拉力F0,如图,如图7-8所示。所示。图图7-8不工作时不工作时当传动带传动时,由于带与带轮接触面之间摩当传动带传动时,由于带与带轮接触面之间摩擦力的作用,带两边的拉力不再相等,如图擦力的作用,带两边的拉力不再相等,如图7-9所示。所示。一边被拉紧,拉力由一边被拉紧,拉力由F0增大到增大到F1,称为紧边;一边,称为紧边;一边被放松,拉力由被放松,拉力由F0削减到削减到F2,称为松边。设环形带,称为松边。设环形带的总长度不
10、变,则紧边拉力的增加量的总长度不变,则紧边拉力的增加量F1-F0应等于应等于松边拉力的削减量松边拉力的削减量F0-F2。F1-F0=F0-F2F0=(F1+F2)/2图图7-9工作时工作时2.有效拉力带两边的拉力之差F称为带传动的有效拉力。事实上F是带与带轮之间摩擦力的总和,在最大静摩擦力范围内,带传动的有效拉力F与总摩擦力相等,F同时也是带传动所传递的圆周力,即F=F1-F2(7-1)带传动所传递的功率为P=Fv/1000(7-2)式中,P为带传递功率,单位为kW;v为带速,单位为m/s。当带速确定时,传递功率P愈大,则有效拉力F愈大,所需带与轮面间的摩擦力也愈大。当功率确定时,转速愈高,带
11、的有效拉力就愈小。设带的总长度不变,则工作时紧边增加的长度与松边削减的长度相等;紧边增加的拉力与松边减小的拉力相等。即F1-F0=F0-F2所以F1+F2=2F0(7-3)在确定的初拉力F0作用下,带与带轮接触面间摩擦力的总和有一极限值。当带所传递的圆周力超过带与带轮接触面间摩擦力的总和的极限值时,带与带轮将发生明显的相对滑动,这种现象称为打滑。带打滑时从动轮转速急剧下降,使传动失效,同时也加剧了带的磨损,应避开打滑。3.带传动的最大摩擦力有效拉力的临界值当传动带和带轮间有全面滑动趋势时,摩擦力达到最大值,即有效圆周力达到最大值。此时,紧边拉力和松边拉力之间的关系可用欧拉公式表示,即(7-4)
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