煤矿井下电气防爆..优秀PPT.ppt
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1、 煤矿井下电气防爆技术基础盘县煤矿平安技术培训中心主讲;郭景华煤矿井下电气防爆通用要求(一)防爆设备的类别 1类别I类:用于煤矿井下的电气设备。主要用于含有甲烷混合物的爆炸性环境。为了正确选用防爆电气设备,必需了解防爆电气设备的类别。防爆电气设备按运用环境的不同分为两大类:II类:用于工厂的防爆电气设备。主要用于除甲烷外的其他各种爆炸性混合物环境。2电气间隙和爬电距离由于煤矿井下空气潮湿、粉尘较多、环境温度较高,严峻影响电气设备的绝缘性能。为了避开电气设备由于绝缘强度降低而产生短路电弧、火花放电等现象,对电气设备的爬电距离和电气间隙作出了规定。电气间隙和爬电距离是既有区分又有联系的两个不同概念
2、。电气间隙是指两个袒露的导体之间的最短空气距离,即在电气设备中有电位差的相邻金属之间,通过空气介质的最短距离。电气间隙通常包括:带电零件之间及带电零件与接地零件之间的最短空气距离;带电零件与易碰零件之间的最短空气距离。只有满足电气间隙的要求,袒露导体之间和它们对地之间才不会发生击穿放电,才能保证电气设备的平安运行爬电距离是指两个导体之间沿固体绝缘材料表面的最短距离。也就是在电气设备中具有电位差的相邻金属零件之间,沿绝缘表面的最短距离。爬电距离是由电气设备的额定电压、绝缘材料的耐泄痕性能以及绝缘材料表面形态变更等因素确定的。额定电压越高,爬电距离就越大;反之,就越小 3防爆电气设备外壳的防护等级
3、电气设备应具有坚实的外壳,外壳应具有确定的防护实力,达到确定的防护等级标准。防护等级就是防外物和防水实力。防外物是防止外部固体进入设备内部和防止人体触及设备内部的带电或运动部分的性能,简称防外物 防护等级用字母IPXX来标记,XX是两位数字。如:IP43中的IP是外壳防护等级标记,第一位数字4表示防外物4级,其次位数字3表示防水3级。数字越大表示等级越高,要求越严格。防外物共分7级,防水共分9级。XX是两位数字。如:IP43中的IP是外壳防护等级标记,第一位数字4表示防外物4级,其次位数字3表示防水3级。数字越大表示等级越高,要求越严格。防外物共分7级,防水共分9级。爆电气设备运用的环境温度,
4、对外壳、紧固件、连锁装置、绝缘套管、接线盒、连接件、引入装置及接地的要求等。1)防爆电气设备运用的环境温度为-2040,环境气压为(0.81.1)105Pa。2)防爆电气设备假如接受塑料外壳,须接受不燃性或难燃性材料制成,并保证塑料表面的绝缘电阻不大于1109,以防积聚静电,还必需承受冲击试验和热稳定试验。3)防爆电气设备限制运用铝合金外壳,防止其与锈铁摩擦产生大量热能,避开形成危急温度。4)紧固件是防爆电气设备的主要零件。常用的紧固件是由螺栓和螺母及防松用的弹簧垫组成。对于要用特殊紧固件的防爆电气设备必需用特殊紧固件,如隔爆型电气设备外壳各部分的连接必需用护圈式紧固件,以防无关人员随意打开外
5、壳,使外壳失去防爆性能。运用护圈式紧固件应符合以下几点要求:螺栓头或螺母要放在护圈内,并且只有运用专用工具才能打开;紧固后的螺栓头或螺母的上平面不能超出护圈;各种规格螺栓的直径、护圈高度、护圈直径应符合有关规定;护圈可设开口,开口的圆心角不大于1200;护圈要与主体坚固连在一起。无论何种紧固件都应接受不锈材料制成或经防锈处理。5)为了防止电气设备误操作造成事故,防爆电气设备应设置连锁装置。连锁装置在设备带电时,设备可拆卸部分不能拆卸。当可拆卸部分拆开时,设备不能送电,以保证平安。6)对于固定在设备外壳隔板上用来使导线穿过隔板的绝缘套管,必需用不易吸湿的绝缘材料制成,绝缘套管的运用不能变更电气设
6、备的防爆形式。假如绝缘套管或电气设备须要运用胶结剂,胶结剂必需具有抗机械、热和化学的实力。7)为了保证电气设备导线和电缆连结坚固,防止电气设备运行中产生火花、电弧,引燃爆炸性混合物,对正常运行产生火花、电弧或危急温度的电气设备,功率大于250W或电流大于5A的I类电气设备,其电缆和导线的连接都应运用接线盒和连接件。接线盒的形式依据运用环境及有关技术要求确定。接线盒应符合下列条件:接线盒内要留有导线弯曲半径的空间;接线盒内袒露导体间的电气间隙、爬电距离要符合相应防爆类型的有关规定;为防止电弧、闪络现象,接线盒内壁应涂耐弧漆。8)连接件是置于接线盒内,供引入电缆或电线接线用的(又称接线端子)。连接
7、件要有足够的机械强度和结构尺寸,要保证导线连接牢靠,保证在振动和温度变更的影响下,连接不松动,不产生火花、过热或接触不良等现象。对于与铝芯电缆连接的连接件要用铜铝过渡接头。9)引入装置是防爆电气设备外电路的电缆或电线进入设备内的过渡环节,是防爆电气设备最薄弱的环节,因此引入装置的密封是特别重要的。常用的密封引入装置有三种:密封圈式引入装置,该种引入方式应用最广泛,包括压盘式引入装置和压紧螺母式引入装置两种;浇封固化填料密封式电缆引入装置;金属密封环式引入装置。引入装置所用密封圈的材料要用弹性好、不易老化、不易龟裂的橡胶材料或其他类似材料制成,其硬度应达到邵尔氏硬度450550。密封圈只有硬度适
8、宜才能起到密封和防松作用,保证防爆性能。引入装置必需具有防松和防止拔脱装置。例如,“ExdiI”表示是I类隔爆兼本质平安型防爆电气设备。复合型电气设备,还应分别在不同防爆形式的外壳上标出相应的防爆形式。防爆际志确定要制作在防爆电气设备的最明显处。其标记牌可铆或焊在外壳上,也可以接受凹纹标记。防爆型电气设备必需设置铭牌,在铭牌的右上方标出“Ex”字样。铭牌应包括以下内容:防爆标记(形式、类别、级别、温度组别等),防爆合格证编号,其他要标出的特殊条件,有关防爆形式专用标准规定的附加标记,出厂日期或产品编号。铭牌可用青铜或不锈钢制成,厚度应不小于l mm。标记应清晰可见,经久不褪。5矿用防爆电气设备
9、的特殊要求由于煤矿井下环境潮湿,还有煤块、岩石冒落的危急,并存在爆炸性混合物,因此用于煤矿井下的电气设备应具有一些基本条件,也就是矿用电气设备的特殊要求:1)气设备的外壳应具有确定的防护实力;2)具有良好的防潮性能,以保证电气设备良好的绝缘性能;3)各种类型的电气设备在满足技术要求的前提下,应尽量减小体积、减轻重量、便于操作、修理便利,以适合井下工作环境狭小的特点;)无论何种形式的防爆电气设备必需具有良好的防爆性能。6.井下电气设备的选用按煤矿平安规程第四百四十四条的规定:选用的井下电气设备应符合下表的要求。二、防爆设备的类型、标记及适用条件(一)隔爆型电气设备1.隔爆型电气设备的隔爆原理、防
10、爆标记及性能1)隔爆原理隔爆型电气设备的防爆原理是:将电气设备的带电部件放在特制的外壳内,该外壳具有将壳内电气部件产生的火花和电弧与壳外爆炸性混合物隔离开的作用,并能承受进入壳内的爆炸性混合物被壳内电气设备的火花、电弧引爆时所产生的爆炸压力,而外壳不被破坏;同时能防止壳内爆炸生成物向壳外爆炸性混合物传爆,不会引起壳外爆炸性混合物燃烧和爆炸。这种特殊的外壳叫“隔爆外壳”。具有隔爆外壳的电气设备称为隔爆型电气设备。隔爆型电气设备具有良好的隔爆和耐爆性能,被广泛用于煤矿井下等爆炸性环境的工作场所。2)防爆标记隔爆型电气设备的标记为“d”。标记全称为ExdI。其中“Ex”为防爆设备的总标记;“I”表示
11、I类,为煤矿井下用电气设备。3)性能依据隔爆型电气设备的防爆原理,我们知道隔爆外壳应具有耐爆性和隔爆性能。所谓耐爆就是外壳能承受壳内爆炸性混合物爆炸时所产生的爆炸压力,而本身不产生破坏和危急变形的实力。所谓隔爆性能就是外壳内爆炸性混合物爆炸时喷出的火焰,不引起壳外可燃性混合物爆炸的性能。为了实现隔爆外壳耐爆和隔爆性能,对隔爆外壳的形态、材质、容积、结构等均有特殊的要求。4)特点隔爆型电气设备有一个坚实的外壳,这种外壳除了可将其内部的火花、电弧与隔爆外壳环境中的混合爆炸物隔开以外,还有确定的机械强度。接合面结构的形式有:平面形结构、圆筒形结构、平面加圆筒结构、曲路结构、圆筒螺纹结构、衬垫结构、叠
12、片、微孔结构和金属网结构。(二)隔爆型电气设备的失爆缘由及预防措施1.井下常见的失爆现象:矿用电气设备的隔爆外壳失去了耐爆性或隔爆性就叫失爆。一台已经失爆的防爆电气设备,假如其内部发生爆炸,必将因外壳炸坏而干脆引起壳外的爆炸性气体爆炸;或者是从各部缝隙中喷出的高温气体或火焰回引起壳外的爆炸性气体爆炸,这是特别危急的。因此煤矿平安规程规定必需运用防爆型电气设备的场所,已经失爆的任何防爆型电气设备,确定禁止运用。煤矿井下常见的失爆现象有:1)由于隔爆接合面严峻锈蚀,有较大的机械伤痕凹坑。连接螺钉没有压紧而使它门的间隙超过规定值,因此失爆。2)因矸石冒落砸伤,支架变形挤压,搬运过程中严峻碰撞等而使外
13、壳严峻变形;因隔爆外壳上的盖板、连接嘴、接线盒的连接螺钉折断,螺扣损坏,连接螺钉不齐全等,使其机械强度达不到规定的要求而失爆。3)在隔爆外壳内不经批准随意增加元件或部件,使电气间隙和爬电距离小于规定值。造成经外壳相间弧光接地短路,使外壳烧穿而失爆。4)连接电缆没有运用合格的密封圈或未用密封圈,电缆橡胶护套伸入内腔壁长度不够规定值,以及不用的电缆接线孔没有运用合格的封堵挡板而失爆。5)接线柱、绝缘座管烧毁,使两个空腔连通,内部爆炸时产生过高压力而使外壳失爆。6)隔爆外壳因焊缝开焊、有裂纹而失爆。失爆都是由于安装、运行、修理质量不符合标准或产品质量不合要求所引起的,围此,必需严格保证质量,才能防止
14、失爆。2.矿用隔爆型电气设备的失爆缘由 造成隔爆外壳失爆的缘由是困难多样的,我们从常见的主要缘由来加以分析。1)电气设备在下井前是平安牢靠的,但运行到确定程度或由于维护和定期检修不妥,防护层脱落往往使隔爆面上出现砂泥灰尘等杂物,某些用螺钉紧固的平面对口接合面上也会出现凹坑,有可能使隔爆面间隙增大。为此要求检修人员定期维护、除去接合面上的砂泥、灰尘等杂物。2)井下电气设备由于移动或搬运不当而发生磕碰,使外壳变形或产生严峻的机械伤痕。或在运用中也很可能发生碰击现象,严峻时可能增加接合面间隙,因此在搬运和运用中要特殊当心。3)装配时产生严峻的机械伤痕。这是由于装配前隔爆面上铁屑,焊釉等杂质没清除干净
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