ZJ5710塔吊安拆施工方案.pdf

《ZJ5710塔吊安拆施工方案.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《ZJ5710塔吊安拆施工方案.pdf（11页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、 塔 式 起 重 机 安 拆 施 工 方 案 方案编码：施工单位：本公司 编制单位：日 期：2019.2.17 版 次：第 1 版 塔式起重机安拆施工方案审批表 工程名称 本协和城 工程地点 本市 使用单位 本公司 塔吊型号 ZJ5710 统一编号 塔式起重机基本技术参数 标准节数量 起重臂长度（米）附墙数量 安拆方式（附着/固定）整机功率 57 0 40Kw 编 制 单 位 编 制：审 批：编制单位意见 年 月 日 备 注 塔式起重机安装（拆卸）任务书 接受任务单位 使用单位 工程名称 安拆地点 工地负责人 联系电话 塔机型号 出厂编号 制造日期 安拆期限 年 月 日至 年 月 日 第一次安

2、装 合同安装高度 米 吊臂长度 米 安装形式 轨道安装长度 安装起升高度 安装验收 安装完毕后自检，填写自检记录、安拆过程记录报工程部 配合检测机构进行检测或整改 塔机概况 安拆要求 签发人：签发日期：目 录 1、工程概况及编制依据6 1.1 工程概况6 1.2 编制依据6 2、塔机性能说明6 3、工程管理目标8 4、施工项目组织机构及职责8 4.1 施工项目部组织机构8 4.2 施工人员职责分工9 5、安装前的准备工作10 5.1 塔机入场前使用单位项目部现场的准备工作9 5.2 塔机安装前本公司的准备工作10 5.3 塔机基础的验收11 6、塔机的安装工艺流程12 7、塔吊的拆除14 ZJ

3、5710 塔机安拆施工方案 1、工程概况及编制依据 1.1 工程概况 协和城项目位于本市，建筑物标高25 米。为满足该项目施工需要，采用一台 ZJ5710 塔机作为垂直运输工具。本塔机基础为钢平台基础，钢平台上标高0 米。塔吊安装臂长为 57 米，塔吊独立高度为钩底 40.5 米即安装13 个标准节。基础周围：20m 范围必须回填平整夯实，以保证安装作业时 25t 汽车吊的就位场地。1.2 编制依据 1.2.1ZJ5710 塔式起重机使用说明书 1.2.2特种设备安全监察条例 （第 373 号令）1.2.3塔式起重机安全规程 （GB5144-2016）1.2.4建筑施工高处作业安全技术规范 （

4、JGJ80-91）1.2.5建筑施工用电安全技术规范 （JGJ46-2005）1.2.6建设工程安全生产条例 （第 393 号令）1.2.7起重机用钢丝绳检验和报废实用规范 （GB/T5972-2016）1.2.8建筑机械使用安全技术规程 （JGJ33-2001）2、塔机性能说明 本塔机为本建机制造，最大起重量为 6 吨（4 倍率）。2.1 ZJ5710 塔吊 57 米起重臂时的起重性能 R(M)2.5-13.45 15 20 24.675 30 35 40 45 50 57 a=2 3 2.376 1.967 1.616 1.425 1.237 1.030 a=4 6 5.297 3.802

5、 2.970 2.346 1.937 1.631 1.395 1.207 1.000 2.2 本塔机的各部件重量如下表 序号 部件各称 外型尺寸（m）单位 数量 单重（KG）备注 1 起重臂总成 套 1 4304 吊点位 22.4m 2 平衡臂总成 套 1 3885 有吊装吊耳 3 塔头总成 套 1 1433 4 回转支承总成 套 1 3103 5 驾驶室 节 1 340 6 套架 节 1 3530 7 加强节 1/2 节 1 910/1065 8 标准节 节 1 780 9 配重（平衡）配置情况 1.02 块 3 1.02 2.3 块 4 2.3 0.8 块 1 0.8 3、工程管理目标 3

6、.1 质量目标 施工工艺执行率 100%；工程竣工一次验收合格率 100%；确保设备安全无故障运行，现场服务满意率 100%；3.2 工期目标 在保证安全、质量前提下，本工程应在 3 天内安装完毕。3.3 安全管理目标 特种作业人员持证上岗率 100%；安全防护用品正确配备率 100%；无高空坠落事故、触电事故、起重设备坍塌事故及重伤事故的发生。4、施工项目组织机构及职责 4.1 施工项目部组织 4.2 根据施工合同或协议的要求、对塔机安装、运输、拆卸全过程进行管理和监控，确保质量目标、工期目标的实现，确定如下组织机构，并明确分工职责：施人员职责分工职 务 姓 名 工 作 职 责 项目负责人

7、赵敬华 负责整个项目实施，保证工期、质量安全处于受控状态。技术负责人 傅志明 负责技术方案制定，确保方案的正确性，科学性和可行性。安全负责人 黄华 落实安全责任制度，负责检查，监督现场人、机、物安全性、可靠性，制止违章作业，消除可能存在的安全隐患。现场工长 待定 负责现场的统一安排和现场指挥。安装负责人 待定 负责现场的吊装指挥；负责每日的工作安排，安全交底、工作记录，严格执行施工方案，制止任何违章作业。起 重 工 4 人 严守工作纪律，服从正确安排，正确使用劳保用品，防护齐全，严守工作岗位，严格遵循操作规程。起重指挥 2 人 负责检查吊具、索具安全性，保证吊点正确，物件平稳，指挥信号清晰、明

8、确。塔吊司机 1 人 严守操作规程，严格按照日常保养维护检查，确保塔吊处于良好状态。电 焊 工 1 人 负责施工过程中的焊接。5、安装前的准备工作 5.1 塔机入场前使用单位项目部现场的准备工作 5.1.1 根据施工组织设计对塔机进行合理布置和准确定位。5.1.1.1 塔吊基础位置已由项目定位。5.1.1.2 标准节截面外包尺寸 1600*1600。5.1.1.3 塔吊对基础的载荷 工况 竖向力（KN）水平力（KN）倾翻力矩 M1（KN.M）倾翻力矩 M2 扭矩（KN.M）扭矩（KN.M）非工作 449 71 1668 0 0 工作 509 31 1039 875 270 5.1.2 为满足塔

9、机安装及正常使用，配备符合安全要求的专用配电箱，并距塔机中心不大于3m，ZJ5710 型塔机正常工作需用电容量为：40kw 5.1.3 清理进场道路，以便于进场塔机部件的摆放和选择汽车吊的就位点。5.2 塔机安装前本公司的准备工作 5.2.1 施工技术准备 工程部技术人员必须提前进行现场实地勘测，仔细地考虑在安装及今后拆卸中可能碰到的问题，制定切实可行的施工方案，对疑难问题及时同施工单位项目部沟通，共同商讨解决对策，确保施工顺利安全的进行。5.2.2 安装前塔机的检查、维护 做好保养、检查，清理安装部件，做好装运准备。5.2.3 设备、机具的准备 根据 ZJ5710 塔机安装需要，必备的施工设

10、备、机具及安全防护用品如下：5.2.3.1 施工设备 序号 设备名称 规格型号 单位 数量 备注 1 汽车式起重机 25T 台 1 5.2.3.2 工具及索具 序号 名 称 规格型号 单位 数量 备 注 1 手动葫芦 2 t 个 2 2 专用工具 主要是扳手 套 1 随机配置 3 安 全 帽 顶 10 4 安 全 带 条 10 5 起重用钢丝绳 619-1550-14 根 4 长度 L=4 m 6 起重用钢丝绳 619-1550-14 根 4 长度 L=8 m 7 起重用钢丝绳 619-1550-18 根 4 长度 L=4 m 8 起重用钢丝绳 619-1550-18 根 4 长度 L=8 m

11、 9 起重用钢丝绳 619-1550-18 根 42 长度 L=12m 10 卸 扣 5 吨 个 2 11 卸 扣 2.5 吨 个 4 12 对讲机 台 4 13 撬 棍 30 根 2 14 大 锤 18 磅 把 4 15 麻 绳 18 米 50 16 铁 丝 8 号 公斤 10 17 冲 销 24 根 2 长度 L=300mm 18 劳保用品 手套、防滑鞋等 套 若干 根据需要配置 对所使用的索具、吊具进行全面的安全检查，确认完好无损方可使用。6、塔机的安装工艺流程 6.1 吊车就位：6.1.1 根据现场情况，对汽车吊进行定位，控制汽车吊的回转中心离塔机中心的距离，并检查就位稳定，以便于塔吊

12、拼装、吊装。6.2 安装工序 6.2.1 安装标准接节和顶升套架装置 地面组装油缸，顶升横梁；将一个过渡节安装在基础固定支脚上，用连接销固定；吊装两个加强标准节育过渡节紧固 吊装拼装好的顶升套架安装套入标准节。6.2.1 安装回转支座总成、回转塔身、驾驶室 在地面上组装两根引进导轨、回转塔身和回转机构平台；将回转支座吊起装在内塔身上，导轨应位于顶升引进标准节的方向。将回转支座总成吊到顶升内塔身上，用8 个45螺栓将其与回转支座相连。6.2.1.1 安装塔帽 组装撑架，将塔帽吊起，锁紧销轴。将司机室吊到上转台的平台上，用销轴固定。6.2.1.2 装配平衡臂 在地面上组装平衡臂及拉杆。连接平衡臂各

13、拉杆，安装平衡臂总成，钢丝绳按装在吊耳上。安装配重块（2.3 吨一块）。6.2.1.3 装配起重臂 组装起重臂,放入变幅小车,穿绕变幅钢丝绳。安装拉杆及拉杆托架,装上起重臂幅度指示牌。6.2.1.4 安装起重臂 吊起臂架,吊点在靠塔身处 22.4 米,至回转塔身节的销接位置,穿上销轴。顶升时大臂应为朝向基地次入口 6.2.1.5 穿绕起升钢丝绳 将主卷扬钢丝绳从卷筒引出，从塔帽、起重臂根部、吊钩、起重臂中间滑轮穿过，在起重臂前端固定。（根据工程需要选择倍率）。6.2.1.6 安装余下的平衡重（2.03 吨 3 块,1.02 吨 3 块,0.8 吨 1 块），平衡重共计 13.06吨。6.2.1

14、.7 调试各安全装置、验收 调试起升限位、回转限位、变幅等安全装置，进行各部动作试验，试运转验收包括：100%载重量正常工作运行两个循环;取消限位后，110%载重量起升变幅循环一次；垂直度检查,使垂直度在 3/1000 范围之内。6.3 顶升加节 6.3.1 检查工作 检查各机构电动机的接线情况。检查顶升辅助装置的安装并液压机构处于使用状态。液压系统工作情况。检查顶升套架是否与下支座连接好。检查引进梁和引进小车是否安装好。检查顶升横梁是否与油缸用销轴连好并检查挂靴是否吊在顶升耳座上。6.3.2 顶升加节 将引进小车与标准节相连，然后放到塔机引进梁下方。吊起带有标准节的引进小车，将其送进引进梁上

15、。根据实际情况严格遵循顶升注意事项来进行塔机平衡的调整，使塔机达到平衡后再进行顶升加节。拆下塔身上接架与标准节上的销轴，启动油缸控制手柄，油缸将上车部分顶起，使塔身上接架与标准节上的主角钢微微离开 5-10mm，观察塔机上部回转支座主角钢是否与下面联接的主角钢在一条直线上，以此校验小车的平衡位置是否正确。如不符合上述条件，应开动小车以调整平衡位置，此时不得使塔吊做回转等其它运动。如平衡，继续顶升，顶到一个行程后，用锁靴（联接座）将顶起的部分固定在塔身顶升耳座上。将挂靴上的安全锲取下，从顶升耳座上取下挂靴，提起油缸使横梁与挂靴一起升到另一个耳座上，然后把挂靴挂到另一个耳座上，并用安全销将其锁好。提起操纵杆，使顶升套上的锁靴（联接座）与顶升耳座脱开继续下一个顶升过程直至顶升的距离能放入一个标准节为止。引进标准节，用销轴将标准节与下面的标准节相联，再用套架上的顶升用安全销轴把引进的标准节与塔身上接架相联。顶升时风速不大于四级。顶升作业时，起重臂不允许回转。6.4 调试各安全装置、验收 a)调试安全装置，试运转验收。b)垂直度检查,使垂直度在 4/1000范围之内。7、塔吊的拆除 塔吊拆除过程与安装时相反。