危险作业安全管理规范.pdf

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1、危险作业安全管理规范 标准编号 标准名称 发布日期 2009-01-01 HG23015-1999 化学品生产单位吊装作业安全规范 HG23011-1999 厂区动火作业安全规程 国家石油和化学工业局 HG23017-1999 化学品生产单位动土作业安全规范 HG23016-1999 化学品生产单位断路作业安全规范 HG23014-1999 化学品生产单位高处作业安全规范 HG23018-1999 化学品生产单位设备检修作业安全规范 HG23013-1999 化学品生产单位盲板抽堵作业安全规范 HG23012-1999 化学品生产单位受限空间作业安全规范 化学工业部安全生产禁令 1994 年

2、10 月 08 日 原化学工业部颁发的化工企业安全管理制度 化学工业部安全生产禁令【分类号】225706199402【文号】化学工业部令第 10 号【内容分类】安全、卫生【颁布机关】化工部【颁布日期】1994 年 10 月 08 日【实施日期】1994 年 10 月 08 日 部长顾秀莲 一九九四年十月八日 生产厂区十四个不准 一、加强明火管理，厂区内不准吸烟。二、生产区内，不准末成年人进入。三、上班时间，不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。四、在班前、上班时不准喝酒。五、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。六、不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产岗位。七、安全装置不齐全的设备

3、不准使用。八、不是自己分管的设备、工具不准动用。九、检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。十、停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启用。十一、未办高处作业证，不带安全带，脚手架、跳板不牢，不准登高作业。十二、石棉瓦上不固定好跳板，不准作业。十三、末安装触电保安器的移动式电动工具，不准使用。十四、未取得安全作业证的职工，不准独立作业；特殊工种职工，未经取证，不准作业。操作工的六严格 一、严格执行交接班制。二、严格进行巡回检查。三、严格控制工艺指标。四、严格执行操作法（票）。五、严格遵守劳动纪律。六、严格执行安全规定 生产厂区十四个不准 一、加强明火管理，厂区内不准吸烟。二、生产区内，不准末成年

4、人进入。三、上班时间，不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。四、在班前、上班时不准喝酒。五、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。六、不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产岗位。七、安全装置不齐全的设备不准使用。八、不是自己分管的设备、工具不准动用。九、检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。十、停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启用。十一、未办高处作业证，不带安全带，脚手架、跳板不牢，不准登高作业。十二、石棉瓦上不固定好跳板，不准作业。十三、末安装触电保安器的移动式电动工具，不准使用。十四、未取得安全作业证的职工，不准独立作业；特殊工种职工，未经取证，不准作业。动火作业六大禁令

5、一、动火证未经批准，禁止动火。二、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。三、不清洗，置换不合格，禁止动火。四、不消除周围易燃物，禁止动火。五、不按时作动火分析，禁止动火。六、没有消防措施，禁止动火。进入容器、设备的八个必须 一、必须申请、办证，并得到批准。二、必须进行安全隔绝。三、必须切断动力电，并使用安全灯具。四、必须进行置换、通风。五、必须按时间要求进行安全分析。六、必须佩戴规定的防护用具。七、必须有人在器外监护，并坚守岗位。八、必须有抢救后备措施。机动车辆七大禁令 一、严禁无证、无令开车。二、严禁酒后开车。三、严禁超速行车和空档溜车。四、严禁带病行车。五、严禁人货混载行车。六、严禁超标装载行车

6、。七、严禁无阻火器车辆进入禁火区 国家安全监管总局关于加强化工过程安全管理的指导意见 安监总管三201388 号 八、作业安全管理（十八）建立危险作业许可制度。企业要建立并不断完善危险作业许可制度，规范动火、进入受限空间、动土、临时用电、高处作业、断路、吊装、抽堵盲板等特殊作业安全条件和审批程序。实施特殊作业前，必须办理审批手续。（十九）落实危险作业安全管理责任。实施危险作业前，必须进行风险分析、确认安全条件，确保作业人员了解作业风险和掌握风险控制措施、作业环境符合安全要求、预防和控制风险措施得到落实。危险作业审批人员要在现场检查确认后签发作业许可证。现场监护人员要熟悉作业范围内的工艺、设备和

7、物料状态，具备应急救援和处置能力。作业过程中，管理人员要加强现场监督检查，严禁监护人员擅离现场。危险化学品从业单位安全标准化通用规范 AQ3013-2008 企业应制订健全的安全生产规章制度，规范从业人员的安全行为。安全作业管理，包括动火作业、进入受限空间作业、临时用电作业、高处作业、起重吊装作业、破土作业、断路作业、设备检维修作业、高温作业、抽堵盲板作业管理等；作业许可 企业应对下列危险性作业活动实施作业许可管理，严格履行审批手续，各种作业许可证中应有危险、有害因素识别和安全措施内容：1）动火作业；2）进入受限空间作业；3）破土作业；4）临时用电作业；5）高处作业；6）断路作业；7）吊装作业

8、；8）设备检修作业；9）抽堵盲板作业；10）其他危险性作业。国家安全生产监督管理总局公告 2008 年第 24 号 国家安全生产监督管理总局批准以下 81 项安全生产行业标准，自 2009 年 1 月 1 日起施行，现予以公布（见附件）。二八年十一月十九日 附件：国家安全生产监督管理总局批准 81 项安全生产行业标准目录 标准编号 标准名称 实施日期 2009-01-01 代替标准号 AQ3013-2008 危险化学品从业单位安全标准化通用规范 AQ/T 3016-2008 氯碱生产企业安全标准化实施指南 AQ/T 3017-2008 合成氨生产企业安全标准化实施指南 AQ3021-2008

9、化学品生产单位吊装作业安全规范 HG23015-1999 AQ3022-2008 化学品生产单位动火作业安全规范 HG23011-1999 AQ3023-2008 化学品生产单位动土作业安全规范 HG23017-1999 AQ3024-2008 化学品生产单位断路作业安全规范 HG23016-1999 AQ3025-2008 化学品生产单位高处作业安全规范 HG23014-1999 AQ3026-2008 化学品生产单位设备检修作业安全规范 HG23018-1999 AQ3027-2008 化学品生产单位盲板抽堵作业安全规范 HG23013-1999 AQ3028-2008 化学品生产单位受限

10、空间作业安全规范 HG23012-1999 化学品生产单位设备检修作业安全规范（AQ3026-2008）1、范围 本标准规定了化学品生产单位设备检修前的安全要求、检修作业中的安全要求及检修结束后的安全要求。本标准适用于化学品生产单位的设备大、中、小修与抢修作业。2、术语和定义 设备检修 equipment repair 为了保持和恢复设备、设施规定的性能而采取的技术措施,包括检测和修理。4 检修前的安全要求 4.1 外来检修施工单位应具有国家规定的相应资质，并在其等级许可范围内开展检修施工业务。4.2 在签订设备检修合同时，应同时签订安全管理协议。4.3 根据设备检修项目的要求，检修施工单位应

11、制定设备检修方案，检修方案应经设备使用单位审核。检修方案中应有安全技术措施，并明确检修项目安全负责人。检修施工单位应指定专人负责整个检修作业过程的具体安全工作。4.4 检修前，设备使用单位应对参加检修作业的人员进行安全教育，安全教育主要包括以下内容：4.4.1 有关检修作业的安全规章制度。4.4.2 检修作业现场和检修过程中存在的危险因素和可能出现的问题及相应对策。4.4.3 检修作业过程中所使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项。4.4.4 相关事故案例和经验、教训。4.5 检修现场应根据 GB 2894 的规定设立相应的安全标志。4.6 检修项目负责人应组织检修作业人员到现场进行检修方

12、案交底。4.7 检修前施工单位要做到检修组织落实、检修人员落实和检修安全措施落实。4.8 当设备检修涉及高处、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、受限空间等作业时，须按 AQ3025-2008化学品生产单位高处安全规范、AQ3022-2008 化学品生产单位动火作业安全规范、AQ3023-2008化学品生产单位动土作业安全规范、AQ3024-2008化学品生产单位断路作业安全规范、AQ3021-2008化学品生产单位吊装作业安全规范、AQ3027-2008化学品生产单位盲板抽堵作业安全规范和 AQ2028-2008化学品生产单位受限空间作业安全规范的规定执行。4.9 临时用电应办理用电手续，并按

13、规定安装和架设。4.10 设备使用单位负责设备的隔绝、清洗、置换，合格后交出。4.11 检修项目负责人应与设备使用单位负责人共同检查，确认设备、工艺处理等满足检修安全要求 4.12 应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具等各种工器具进行检查；手持式、移动式电气工器具应配有漏电保护装置。凡不符合作业安全要求的工器具不得使用 .13 对检修设备上的电器电源，应采取可靠的断电措施，确认无电后在电源开关处设置安全警示标牌或加锁。4.14 对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等应安排专人检查，并保证完好。4.15 对检修现场的梯子、栏杆、平台、箅子板、盖板等进

14、行检查，确保安全。4.16 对有腐蚀性介质的检修场所应备有人员应急用冲洗水源和相应防护用品。4.17 对检修现场存在的可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施，设置警告标志，夜间应设警示红灯。4.18 应将检修现场影响检修安全的物品清理干净。4.19 应检查、清理检修现场的消防通道、行车通道，保证畅通。4.20 需夜间检修的作业场所，应设满足要求的照明装置。4.21 检修场所涉及的放射源，应事先采取相应的处置措施，使其处于安全状态。5 检修作业中的安全要求 5.1 参加检修作业的人员应按规定正确穿戴劳动保护用品。5.2 检修作业人员应遵守本工种安全技术操作规程。5.3 从事特种作业的

15、检修人员应持有特种作业操作证。5.4 多工种、多层次交叉作业时，应统一协调，采取相应的防护措施。5.5 从事有放射性物质的检修作业时，应通知现场有关操作、检修人员避让，确认好安全防护间距，按照国家有关规定设置明显的警示标志，并设专人监护。5.6 夜间检修作业及特殊天气的检修作业，须安排专人进行安全监护。5.7 当生产装置出现异常情况可能危及检修人员安全时，设备使用单位应立即通知检修人员停止作业，迅速撤离作业场所。经处理，异常情况排除且确认安全后，检修人员方可恢复作业。6 检修结束后的安全要求 6.1 因检修需要而拆移的盖板、箅子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施应恢复其安全使用功能。6.2 检修

16、所用的工器具、脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时撤离现场。6.3 检修完工后所留下的废料、杂物、垃圾、油污等应清理干净。补充：完工验收手续 化学品生产单位吊装作业安全规范（AQ3021-2008）1 范围 本标准规定了化学品生产单位吊装作业分级、作业安全管理基本要求、作业前的安全检查、作业中安全措施、操作人员应遵守的规定、作业完毕作业人员应做的工作和吊装安全作业证的管理。本标准适用于化学品生产单位的检维修吊装作业。2 规范性引用文件 GB 2811 安全帽 GB 5082 起重吊运指挥信号 GB 6067 重机械安全规程 GB 16179 安全标志使用导则 3 术语和定义 本标准采用下列术

17、语和定义。3.1 吊装作业 lift 在检维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。3.2 吊装机具 crane lift 系指桥式起重机、门式起重机、装卸机、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅助用具。4 吊装作业的分级吊装作业按吊装重物的质量分为三级：a）一级吊装作业吊装重物的质量大于 100t；b）二级吊装作业吊装重物的质量大于等于 40t 至小于等于 100t；c）三级吊装作业吊装重物的质量小于 40t。吊装物大于 40t 进行一级审批；吊装物大于等于

18、 5t 至小于等于 40t 进行二级审批；吊装物小于 5t 三级审批。5 作业安全管理基本要求 5.1 应按照国家标准规定对吊装机具进行日检、月检、年检。对检查中发现问题的吊装机具，应进行检修处理，并保存检修档案。检查应符合 GB 6067 的规定。5.2 吊装作业人员（指挥人员、起重工）应持有有效的特种作业人员操作证，方可从事吊装作业指挥和操作。5.3 吊装质量大于等于 40t 的重物和土建工程主体结构，应编制吊装作业方案。吊装物体虽不足 40t，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，以及在作业条件特殊的情况下，也应编制吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案。5.4 吊装作业方案、施工安

19、全措施和应急救援预案经作业主管部门和相关管理部门审查，报主管安全负责人批准后方可实施。5.5 利用两台或多台起重机械吊运同一重物时，升降、运行应保持同步；各台起重机械所承受的载荷不得超过各自额定起重能力的 80。6 作业前的安全检查 吊装作业前应进行以下项目的安全检查:6.1 相关部门应对从事指挥和操作的人员进行资质确认。6.2 相关部门进行有关安全事项的研究和讨论，对安全措施落实情况进行确认。6.3 实施吊装作业单位的有关人员应对起重吊装机械和吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态。6.4 实施吊装作业单位使用汽车吊装机械，要确认安装有汽车防火罩。6.5 实施吊装作业单位的有关人员应对吊装区

20、域内的安全状况进行检查（包括吊装区域的划定、标识、障碍）。警戒区域及吊装现场应设置安全警戒标志，并设专人监护，非作业人员禁止入内。安全警戒标志应符合 GB 16179 的规定。6.6 实施吊装作业单位的有关人员应在施工现场核实天气情况。室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及 6级以上大风时，不应安排吊装作业。7 作业中安全措施 7.1 吊装作业时应明确指挥人员，指挥人员应佩戴明显的标志；应佩戴安全帽，安全帽应符合 GB 2811的规定。7.2 应分工明确、坚守岗位，并按 GB 5082 规定的联络信号，统一指挥。指挥人员按信号进行指挥，其他人员应清楚吊装方案和指挥信号。7.3 正式起吊前应进行试吊，试

21、吊中检查全部机具、地锚受力情况，发现问题应将工件放回地面，排除故障后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊装。7.4 严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等作吊装锚点。未经有关部门审查核算，不得将建筑物、构筑物作为锚点。7.5 吊装作业中，夜间应有足够的照明。室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及 6 级以上大风时，应停止作业。7.6 吊装过程中，出现故障，应立即向指挥者报告，没有指挥令，任何人不得擅自离开岗位。7.7 起吊重物就位前，不许解开吊装索具。7.8 利用两台或多台起重机械吊运同一重物时，升降、运行应保持同步；各台起重机械所承受地载荷不得超过各自额定起重能力的 80 8 操作人员应遵守的规定 8.

22、1 按指挥人员所发出的指挥信号进行操作。对紧急停车信号，不论由何人发出，均应立即执行。8.3 当起重臂吊钩或吊物下面有人，吊物上有人或浮置物时，不得进行起重操作。8.4 严禁起吊超负荷或重物质量不明和埋置物体；不得捆挂、起吊不明质量，与其他重物相连、埋在地下或与其他物体冻结在一起的重物。8.5 在制动器、安全装置失灵、吊钩防松装置损坏、钢丝绳损伤达到报废标准等情况下严禁起吊操作。8.6 应按规定负荷进行吊装，吊具、索具经计算选择使用，严禁超负荷运行。所吊重物接近或达到额定起重吊装能力时，应检查制动器，用低高度、短行程试吊后，再平稳吊起。8.7 重物捆绑、紧固、吊挂不牢，吊挂不平衡而可能滑动，或

23、斜拉重物，棱角吊物与钢丝绳之间没有衬垫时不得进行起吊。8.8 不准用吊钩直接缠绕重物，不得将不同种类或不同规格的索具混在一起使用。8.9 吊物捆绑应牢靠，吊点和吊物的中心应在同一垂直线上 8.10 无法看清场地、无法看清吊物情况和指挥信号时，不得进行起吊。8.11 起重机械及其臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳和吊物不得靠近高低压输电线路。在输电线路近旁作业时，应按规定保持足够的安全距离，不能满足时，应停电后再进行起重作业。8.12 停工和休息时，不得将吊物、吊笼、吊具和吊索吊在空中。8.13 在起重机械工作时，不得对起重机械进行检查和维修；在有载荷的情况下，不得调整起升变幅机构的制动器。8.1

24、4 下方吊物时，严禁自由下落（溜）；不得利用极限位置限制器停车。8.15 遇大雪、暴雨、大雾及 6 级以上大风时，应停止露天作业。8.16 用定型起重吊装机械(例如履带吊车、轮胎吊车、桥式吊车等)进行吊装作业时，除遵守本标准外，还应遵守该定型起重机械的操作规范。9 作业完毕作业人员应做的工作 9.1 将起重臂和吊钩收放到规定的位置，所有控制手柄均应放到零位，使用电气控制的起重机械，应断开电源开关。9.2 对在轨道上作业的起重机，应将起重机停放在指定位置有效锚定。9.3 吊索、吊具应收回放置到规定的地方，并对其进行检查、维护、保养。9.4 对接替工作人员，应告知设备存在的异常情况及尚未消除的故障

25、。10 吊装安全作业证的管理 10.1 吊装质量大于 10t 的重物应办理吊装安全作业证（以下简称作业证）,作业证由相关管理部门负责管理。作业证见附录 A。10.2 项目单位负责人从安全管理部门领取作业证后，应认真填写各项内容，交作业单位负责人批准。对本标准 5.4 规定的吊装作业，应编制吊装方案，并将填好的作业证与吊装方案一并报安全管理部门负责人批准。10.3 作业证批准后，项目单位负责人应将作业证交吊装指挥。吊装指挥及作业人员应检查作业证，确认无误后方可作业。10.4 应按作业证上填报的内容进行作业，严禁涂改、转借作业证，变更作业内容，扩大作业范围或转移作业部位。10.5 对吊装作业审批手

26、续齐全，安全措施全部落实，作业环境符合安全要求的，作业人员方可进行作业。化学品生产单位动火作业安全规范(AQ3022-2008)1 范围 本标准规定了化学品生产单位动火作业分级、动火作业安全防火要求、动火分析及合格标准、职责要求及动火安全作业证的管理。本标准适用于化学品生产单位禁火区的动火作业。本标准不适用于化学品生产单位的固定动火区作业和固定用火作业。2 规范性引用文件 GB50016 建筑设计防火规范 AQ3028-2008 化学品生产单位受限空间作业安全规范 AQ3025-2008 化学品生产单位高处作业安全规范 3 术语和定义 3.1 动火作业 hot work 能直接或间接产生明火的

27、工艺设置以外的非常规作业，如使用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业。3.2 易燃易爆场所 inflammable and explosive area 本标准是指生产和储存物品的场所符合 GB50016 中火灾危险分类为甲、乙类的区域 4 动火作业分级 动火作业分为特殊动火作业、一级动火作业和二级动火作业三级。4.1 特殊动火作业 在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所进行的动火作业。带压不置换动火作业按特殊动火作业管理。4.2 一级动火作业 在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业。厂区管廊上的

28、动火作业按一级动火作业管理。4.3 二级动火作业 4.3.1 除特殊动火作业和一级动火作业以外的禁火区的动火作业。4.3.2 凡生产装置或系统全部停车，装置经清洗、置换、取样分析合格并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，经厂安全（防火）部门批准，动火作业可按二级动火作业管理。4.4 遇节日、假日或其它特殊情况时，动火作业应升级管理。5 动火作业安全防火要求 5.1 动火作业安全防火基本要求 5.1.1 动火作业应办理动火安全作业证（以下简称作业证），进入受限空间、高处等进行动火作业时，还须执行 AQ 3028-2008 化学品生产单位受限空间作业安全规范和 AQ3025-2008

29、 化学品生产单位高处作业安全规范的规定。5.1.2 动火作业应有专人监火，动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其它有效的安全防火措施，配备足够适用的消防器材。5.1.3 凡在盛有或盛过危险化学品的容器、设备、管道等生产、储存装置及处于 GB50016 规定的甲、乙类区域的生产设备上动火作业，应将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗、置换，取样分析合格后方可动火作业；因条件限制无法进行清洗、置换而确需动火作业时按 5.2 规定执行。5.1.4 凡处于 GB 50016 规定的甲、乙类区域的动火作业，地面如有可燃物、空洞、窨井、地沟、水封等，应检查分析，距用火点 15 m 以内的，应采取清

30、理或封盖等措施；对于用火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备，应采取有效的空间隔离措施。5.1.5 拆除管线的动火作业，应先查明其内部介质及其走向，并制订相应的安全防火措施。5.1.6 在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业，氧含量不得超过 21%。5.1.7 五级风以上（含五级风）天气，原则上禁止露天动火作业。因生产需要确需动火作业时，动火作业应升级管理。5.1.8 在铁路沿线（25 m 以内）进行动火作业时，遇装有危险化学品的火车通过或停留时，应立即停止作业。5.1.9 凡在有可燃物构件的凉水塔、脱气塔、水洗塔等内部进行动火作业时，应采取防火隔绝措施。5.1.10 动火期间距动火点 3

31、0 m 内不得排放各类可燃气体；距动火点 15 m 内不得排放各类可燃液体；不得在动火点 10 m 范围内及用火点下方同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。5.1.11 动火作业前，应检查电焊、气焊、手持电动工具等动火工器具本质安全程度，保证安全可靠。5.1.12 使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置；氧气瓶与乙炔气瓶间距不应小于 5 m，二者与动火作业地点不应小于 10 m，并不得在烈日下曝晒。5.1.13 动火作业完毕，动火人和监火人以及参与动火作业的人员应清理现场，监火人确认无残留火种后方可离开。5.2 特殊动火作业的安全防火要求 特殊动火作业在符合 5.1 规定的同时,还应符合以下规

32、定。5.2.1 在生产不稳定的情况下不得进行带压不置换动火作业。5.2.2 应事先制定安全施工方案，落实安全防火措施，必要时可请专职消防队到现场监护。5.2.3 动火作业前，生产车间(分厂)应通知工厂生产调度部门及有关单位，使之在异常情况下能及时采取相应的应急措施。5.2.4 动火作业过程中，应使系统保持正压，严禁负压动火作业。5.2.5 动火作业现场的通排风应良好，以便使泄漏的气体能顺畅排走。6 动火分析及合格标准 6.1 动火作业前应进行安全分析，动火分析的取样点要有代表性。6.2 在较大的设备内动火作业，应采取上、中、下取样；在较长的物料管线上动火,应在彻底隔绝区域内分段取样；在设备外部

33、动火作业，应进行环境分析，且分析范围不小于动火点 10 m。6.3 取样与动火间隔不得超过 30 min，如超过此间隔或动火作业中断时间超过 30 min，应重新取样分析。特殊动火作业期间还应随时进行监测。6.4 使用便携式可燃气体检测仪或其它类似手段进行分析时，检测设备应经标准气体样品标定合格。6.5 动火分析合格判定 当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于 4%时，其被测浓度应不大于 0.5%（体积百分数）；当被测气体或蒸气的爆炸下限小于 4%时，其被测浓度应不大于 0.2%（体积百分数）。厂区动火作业安全规程（HG 23011-1999）规定 如使用测爆仪或其它类似手段时，被测的气体或蒸汽浓

34、度应小于或等于爆炸下限的 20%；使用其它分析手段时，同上 氢气（H2）4.1 74.1%(V/V)一氧化碳（CO）12.5%74%。%(V/V)乙炔（C2H2）2.180.0 氯乙烯 3.631.0 7 职责要求 7.1 动火作业负责人 7.1.1 负责办理作业证并对动火作业负全面责任。7.1.2 应在动火作业前详细了解作业内容和动火部位及周围情况，参与动火安全措施的制定、落实，向作业人员交代作业任务和防火安全注意事项。7.1.3 作业完成后，组织检查现场，确认无遗留火种后方可离开现场。7.2 动火人 7.2.1 应参与风险危害因素辨识和安全措施的制定。7.2.2 应逐项确认相关安全措施的落

35、实情况。7.2.3 应确认动火地点和时间。7.2.4 若发现不具备安全条件时不得进行动火作业。7.2.5 应随身携带作业证。7.3 监火人 7.3.1 负责动火现场的监护与检查，发现异常情况应立即通知动火人停止动火作业，及时联系有关人员采取措施。7.3.2 应坚守岗位，不准脱岗；在动火期间，不准兼做其它工作。7.3.3 当发现动火人违章作业时应立即制止。7.3.4 在动火作业完成后，应会同有关人员清理现场，清除残火，确认无遗留火种后方可离开现场。7.4 动火部位负责人 7.4.1 对所属生产系统在动火过程中的安全负责。参与制定、负责落实动火安全措施，负责生产与动火作业的衔接。7.4.2 检查、

36、确认作业证审批手续，对手续不完备的作业证应及时制止动火作业。7.4.3 在动火作业中，生产系统如有紧急或异常情况，应立即通知停止动火作业。7.5 动火分析人 动火分析人对动火分析方法和分析结果负责。应根据动火点所在车间的要求，到现场取样分析，在作业证上填写取样时间和分析数据并签字。不得用合格等字样代替分析数据。7.6 动火作业的审批人 动火作业的审批人是动火作业安全措施落实情况的最终确认人，对自己的批准签字负责。7.6.1 审查作业证的办理是否符合要求。7.6.2 到现场了解动火部位及周围情况，检查、完善防火安全措施。8 动火安全作业证的管理 8.1 作业证的区分 特殊动火、一级动火、二级动火

37、的作业证应以明显标记加以区分。作业证的格式见附录 A。8.2 作业证的办理和使用要求 8.2.1 办证人须按作业证的项目逐项填写，不得空项；根据动火等级，按 8.3 条规定的审批权限进行办理。8.2.2 办理好作业证后，动火作业负责人应到现场检查动火作业安全措施落实情况，确认安全措施可靠并向动火人和监火人交代安全注意事项后，方可批准开始作业 8.2.3 作业证实行一个动火点、一张动火证的动火作业管理。8.2.4 作业证不得随意涂改和转让，不得异地使用或扩大使用范围。8.2.5 作业证一式三联，二级动火由审批人、动火人和动火点所在车间操作岗位各持一份存查；一级和特殊动火作业证由动火点所在车间负责

38、人、动火人和主管安全（防火）部门各持一份存查；作业证保存期限至少为 1 年。8.3 作业证的审批 8.3.1 特殊动火作业的作业证由主管厂长或总工程师审批。8.3.2 一级动火作业的作业证由主管安全（防火）部门审批。8.3.3 二级动火作业的作业证由动火点所在车间主管负责人审批。8.4 作业证的有效期限 8.4.1 特殊动火作业和一级动火作业的作业证有效期不超过 8 h。24 8.4.2 二级动火作业的作业证有效期不超过 72h，每日动火前应进行动火分析。120 8.4.3 动火作业超过有效期限，应重新办理作业证。化学品生产单位动土作业安全规范（AQ3023-2008）1 范围 本标准规定了化

39、学品生产单位的动土作业安全要求和动土安全作业证的管理。本标准适用于化学品生产单位的动土作业。2 规范性引用文件 GB 2811 安全帽 GB 7059 便携式木梯安全要求 GB 12142 便携式金属梯安全要求 GB/T 13869 用电安全导则 GB 16179 安全标志使用导则 JGJ 46 施工现场临时用电安全技术规范 3 术语和定义 本标准采用下列定义：动土作业 excavation work 挖土、打桩、钻探、坑探、地锚入土深度在 0.5 m 以上；使用推土机、压路机等施工机械进行填土或平整场地等可能对地下隐蔽设施产生影响的作业。4 动土作业安全要求 4.1 动土作业应办理动土安全作

40、业证（以下简称作业证），没有作业证严禁动土作业。作业证见附录 A。4.2 作业证经单位有关水、电、汽、工艺、设备、消防、安全、工程等部门会签，由单位动土作业主管部门审批。4.3 作业前，项目负责人应对作业人员进行安全教育。作业人员应按规定着装并佩戴合适的个体防护用品。施工单位应进行施工现场危害辨识，并逐条落实安全措施。4.4 作业前，应检查工具、现场支撑是否牢固、完好，发现问题应及时处理。4.5 动土作业施工现场应根据需要设置护栏、盖板和警告标志，夜间应悬挂红灯示警。4.6 严禁涂改、转借作业证，不得擅自变更动土作业内容、扩大作业范围或转移作业地点。4.7 动土临近地下隐蔽设施时，应使用适当工

41、具挖掘，避免损坏地下隐蔽设施。4.8 动土中如暴露出电缆、管线以及不能辨认的物品时，应立即停止作业，妥善加以保护,报告动土审批单位处理，经采取措施后方可继续动土作业 4.9 挖掘坑、槽、井、沟等作业，应遵守下列规定：a)挖掘土方应自上而下进行，不准采用挖底脚的办法挖掘，挖出的土石严禁堵塞下水道和窨井。b)在挖较深的坑、槽、井、沟时，严禁在土壁上挖洞攀登，当使用便携式木梯或便携式金属梯时，应符合 GB 7059 和 GB 12142 要求。作业时应戴安全帽，安全帽应符合 GB 2811 的要求。坑、槽、井、沟上端边沿不准人员站立、行走。c)要视土壤性质、湿度和挖掘深度设置安全边坡或固壁支撑。挖出

42、的泥土堆放处所和堆放的材料至少应距坑、槽、井、沟边沿 0.8 m，高度不得超过 1.5 m。对坑、槽、井、沟边坡或固壁支撑架应随时检查，特别是雨雪后和解冻时期，如发现边坡有裂缝、松疏或支撑有折断、走位等异常危险征兆，应立即停止工作，并采取可靠的安全措施。d)在坑、槽、井、沟的边缘安放机械、铺设轨道及通行车辆时，应保持适当距离，采取有效的固壁措施，确保安全。e)在拆除固壁支撑时，应从下而上进行。更换支撑时，应先装新的，后拆旧的。f)作业现场应保持通风良好，并对可能存在有毒有害物质的区域进行监测。发现有毒有害气体时，应立即停止作业，待采取了可靠的安全措施后方可作业。g)所有人员不准在坑、槽、井、沟

43、内休息。4.10 作业人员多人同时挖土应相距在 2m 以上，防止工具伤人。作业人员发现异常时，应立即撤离作业现场。4.11 在危险场所动土时，应有专业人员现场监护，当所在生产区域发生突然排放有害物质时，现场监护人员应立即通知动土作业人员停止作业，迅速撤离现场，并采取必要的应急措施。4.12 高处作业涉及临时用电时，应符合 GB/T 13869 和 JCJ 46 的有关要求。4.13 施工结束后应及时回填土，并恢复地面设施。5作业证的管理 5.1 作业证由动土作业主管部门负责审批、管理。5.2 动土申请单位在动土作业主管部门领取作业证，填写有关内容后交施工单位。5.3 施工单位接到作业证后，填写

44、作业证中有关内容后将作业证交动土申请单位。5.4 动土申请单位从施工单位得到作业证后交单位动土作业主管部门，并由其牵头组织工程有关部门审核会签后审批。5.5 动土作业审批人员应到现场核对图纸。查验标志，检查确认安全措施后方可签发作业证。5.6 动土申请单位应将办理好的作业证留存，分别送档案室、有关部门、施工单位各一份。5.7 作业证 一式三联，第一联交审批单位留存，第二联交申请单位，第三联由现场作业人员随身携带。5.8 一个施工点、一个施工周期内办理一张作业证。5.9 作业证保存期为一年。化学品生产单位断路作业安全规范（AQ3024-2008）1 范围 本标准规定了化学品生产单位断路作业的术语

45、和定义、总则、断路安全作业证 的办理和安全要求。本标准适用于化学品生产单位的断路作业。2 规范性引用文件 GA 182 道路作业交通安全标志 3 术语和定义 3.1 断路作业 work for road breaking 在化学品生产单位内交通主干道、交通次干道、交通支道与车间引道上进行工程施工、吊装吊运等各种影响正常交通的作业，化学品生产单位高处作业安全规范（AQ3025-2008）1 范围本标准规定了化学品生产单位的高处作业分级、安全要求与防护和高处安全作业证的管理。本标准适用于化学品生产单位的生产区域的高处作业。2 规范性引用文件 GB 2811 安全帽 GB/T 3608 高处作业分级

46、 GB 4053.1 固定式钢直梯安全技术条件 GB 4053.2 固定式钢斜梯安全技术条件 GB 6095 安全带 GB/T 13869 用电安全导则 GB 7059 便携式木梯安全要求 GB 12142 便携式金属梯安全要求 JCJ 46 施工现场临时用电安全技术规范 3 术语和定义本标准采用下列术语和定义。3.1 高处作业 work at height 凡距坠落高度基准面 2m 及其以上，有可能坠落的高处进行的作业，称为高处作业。3.2 坠落基准面 falling datum plane 从作业位置到最低坠落着落点的水平面，称为坠落基准面。3.3 坠落高度（作业高度）h falling

47、height（work height）从作业位置到坠落基准面的垂直距离，称为坠落高度（也称作业高度）。3.4 异温高处作业 high or low temperature work at height 在高温或低温情况下进行的高处作业。高温是指作业地点具有生产性热源，其气温高于本地区夏季室外通风设计计算温度的气温 2及以上时的温度。低温是指作业地点的气温低于 5。3.5 带电高处作业 hot-line work at height 作业人员在电力生产和供、用电设备的维修中采取地(零)电位或等(同)电位作业方式，接近或接触带电体对带电设备和线路进行的高处作业。低于表 1 距离的，视为接近带电体。

48、表 1 各电压等级下最小接近带电体距离 电压等级/kV 10 以下 20-35 44 60-110 154 220 距离/m 1.7 2 2.2 2.5 3 4 4 高处作业分级 高处作业分为一级、二级、三级和特级高处作业 4.1.1 作业高度在 2mh5m 时，称为一级高处作业。4.1.2 作业高度在 5mh15m 时，称为二级高处作业。4.1.3 作业高度在 l5mh30m 时,称为三级高处作业。4.1.4 作业高度在 h30m 以上时，称为特级高处作业。5 高处作业安全要求与防护 5.1 高处作业前的安全要求 5.1.1 进行高处作业前，应针对作业内容，进行危险辨识，制定相应的作业程序及

49、安全措施。将辨识出的危害因素写入高处安全作业证(以下简称作业证)，并制定出对应的安全措施。5.1.2 进行高处作业时，除执行本规范外，应符合国家现行的有关高处作业及安全技术标准的规定。5.1.3 作业单位负责人应对高处作业安全技术负责,并建立相应的责任制。5.1.4 高处作业人员及搭设高处作业安全设施的人员，应经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并应定期进行体格检查。对患有职业禁忌证（如高血压、心脏病、贫血病、癫痫病、精神疾病等）、年老体弱、疲劳过度、视力不佳及其他不适于高处作业的人员，不得进行高处作业。5.1.5 从事高处作业的单位应办理作业证，落实安全防护措施后方可作业。5.1.6

50、作业证审批人员应赴高处作业现场检查确认安全措施后，方可批准高处作业。5.1.7 高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，应在作业前加以检查，确认其完好后投入使用。5.1.8 高处作业前要制定高处作业应急预案，内容包括：作业人员紧急状况时的逃生路线和救护方法，现场应配备的救生设施和灭火器材等。有关人员应熟知应急预案的内容。5.1.9 在紧急状态下（有下列情况下进行的高处作业的）应执行单位的应急预案：1）遇有 6 级以上强风、浓雾等恶劣气候下的露天攀登与悬空高处作业；2）在临近有排放有毒、有害气体、粉尘的放空管线或烟囱的场所进行高处作业时，作业点的有毒物浓度不明。5.1.10 高处作