冶金企业典型煤气事故案例.ppt
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1、冶金企业典型煤气事故案例杨军注册安全工程师河北武安市普阳钢铁公司河北武安市普阳钢铁公司“1.4”煤煤气中毒事故气中毒事故事故概况事故概况n n2010年1月4日,河北省武安市普阳钢铁公司南平炼钢分厂的2号转炉与1号转炉的煤气管道完成了连接后,未采取可靠的煤气切断措施,使转炉气柜煤气泄漏到2号转炉系统中,造成正在2号转炉进行砌炉作业的人员中毒。事故造成21人死亡、9人受伤。事故要点事故要点n n11)运行中的)运行中的1#1#转炉煤气回收系统与在建的转炉煤气回收系统与在建的2#2#转转炉煤气回收系统共用一个煤气柜;炉煤气回收系统共用一个煤气柜;n n22)与在建的)与在建的2#2#转炉连通的的水
2、封逆止阀、三转炉连通的的水封逆止阀、三通阀、电动蝶阀、电动插板阀(眼镜阀)仍处于通阀、电动蝶阀、电动插板阀(眼镜阀)仍处于安装调试状态;安装调试状态;n n33)1 1月月3 3日上午,日上午,1#1#转炉停产,为使转炉停产,为使2#2#转炉煤转炉煤气回收系统与现系统实现工程连通,约气回收系统与现系统实现工程连通,约1010时时3030分,分,三叶公司在将三叶公司在将3#3#风机和风机和2#2#风机煤气入柜总管间的风机煤气入柜总管间的盲板起隔断作用的盲板切割出约盲板起隔断作用的盲板切割出约500mmx500mm500mmx500mm的方孔时,发生的方孔时,发生2 2人中毒死亡事故,施工人员随即
3、人中毒死亡事故,施工人员随即停工。停工。n n44)事故现场处置后,当班维修工封焊)事故现场处置后,当班维修工封焊3#3#风机入风机入柜煤气管道上的人孔,(未对盲板上切开的方孔柜煤气管道上的人孔,(未对盲板上切开的方孔进行焊补)进行焊补);n n5)5)当班风机房操作工给当班风机房操作工给3#3#风机管道风机管道U U型水封进型水封进行注水,见溢流口流出水后,关闭上水阀门;行注水,见溢流口流出水后,关闭上水阀门;n n66)1 1月月3 3日日1313时左右时左右1#1#转炉重新开炉生产;转炉重新开炉生产;11月月4 4日上午,日上午,2#2#转炉同时进行砌炉作业。转炉同时进行砌炉作业。n n
4、77)1 1月月4 4日约日约1010时时5050分,应炉内砌砖人员要求,分,应炉内砌砖人员要求,到炉外提升机小平台来取炉砖尺寸人员突然晕倒,到炉外提升机小平台来取炉砖尺寸人员突然晕倒,小平台上一起工作的小平台上一起工作的2 2名人员去拉但未拉动,并感名人员去拉但未拉动,并感到头晕,同时意识到可能是煤气中毒,马上呼救。到头晕,同时意识到可能是煤气中毒,马上呼救。事故原因分析事故原因分析n n11)在)在2#2#转炉回收系统不具备使用条件的情况下,转炉回收系统不具备使用条件的情况下,割除煤气管道中的盲板,煤气柜内(事故时割除煤气管道中的盲板,煤气柜内(事故时1#1#转转炉未回收)煤气通过盲板上新
5、切割炉未回收)煤气通过盲板上新切割500mmx500mm500mmx500mm的方孔击穿的方孔击穿U U型水封,经仍处于型水封,经仍处于安装调试状态的水封逆止阀、三通阀、电动蝶阀、安装调试状态的水封逆止阀、三通阀、电动蝶阀、电动插板阀充满电动插板阀充满2#2#转炉(正在砌炉作业)煤气回转炉(正在砌炉作业)煤气回收管道,约收管道,约1010时时5050分,煤气从分,煤气从3#3#风机入口人孔、风机入口人孔、2#2#转炉一文溢流水封和斜烟道口等多个部位逸出;转炉一文溢流水封和斜烟道口等多个部位逸出;n n2)U型水封排水阀门封闭不严,水封失效,导致此次事故的发生(从1月3日13时注水完毕至1月4日
6、10时20分左右,经过约21小时的持续漏水,U型水封内水位下降,水位差小于27.5cm(煤气柜柜内压力为2.75KPa),失去阻断煤气的作用)n n3)U型水封未按图纸施工,未装补水管道,存在事故隐患。河北内丘顺达冶炼公司河北内丘顺达冶炼公司“1.18”煤煤气中毒事故气中毒事故事故概况事故概况n n2010年1月18日上午8时30分左右,河北新鼎建设有限公司的6名检修施工人员进入内丘顺达冶炼公司2号高炉(4403)炉缸内搭设脚手架,拆除冷却壁时,造成6名施工人员煤气中毒死亡事故要点事故要点n n11)1111月月2222日日2 2号高炉因炉凉造成高炉停产检修;号高炉因炉凉造成高炉停产检修;n
7、n22)1 1月月6 6日日1515时时3030分竖炉因生产需要开始恢复分竖炉因生产需要开始恢复生产,顺达冶炼公司将生产,顺达冶炼公司将2 2号高炉净煤气总管出口的号高炉净煤气总管出口的电动蝶阀和盲板阀电动蝶阀和盲板阀(眼镜阀)打开,由眼镜阀)打开,由1 1号高炉产号高炉产生的煤气向竖炉提供燃料供应生的煤气向竖炉提供燃料供应;n n33)1 1月月1616日日1717时时5656分,竖炉停止生产,将分,竖炉停止生产,将2 2号号高炉的电动蝶阀关闭,而未将盲板阀高炉的电动蝶阀关闭,而未将盲板阀(眼镜阀)关眼镜阀)关闭;闭;n n4)在2号高炉检修期间干式除尘器箱体的进、出口盲板阀(眼镜阀)处于未
8、关闭状态,箱顶放散管处于关闭状态,2号高炉重力除尘器放散管处于关闭状态;n n5)高炉检修施工人员在进入炉内作业前,也未按规定对炉内是否存在煤气等有害气体进行检测,在煤气浓度超标的情况下,盲目进入炉内进行作业事故原因分析事故原因分析n n1)1)停产检修的停产检修的2 2号高炉与生产运行的号高炉与生产运行的1 1号高炉连通号高炉连通的煤气管道仅电动蝶阀关闭,而未将盲板阀的煤气管道仅电动蝶阀关闭,而未将盲板阀(眼镜眼镜阀)关闭,未进行可靠的隔断;阀)关闭,未进行可靠的隔断;n n22)检修期间)检修期间2 2号高炉煤气净化系统处于连通状号高炉煤气净化系统处于连通状态,各装置放散管处于关闭状态;态
9、,各装置放散管处于关闭状态;1 1号高炉的煤气号高炉的煤气经经2 2号高炉干式除尘器箱体与重力除尘器到达号高炉干式除尘器箱体与重力除尘器到达2 2号号高炉炉内;高炉炉内;n n33)22号高炉检修前,施工单位与生产单位双方号高炉检修前,施工单位与生产单位双方均未对均未对2 2号高炉净煤气总管的盲板阀号高炉净煤气总管的盲板阀(眼镜阀)是眼镜阀)是否可靠切断进行有效的安全确认;否可靠切断进行有效的安全确认;n n4)检修施工人员在进入炉内作业前,未按规定对炉内是否存在煤气等有害气进行检测;n n5)双方未制定检修方案及安全技术措施,均未明确专职安全人员对检修现场进行监护作业。新余钢铁公司新余钢铁公
10、司“126”中毒事中毒事故故事故概况事故概况n n2009年12月6日,新余钢铁公司焦化厂2#干熄焦的旋转密封阀出现故障,三名协助处理故障的焦炉当班工人中毒死亡;1人未佩戴呼吸器进行施救,中毒死亡;最终共导致4人死亡、1人受伤。事故要点事故要点n n1)2009年12月6日4:28分,新钢公司焦化厂2#干熄焦的旋转密封阀的故障;安排焦炉当班工人协助2名巡检人员进行处理;n n2)因系统内可燃气体浓度较高,干熄焦主控人员要1巡检人员先去打开氮气阀稀释系统内的可燃气体浓度;n n3)另1巡检人员在已打开的2#干熄焦旋转密封阀人孔旁与3名焦炉当班工人会合;n n44)该名巡检人员要去找个钩子处理旋转
11、密封阀)该名巡检人员要去找个钩子处理旋转密封阀里面的异物,走前说:在他未返回之前不能进行里面的异物,走前说:在他未返回之前不能进行作业,并提醒此处危险要他们离开;作业,并提醒此处危险要他们离开;n n55)当他找来钩子时发现他们三人都不见了,)当他找来钩子时发现他们三人都不见了,经寻找看到他们三人均倒在人孔内,就连忙往外经寻找看到他们三人均倒在人孔内,就连忙往外拉人,但他感到呼吸困难手脚无力,就立即离开拉人,但他感到呼吸困难手脚无力,就立即离开现场,同时用对讲机向主控室呼救;现场,同时用对讲机向主控室呼救;n n66)干熄焦主控人员及前)干熄焦主控人员及前1 1名巡检人员等人听到名巡检人员等人
12、听到呼叫后就从不同岗位迅速赶到现场进行抢救;还呼叫后就从不同岗位迅速赶到现场进行抢救;还同时通知了调度室、同时通知了调度室、120120、公司消防队等单位、公司消防队等单位;n n7)在施救过程中干熄焦主控人员不听他人劝阻且未佩戴防护器具而中毒倒在人孔内;n n8)其他人佩戴好空气呼吸器后与赶来的消防人员将中毒人员救出并送到医院抢救。事故原因分析事故原因分析n n11)三名焦炉当班工人在巡检工还未关闭平板阀)三名焦炉当班工人在巡检工还未关闭平板阀门的情况下打开门的情况下打开2#2#干熄焦旋转密封阀人孔进行故干熄焦旋转密封阀人孔进行故障处理,导致有毒有害气体(气体主要成份为一障处理,导致有毒有害
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